全文摘要
本实用新型公开了一种便于穿纤的稳线架，包括稳线架主体，所述稳线架主体上设置有平台板、穿线板、滑轨、多孔圆板、滑块、松紧阀、导引管和挡板；所述平台板左端垂直固定安装有挡板，所述平台板右端垂直固定安装有穿线板，所述穿线板内镶嵌有多孔圆板，所述平台板上面固定安装有滑轨，所述滑轨左右两侧分别设置有倒L型保护板，所述滑块两侧面上分别均匀安装有若干只橡胶滑轮，所述滑块右侧尾部设置有松紧阀，所述滑块右端垂直安装有集线板，所述集线板上开设有集线孔，所述滑块左侧固定安装有导引管，所述导引管包括一级管和二级管。本实用新型在实际使用中，结构稳定牢固，提高了穿纤速度和效率，减少了资源浪费，适合推广运用。
主设计要求
1.一种便于穿纤的稳线架，包括稳线架主体(1)，其特征在于：所述稳线架主体(1)上设置有平台板(2)、支柱(3)、穿线板(4)、滑轨(5)、多孔圆板(6)、滑块(7)、集线板(8)、集线孔(9)、松紧阀(10)、导引管(11)、挡板(12)和底座(13)；所述平台板(2)底面中心与支柱(3)顶端垂直固定相连，所述支柱(3)底端垂直焊接有底座(13)；所述平台板(2)左端垂直固定安装有挡板(12)，所述平台板(2)右端垂直固定安装有穿线板(4)，所述穿线板(4)内镶嵌有多孔圆板(6)，所述平台板(2)上面固定安装有滑轨(5)，所述滑轨(5)左右两侧分别设置有倒L型保护板，所述滑块(7)两侧面上分别均匀安装有若干只橡胶滑轮(14)，所述滑块(7)右侧尾部设置有松紧阀(10)，所述滑块(7)右端垂直安装有集线板(8)，所述集线板(8)上开设有集线孔(9)，所述滑块(7)左侧固定安装有导引管(11)，所述导引管(11)包括一级管(15)和二级管(16)。
设计方案
1.一种便于穿纤的稳线架，包括稳线架主体(1)，其特征在于：所述稳线架主体(1)上设置有平台板(2)、支柱(3)、穿线板(4)、滑轨(5)、多孔圆板(6)、滑块(7)、集线板(8)、集线孔(9)、松紧阀(10)、导引管(11)、挡板(12)和底座(13)；所述平台板(2)底面中心与支柱(3)顶端垂直固定相连，所述支柱(3)底端垂直焊接有底座(13)；所述平台板(2)左端垂直固定安装有挡板(12)，所述平台板(2)右端垂直固定安装有穿线板(4)，所述穿线板(4)内镶嵌有多孔圆板(6)，所述平台板(2)上面固定安装有滑轨(5)，所述滑轨(5)左右两侧分别设置有倒L型保护板，所述滑块(7)两侧面上分别均匀安装有若干只橡胶滑轮(14)，所述滑块(7)右侧尾部设置有松紧阀(10)，所述滑块(7)右端垂直安装有集线板(8)，所述集线板(8)上开设有集线孔(9)，所述滑块(7)左侧固定安装有导引管(11)，所述导引管(11)包括一级管(15)和二级管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于穿纤的稳线架，其特征在于：所述橡胶滑轮(14)位于倒L型保护板内，所述橡胶滑轮(14)底端与平台板(2)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种便于穿纤的稳线架，其特征在于：所述底座(13)的四个拐角处分别开设有螺丝孔。
4.根据权利要求1所述的一种便于穿纤的稳线架，其特征在于：所述穿线板(4)顶端设置有螺丝阀，所述多孔圆板(6)由螺丝阀控制松紧度。
5.根据权利要求1所述的一种便于穿纤的稳线架，其特征在于：所述多孔圆板(6)上均匀开设有八个小圆孔，所述多孔圆板(6)中心位置上开设有大圆孔。
6.根据权利要求1所述的一种便于穿纤的稳线架，其特征在于：所述多孔圆板(6)中心的大圆孔、集线孔(9)、导引管(11)的圆心位于同一条水平线上。
7.根据权利要求1所述的一种便于穿纤的稳线架，其特征在于：所述导引管(11)采用不锈钢材质加工而成。
