全文摘要
本实用新型实施例公开了一种塑料机械设备的监控装置和系统，监控装置包括数据采集设备和通讯模块；数据采集设备分别与塑料机械设备的主控制器以及通讯模块连接，用于获取塑料机械设备的状态信息，并将状态信息传输给通讯模块。通讯模块与基站具有通信连接，用于将接收的状态信息传输至基站，以便于基站将状态信息转发给云端，云端将状态信息传输至用户终端，从而实现对塑料机械设备的远程监控。监控装置利用通讯模块可以实现状态信息的无线远距离传输，为用户终端与塑料机械设备提供无线全透明数据传输通道，可以随时随地收发设备状态信息，无需任何布线即可传输任何格式的数据到用户终端，提升了塑料机械设备远程监控的数据传输效率和可靠性。
主设计要求
1.一种塑料机械设备的监控装置，其特征在于，包括数据采集设备和通讯模块；所述数据采集设备分别与塑料机械设备的主控制器以及所述通讯模块连接，用于获取塑料机械设备的状态信息，并将所述状态信息传输给所述通讯模块；所述通讯模块与基站具有通信连接，用于将接收的状态信息传输至基站，以便于所述基站将状态信息转发给云端，以实现对所述塑料机械设备的远程监控。
设计方案
1.一种塑料机械设备的监控装置，其特征在于，包括数据采集设备和通讯模块；
所述数据采集设备分别与塑料机械设备的主控制器以及所述通讯模块连接，用于获取塑料机械设备的状态信息，并将所述状态信息传输给所述通讯模块；
所述通讯模块与基站具有通信连接，用于将接收的状态信息传输至基站，以便于所述基站将状态信息转发给云端，以实现对所述塑料机械设备的远程监控。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述数据采集设备包括CPU、显示屏和通讯接口。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述通讯模块包括MCU、串行通信接口、4G模块和用于身份识别的SIM；所述串行通信接口与所述数据采集设备的通讯接口连接；所述通讯模块通过所述4G模块向基站发送所述状态信息。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述串行通信接口包括RS232、RS485、CAN和Ethernet。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述通讯模块内嵌于所述数据采集设备；所述数据采集设备包括处理器、显示屏、通讯接口和通讯模块。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述通讯模块包括4G模块和用于身份识别的SIM；所述通讯模块通过所述4G模块向基站发送所述状态信息。
7.根据权利要求2-6任意一项所述的装置，其特征在于，所述数据采集设备的通讯接口包括RS232、RS485、CAN和Ethernet；所述数据采集设备通过所述Ethernet与塑料机械设备的主控制器连接，用于获取所述塑料机械设备的状态信息。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述云端包括用于接收基站传输的状态信息的IoT服务模块、用于存储状态信息的数据库模块、用于分析状态信息的业务系统模块和用于将所述状态信息传输至用户终端的Web服务模块。
9.一种塑料机械设备的监控系统，其特征在于，包括监控装置、基站、云端和用户终端；
所述监控装置包括数据采集设备和通讯模块；所述数据采集设备分别与塑料机械设备的主控制器以及所述通讯模块连接，用于获取塑料机械设备的状态信息，并将所述状态信息传输给所述通讯模块；所述通讯模块与基站具有通信连接，用于将接收的状态信息传输至基站，以便于所述基站将状态信息转发给云端，以实现对所述塑料机械设备的远程监控；
所述基站与所述云端具体通信连接，用于接收所述通讯模块传输的状态信息，并将所述状态信息通过互联网传输至所述云端；
所述云端与所述用户终端具有通信连接，用于接收所述基站传输的状态信息，并将所述状态信息传输至所述用户终端。
10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述用户终端为手机、pad或者电脑。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及塑料机械技术领域，特别是涉及一种塑料机械设备的监控装置和系统。
背景技术
