一种PVC装饰膜切割装置论文和设计

全文摘要

一种PVC装饰膜切割装置，包括液压装置，液压装置通过液压杆驱动刀片上下运动，刀片下方设有固定底座和移动底座，固定底座和移动底座之间通过弹性装置连接，固定底座和移动底座分界处的缝隙与刀片位于同一个竖直平面上；固定底座上表面开设有第一凹槽，第一凹槽内水平设置有第一固定杆，第一凹槽两边设有刻度标记；移动底座上表面设有第二凹槽，第二凹槽内水平设置有第二固定杆，第二固定杆可拆卸地与第二凹槽固定；所述的第二固定杆与第一固定杆相对设置且中轴线重合。本装置可对PVC装饰膜卷筒整体切割，切割过程不会造成PVC装饰膜卷边和PVC装饰膜卷筒变形，提高了生产效率。

主设计要求

1.一种PVC装饰膜切割装置，包括液压装置（1），液压装置（1）通过液压杆驱动刀片（2）上下运动，其特征在于：刀片（2）下方设有固定底座（3）和移动底座（4），固定底座（3）和移动底座（4）之间通过弹性装置（9）连接，固定底座（3）和移动底座（4）分界处的缝隙与刀片（2）位于同一个竖直平面上；固定底座（3）上表面开设有第一凹槽（301），第一凹槽（301）内水平设置有第一固定杆（701），第一凹槽（301）两边设有刻度标记（302）；移动底座（4）上表面设有第二凹槽（401），第二凹槽（401）内水平设置有第二固定杆（702），第二固定杆（702）可拆卸地与第二凹槽（401）固定；所述的第二固定杆（702）与第一固定杆（701）相对设置且中轴线重合。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜切割装置，其特征在于：第一凹槽（301）与第二凹槽（401）相对设置，第二凹槽（401）贯穿移动底座（4）两个侧面，第一凹槽（301）只贯穿固定底座（3）靠近移动底座（4）一侧的侧面；第一固定杆（701）固定在第一凹槽（301）的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜切割装置，其特征在于：第二固定杆（702）通过移动托块（8）与第二凹槽（401）固定；移动托块（8）包括托块座（801），托块座（801）表面设有卡块（802），卡块（802）插入在第二凹槽（401）内，且卡块（802）边缘与第二凹槽（401）内壁贴合；第二固定杆（702）垂直连接在卡块（802）上，移动底座（4）与托块座（801）之间通过U形插销（10）固定。

4.根据权利要求3所述的一种PVC装饰膜切割装置，其特征在于：移动底座（4）和托块座（801）与U形插销（10）连接处，移动底座（4）和托块座（801）上均设有插销孔；U形插销（10）一端插入在移动底座（4）的插销孔内，U形插销（10）另一端插入在托块座（801）的插销孔内。

5.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜切割装置，其特征在于：第一凹槽（301）两边设有滑杆（303），所述的滑杆（303）上放置有限位挡板（5），限位挡板（5）两侧设有滑杆槽（501），限位挡板（5）通过滑杆槽（501）放置在滑杆（303）上；限位挡板（5）通过挡板固定装置（6）固定，所述的挡板固定装置（6）分别设在滑杆（303）的两边；限位挡板（5）上开设有第一固定杆滑槽（502），第一固定杆（701）置于第一固定杆滑槽（502）内。

6.根据权利要求5所述的一种PVC装饰膜切割装置，其特征在于：挡板固定装置（6）包括活动板（601），活动板（601）通过合页与固定底座（3）上表面固定，活动板（601）下表面设有弹性垫（602），所述的弹性垫（602）将限位挡板（5）边缘压住并通过螺栓将活动板（601）与固定底座（3）固定。

7.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜切割装置，其特征在于：移动底座（4）上设有卷筒固定装置（14），卷筒固定装置（14）包括旋转板（141），旋转板（141）通过合页固定在移动底座（4）上表面，旋转板（141）位于移动底座（4）上且靠近固定底座（3）边缘处，旋转板（141）下表面设有弹性层（142），所述的弹性层（142）用于将PVC装饰膜的卷筒压住，并通过螺栓将旋转板（141）与移动底座（4）固定。

