一种复合缓冲托辊论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种复合缓冲托辊，包括横梁，所述横梁顶部的两侧转动连接有驱动内螺纹杆，所述驱动内螺纹杆顶端的内部贯穿且螺纹连接有调整丝杆，所述调整丝杆的顶部固定连接有弹性边支柱，所述弹性边支柱靠近上方的位置设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓位于弹性边支柱内侧的一端均转动连接有斜带橡胶圈缓冲辊子，所述斜带橡胶圈缓冲辊子之间的位置通过铰链转动连接有水平带橡胶圈缓冲辊子，所述紧固螺栓位于弹性边支柱外侧一端的表面套设有缓冲弹簧，本实用新型涉及带式输送机技术领域。该复合缓冲托辊，达到了实现多重缓冲，缓冲效果优异，减少物料对输送带的冲击，以延长输送带的使用寿命的目的。

主设计要求

1.一种复合缓冲托辊，包括横梁(1)，其特征在于：所述横梁(1)顶部的两侧转动连接有驱动内螺纹杆(2)，所述驱动内螺纹杆(2)顶端的内部贯穿且螺纹连接有调整丝杆(3)，所述调整丝杆(3)的顶部固定连接有弹性边支柱(4)，所述弹性边支柱(4)靠近上方的位置设置有紧固螺栓(5)，所述紧固螺栓(5)位于弹性边支柱(4)内侧的一端均转动连接有斜带橡胶圈缓冲辊子(6)，所述斜带橡胶圈缓冲辊子(6)之间的位置通过铰链(7)转动连接有水平带橡胶圈缓冲辊子(8)，所述紧固螺栓(5)位于弹性边支柱(4)外侧一端的表面套设有缓冲弹簧(9)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种复合缓冲托辊，其特征在于：所述紧固螺栓(5)的一端且位于缓冲弹簧(9)的外侧螺纹连接有螺母(10)。

3.根据权利要求1所述的一种复合缓冲托辊，其特征在于：所述弹性边支柱(4)靠近顶部且位于斜带橡胶圈缓冲辊子(6)下方的位置固定连接有辅助V形杆(11)，所述辅助V形杆(11)的底端表面均匀固定连接有铲料刷(12)。

4.根据权利要求1所述的一种复合缓冲托辊，其特征在于：所述横梁(1)顶部的左右两端均固定连接有电动机(13)，所述电动机(13)的输出轴上固定连接有主动转轮(14)。

5.根据权利要求4所述的一种复合缓冲托辊，其特征在于：所述驱动内螺纹杆(2)的外部轴心处固定连接有从动转轮(15)，所述从动转轮(15)通过皮带(16)与主动转轮(14)传动连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及带式输送机技术领域，具体为一种复合缓冲托辊。

背景技术

托辊，是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量。它占了一台带式输送机总成本的35％，产生了70％以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。其有钢制和塑料两种。

托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。

在煤矿井下生产运输中，带式输送机是一种主要的输送设备，其中缓冲托辊在整套运输物料的输送机中是必不可少部件，在采煤运输的加料部位会出现，向输送带上落料时，物料落在输送带，对输送带很大的冲击力，损坏输送带，降低输送带的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合缓冲托辊，解决了物料落在输送带时，对输送带很大的冲击力，损坏输送带，降低输送带的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种复合缓冲托辊，包括横梁，所述横梁顶部的两侧转动连接有驱动内螺纹杆，所述驱动内螺纹杆顶端的内部贯穿且螺纹连接有调整丝杆，所述调整丝杆的顶部固定连接有弹性边支柱，所述弹性边支柱靠近上方的位置设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓位于弹性边支柱内侧的一端均转动连接有斜带橡胶圈缓冲辊子，所述斜带橡胶圈缓冲辊子之间的位置通过铰链转动连接有水平带橡胶圈缓冲辊子，所述紧固螺栓位于弹性边支柱外侧一端的表面套设有缓冲弹簧。

