一种便于拆装的拼接式管廊论文和设计-严文峰

全文摘要

本实用新型创造公开了一种便于拆装的拼接式管廊，包括框架和紧固环，框架的一端开设有凹槽，且凹槽的内部安装有卡块，框架的上端开设有安装槽，且安装槽的内部安装有密封条，所述衔接块的上端开设有卡槽，且卡槽的内部安装有安装块，紧固环的一侧固定有固定块，且固定块的上端开设有限制槽，活动杆的上端外侧套设有弹簧，且活动杆的顶端固定有拉环，所述框架的内部上方固定有夹板，且夹板的内部开设有放置槽，所述夹板的下方安装有干燥层。该便于拆装的拼接式管廊，拼接拆卸方便，拼接处密封较为紧密，在使用的时候不会出现漏水的情况，可以对该管廊内部的管道进行保护，使得管道不会出现锈蚀的情况，本实用新型设计合理，适合推广使用。

主设计要求

1.一种便于拆装的拼接式管廊，其特征在于：包括框架和紧固环，所述框架的一端开设有凹槽，且凹槽的内部安装有卡块，所述框架的上端开设有安装槽，且安装槽的内部安装有密封条，并且密封条的上方设置有衔接块，所述衔接块的上端开设有卡槽，且卡槽的内部安装有安装块，并且紧固环固定于安装块的上方，所述紧固环的一侧固定有固定块，且固定块的上端开设有限制槽，并且限制槽的内部安装有活动杆，所述活动杆的上端外侧套设有弹簧，且活动杆的顶端固定有拉环，并且活动杆设置于连接块的内部，所述框架的内部上方固定有夹板，且夹板的内部开设有放置槽，并且放置槽的内侧粘接有橡胶垫，所述夹板的下方安装有干燥层，且干燥层的内部开设有通孔。

设计方案

2.根据权利要求1所述的便于拆装的拼接式管廊，其特征在于：所述凹槽和卡块相互贴合，且凹槽和卡块的纵截面均为矩形。

3.根据权利要求1所述的便于拆装的拼接式管廊，其特征在于：所述安装槽和密封条均关于紧固环对称设置，且密封条为弹性橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的便于拆装的拼接式管廊，其特征在于：所述卡槽和安装块卡合安装，且卡槽和安装块均关于紧固环对称设置。

5.根据权利要求1所述的便于拆装的拼接式管廊，其特征在于：所述限制槽和活动杆相互贴合，且活动杆和连接块构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的便于拆装的拼接式管廊，其特征在于：所述放置槽的个数和橡胶垫的个数相等，且放置槽为半圆形槽。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及管廊技术领域，具体涉及一种便于拆装的拼接式管廊。

背景技术

管廊是一种对管道进行集中存放的类似于走廊的腔体，管廊分为空中和地下的两种，大多为空中的管廊，现有的拼接式管廊存在以下问题：1、拼接拆卸不便，在拼接拆卸的时候较为繁琐，同时拼接处密封不够稳定，使得拼接出来的管廊严重漏水，造成管廊内部的管道受到侵蚀；2、管廊内部的管道多为直接放置在管廊内部的，仅仅对管道进行简单的限位，管道在使用的过程中可能会出现晃动，造成管道的磨损，影响使用。因此我们设计了一种便于拆装的拼接式管廊，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的拼接式管廊，以解决上述背景技术中提出的拼接拆卸不便，在拼接拆卸的时候较为繁琐，同时拼接处密封不够稳定，使得拼接出来的管廊严重漏水，管道放置在管廊内部使用的过程中可能会出现晃动，造成管道的磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于拆装的拼接式管廊，包括框架和紧固环，所述框架的一端开设有凹槽，且凹槽的内部安装有卡块，所述框架的上端开设有安装槽，且安装槽的内部安装有密封条，并且密封条的上方设置有衔接块，所述衔接块的上端开设有卡槽，且卡槽的内部安装有安装块，并且紧固环固定于安装块的上方，所述紧固环的一侧固定有固定块，且固定块的上端开设有限制槽，并且限制槽的内部安装有活动杆，所述活动杆的上端外侧套设有弹簧，且活动杆的顶端固定有拉环，并且活动杆设置于连接块的内部，所述框架的内部上方固定有夹板，且夹板的内部开设有放置槽，并且放置槽的内侧粘接有橡胶垫，所述夹板的下方安装有干燥层，且干燥层的内部开设有通孔。

优选的，所述凹槽和卡块相互贴合，且凹槽和卡块的纵截面均为矩形。

优选的，所述安装槽和密封条均关于紧固环对称设置，且密封条为弹性橡胶材质。

优选的，所述卡槽和安装块卡合安装，且卡槽和安装块均关于紧固环对称设置。

优选的，所述限制槽和活动杆相互贴合，且活动杆和连接块构成伸缩结构。

优选的，所述放置槽的个数和橡胶垫的个数相等，且放置槽为半圆形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型拼接拆卸方便，拼接处密封较为紧密，在使用的时候不会出现漏水的情况，可以对该管廊内部的管道进行保护，使得管道不会出现锈蚀的情况：

