一种便于调节的锅炉PLC控制柜论文和设计-陈建林

全文摘要

本实用新型涉及锅炉控制装置技术领域，公开了一种便于调节的锅炉PLC控制柜，包括柜体、柜门和把手，柜门上还设有观察窗，柜体下方设有转动轴、夹紧组件、第一液压缸、放置板、第二液压缸和底板；夹紧组件包括滑动杆、夹紧基座、第一摆臂、第二摆臂、第三摆臂、第一安装块、第二安装块、第三安装块和夹头；转动轴一端设在柜体的底壁上，另一端连有放置板；夹紧组件和第一液压缸均设在放置板上；第二液压缸设在放置板下方，且活塞杆端与放置板连接；底板设在放置板下方，底板的上端面与第二液压缸的底部连接；本实用新型通过设有的夹紧组件、第一液压缸和第二液压缸，具有适用范围广、实用性高的特点。

主设计要求

1.一种便于调节的锅炉PLC控制柜，包括柜体（1）、柜门（2）和把手（21），柜门（2）设在柜体（1）的前端面上，把手（21）设在柜门（2）的前端面上，其特征在于：所述柜体（1）下方设有转动轴（3）、夹紧组件（4）、第一液压缸（5）、放置板（6）、第二液压缸（7）和底板（8）；转动轴（3）竖直设在柜体（1）下方，其中一端与柜体（1）的底部外壁转动连接，另一端与放置板（6）的上端面转动连接；夹紧组件（4）和第一液压缸（5）均设在放置板（6）的上端面上；第二液压缸（7）呈矩形分布在底板（8）的上端面上，且底端与底板（8）的上端面紧固连接，活塞杆端与放置板（6）的下端面紧固连接；夹紧组件（4）包括滑动杆（41）、夹紧基座（42）、第一摆臂（43）、第二摆臂（44）、第一安装块（45）、第二安装块（47）和夹头（46）；夹紧基座（42）一侧端部上开有滑孔（421），滑孔（421）的轴线与夹紧基座（42）的中心线重合；滑动杆（41）通过滑孔（421）滑动连接在夹紧基座（42）上，且滑动杆（41）穿入夹紧基座（42）的端部上连有第二安装块（47），穿出端与第一液压缸（5）的活塞杆端连接；第二安装块（47）的端面上对称连有第一摆臂（43）的一端，第一摆臂（43）的另一端上均连有第二摆臂（44）的一端，第二摆臂（44）的另一端上连有第一安装块（45），且第二摆臂（44）端面靠近中部的位置转动连接在夹紧基座（42）的端部上；夹头（46）设在第一安装块（45）的侧壁上，且位置与转动轴（3）相适应。

设计方案

夹紧组件（4）包括滑动杆（41）、夹紧基座（42）、第一摆臂（43）、第二摆臂（44）、第一安装块（45）、第二安装块（47）和夹头（46）；夹紧基座（42）一侧端部上开有滑孔（421），滑孔（421）的轴线与夹紧基座（42）的中心线重合；滑动杆（41）通过滑孔（421）滑动连接在夹紧基座（42）上，且滑动杆（41）穿入夹紧基座（42）的端部上连有第二安装块（47），穿出端与第一液压缸（5）的活塞杆端连接；第二安装块（47）的端面上对称连有第一摆臂（43）的一端，第一摆臂（43）的另一端上均连有第二摆臂（44）的一端，第二摆臂（44）的另一端上连有第一安装块（45），且第二摆臂（44）端面靠近中部的位置转动连接在夹紧基座（42）的端部上；夹头（46）设在第一安装块（45）的侧壁上，且位置与转动轴（3）相适应。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的锅炉PLC控制柜，其特征在于：所述夹紧组件（4）还包括第三摆臂（49）和第三安装块（48），第三安装块（48）设于夹紧基座（42）未开有滑孔（421）侧的端部，第三摆臂（49）的一端转动连接在第三安装块（48）上，另一端与第一安装块（45）紧固连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的锅炉PLC控制柜，其特征在于：所述滑动杆（41）的轴线与滑孔（421）的轴线垂直，且滑动杆（41）的轴线与滑孔（421）的孔径相适应。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的锅炉PLC控制柜，其特征在于：所述第一液压缸（5）和第二液压杆的活塞杆上均设有SITEMA安全锁。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的锅炉PLC控制柜，其特征在于：所述柜门（2）上设有观察窗（22），观察窗（22）的材料为钢化玻璃。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉控制装置技术领域，具体涉及一种便于调节的锅炉PLC控制柜。