8.根据权利要求1所述的一种便于穿纤的稳线架，其特征在于：所述一级管(15)呈大口向右的圆台型结构设计，所述二级管(16)呈左端面平滑的圆柱型结构设计。
9.根据权利要求1所述的一种便于穿纤的稳线架，其特征在于：所述一级管(15)和二级管(16)之间平滑焊接，所述二级管(16)外径范围为2.5mm到5.0mm。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及软光缆生产设备相关技术领域，具体为一种便于穿纤的稳线架。
背景技术
随着5G时代的悄然来临，通信行业得到了又一次的快速发展。软光缆是室内通信所采用的光传输线路，在加工软光缆时，需要通过挤塑方式在紧包光纤、填充纱线等内部结构上包覆一层外护套，在实际操作过程中，需要将先将填充纱线穿过挤出机机头，然后再开启挤塑，将外护套挤塑在填充纱线上，待其余准备操作完成后，再将紧包光纤通过挤出机机头穿入外护套内，与填充纱线一并构成软光缆的内部结构。
在将紧包光纤、填充纱线穿入挤出机机头的操作中，由于挤出机机头温度较高，紧包光纤在穿入瞬间容易软化，影响穿入效率，此外，由于挤出机机头上安装的模芯的模芯嘴内径较小，在填充扎纱已经通入后，再穿入紧包光纤时难度较大，效率较低，从而在时间上产生浪费。
为此，本实用新型设计了一种便于穿纤的稳线架，用以提高穿纤速度和效率，减少资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于穿纤的稳线架，以提高穿纤速度和效率，减少资源浪费。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于穿纤的稳线架，包括稳线架主体，所述稳线架主体上设置有平台板、支柱、穿线板、滑轨、多孔圆板、滑块、集线板、集线孔、松紧阀、导引管、挡板和底座；所述平台板底面中心与支柱顶端垂直固定相连，所述支柱底端垂直焊接有底座；所述平台板左端垂直固定安装有挡板，所述平台板右端垂直固定安装有穿线板，所述穿线板内镶嵌有多孔圆板，所述平台板上面固定安装有滑轨，所述滑轨左右两侧分别设置有倒L型保护板，所述滑块两侧面上分别均匀安装有若干只橡胶滑轮，所述滑块右侧尾部设置有松紧阀，所述滑块右端垂直安装有集线板，所述集线板上开设有集线孔，所述滑块左侧固定安装有导引管，所述导引管包括一级管和二级管。
优选的，所述橡胶滑轮位于倒L型保护板内，所述橡胶滑轮底端与平台板相接触。
优选的，所述底座的四个拐角处分别开设有螺丝孔。
优选的，所述穿线板顶端设置有螺丝阀，所述多孔圆板由螺丝阀控制松紧度。
优选的，所述多孔圆板上均匀开设有八个小圆孔，所述多孔圆板中心位置上开设有大圆孔。
优选的，所述多孔圆板中心的大圆孔、集线孔、导引管的圆心位于同一条水平线上。
优选的，所述导引管采用不锈钢材质加工而成。
优选的，所述一级管呈大口向右的圆台型结构设计，所述二级管呈左端面平滑的圆柱型结构设计。
优选的，所述一级管和二级管之间平滑焊接，所述二级管外径范围为2.5mm到5.0mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用平台板、支柱、穿线板、滑轨、多孔圆板、滑块、集线板、集线孔、松紧阀、导引管、挡板、底座和橡胶滑轮等机械结构，提高了穿纤速度和效率，减少了资源浪费。
本实用新型的具体有益效果如下：
1、橡胶滑轮位于倒L型保护板内，橡胶滑轮底端与平台板相接触，这样设计在保证橡胶滑轮正常滑动的同时，又不会脱离或偏离轨道，提高了结构的稳定性和牢固性。
2、在多孔圆板上均匀开设有八个小圆孔，多孔圆板中心位置上开设有大圆孔，这样可以将填充扎纱顺序且无交叉地穿过，紧包光纤从大圆孔中穿过，可以保证紧包光纤位于填充扎纱的中间位置，符合工艺要求。
3、多孔圆板中心的大圆孔、集线孔、导引管的圆心位于同一条水平线上，且整个装置的安装要保证导引管上二级管左侧面的圆心与挤出机上安装的模芯的模芯嘴的圆心位于同一条水平线上，这样可以保证紧包光纤和填充扎纱是笔直地穿过模芯而进入外护套的。