1、凹槽和卡块的配合使得框架之间的拼接不会出现拼接错位，衔接块、紧固环、固定块和活动杆之间的配合可以将框架紧密的拼接在一起，和密封条相配合来保证框架在拼接后拼接处的密封性；

2、夹板、放置槽和橡胶垫可以对管廊内部的管道进行固定，防止管道在使用的过程中出现晃动，对管道起到了保护的作用，干燥层可以保证该管廊内部一直处于干燥的状态，防止管道出现锈蚀的情况。

附图说明

图1为本实用新型框架安装主视内部结构示意图；

图2为本实用新型框架安装侧视内部结构示意图；

图3为本实用新型连接块侧视内部结构示意图；

图4为本实用新型限制槽和活动杆安装结构示意图。

图中：1、框架；2、凹槽；3、卡块；4、安装槽；5、密封条；6、衔接块；7、卡槽；8、安装块；9、紧固环；10、固定块；11、限制槽；12、活动杆；13、弹簧；14、拉环；15、连接块；16、夹板；17、放置槽；18、橡胶垫；19、干燥层；20、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于拆装的拼接式管廊，包括框架1、凹槽2、卡块3、安装槽4、密封条5、衔接块6、卡槽7、安装块8、紧固环9、固定块10、限制槽11、活动杆12、弹簧13、拉环14、连接块15、夹板16、放置槽17、橡胶垫18、干燥层19和通孔20，框架1的一端开设有凹槽2，且凹槽2的内部安装有卡块3，框架1的上端开设有安装槽4，且安装槽4的内部安装有密封条5，并且密封条5的上方设置有衔接块6，衔接块6的上端开设有卡槽7，且卡槽7的内部安装有安装块8，并且紧固环9固定于安装块8的上方，紧固环9的一侧固定有固定块10，且固定块10的上端开设有限制槽11，并且限制槽11的内部安装有活动杆12，活动杆12的上端外侧套设有弹簧13，且活动杆12的顶端固定有拉环14，并且活动杆12设置于连接块15的内部，框架1的内部上方固定有夹板16，且夹板16的内部开设有放置槽17，并且放置槽17的内侧粘接有橡胶垫18，夹板16的下方安装有干燥层19，且干燥层19的内部开设有通孔20；

凹槽2和卡块3相互贴合，且凹槽2和卡块3的纵截面均为矩形，相互贴合和矩形使得凹槽2可以和卡块3稳定的卡合在一起，来方便2个框架1之间的卡合可以稳定的进行；

安装槽4和密封条5均关于紧固环9对称设置，且密封条5为弹性橡胶材质，对称设置和弹性橡胶使得密封条5可以对框架1和衔接块6之间进行密封，来保证2个框架1在拼接后的密封性；

卡槽7和安装块8卡合安装，且卡槽7和安装块8均关于紧固环9对称设置，卡合安装和对称设置使得卡槽7和安装块8相配合可以将紧固环9紧密的安装在衔接块6的上方，来对衔接块6进行夹紧；

限制槽11和活动杆12相互贴合，且活动杆12和连接块15构成伸缩结构，相互贴合和伸缩结构使得活动杆12可以在连接块15内部活动，来和限制槽11相配合将2个固定块10安装在一起；

放置槽17的个数和橡胶垫18的个数相等，且放置槽17为半圆形槽，个数相等和半圆形槽使得2个夹板16内部的放置槽17可以组合后形成一个完整的圆形槽，来对管道进行限位和保护。

工作原理：在使用该便于拆装的拼接式管廊时，根据图1-3，在对管廊进行拼接的时候，首先框架1一端的卡块3对准另一框架1一端的凹槽2，来将2个框架1卡合在一起，然后将密封条5和衔接块6安装在框架1的外侧，来对2个框架1之间进行密封，然后将紧固环9内侧的安装块8卡合在衔接块6上端的卡槽7的内部，来对衔接块6进行固定，2个紧固环9两端的固定块10拼接在一起，通过连接块15将固定块10固定安装在一起，来对2个紧固环9进行固定，进而对衔接块6进行固定，来将2个框架1紧密的安装在一起，在使用该管廊的是时候，夹板16内部的放置槽17和橡胶垫18相配合可以对该管廊内部的管道进行限位和固定，达到对管道进行保护的目的，使其不会磨损，干燥层19和通孔20的配合可以对该管廊内部的空气进行干燥，来防止管道受到侵蚀，来对管道进行保护；

根据图2-4，连接块15在对固定块10进行固定的时候，通过限制槽11和活动杆12的配合使得连接块15只能向框架1方向运动，来将固定块10安装在一起，达到将2个框架1固定拼接在一起的目的，在拆卸的时候，向上拉动拉环14，带动活动杆12下上运动，放开对限制槽11的限制，此时可以将连接块15取下，来对2个框架1进行拆卸。

上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

设计图

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主设计要求

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