优选的，所述紧固螺栓的一端且位于缓冲弹簧的外侧螺纹连接螺母。

优选的，所述弹性边支柱靠近顶部且位于斜带橡胶圈缓冲辊子下方的位置固定连接有辅助V形杆，所述辅助V形杆的底端表面均匀固定连接有铲料刷。

优选的，所述横梁顶部的左右两端均固定连接有电动机，所述电动机的输出轴上固定连接有主动转轮。

优选的，所述驱动内螺纹杆的外部轴心处固定连接有从动转轮，所述从动转轮通过皮带与主动转轮传动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种复合缓冲托辊。具备以下有益效果：

(1)、该复合缓冲托辊，通过托辊辊体上加装缓冲胶圈，托辊间是用铰链连接，铰接托辊与边支柱连接处设置弹簧缓冲弹簧以及托辊架两侧边支柱采用优良的弹性钢板，托辊整体结构简单，制造、安装、使用成本低，旋转惯性小，运转阻力减小，达到了实现多重缓冲，缓冲效果优异，减少物料对输送带的冲击，以延长输送带的使用寿命的目的。

(2)、该复合缓冲托辊，通过控制电动机的转动，电动机通过皮带带动驱动内螺纹杆转动，驱动内螺纹杆带动调整丝杆在竖直方向上移动，从而通过弹性边支柱调节斜带橡胶圈缓冲辊子和水平带橡胶圈缓冲辊子在竖直方向上的位置，可根据输送机的状态和环境要求及时调节，同时在斜带橡胶圈缓冲辊子和水平带橡胶圈缓冲辊子转动工作时，铲料刷对其底面铲刷，保证斜带橡胶圈缓冲辊子和水平带橡胶圈缓冲辊子表面的整洁度，达到了降低托辊与传输带之间的摩擦，提高传输机工作效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构示意图。

图中：1横梁、2驱动内螺纹杆、3调整丝杆、4弹性边支柱、5紧固螺栓、6斜带橡胶圈缓冲辊子、7铰链、8水平带橡胶圈缓冲辊子、9缓冲弹簧、10螺母、11辅助V形杆、12铲料刷、13电动机、14主动转轮、15从动转轮、16皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种复合缓冲托辊，包括横梁1，横梁1顶部的两侧转动连接有驱动内螺纹杆2，驱动内螺纹杆2顶端的内部贯穿且螺纹连接有调整丝杆3，调整丝杆3的顶部固定连接有弹性边支柱4，弹性边支柱4靠近上方的位置设置有紧固螺栓5，紧固螺栓5位于弹性边支柱4内侧的一端均转动连接有斜带橡胶圈缓冲辊子6，斜带橡胶圈缓冲辊子6之间的位置通过铰链7转动连接有水平带橡胶圈缓冲辊子8，紧固螺栓5位于弹性边支柱4外侧一端的表面套设有缓冲弹簧9。紧固螺栓5的一端且位于缓冲弹簧9的外侧螺纹连接有螺母10。弹性边支柱4靠近顶部且位于斜带橡胶圈缓冲辊子6下方的位置固定连接有辅助V形杆11，辅助V形杆11的底端表面均匀固定连接有铲料刷12。横梁1顶部的左右两端均固定连接有电动机13，电动机13的输出轴上固定连接有主动转轮14。驱动内螺纹杆2的外部轴心处固定连接有从动转轮15，从动转轮15通过皮带16与主动转轮14传动连接。

使用时，控制电动机13的转动，电动机13通过皮带16带动驱动内螺纹杆2转动，驱动内螺纹杆2带动调整丝杆3在竖直方向上移动，从而通过弹性边支柱4调节斜带橡胶圈缓冲辊子6和水平带橡胶圈缓冲辊子8在竖直方向上的位置，可根据输送机的状态和环境要求及时调节，同时在斜带橡胶圈缓冲辊子6和水平带橡胶圈缓冲辊子8转动工作时，铲料刷12对其底面铲刷，保证斜带橡胶圈缓冲辊子6和水平带橡胶圈缓冲辊子8表面的整洁度，达到了降低托辊与传输带之间的摩擦，提高传输机工作效率的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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