随着互联网的迅猛发展和工业4.0的推出，数字化、智能化、信息化已经成为各个行业的一种趋势流。近几年塑料机械行业也持续推出各种网络化管理系统，用于塑料机械设备的实时监测与远程故障维修，实现了一定程度上的线上管理水平与线上服务效率。
现有技术中往往采用射频识别(Radio Frequency Identification，RFID)技术或者通过网线、光纤等实现对现场机器状态信息的传输，从而实现对现场机器的远程监控。但是RFID、网线和光纤的传输距离有限，并且单次传输的数据量有限，往往无法满足大数据远距离传输的要求，导致远程监控的数据传输效率较低。并且容易受网络等因素的影响，导致数据传输的可靠性不高。
可见，如何提升塑料机械设备远程监控的数据传输效率和可靠性，是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的是提供一种塑料机械设备的监控装置和系统，可以提升塑料机械设备远程监控的数据传输效率和可靠性。
为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种塑料机械设备的监控装置，包括数据采集设备和通讯模块；
所述数据采集设备分别与塑料机械设备的主控制器以及所述通讯模块连接，用于获取塑料机械设备的状态信息，并将所述状态信息传输给所述通讯模块；
所述通讯模块与基站具有通信连接，用于将接收的状态信息传输至基站，以便于所述基站将状态信息转发给云端，以实现对所述塑料机械设备的远程监控。
可选的，所述数据采集设备包括CPU、显示屏和通讯接口。
可选的，所述通讯模块包括MCU、串行通信接口、4G模块和用于身份识别的SIM；所述串行通信接口与所述数据采集设备的通讯接口连接；所述通讯模块通过所述4G模块向基站发送所述状态信息。
可选的，所述串行通信接口包括RS232、RS485、CAN和Ethernet。
可选的，所述通讯模块内嵌于所述数据采集设备；所述数据采集设备包括处理器、显示屏、通讯接口和通讯模块。
可选的，所述通讯模块包括4G模块和用于身份识别的SIM；所述通讯模块通过所述4G模块向基站发送所述状态信息。
可选的，所述数据采集设备的通讯接口包括RS232、RS485、CAN和Ethernet；所述数据采集设备通过所述Ethernet与塑料机械设备的主控制器连接，用于获取所述塑料机械设备的状态信息。
可选的，所述云端包括用于接收基站传输的状态信息的IoT服务模块、用于存储状态信息的数据库模块、用于分析状态信息的业务系统模块和用于将所述状态信息传输至用户终端的Web服务模块。
本实用新型实施例还提供了一种塑料机械设备的监控系统，包括监控装置、基站、云端和用户终端；
所述监控装置包括数据采集设备和通讯模块；所述数据采集设备分别与塑料机械设备的主控制器以及所述通讯模块连接，用于获取塑料机械设备的状态信息，并将所述状态信息传输给所述通讯模块；所述通讯模块与基站具有通信连接，用于将接收的状态信息传输至基站，以便于所述基站将状态信息转发给云端，以实现对所述塑料机械设备的远程监控；
所述基站与所述云端具体通信连接，用于接收所述通讯模块传输的状态信息，并将所述状态信息通过互联网传输至所述云端；
所述云端与所述用户终端具有通信连接，用于接收所述基站传输的状态信息，并将所述状态信息传输至所述用户终端。
可选的，所述用户终端为手机、pad或者电脑。
由上述技术方案可以看出，塑料机械设备的监控装置包括数据采集设备和通讯模块；数据采集设备分别与塑料机械设备的主控制器以及通讯模块连接，用于获取塑料机械设备的状态信息，并将状态信息传输给通讯模块。通讯模块可以实现远距离大数据量的信息传输，通讯模块与基站具有通信连接，用于将接收的状态信息传输至基站，以便于基站将状态信息转发给云端，云端可以将状态信息传输至用户终端，从而实现对塑料机械设备的远程监控。在该技术方案中，监控装置利用通讯模块可以实现状态信息的无线远距离传输，为用户终端与塑料机械设备提供无线全透明数据传输通道，可以随时随地收发设备状态信息，无需任何布线即可传输任何格式的数据到用户终端，提升了塑料机械设备远程监控的数据传输效率和可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种塑料机械设备的监控装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种数据采集设备和通讯模块独立设置的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的一种通讯模块内嵌于数据采集设备的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的一种塑料机械设备的监控系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
