全文摘要
本实用新型公开了一种便于清理的水泥胶砂振实台，属于水泥机械设备技术领域，其包括机架和振动平台，机架上设置于驱动振动平台振动的振动组件，所述机架与振动平台之间通过连杆和安装板相连，所述连杆一端与机架相铰接，另一端与安装板远离振动平台的一端相铰接；所述振动平台上可拆卸连接有防尘罩。本实用新型具有水泥胶砂的振实过程中能够较好地减少泥浆飞溅，便于对工作区域进行清理的效果。
主设计要求
1.一种便于清理的水泥胶砂振实台，包括机架(1)和振动平台(2)，机架(1)上设置于驱动振动平台(2)振动的振动组件(11)，其特征在于：所述机架(1)与振动平台(2)之间通过连杆(13)和安装板(12)相连，所述连杆(13)一端与机架(1)相铰接，另一端与安装板(12)远离振动平台(2)的一端相铰接；所述振动平台(2)上可拆卸连接有防尘罩(3)。
设计方案
1.一种便于清理的水泥胶砂振实台，包括机架(1)和振动平台(2)，机架(1)上设置于驱动振动平台(2)振动的振动组件(11)，其特征在于：所述机架(1)与振动平台(2)之间通过连杆(13)和安装板(12)相连，所述连杆(13)一端与机架(1)相铰接，另一端与安装板(12)远离振动平台(2)的一端相铰接；
所述振动平台(2)上可拆卸连接有防尘罩(3)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的水泥胶砂振实台，其特征在于：所述防尘罩(3)由主体(31)和分板(32)拼合而成，所述主体(31)由三块形状与分板(32)相同的侧板(311)以及顶板(314)构成，所述侧板(311)朝向振动平台(2)的一侧沿水平方向设置有连接条(312)，所述振动平台(2)的侧壁上开设有与连接条(312)适配的连接槽(23)，两个相对所述侧板(311)远离另一片侧板(311)的侧壁上沿竖直方向开设有安装条(321)，所述分板(32)长度方向的一个侧壁上的两侧设置有与安装条(321)适配的安装槽(313)。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的水泥胶砂振实台，其特征在于：所述振动平台(2)沿安装板(12)长度方向的对称轴分为第一平台(21)和第二平台(22)，所述第一平台(21)和第二平台(22)的底壁垂直于长度方向分别开设有滑移槽一(211)和滑移槽二(221)，所述滑移槽一(211)内滑移连接有滑块一(212)，所述滑移槽二(221)内滑移连接有滑块二(222)，所述滑块一(212)和滑块二(222)均与安装板(12)相连。
4.根据权利要求3所述的一种便于清理的水泥胶砂振实台，其特征在于：所述滑块一(212)和滑块二(222)铰接于安装板(12)长度方向的两侧壁上，所述第一平台(21)朝向第二平台(22)的一侧设置有插块(213)，所述第二平台(22)朝向第一平台(21)的一侧开设有与插块(213)适配的插槽(223)。
5.根据权利要求3所述的一种便于清理的水泥胶砂振实台，其特征在于：所述滑块一(212)和滑块二(222)的截面均呈“T”形。
6.根据权利要求5所述的一种便于清理的水泥胶砂振实台，其特征在于：所述第一平台(21)上沿其长度方向设置有两个安装柱(214)，两个所述安装柱(214)之间铰接有压板(215)，所述第二平台(22)上设置有限位柱(224)，所述压板(215)朝向限位柱(224)的一侧设置有限位件(216)，所述限位柱(224)的顶壁向上开设有供限位件(216)嵌入的限位槽(2241)。
7.根据权利要求6所述的一种便于清理的水泥胶砂振实台，其特征在于：所述限位柱(224)与限位件(216)之间穿设有定位销(2243)。
8.根据权利要求7所述的一种便于清理的水泥胶砂振实台，其特征在于：所述机架(1)下方固定连接有底座(14)，所述底座(14)上穿设有固定螺栓(141)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及水泥机械设备技术领域，特别涉及一种便于清理的水泥胶砂振实台。
背景技术
水泥胶砂振实台是一种用于水泥强度检验测试体的制备的器材，适用于水泥胶砂测试体制备时的振实成型试验。
现有公告号为CN207423617U的中国专利公开了水泥胶砂振实台，包括用于起支撑作用的机架，机架的一端通过平行四边形机构连接有水平设置的振动平台，机架上连接有使振动平台产生振动的振动组件。实施上述技术方案，当振动平台在振动组件的作用下产生振动时，因为振动平台水平设置且与平行四边形机构连接，故在振动过程中能一直保持水平状态，水泥胶砂不会因为重力作用而出现向某一侧堆积的现象，使得所测试体的振实的密实度均匀，提高水泥强度检测的精确性。
