湿砂膨润土检测技术综述(二)

湿砂膨润土检测技术综述(二)

一、湿型砂用膨润土检测技术的评述(二)(论文文献综述)

林鹏飞[1](2021)在《湿型砂造型主要材料特性及配比工艺方案》文中研究指明对膨润土、混配煤粉、原砂和除尘灰等湿型砂造型材料的重要特性进行检测和分析,对比了不同配比工艺方案的材料成本及铸件质量,获得了湿型砂造型主要材料特性的重要控制点和低成本高稳定性湿型砂的最优配比工艺方案。

髙仲春,孔龙[2](2021)在《铸造用湿型砂有效膨润土试验方法探讨》文中研究表明分析型、旧砂中的有效膨润土含量,对湿型砂铸造很重要。它为湿型砂的合理补充添加量提供依据,用以保持型砂性能的稳定。

王文中,李庆松,王义东[3](2021)在《环保型铸造材料“铸元素”在绿色铸造中的作用》文中研究说明湿型铸造80%的铸件缺陷源于型砂,提高型砂的综合性能势在必行。文中论述了煤粉砂现状生产和铸元素在防止铸件粘砂的机理上完整的结合:气体压力、防氧化、保护、结壳和免浸湿理论。铸元素代替了膨润土和煤粉,型砂加入量减少一半,并韧性好、水分低、高温抗蠕变性强,铸件成本降低,同时克服了因煤粉给环境造成的污染。

王文中,李庆松,王义东[4](2021)在《新型环保造型材料“铸元素”特性分析》文中进行了进一步梳理湿型铸造因其生产方式简单、成本低、效率高,铸铁件生产占有率达80%左右。据统计,约80%的铸造缺陷源于型砂因素。随着环保法规的颁布和自动化、高密度造型线的广泛应用,对造型材料的综合性能提出了更高的要求。含煤粉的粘土砂因其有害排放超标,环境污染大,无法满足新形势下铸铁件的生产需求。企业急需打破常规,寻找一种可替代煤粉砂的新型环保造型材料,以期最大限度地提升我国铸铁件的生产技术水平和产品质量。"铸元素"作为一种新型环保造型材料,具有优异的综合性能,在铸铁件生产领域有着广阔的应用前景。

赵新武[5](2020)在《“铸元素”使用注意事项》文中研究指明"铸元素"是一种替代煤粉的潮模湿型砂的粘结材料,2018年被中铸协评定为绿色环保铸造材料,旭光被评定为"潮型砂绿色造型材料生产基地"。但是如何的用好它需要一个过程。第一是人的思想观念要转变,用了多少年的煤粉砂要被"铸元素"替代,心理上适应不了,疑虑重重。第二是替换过程如何保证工艺参数不变。在生产实践中归纳了二十条经验分享给铸造界的朋友们。

赵新武[6](2020)在《“铸元素”使用注意事项》文中研究指明"铸元素"是一种替代煤粉的潮模湿型砂的黏结材料,2018年被中铸协评定为绿色环保铸造材料,旭光被评定为"潮型砂绿色造型材料生产基地"。但是如何的用好它需要一个过程。第一是人的思想观念要转变,用了多少年的煤粉砂要被"铸元素"替代,心理上适应不了,疑虑重重。第二是替换过程如何保证工艺参数不变。在生产实践中归纳了十五条经验分享给铸造界的朋友们。

赵洪仁,张宏奎,张继峰,骆洋[7](2014)在《湿型砂造型的节能减排优势分析》文中研究说明本文叙述了湿型砂造型的特点以及它在铸造生产过程中节能减排的优势,着重论述了如何利用好湿型砂造型生产质量高的铸件和怎样使湿型砂造型在铸造生产的节能减排中发挥更大的作用。

