一种煤矿井下降尘装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种煤矿井下降尘装置，涉及煤矿领域，包括底板，本实用通过驱动机构使得箱体的转动，通过箱体的转动，使得引风机的进气口可以转动，从而使得整个装置的进风位置可以改变，提高含尘气体进入箱体内的速度，从而提高装置降尘的速度；本实用在使用时，进入箱体内的含尘气体通过过滤网和喷淋机构进行双重降尘后通过出气管排出，从而提高煤矿降尘的质量；本实用通过驱动机构使得箱体转动时，箱体内的过滤网也进行转动，在刮板的作用下，可以对过滤网的下表面进行清理，从而保证过滤网的过滤效果长期稳定，且减小用户对过滤网进行人工清理的频率，从而减小用户的使用难度。

主设计要求

1.一种煤矿井下降尘装置，包括底板(6)，其特征在于，所述底板(6)上表面的中心位置转动连接有中空设置的立柱(19)，立柱(19)的上端固定连接箱体(3)下表面的转动中心，且底板(6)安装有用于驱动立柱(19)转动的驱动机构；所述箱体(3)的外表面通过安装座固定连接有引风机(5)，引风机(5)的出气口与箱体(3)相互连通，且箱体(3)的底部连通有排污管(15)，排污管(15)位于引风机(5)出风口的下方；所述箱体(3)内安装有过滤网(4)，过滤网(4)位于引风机(5)出风口的上方，且箱体(3)连通有出气管(12)，出气管(12)位于过滤网(4)的上方；所述箱体(3)安装有喷淋机构，喷淋机构由导流管(1)、蓄水板(2)、水泵(7)、水箱(8)、进水管(9)和喷头(10)组成，所述箱体(3)的上表面固定连接有水箱(8)，水箱(8)的上表面连通有进水管(9)，且水箱(8)内安装有水泵(7)，水泵(7)的出水口连接导流管(1)的一端，导流管(1)的另一端贯穿水箱(8)和箱体(3)并与安装在箱体(3)内的蓄水板(2)相互连通，蓄水板(2)的下表面安装有多个均匀分布的喷头(10)，且喷头(10)位于过滤网(4)的上方。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下降尘装置，其特征在于，所述驱动机构由主动轮(17)、皮带(18)、从动轮(20)和电动机(21)组成，所述底板(6)内安装有电动机(21)，电动机(21)的输出端固定连接主动轮(17)的一侧转动中心，且主动轮(17)通过皮带(18)与从动轮(20)传动连接，其中从动轮(20)与立柱(19)固定连接且与立柱(19)同轴转动。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下降尘装置，其特征在于，所述底板(6)的上表面固定连接有竖直设置的连接杆(14)，连接杆(14)贯穿立柱(19)并与立柱(19)同心设置，其中连接杆(14)贯穿箱体(3)并与箱体(3)转动连接，且连接杆(14)的上端固定连接有刮板(13)，刮板(13)与过滤网(4)的下表面接触连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下降尘装置，其特征在于，所述箱体(3)的下表面固定连接有两个对称设置的限位杆(16)，限位杆(16)与底板(6)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下降尘装置，其特征在于，所述箱体(3)内固定连接有挡板(11)，挡板(11)位于出气管(12)与箱体(3)连接处的上方。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿领域，具体是一种煤矿井下降尘装置。

背景技术

近年来，随着矿井采用高产高效的采煤方法和工艺，向着大型集约化生产的方向发展，采掘机械化程度的提高使工作面产尘量急剧增加，并提高了粉尘的分散度，尤其是大量的呼吸性粉尘，对人体的危害极大，还可诱发煤尘爆炸。

为了保证煤矿的安全生产，需要通过煤矿井下降尘装置对井下进行降尘操作，现有的煤矿井下降尘装置在使用时，其降尘方式单一，例如只能通过过滤网进行过滤，从而影响降尘的效果。

实用新型内容

1.要解决的问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下降尘装置，在使用时，进入箱体内的含尘气体通过过滤网和喷淋机构进行双重降尘后通过出气管排出，从而提高煤矿降尘的质量，从而解决了上述背景故事中提到的问题。

2.技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤矿井下降尘装置，包括底板，所述底板上表面的中心位置转动连接有中空设置的立柱，立柱的上端固定连接箱体下表面的转动中心，且底板安装有用于驱动立柱转动的驱动机构；所述箱体的外表面通过安装座固定连接有引风机，引风机的出气口与箱体相互连通，且箱体的底部连通有排污管，排污管位于引风机出风口的下方；所述箱体内安装有过滤网，过滤网位于引风机出风口的上方，且箱体连通有出气管，出气管位于过滤网的上方；所述箱体安装有喷淋机构，喷淋机构由导流管、蓄水板、水泵、水箱、进水管和喷头组成，所述箱体的上表面固定连接有水箱，水箱的上表面连通有进水管，且水箱内安装有水泵，水泵的出水口连接导流管的一端，导流管的另一端贯穿水箱和箱体并与安装在箱体内的蓄水板相互连通，蓄水板的下表面安装有多个均匀分布的喷头，且喷头位于过滤网的上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构由主动轮、皮带、从动轮和电动机组成，所述底板内安装有电动机，电动机的输出端固定连接主动轮的一侧转动中心，且主动轮通过皮带与从动轮传动连接，其中从动轮与立柱固定连接且与立柱同轴转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板的上表面固定连接有竖直设置的连接杆，连接杆贯穿立柱并与立柱同心设置，其中连接杆贯穿箱体并与箱体转动连接，且连接杆的上端固定连接有刮板，刮板与过滤网的下表面接触连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的下表面固定连接有两个对称设置的限位杆，限位杆与底板滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体内固定连接有挡板，挡板位于出气管与箱体连接处的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过驱动机构使得箱体的转动，通过箱体的转动，使得引风机的进气口可以转动，从而使得整个装置的进风位置可以改变，提高含尘气体进入箱体内的速度，从而提高装置降尘的速度；