接下来，详细介绍本实用新型实施例所提供的一种塑料机械设备的监控装置。图1为本实用新型实施例提供的一种塑料机械设备的监控装置1的结构示意图，包括数据采集设备11和通讯模块12。
数据采集设备11分别与塑料机械设备的主控制器以及通讯模块12连接，用于获取塑料机械设备的状态信息，并将状态信息传输给通讯模块12；
通讯模块12与基站2具有通信连接，用于将接收的状态信息传输至基站2，以便于基站2将状态信息转发给云端3，以实现对塑料机械设备的远程监控。
考虑到网线、光纤传输距离有限，并且受自然环境影响铺设难度较大，因此，在本实用新型实施例中，采用通讯模块12无线传输塑料机械设备的状态信息，可以满足远距离大数据量的传输要求。
为了实现对塑料机械设备的远程监控，通讯模块12可以在上电之后，自动与附件的基站2建立通信连接，将获取的状态信息传输至基站2。基站2可以通过互联网(Internet)将塑料机械设备的状态信息传输至云端3，云端3可以将状态信息转发至监控人员所使用的用户终端，以便于监控人员可以实现对塑料机械设备的远程监控。
通过数据采集设备11、通讯模块12、基站2以及云端3的相互协作，可以将塑料机械设备的状态信息传输至用户终端，以便于监控人员可以远程监控塑料机械设备的运行状态。
在本实用新型实施例中，可以利用数据采集设备11获取塑料机械设备的状态信息。其中，数据采集设备11可以以人机界面的形式呈现。
在本实用新型实施例中，数据采集设备11和通讯模块12的设置方式可以有两种，第一种方式可以将数据采集设备11和通讯模块12独立设置；第二种形式可以将通讯模块12内嵌于数据采集设备11。图2是以数据采集设备11和通讯模块12独立设置为例的示意图；图3是以通讯模块12内嵌于数据采集设备11为例的示意图。
以第一种设置方式为例，数据采集设备11可以包括中央处理器(CentralProcessing Unit，CPU)、显示屏和通讯接口。
通讯模块12包括微控制单元(Micro Controller Unit，MCU)、串行通信接口、4G模块和用于身份识别的SIM；串行通信接口与人机界面的通讯接口连接；通讯模块12通过4G模块向基站2发送状态信息。
以第二种设置方式为例，数据采集设备11可以包括处理器、显示屏、通讯接口和通讯模块。通讯模块12包括4G模块和SIM。通过将通讯模块12内嵌在数据采集设备11中，无需在通讯模块12上设置额外的接口。
采用通讯模块12内嵌在数据采集设备11，在实现无线远程控制的同时，可以节省硬件成本，节约空间且方便安装与实施。
CPU是人机界面的核心，主要在系统程序的控制下，协调控制系统中各工作任务。
通讯接口支持RS232、RS485、CAN、Ethernet等通讯方式。通讯接口一方面可以通过Ethernet与塑料机械设备的主控制器相互通讯，获取现场机器实时的状态信息；另一方面通讯接口将所获取的状态信息通过RS232、RS485、CAN、Ethernet等通讯方式传送给通讯模块12。同时人机界面的CPU在获知通讯接口接收到主控器的状态信息后，对所获取的状态信息进行分析、判断，然后将所需要的显示的数据通过显示屏显示。CPU对状态信息的分析过程属于常规技术，在此不再赘述。
其中，通讯模块12的串行通信接口包括RS232、RS485、CAN和Ethernet。
MCU是通讯模块12的内核，用于协调控制各工作任务。通讯模块12中的串行通信接口可以将从人机界面的通讯接口接收的数据转换成TCP\/IP数据包进行传送，而不需要改变原有的数据通信内容。TCP\/IP协议栈对接收到的数据进行TCP\/IP封装后通过4G模块即4Gmoudle将数据转换成无线信号发送给基站2，然后转到Internet，由Internet将数据转发到云端3。
通讯模块12中的SIM主要用于用户身份的识别，从而确认用户身份是否合法。SIM身份识别属于常规技术，在此不再赘述。
在实际应用中，通讯模块12可以内嵌于数据采集设备11。通讯模块12也可以与数据采集设备11独立设置。