梁泉[8](2012)在《粘土湿型砂在高压造型线的工艺研究》文中进行了进一步梳理粘土作为铸造造型的粘结剂由来已久,到目前为止,它仍然是应用最为广泛的一种粘结剂。虽然各国在发展各种粘结剂,粘土湿型砂具有竞争力。我国通过开发研究砂处理设备和实际应用,引进国外先进砂处理设备,致使砂处理产生了革命性的变化。潍柴铸造工业园砂处理系统使用的是高效双转子混砂机、机电一体化自动测温的增湿双盘冷却器等先进设备。本课题基于潍柴铸造工业园先进的砂处理系统,在保证造型各项性能指标要求的同时为了降低生产成本,经过试验新工艺,来降低铸件因粘土湿型砂造成的废品缺陷,提高铸件产品质量。本课题研究了:1、如何利用先进砂处理系统实现高效流水线生产在潍柴铸造工业园,砂处理是制约生产效率的主要因素,本课题通过改变回砂和混砂两大环节的工艺参数,制定符合潍柴工业园铸造的混砂工艺,保证造型生产节拍。2、研究冷芯盒树脂对湿型砂各项性能的影响冷芯盒树脂砂制芯工艺的被广泛应用,冷芯盒树脂进入旧砂回收系统会对湿型砂产生影响,本论文主要是从以下两个方面来研究其影响:第一是浇铸烧损的树脂进入旧砂系统的影响;第二是浇铸残存的树脂进入旧砂系统的影响。3、粘土湿型砂旧砂的再生开发研究:潍柴铸造工业园为了降低成本,减少污染,准备引进旧砂再生系统,本课题主要从旧砂的危害和旧砂再生流程以及旧砂再生的控制方法入手,研究旧砂再生技术。

赵洪仁,边庆月,马顺龙[9](2012)在《湿型砂造型中型砂质量的控制》文中提出介绍了湿型砂各组分的作用。论述了型砂性能与其组分的关系,并指出控制好有效膨润土量和有效添加剂量是控制型砂质量的关键,结合生产实例阐述了型砂质量的控制要点。指出提高型砂质量控制水平、生产优质铸件和实现铸造生产循环用砂是铸造生产节能减排的有效方法。

赵洪仁,马顺龙[10](2011)在《湿型砂造型中型砂质量的控制》文中认为介绍了湿型砂各组分的作用,论述了型砂性能与其组分的关系,认为控制好有效膨润土量和有效添加剂量是控制型砂质量的关键,结合生产实例说明了型砂质量的控制要点;指出提高型砂质量控制水平、生产优质铸件和实现铸造生产循环用砂是铸造生产节能减排的根本方法之一。

二、湿型砂用膨润土检测技术的评述(二)(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、湿型砂用膨润土检测技术的评述(二)(论文提纲范文)

(1)湿型砂造型主要材料特性及配比工艺方案(论文提纲范文)

1 湿型砂主要材料特性
    1.1 膨润土
    1.2 混配煤粉
    1.3 原砂
    1.4 除尘灰
2 湿型砂主要材料的配比工艺
    2.1 膨润土的配比
    2.2 混配煤粉的配比
    2.3 原砂的配比
    2.4 除尘灰的配比及最佳应用方案
3 低成本高稳定性湿型砂的控制措施
4 结论

(2)铸造用湿型砂有效膨润土试验方法探讨(论文提纲范文)

1 部颁标准试验方法基本内容
    1.1 试验方法
        1.1.1 取样
    1.2 旧砂中有效膨润土含量的测定
        1.2.1 试剂
        1.2.2 仪器
    1.3 测定步骤
    1.4 有效膨润土含量的计算
2 改进的湿型砂型、旧砂有效膨润土试验方法论述
3 改进的湿型砂型、旧砂有效膨润土试验方法应用
    3.1 范围
    3.2 应用
    3.3 仪器及材料
    3.4 过程
        3.4.1 准备
        3.4.2 试样制备
        3.4.3 测试
        3.4.4 型、旧砂有效土计算
        3.4.5 记录
4 讨论

(3)环保型铸造材料“铸元素”在绿色铸造中的作用(论文提纲范文)