2、本实用在使用时，进入箱体内的含尘气体通过过滤网和喷淋机构进行双重降尘后通过出气管排出，从而提高煤矿降尘的质量；

3、本实用通过驱动机构使得箱体转动时，箱体内的过滤网也进行转动，在刮板的作用下，可以对过滤网的下表面进行清理，从而保证过滤网的过滤效果长期稳定，且减小用户对过滤网进行人工清理的频率，从而减小用户的使用难度。

附图说明

图1为一种煤矿井下降尘装置的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：1、导流管；2、蓄水板；3、箱体；4、过滤网；5、引风机；6、底板；7、水泵；8、水箱；9、进水管；10、喷头；11、挡板；12、出气管；13、刮板；14、连接杆；15、排污管；16、限位杆；17、主动轮；18、皮带；19、立柱；20、从动轮；21、电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种煤矿井下降尘装置，包括底板6，所述底板6上表面的中心位置转动连接有中空设置的立柱19，立柱19的上端固定连接箱体3下表面的转动中心，且底板6安装有用于驱动立柱19转动的驱动机构；通过驱动机构工作，可以使得箱体3转动，且箱体3的下表面固定连接有两个对称设置的限位杆16，限位杆16与底板6滑动连接，通过限位杆16，使得箱体3的转动更加平稳。

所述箱体3的外表面通过安装座固定连接有引风机5，引风机5的规格型号为：LH-200，引风机5的出气口与箱体3相互连通，且箱体3的底部连通有排污管15，排污管15位于引风机5出风口的下方；通过箱体3的转动，使得引风机5的进气口可以转动，从而使得整个装置的进风位置可以改变，提高含尘气体进入箱体3内的速度。

所述箱体3内安装有过滤网4，过滤网4位于引风机5出风口的上方，且箱体3连通有出气管12，出气管12位于过滤网4的上方；通过引风机5工作，使得煤矿内带有灰尘的气体被送入箱体3内，且通过过滤网4过滤后，通过出气管12吹出，从而对含尘气体进行过滤，优化井下作业人员的工作环境。

所述箱体3安装有喷淋机构，喷淋机构由导流管1、蓄水板2、水泵7、水箱8、进水管9和喷头10组成，所述箱体3的上表面固定连接有水箱8，水箱8的上表面连通有进水管9，且水箱8内安装有水泵7，水泵7的规格型号为：QDX1.5-18-0.37，水泵7的出水口连接导流管1的一端，导流管1的另一端贯穿水箱8和箱体3并与安装在箱体3内的蓄水板2相互连通，蓄水板2的下表面安装有多个均匀分布的喷头10，且喷头10位于过滤网4的上方，通过水泵7工作，使得水箱8内的清水通过喷头10喷出，对过滤网4进行加湿，且水滴从过滤网4上滴落的同时对箱体3内的含尘气体进行降尘，所述箱体3内固定连接有挡板11，挡板11位于出气管12与箱体3连接处的上方，通过挡板11减小喷头10喷出的水进入出气管12的几率。

进入箱体3内的含尘气体通过过滤网4和喷淋机构进行双重降尘后通过出气管12排出，从而提高煤矿降尘的质量。

所述驱动机构由主动轮17、皮带18、从动轮20和电动机21组成，所述底板6内安装有电动机21，电动机21的输出端固定连接主动轮17的一侧转动中心，且主动轮17通过皮带18与从动轮20传动连接，其中从动轮20与立柱19固定连接且与立柱19同轴转动，通过电动机21工作，带动主动轮17转动，在皮带18的作用下使得从动轮20和立柱19转动。

所述底板6的上表面固定连接有竖直设置的连接杆14，连接杆14贯穿立柱19并与立柱19同心设置，其中连接杆14贯穿箱体3并与箱体3转动连接，且连接杆14的上端固定连接有刮板13，刮板13与过滤网4的下表面接触连接，通过驱动机构使得箱体3转动时，箱体3内的过滤网4也进行转动，在刮板13的作用下，可以对过滤网4的下表面进行清理，从而保证过滤网4的过滤效果长期稳定，且减小用户对过滤网4进行人工清理的频率，从而减小用户的使用难度。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。上述用电元件通过电源线(图中未画出)与市电连接，通过市电供电。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，本实用新型中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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