背景技术

锅炉PLC控制柜是指可实现对电机、开关控制的电气柜，其具有过载、短路、缺相保护等保护功能；锅炉PLC控制柜具有性能稳定、抗干扰性强、可拓展的特点。

现有的锅炉PLC控制柜形状较大，且高度固定，操作人员的身高有高有矮，身高较高的操作人员在操作时需要弯腰操作，在进行长时间的调试编程时会引起操作人员的腰部劳累，适用性较低；同时，现有的锅炉PLC控制柜的方向固定，例如在进行搬运安装时，安装方向不对，需要对方向进行变动时，需要将锅炉PLC控制柜整体搬起进行旋转，浪费劳动力；或者在进行工作时，由于操作人员进行调试的站位需要而要对锅炉PLC控制柜进行方向上的调整时，调整较为困难，实用性较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种适用范围广、实用性高的便于调节的锅炉PLC控制柜。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种便于调节的锅炉PLC控制柜，包括柜体、柜门和把手，柜门设在柜体的前端面上，把手设在柜门的前端面上，所述柜体下方设有转动轴、夹紧组件、第一液压缸、放置板、第二液压缸和底板；转动轴竖直设在柜体下方，其中一端与柜体的底部外壁转动连接，另一端与放置板的上端面转动连接；夹紧组件和第一液压缸均设在放置板的上端面上；第二液压缸呈矩形分布在底板的上端面上，且底端与底板的上端面紧固连接，活塞杆端与放置板的下端面紧固连接；

夹紧组件包括滑动杆、夹紧基座、第一摆臂、第二摆臂、第一安装块、第二安装块和夹头；夹紧基座一侧端部上开有滑孔，滑孔的轴线与夹紧基座的中心线重合；滑动杆通过滑孔滑动连接在夹紧基座上，且滑动杆穿入夹紧基座的端部上连有第二安装块，穿出端与第一液压缸的活塞杆端连接；第二安装块的端面上对称连有第一摆臂的一端，第一摆臂的另一端上均连有第二摆臂的一端，第二摆臂的另一端上连有第一安装块，且第二摆臂端面靠近中部的位置转动连接在夹紧基座的端部上；夹头设在第一安装块的侧壁上，且位置与转动轴相适应。

优选的，所述夹紧组件还包括第三摆臂和第三安装块，第三安装块设于夹紧基座未开有滑孔侧的端部，第三摆臂的一端转动连接在第三安装块上，另一端与第一安装块紧固连接。

优选的，所述滑动杆的轴线与滑孔的轴线垂直，且滑动杆的轴线与滑孔的孔径相适应。

优选的，所述第一液压缸和第二液压杆的活塞杆上均设有SITEMA安全锁。

优选的，所述柜门上设有观察窗，观察窗的材料为钢化玻璃。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设有的夹紧组件、第一液压缸和第二液压缸，在锅炉PLC控制柜需要调节高度时，通过控制第二液压缸，第二液压缸的活塞杆向上顶起，将放置板向上顶起，实现了对锅炉PLC控制柜高度的调节；在锅炉PLC控制柜需要调节方向时，通过控制第一液压缸，第一液压缸的活塞杆向内缩入，带动滑动杆向外滑动，使得夹头放松，对转动轴不起限位作用，之后转动锅炉PLC控制柜，调节合适方向角度后，再控制第一液压缸，第一液压缸的活塞杆向外顶出，带动滑动杆向内滑动，使得夹头夹紧，对转动轴进行夹紧限位，使锅炉PLC控制柜不再转动；实现了对锅炉PLC控制柜方向的调节，适用范围广，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为夹紧组件的放松示意图；