1 铸铁粘土砂目前现状
2 煤粉在湿型铸铁生产应用历史
3 近几年铸造工作者围绕煤粉的替代产品研究工作广泛重视
    3.1 铸件产生粘砂的主要原因和机理:
    3.2 产生机械粘砂和化学粘砂的理论分析
4 铸元素的研究与进展
    4.1铸元素中无煤粉,为此就消除了因煤粉造成空气污染和车间内的黑灰尘,图5是山东省测试中心从浇注、开箱烟囱除尘抽取样分析结果。从测试结果看出,5月20日铸元素产生有害气体显着低于煤粉砂。(此测试铸型内都有覆膜砂芯,气体主要来自覆膜砂芯)
    4.2铸元素中膨润土是主要粘结剂,膨润土选用国内多地最优质改性钠基膨润土,膨润土的检测标准见表3。各种原材料进厂,严格按标准取样检测,脱离合同技术标准的一律不得使用。膨润土进厂后在经亲水和质变处理,使膨润土吸水更快,性能更高。经处理后的膨润土在高温时反应生成:Al2O3·2SiO2+2FeO→2FeO·SiO2+Al2O3这种釉状物有利于防止金属液浸蚀硅砂和侵入砂粒空隙。
    4.3 铸元素中有经糊化的有机质物和高聚合物有机粘结剂及防粘砂材料组成。
5 铸元素在铸造使用中主要经验总结
6 小结:

(4)新型环保造型材料“铸元素”特性分析(论文提纲范文)

1 普通粘土砂应用现状
2 煤粉在普通粘土砂生产中的局限性
3 砂型铸造造型材料的研究进展
    3.1 铸件产生粘砂的主要原因和机理
    3.2 产生机械粘砂和化学粘砂的理论分析
    3.3“混配土”型砂的应用
    3.4“铸元素”的研发
4“铸元素”特性分析
    4.1 主要理化指标分析
    4.2 膨润土的粘结作用
    4.3 聚合物有机粘结剂的粘结作用
    4.4 其他有机组分的添加
    4.5 铸元素砂的基本特性
    4.6 铸元素型砂主要性能指标
5 铸元素型砂的使用效果
6 结语

(5)“铸元素”使用注意事项(论文提纲范文)

1 替代煤粉绿色铸造
2 工艺不变逐渐替换
3 泥量控制稳中求变
4 控制风量适度增添
5 膨润土料用于调节
6 环境变化随即调整
7 含水量低保湿性差
8 针对缺陷对症下药
9 型砂粒度控制得法
1 0 设备不同,方法不同
1 1 淘汰旧砂,回用旧砂
1 2 一致性好质量才好
1 3 快速反应马上出击
1 4 找准问题对症下药
1 5 对比分析持续改进
16理论研究充实完善
17冶金质量,成败关键
18工艺设计,多方论证
19计量器具,定时效验
20员工培训,持证上岗
结语:

(6)“铸元素”使用注意事项(论文提纲范文)

1 替代煤粉绿色铸造
2 工艺不变逐渐替换
3 泥量控制稳中求变
4 控制风量适度增添
5 膨润土料用于调节
6 环境变化随即调整
7 针对缺陷对症下药
8 型砂粒度控制得法
9 设备不同,方法不同
1 0 淘汰旧砂,回用旧砂
1 1 一致性好,质量才好
1 2 快速反应,马上出击
1 3 找准问题,对症下药
1 4 对比分析,持续改进
1 5 理论研究,充实完善
结语