本实用新型在实际使用中，结构稳定牢固，提高了穿纤速度和效率，减少了资源浪费，适合推广运用。
附图说明
图1为本实用新型一种便于穿纤的稳线架主体结构简图；
图2为本实用新型的滑块结构简图；
图3为本实用新型的导引管结构简图；
图中：1-稳线架主体；2-平台板；3-支柱；4-穿线板；5-滑轨；6-多孔圆板；7-滑块；8-集线板；9-集线孔；10-松紧阀；11-导引管；12-挡板；13-底座；14-橡胶滑轮；15-一级管；16-二级管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于穿纤的稳线架，包括稳线架主体1，所述稳线架主体1上设置有平台板2、支柱3、穿线板4、滑轨5、多孔圆板6、滑块7、集线板8、集线孔9、松紧阀10、导引管11、挡板12和底座13；所述平台板2底面中心与支柱3顶端垂直固定相连，所述支柱3底端垂直焊接有底座13；所述平台板2左端垂直固定安装有挡板12，所述平台板2右端垂直固定安装有穿线板4，所述穿线板4内镶嵌有多孔圆板6，所述平台板2上面固定安装有滑轨5，所述滑轨5左右两侧分别设置有倒L型保护板，所述滑块7两侧面上分别均匀安装有若干只橡胶滑轮14，所述滑块7右侧尾部设置有松紧阀10，所述滑块7右端垂直安装有集线板8，所述集线板8上开设有集线孔9，所述滑块7左侧固定安装有导引管11，所述导引管11包括一级管15和二级管16。
其中，所述橡胶滑轮14位于倒L型保护板内，所述橡胶滑轮14底端与平台板2相接触。
其中，所述底座13的四个拐角处分别开设有螺丝孔。
其中，所述穿线板4顶端设置有螺丝阀，所述多孔圆板6由螺丝阀控制松紧度。
其中，所述多孔圆板6上均匀开设有八个小圆孔，所述多孔圆板6中心位置上开设有大圆孔。
其中，所述多孔圆板6中心的大圆孔、集线孔9、导引管11的圆心位于同一条水平线上。
其中，所述导引管11采用不锈钢材质加工而成。
其中，所述一级管15呈大口向右的圆台型结构设计，所述二级管16呈左端面平滑的圆柱型结构设计。
其中，所述一级管15和二级管16之间平滑焊接，所述二级管16外径范围为2.5mm到5.0mm。
工作原理：
安装要求：多孔圆板6中心的大圆孔、集线孔9、导引管11的圆心位于同一条水平线上，且整个装置的安装要保证导引管11上二级管16左侧面的圆心与挤出机上安装的模芯的模芯嘴的圆心位于同一条水平线上，这样可以保证紧包光纤和填充扎纱是笔直地穿过模芯而进入外护套的，以保证工艺的顺利实施。
在使用时，首先，将填充扎纱依次穿过多孔圆板6的小圆孔，经集线孔9和导引管11，穿入挤出机机头，并最终进入外护套；然后，将松紧阀10松开，将滑块7缓慢地推入挤出机机头内，当导引管11上二级管16左侧面稍微接触到模芯时，即可停止前进，将松紧阀10固定；最后，将紧包光纤依次穿过多孔圆板6中心的大圆孔、集线孔9、导引管11，最后进入外护套内，进行正常生产；待生产稳定后，松开松紧阀10，将导引管11从挤出机机头中取出，再固定松紧阀10，防止导引管11升温后影响紧包光纤质量。
在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920086235.5
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209446835U
授权时间:20190927
主分类号:G02B 6/36
专利分类号:G02B6/36;B65H57/06
范畴分类:30A;
申请人:安徽理工大学
第一申请人:安徽理工大学
申请人地址:232001 安徽省淮南市泰丰大街168号
发明人:章思远;李贝;姜栋宇;张顾凯
第一发明人:章思远
当前权利人:安徽理工大学
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计