根据云端3的不同功能，云端3包括用于接收基站2传输的状态信息的IoT服务模块(IoTserver)、用于存储状态信息的数据库模块(DBserver)、用于分析状态信息的业务系统模块(Bizserver)和用于将状态信息传输至用户终端的Web服务模块(Webserver)。
由上述技术方案可以看出，塑料机械设备的监控装置包括数据采集设备和通讯模块；数据采集设备分别与塑料机械设备的主控制器以及通讯模块连接，用于获取塑料机械设备的状态信息，并将状态信息传输给通讯模块。通讯模块可以实现远距离大数据量的信息传输，通讯模块与基站具有通信连接，用于将接收的状态信息传输至基站，以便于基站将状态信息转发给云端，云端可以将状态信息传输至用户终端，从而实现对塑料机械设备的远程监控。在该技术方案中，监控装置利用通讯模块可以实现状态信息的无线远距离传输，为用户终端与塑料机械设备提供无线全透明数据传输通道，可以随时随地收发设备状态信息，无需任何布线即可传输任何格式的数据到用户终端，提升了塑料机械设备远程监控的数据传输效率和可靠性。
如图4所示为本实用新型实施例提供的一种塑料机械设备的监控系统的结构示意图，监控系统包括监控装置1、基站2、云端3和用户终端4；
监控装置1包括数据采集设备11和通讯模块12；数据采集设备11分别与塑料机械设备的主控制器以及通讯模块12连接，用于获取塑料机械设备的状态信息，并将状态信息传输给通讯模块12；通讯模块12与基站2具有通信连接，用于将接收的状态信息传输至基站2，以便于基站2将状态信息转发给云端3，以实现对塑料机械设备的远程监控；
基站2与云端3具体通信连接，用于接收通讯模块12传输的状态信息，并将状态信息通过互联网传输至云端3；
云端3与用户终端4具有通信连接，用于接收基站2传输的状态信息，并将状态信息传输至用户终端4。
根据云端3的不同功能，云端3包括IoTserver、DBserver、Bizserver和Webserver。其中，IoTserver分别与DBserver和Bizserver连接，Bizserver与Webserver连接。云端3的IoTserver可以接收基站2传输的状态信息，并将状态信息分别传输给DBserver和Bizserver，Webserver可以实现与用户终端4的信息交互，Bizserver将接收的状态信息经由Webserver传输至用户终端4。
其中，用户终端4可以为手机、pad或者电脑。
由上述技术方案可以看出，塑料机械设备的监控系统包括监控装置、基站、云端和用户终端，监控装置的数据采集设备分别与塑料机械设备的主控制器以及监控装置的通讯模块连接，用于获取塑料机械设备的状态信息，并将状态信息传输给通讯模块。通讯模块可以实现远距离大数据量的信息传输，通讯模块与基站具有通信连接，用于将接收的状态信息传输至基站，以便于基站通过互联网将状态信息转发给云端，云端可以将状态信息传输至用户终端，以便于监控用户通过用户终端查看到塑料机械设备的状态信息，实现对塑料机械设备的远程监控。在该技术方案中，监控装置利用通讯模块可以实现状态信息的无线远距离传输，为用户终端与塑料机械设备提供无线全透明数据传输通道，可以随时随地收发设备状态信息，无需任何布线即可传输任何格式的数据到用户终端，提升了塑料机械设备远程监控的数据传输效率和可靠性。
以上对本实用新型所提供的一种塑料机械设备的监控装置和系统进行了详细介绍。说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言，由于其与实施例公开的装置相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见装置部分说明即可。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921131233.X
申请日:2019-07-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:97(宁波)
授权编号:CN209803613U
授权时间:20191217
主分类号:G05B19/042
专利分类号:G05B19/042
范畴分类:40E;
申请人:宁波弘讯软件开发有限公司;宁波弘讯科技股份有限公司
第一申请人:宁波弘讯软件开发有限公司
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