上述现有技术中存在以下缺陷：水泥胶砂在振实成型的过程中，随着振动会产生泥浆飞溅，给清理带来不便，此问题亟待解决。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于清理的水泥胶砂振实台，具有在水泥胶砂的振实过程中能够较好地减少泥浆飞溅，便于对工作区域进行清理的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种便于清理的水泥胶砂振实台，包括机架和振动平台，机架上设置于驱动振动平台振动的振动组件，所述机架与振动平台之间通过连杆和安装板相连，所述连杆一端与机架相铰接，另一端与安装板远离振动平台的一端相铰接；
所述振动平台上可拆卸连接有防尘罩。
通过采用上述技术方案，水泥胶砂在振实过程中会产生部分泥浆飞溅的，此时在振动平台上可拆卸连接防尘罩，即可将飞溅的泥浆限制在防尘罩内，阻止泥浆继续飞溅至工作台上，对防尘罩进行清理即可。
本实用新型进一步设置为：所述防尘罩由主体和分板拼合而成，所述主体由三块形状与分板相同的侧板以及顶板构成，所述侧板朝向振动平台的一侧沿水平方向设置有连接条，所述振动平台的侧壁上开设有与连接条适配的连接槽，两个相对所述侧板远离另一片侧板的侧壁上沿竖直方向开设有安装条，所述分板长度方向的一个侧壁上的两侧设置有与安装条适配的安装槽。
通过采用上述技术方案，在将防尘罩安装至振动平台上时，首先将连接条置于连接槽一端，当连接条完全嵌入安装槽内后，防尘罩主体安装完毕，然后令安装条位于安装槽的顶端，向下移动分板至安装条完全嵌入安装槽内，分板与主体的连接完毕。
本实用新型进一步设置为：所述振动平台沿安装板长度方向的对称轴分为第一平台和第二平台，所述第一平台和第二平台的底壁垂直于长度方向分别开设有滑移槽一和滑移槽二，所述滑移槽一内滑移连接有滑块一，所述滑移槽二内滑移连接有滑块二，所述滑块一和滑块二均与安装板相连。
通过采用上述技术方案，部分泥浆飞溅至振动平台上，将第一平台和第二平台朝向相互远离的方向移动一定距离，便于对平台上飞溅至第一平台和第二平台各处进行清理。
本实用新型进一步设置为：所述滑块一和滑块二铰接于安装板长度方向的两侧壁上，所述第一平台朝向第二平台的一侧设置有插块，所述第二平台朝向第一平台的一侧开设有与插块适配的插槽。
通过采用上述技术方案，将第一平台和第二平台朝向相互远离方向运动后，当插块由插槽内移出后，由于滑块与安装板之间为铰接，可将第一平台和第二平台转动一定角度至倾斜，以便将第一平台和第二平台上凝固的泥浆倾倒出来，同时便于擦拭清理。
本实用新型进一步设置为：所述滑块一和滑块二的截面均呈“T”形。
通过采用上述技术方案，呈T形设置的滑块一和滑块二嵌设于滑移槽一和滑移槽二内，不易移出，滑动更为稳定。
本实用新型进一步设置为：所述第一平台上沿其长度方向设置有；两个安装柱，两个所述安装柱之间铰接有压板，所述第二平台上设置有限位柱，所述压板朝向限位柱的一侧设置有限位件，所述限位柱的顶壁向上开设有供限位件嵌入的限位槽。
通过采用上述技术方案，对水泥胶砂进行振实时，令限位柱嵌入限位槽内，在振实过程中对其进行限位，使其随振动平台的振动过程上下振动。
本实用新型进一步设置为：所述限位柱与限位件之间穿设有定位销。
通过采用上述技术方案，当限位件嵌入限位槽后，将固定螺栓穿设于限位柱和限位件内，加强压板的限位效果。
本实用新型进一步设置为：所述机架下方固定连接有底座，所述底座上穿设有固定螺栓。
通过采用上述技术方案，在将水泥胶砂振实台放置于工作台上时，在底座与工作台之间固定连接螺栓，使安装效果更为稳定，振动时不易发生移动。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过可拆卸的防尘罩的设置，可限制在振实过程中的泥浆不向外飞溅；
2.通过将振动平台分为第一平台和第二平台，便于对飞溅至振动平台上的泥浆进行清理；
3.通过滑块一和滑块二与安装板铰接，便于对第一平台和第二平台上凝固的泥浆倾倒清理。
附图说明
图1是本实用新型中用于体现整体的结构示意图；
图2是本实用新型中用于体现防尘罩连接结构的爆炸示意图；
图3是本实用新型中用于体现振动平台内部结构的剖面示意图；
图4是图3中A部放大图。
图中，1、机架；11、振动组件；12、安装板；13、连杆；14、底座；141、固定螺栓；2、振动平台；21、第一平台；211、滑移槽一；212、滑块一；213、插块；214、安装柱；215、压板；216、限位件；22、第二平台；221、滑移槽二；222、滑块二；223、插槽；224、限位柱；2241、限位槽；2242、定位块；2243、定位销；23、连接槽；3、防尘罩；31、主体；311、侧板；312、连接条；313、安装槽；314、顶板；32、分板；321、安装条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种便于清理的水泥胶砂振实台，如图1所示，包括机架1和振动平台2，机架1的底端设置有底座14，在使用时将底座14放置在操作台上，并在底座14与操作台之间穿设有固定螺栓141以使振实台整体在对水泥胶砂进行振实时更为稳定。机架1与镇定平台之间通过连杆13和安装板12相连，安装板12平行于底座14设置，连杆13一端与底座14铰接，另一端与安装板12朝下的一侧铰接。机架1上设置有驱动振动平台2上下振动的振动组件11（参见图3）,振动平台2上可拆卸连接有防尘罩3。