图3为夹紧组件的夹紧示意图。

附图标记：1、柜体；2、柜门；21、把手；22、观察窗；3、转动轴；4、夹紧组件；41、滑动杆；42、夹紧基座；421、滑孔；43、第一摆臂；44、第二摆臂；45、第一安装块；46、夹头；47、第二安装块；48、第三安装块；49、第三摆臂；5、第一液压缸；6、放置板；7、第二液压缸；8、底板。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例：参照图1、图2和图3所述的本实施例提供一种便于调节的锅炉PLC控制柜，包括柜体1、柜门2和把手21，柜门2设在柜体1的前端面上，把手21设在柜门2的前端面上，柜门2上设有观察窗22，观察窗22的材料为钢化玻璃；观察窗22用于操作人员能直接观察柜体1内传感器等硬件是否工作正常；柜体1下方设有转动轴3、夹紧组件4、第一液压缸5、放置板6、第二液压缸7和底板8；转动轴3竖直设在柜体1下方，其中一端与柜体1的底部外壁转动连接，另一端与放置板6的上端面转动连接；夹紧组件4和第一液压缸5均设在放置板6的上端面上，第一液压缸5的活塞杆端与夹紧组件4紧固连接；第二液压缸7呈矩形分布在底板8的上端面上，且底端与底板8的上端面紧固连接，活塞杆端与放置板6的下端面紧固连接；第一液压缸5和第二液压杆的活塞杆上均设有SITEMA安全锁，SITEMA安全锁可以起到防止液压缸的活塞杆出现故障在没有控制命令的情况下伸出或回缩，提高设备的安全性能。

夹紧组件4用于对转动轴3的夹紧放松，控制转动轴3是否进行能够进行转动；夹紧组件4包括滑动杆41、夹紧基座42、第一摆臂43、第二摆臂44、第三摆臂49、第一安装块45、第二安装块47、第三安装块48和夹头46；夹紧基座42为凸凹状，一端为凸状，一端为凹状；夹紧基座42凸状的端部上开有滑孔421，滑孔421的轴线与夹紧基座42的中心线重合；滑动杆41通过滑孔421滑动连接在夹紧基座42上，滑动杆41的轴线与滑孔421的轴线垂直，且滑动杆41的轴线与滑孔421的孔径相适应；滑动杆41穿入夹紧基座42的端部上紧固连接有第二安装块47，穿出端与第一液压缸5的活塞杆端紧固连接；第二安装块47的横向中心线与滑动杆41的轴线重合，第二安装块47的端面上以滑动杆41轴线为对称中心，转动连接有第一摆臂43的一端，第一摆臂43的另一端上均紧固连接有第二摆臂44的一端，第二摆臂44的另一端紧固连接在第一安装块45的端面上，且第二摆臂44端面靠近中部的位置转动连接在夹紧基座42呈凹状的端部两侧上；夹头46紧固连接第一安装块45的侧壁上，且位置与转动轴3相适应；第三安装块48紧固连接在夹紧基座42呈凹状的端部上，且向内延伸，第三摆臂49的一端转动连接在第三安装块48的端面上，另一端与第一安装块45的端面紧固连接；滑动杆41向外滑动时，第一摆臂43和第二摆臂44通过滑动杆41的带动，使得第一安装块45向上移动，使得夹头46放松，滑动杆41向内滑动时，第一摆臂43和第二摆臂44通过滑动杆41的带动，使得第一安装块45向下移动，使得夹头46夹紧；第三摆臂49和第三安装块48起到限位固定的作用，防止夹头46因第一摆臂43或第二摆臂44发生断裂时掉落而出现安全事故，提高了设备的安全性。

工作原理：本实用新型通过设有的夹紧组件4、第一液压缸5和第二液压缸7，在锅炉PLC控制柜需要调节高度时，通过控制第二液压缸7，第二液压缸7的活塞杆向上顶起，将放置板6向上顶起，实现了对锅炉PLC控制柜高度的调节；在锅炉PLC控制柜需要调节方向时，通过控制第一液压缸5，第一液压缸5的活塞杆向内缩入，带动滑动杆41向外滑动，滑动杆41拉动第一摆臂43，使第一摆臂43以设在第二安装块47上的端部为转动中心，做圆周运动；第一摆臂43做圆周运动带动第二摆臂44运动，第二摆臂44以与夹紧基座42端部的转动连接处为转动中心，做偏心运动；第二摆臂44做偏心运动，使得第二摆臂44与第一摆臂43的连接端向下运动，第二摆臂44与第一安装块45的连接端向上运动，从而带动第一安装块45向上运动，第一安装块45向上运动，带动紧固连接在第一安装块45侧壁上的夹头46也向上运动，使得夹头46放松，对转动轴3不起限位作用，之后转动锅炉PLC控制柜，调节合适方向角度后，再控制第一液压缸5，第一液压缸5的活塞杆向外顶出，带动滑动杆41向内滑动，第一摆臂43、第二摆臂44与第一安装块45的运动方向与第一液压缸5的活塞杆向内缩入时的运动方向相反，使得夹头46夹紧，对转动轴3进行夹紧限位，使锅炉PLC控制柜不再转动；具有适用范围广、实用性高的优点。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

设计图

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设计方案

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