8.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜切割装置，其特征在于：弹性装置（9）包括第一套筒（901）和第二套筒（902），第一套筒（901）承插在第二套筒（902）内且通过弹簧（903）连接固定，所述的弹簧（903）位于第二套筒（902）内；第一套筒（901）和第二套筒（902）分别与固定底座（3）和移动底座（4）连接固定。

9.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜切割装置，其特征在于：移动底座（4）底部设有滚轮（11），滚轮（11）放置在轨道（12）上。

10.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜切割装置，其特征在于：液压装置（1）通过支架（13）固定。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于PVC装饰膜制造设备领域，特别涉及一种PVC装饰膜切割装置。

背景技术

目前，PVC装饰膜制造厂家会根据市场需要制造不同宽度的PVC装饰膜，PVC装饰膜出售的成品是由条状的PVC装饰膜缠绕在纸筒上，然后通过一筒筒的PVC装饰膜卷筒出售的。通常情况下，PVC装饰膜制造厂家会事先制造固定尺寸的PVC装饰膜卷筒，然后再根据客户的需求进行裁剪或切割出所需尺寸进行出售。

现有PVC装饰膜切割工艺中，一般采用对PVC装饰膜卷筒重新缠绕，在缠绕过程中对条状的PVC装饰膜进行切割，这样的切割方式非常费时间，生产效率不高；而不采用整体切割方式，主要存在以下技术难题：

1、对PVC装饰膜卷筒整体切割，刀片与PVC装饰膜卷筒之间会出现挤压，容易发生卷边现象，影响产品美观；

2、由于PVC装饰膜卷筒是由纸筒进行缠绕的，当刀片切割过程中，PVC装饰膜卷筒容易受到挤压，会使纸筒变形，从而影响产品的质量。

实用新型内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的一种PVC装饰膜切割装置，可对PVC装饰膜卷筒整体切割，切割过程不会造成PVC装饰膜卷边和PVC装饰膜卷筒变形，提高了生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

优选的方案中，所述的第一凹槽与第二凹槽相对设置，第二凹槽贯穿移动底座两个侧面，第一凹槽只贯穿固定底座靠近移动底座一侧的侧面；第一固定杆固定在第一凹槽的侧壁上。

优选的方案中，所述的第二固定杆通过移动托块与第二凹槽固定；移动托块包括托块座，托块座表面设有卡块，卡块插入在第二凹槽内，且卡块边缘与第二凹槽内壁贴合；第二固定杆垂直连接在卡块上，移动底座与托块座之间通过U形插销固定。

优选的方案中，所述的移动底座和托块座与U形插销连接处，移动底座和托块座上均设有插销孔；U形插销一端插入在移动底座的插销孔内，U形插销另一端插入在托块座的插销孔内。

优选的方案中，所述的第一凹槽两边设有滑杆，所述的滑杆上放置有限位挡板，限位挡板两侧设有滑杆槽，限位挡板通过滑杆槽放置在滑杆上；限位挡板通过挡板固定装置固定，所述的挡板固定装置分别设在滑杆的两边；限位挡板上开设有第一固定杆滑槽，第一固定杆置于第一固定杆滑槽内。

优选的方案中，所述的挡板固定装置包括活动板，活动板通过合页与固定底座上表面固定，活动板下表面设有弹性垫，所述的弹性垫将限位挡板边缘压住并通过螺栓将活动板与固定底座固定。

优选的方案中，所述的移动底座上设有卷筒固定装置，卷筒固定装置包括旋转板，旋转板通过合页固定在移动底座上表面，旋转板位于移动底座上且靠近固定底座边缘处，旋转板下表面设有弹性层，所述的弹性层用于将PVC装饰膜的卷筒压住，并通过螺栓将旋转板与移动底座固定。