如图2所示，防尘罩3包括主体31和分板32，主体31由三块侧板311和顶板314构成，侧板311朝向振动平台2的一侧的侧壁上设置有连接条312，振动平台2的侧壁上开设有连接槽23，连接槽23为通槽。两个相对侧板311远离另一片侧板311的侧壁上沿竖直方向开设有安装槽313，分板32的作用两侧壁上沿其长度方向设置有安装条321。在安装防尘罩3时，首先将设置在左右两个侧板311上的连接条312置于连接槽23远离连杆13的一端，向后将主体31整体向前滑移，当设置在左右两侧的侧板311的连接条312完全嵌入连接槽23后，朝向设置的侧板311的连接条312嵌入连接槽23内，然后令安装条321的底端对准安装槽313的顶端，将分板32向下滑移至安装条321完全嵌入安装槽313内，顶板314与左右两侧壁之间形成有供分板32嵌入的长度差。
如图3和图4所示，振动平台2沿安装板12的长度方向的对称轴均分为第一平台21和第二平台22，第一平台21和第二平台22的底壁垂直于其长度方向分别开设有滑移槽一211和滑移槽二221，滑移槽一211内滑移连接有滑块一212，滑移槽二221内滑移连接有滑块二222。滑块一212和滑块二222均为T型块，滑块一212和滑块二222沿滑移槽一211和滑移槽二221内滑移时不易脱落，具有良好的稳定性。滑块一212和滑块二222分别与安装板12的左右两侧壁铰接。
在对水泥胶砂制品进行振实时，将装有水泥胶砂的模具放置于振动平台2上进行振实时会产生部分飞溅出来的泥浆，此时设置在振动平台2外的防尘罩3可将飞溅的泥浆进行阻隔，以免需要对操作台进行清理。在需要对振动平台2进行清理时，拉动第一平台21和第二平台22至滑块一212和滑块二222分别运动至与滑移槽一211和滑移槽二221相对靠近的槽壁抵接，插块213由插槽223内移出，由于滑块一212和滑块二222均与安装板12侧壁铰接，故此时可将第一平台21和第二平台22倾斜一定角度，以便对第一平台21和得人平台进行清理，同时便于将第一平台21和第二平台22上凝固的水泥胶砂进行倾倒。
如图3所示，第一平台21上沿其直线方向并列设置有两个安装柱214，安装柱214之间铰接有压板215，压板215朝向第二平台22的一侧居中固定设置有限位件216，第二平台22上固定设置有限位柱224，限位柱224的顶壁上开设有限位槽2241，限位槽2241延伸至限位柱224朝向压板215的前后两侧开设，限位柱224与限位件216之间穿设有定位销2243。在需要对水泥胶砂进行振实时，将装有水泥胶砂的模具放置于第一平台21和第二平台22上，转动压板215至限位件216嵌入限位槽2241内，令定位销2243插接在限位柱224和限位件216之间，此时压板215保持水平，并且对水泥胶砂的模具进行限位，此时启动振动组件11即可使装有水泥胶砂的模具随振动平台2上下运动，具有使其具有良好的振实效果。
上述实施例的实施原理为：在需要对水泥胶砂制品振实时，将装有水泥胶砂的模具放置在振动平台2上，转动压板215至限位件216嵌入限位槽2241，插好插销，将防尘罩3的主体31的连接条312置于连接槽23的端部，令连接条312完全嵌入连接槽23内，将分板32的安装条321置于安装槽313顶端，向下移动分板32至安装条321完全嵌入安装条321内，启动振动组件11对水泥胶砂进行振实。振实完毕后反向对防尘罩3进行拆除，拉动第一平台21和第二平台22至一定角度倾斜，对第一平台21和第二平台22进行清理，再反方向拼合为振动平台2。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920088735.2
申请日:2019-01-19
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209656388U
授权时间:20191119
主分类号:G01N 1/28
专利分类号:G01N1/28
范畴分类:31E;
申请人:江苏盛达飞建筑材料有限公司
第一申请人:江苏盛达飞建筑材料有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市昆山市玉山镇茅沙塘东侧、五号河南侧
发明人:赵闯
第一发明人:赵闯
当前权利人:江苏盛达飞建筑材料有限公司
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