(8)粘土湿型砂在高压造型线的工艺研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 概述
    1.2 粘土湿型砂的工艺特点
        1.2.1 粘土湿型砂工艺特点
        1.2.2 粘土湿型砂使用原材料
    1.3 粘土湿型砂的检测方法及性能要求
        1.3.1 湿型砂的水分
        1.3.2 湿型砂的紧实率
        1.3.3 湿型砂的透气性
        1.3.4 湿型砂的湿态强度
        1.3.5 湿型砂的有效煤粉含量及发气量
    1.4 砂处理控制要点
        1.4.1 旧砂加入量
        1.4.2 膨润土的补加量
        1.4.3 新砂补加量
        1.4.4 煤粉补加量
        1.4.5 混砂
第二章 实验方法
    2.1 水分、湿度和紧实率
    2.2 透气性
    2.3 湿态抗拉强度
    2.4 湿型砂中的有效煤粉含量和发气量
第三章 粘土湿型砂主要性能参数的试验
    3.1 调整双盘冷却器性能
    3.2 优化混砂机生产参数
    3.3 粘土湿型砂的性能
        3.3.1 试验设计论述
    3.4 两种不同膨润土对湿型砂性能的影响
        3.4.1 膨润土复用性检测
        3.4.2 膨润土补加量影响
        3.4.3 型砂湿压强度影响
        3.4.4 湿型砂水分影响
        3.4.5 型砂紧实率影响
        3.4.6 型砂透气性影响
    3.5 小结
第四章 冷芯盒树脂芯砂对型砂性能的影响
    4.1 现状
    4.2 冷芯盒树脂砂对型砂的影响
    4.3 生产中的存在的问题和对策
        4.3.1 生产中存在的问题
        4.3.2 分析研究
        4.3.3 试验及优化
        4.3.4 调整结果
    4.4 结论
第五章 粘土湿型砂旧砂的再生开发研究
    5.1 概述
    5.2 湿型旧砂的再生流程
    5.3 试验结果及分析
        5.3.1 基本性能
        5.3.2 冷芯“∞”字试样试验
        5.3.3 试验结论
    5.4 小结
第六章 粘土湿型砂造成铸件常见缺陷及防止
    6.1 粘土湿型砂铸件的粘砂缺陷
        6.1.1 机械粘砂的影响因素
        6.1.2 机械粘砂的控制方法
    6.2 粘土湿型砂铸件的气孔缺陷
        6.2.1 湿型砂的透气性
        6.2.2 粘土湿型砂温度
        6.2.3 粘土湿型砂中的杂质
    6.3 粘土湿型砂铸件的砂眼缺陷
        6.3.1 粘土湿型砂的湿压强度
        6.3.2 粘土湿型砂的韧性
        6.3.3 粘土湿型砂的混砂
    6.4 小结
第七章 结论
参考文献
致谢
学位论文评阅及答辩情况表

(10)湿型砂造型中型砂质量的控制(论文提纲范文)

1 型砂各组分的作用
    1.1 回用砂
    1.2 补加新砂
    1.3 补加膨润土
    1.4 补加型砂添加剂
    1.5 回用砂中混入的芯砂
    1.6 型砂水分
2 型砂质量控制方法
    2.1 型砂性能与其组成的关系
    2.2 型砂质量控制经验
        2.2.1 存在问题
        2.2.2 控制要领
    2.3 典型实例
        2.3.1 提高型砂质量控制水平的实例
        2.3.2 减少与型砂有关废品的实例
3 提高湿型砂循环使用次数的途径
    3.1 选用高品质的原材料
        3.3.1 原砂
        3.3.2 膨润土
        3.3.3 抗粘砂添加剂
    3.2采用简单的机械再生法去除湿型砂的微粉
    3.3解决好大量芯砂混入时的砂量平衡问题
4 结束语

四、湿型砂用膨润土检测技术的评述(二)(论文参考文献)

  • [1]湿型砂造型主要材料特性及配比工艺方案[J]. 林鹏飞. 铸造, 2021(07)
  • [2]铸造用湿型砂有效膨润土试验方法探讨[A]. 髙仲春,孔龙. 第十七届中国铸造协会年会暨第六届全国铸造行业创新发展论坛论文集, 2021
  • [3]环保型铸造材料“铸元素”在绿色铸造中的作用[A]. 王文中,李庆松,王义东. 第十七届中国铸造协会年会暨第六届全国铸造行业创新发展论坛论文集, 2021
  • [4]新型环保造型材料“铸元素”特性分析[J]. 王文中,李庆松,王义东. 铸造技术, 2021(04)
  • [5]“铸元素”使用注意事项[A]. 赵新武. 2020中国铸造活动周论文集, 2020
  • [6]“铸元素”使用注意事项[A]. 赵新武. 第十六届中国铸造协会年会暨第五届全国铸造行业创新发展论坛论文集, 2020
  • [7]湿型砂造型的节能减排优势分析[A]. 赵洪仁,张宏奎,张继峰,骆洋. 2014中国铸造活动周论文集, 2014
  • [8]粘土湿型砂在高压造型线的工艺研究[D]. 梁泉. 山东大学, 2012(06)
  • [9]湿型砂造型中型砂质量的控制[J]. 赵洪仁,边庆月,马顺龙. 铸造, 2012(04)
  • [10]湿型砂造型中型砂质量的控制[J]. 赵洪仁,马顺龙. 现代铸铁, 2011(S1)

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