优选的方案中，所述的弹性装置包括第一套筒和第二套筒，第一套筒承插在第二套筒内且通过弹簧连接固定，所述的弹簧位于第二套筒内；第一套筒和第二套筒分别与固定底座和移动底座连接固定。

优选的方案中，所述的移动底座底部设有滚轮，滚轮放置在轨道上。

优选的方案中，所述的液压装置通过支架固定。

本专利可达到以下有益效果：

1、PVC装饰膜卷筒在切割过程中，第一固定杆和第二固定杆插入在PVC装饰膜卷筒中心的纸筒内，有效地对PVC装饰膜卷筒进行了支撑，当PVC装饰膜卷筒被切割时，刀片向下的压力不会造成PVC装饰膜卷筒变形，从而保护了产品质量；

2、本装置可根据客户的需求，完成对PVC装饰膜卷筒不同尺寸的切割，移动底座会卸掉刀片与PVC装饰膜卷筒之间的夹力，防止PVC装饰膜卷边造成质量不合格；

3、本装置克服了PVC装饰膜卷筒整体切割工艺的弊端，提高了制造厂切割PVC装饰膜卷筒的工作效率；

4、限位挡板以及挡板固定装置可防止PVC装饰膜卷筒在切割的过程中发生移动，而限位挡板采用模具化的设计，使用起来灵活，当本装置不使用时可以将限位挡板收藏起来保管；

5、本装置结构简单，制造成本低，操作灵活，利于推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型侧视图；

图2为本实用新型固定底座和移动底座俯视图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型图2中B处放大图；

图5为本实用新型卷筒固定装置侧视图；

图6为本实用新型移动托块结构图；

图7为本实用新型移动托块与第二固定杆连接效果图；

图8为本实用新型限位挡板侧视图；

图9为本实用新型U形插销结构图；

图10为本实用新型弹性装置结构图；

图11为本实用新型支架结构图。

图中：液压装置1、刀片2、固定底座3、第一凹槽301、刻度标记302、滑杆303、移动底座4、第二凹槽401、限位挡板5、滑杆槽501、第一固定杆滑槽502、挡板固定装置6、活动板601、弹性垫602、第一固定杆701、第二固定杆702、移动托块8、托块座801、卡块802、弹性装置9、第一套筒901、第二套筒902、弹簧903、U形插销10、滚轮11、轨道12、支架13、卷筒固定装置14、旋转板141、弹性层142。

具体实施方式

优选的方案如图1至图4所示，一种PVC装饰膜切割装置，包括液压装置1，所述的液压装置1可选择沃达重工生产的YQ41系列单柱液压机，液压装置1通过液压杆驱动刀片2上下运动，刀片2下方设有固定底座3和移动底座4，固定底座3和移动底座4之间通过弹性装置9连接，固定底座3和移动底座4分界处的缝隙与刀片2位于同一个竖直平面上；固定底座3上表面开设有第一凹槽301，第一凹槽301内水平设置有第一固定杆701，第一凹槽301两边设有刻度标记302；移动底座4上表面设有第二凹槽401，第二凹槽401内水平设置有第二固定杆702，第二固定杆702可拆卸地与第二凹槽401固定；所述的第二固定杆702与第一固定杆701相对设置且中轴线重合。

优选的方案如图1和图2所示，第一凹槽301与第二凹槽401相对设置，第二凹槽401贯穿移动底座4两个侧面，第一凹槽301只贯穿固定底座3靠近移动底座4一侧的侧面；第一固定杆701固定在第一凹槽301的侧壁上；

所述的第一凹槽301与第二凹槽401均为弧形凹槽，用于放置PVC装饰膜卷筒，第一固定杆701和第二固定杆702均插入在PVC装饰膜卷筒中心的纸筒内使用。

优选的方案如图2、图6和图7所示，第二固定杆702通过移动托块8与第二凹槽401固定；移动托块8包括托块座801，托块座801表面设有卡块802，卡块802插入在第二凹槽401内，且卡块802边缘与第二凹槽401内壁贴合，所述的卡块802为半圆形的板结构；第二固定杆702垂直连接在卡块802上，第二固定杆702与卡块802之间的连接方式为螺纹连接，移动底座4与托块座801之间通过U形插销10固定。

优选的方案如图2和图9所示，移动底座4和托块座801与U形插销10连接处，移动底座4和托块座801上均设有插销孔；U形插销10一端插入在移动底座4的插销孔内，U形插销10另一端插入在托块座801的插销孔内。

优选的方案如图3和图8所示，第一凹槽301两边设有滑杆303，滑杆303位于刻度标记302与第一凹槽301之间，所述的滑杆303上放置有限位挡板5，限位挡板5两侧设有滑杆槽501，限位挡板5通过滑杆槽501放置在滑杆303上；限位挡板5通过挡板固定装置6固定，所述的挡板固定装置6分别设在滑杆303的两边；限位挡板5上开设有第一固定杆滑槽502，第一固定杆701置于第一固定杆滑槽502内。

优选的方案如图3所示，挡板固定装置6包括活动板601，活动板601通过合页与固定底座3上表面固定，活动板601下表面设有弹性垫602，所述的弹性垫602将限位挡板5边缘压住并通过螺栓将活动板601与固定底座3固定。

优选的方案如图2、图4和图5所示，移动底座4上设有卷筒固定装置14，卷筒固定装置14包括旋转板141，旋转板141通过合页固定在移动底座4上表面，旋转板141位于移动底座4上且靠近固定底座3边缘处，旋转板141下表面设有弹性层142，所述的弹性层142用于将PVC装饰膜的卷筒压住，并通过螺栓将旋转板141与移动底座4固定；

所述的弹性垫602和弹性层142均可采用海绵或橡胶，其中弹性层142中部开设有弧形的槽。

优选的方案如图2和图10所示，弹性装置9包括第一套筒901和第二套筒902，第一套筒901承插在第二套筒902内且通过弹簧903连接固定，所述的弹簧903位于第二套筒902内，弹簧903分别与第一套筒901和第二套筒902焊接固定；第一套筒901和第二套筒902分别与固定底座3和移动底座4连接固定；所述的弹性装置9为两个，均安装在固定底座3和移动底座4之间；

优选的方案如图1所示，移动底座4底部设有滚轮11，滚轮11放置在轨道12上；轨道12与基础底面固定，轨道12可选用槽钢。

优选的方案如图1和图11所示，液压装置1通过支架13固定；支架13为桌台结构，支架13的台面的中部开设有口用于安装液压装置1，支架13的四个支腿位于固定底座3和移动底座4边缘。

整个装置的操作步骤如下：

1、本装置使用前，移动托块8和第二固定杆702先拆卸掉；

2、将需要切割的PVC装饰膜卷筒放置在第二凹槽401内，然后推送至第一凹槽301，此过程中PVC装饰膜卷筒中心的纸筒套接在第一固定杆701上；

3、再安装移动托块8和第二固定杆702，即第二固定杆702插入PVC装饰膜卷筒中心的纸筒，用U形插销10将移动托块8固定；

4、调节PVC装饰膜卷筒位于第一凹槽301内的长度，比如需要切割40cm长的PVC装饰膜卷筒，则通过刻度标记302将PVC装饰膜卷筒定位在40cm刻度的位置；

5、将限位挡板5放置在PVC装饰膜卷筒边缘处，且与PVC装饰膜卷筒贴合，再利用挡板固定装置6将限位挡板5固定，防止限位挡板5移动；

6、利用卷筒固定装置14将PVC装饰膜卷筒另一端固定，防止PVC装饰膜卷筒左右移动，影响切割质量；

7、利用液压装置1和刀片2对PVC装饰膜卷筒进行切割，切割过程中，由于刀片2自身有厚度，所以移动底座4会移动，移动底座4移动会避免PVC装饰膜边缘出现卷边现象；

8、PVC装饰膜卷筒因为有第一固定杆701和第二固定杆702的支撑，切割过程中PVC装饰膜卷筒不会变形。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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