一种色母粒生产用干燥除尘设备论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种色母粒生产用干燥除尘设备，包括基座、空槽、侧弹件、底弹件、箱体、水箱、吸风泵、气管、电机、电机轴、联轴器、主轴、连接轴、延伸杆、叶片、进料管、调节阀、进料仓、固定座、轴承和箱门，基座内设有空槽，空槽侧壁设有侧弹件，空槽底壁设有底弹件，箱体侧面设有加热件，水箱右端设有气管，气管上设有吸风泵，电机设置在箱体上端面，电机下端设有电机轴，电机轴下端设有联轴器，联轴器下端设有主轴，主轴侧面设有连接轴，连接轴外端设有延伸杆，延伸杆外端设有叶片，进料管设置在箱体右上端，调节阀设置在进料管上，进料仓设置在进料管上，箱体内底壁设有固定座，箱门设置在箱体正面。

主设计要求

1.一种色母粒生产用干燥除尘设备，包括基座、空槽、侧弹件、底弹件、箱体、水箱、吸风泵、气管、电机、电机轴、联轴器、主轴、连接轴、延伸杆、叶片、进料管、调节阀、进料仓、固定座、轴承和箱门，其特征在于，所述基座内设有空槽，所述空槽侧壁设有侧弹件，空槽底壁设有底弹件，所述箱体侧面设有加热件，箱体上端面设有水箱，所述水箱右端设有气管，所述气管上设有吸风泵，所述电机设置在箱体上端面，电机下端设有电机轴，所述电机轴下端设有联轴器，所述联轴器下端设有主轴，所述主轴侧面设有连接轴，所述连接轴外端设有延伸杆，所述延伸杆外端设有叶片，所述进料管设置在箱体右上端，所述调节阀设置在进料管上，所述进料仓设置在进料管上，所述箱体内底壁设有固定座，所述箱门设置在箱体正面。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用干燥除尘设备，其特征在于，所述侧弹件和底弹件尺寸规格一致。

3.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用干燥除尘设备，其特征在于，所述电机外侧设有固定架，固定架焊接在箱体上端面。

4.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用干燥除尘设备，其特征在于，所述固定座内设有轴承，主轴线段设置在轴承内。

5.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用干燥除尘设备，其特征在于，所述主轴侧面设有螺纹孔，连接轴内端设有螺纹连接部，连接轴与主轴通过螺纹相连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种色母粒生产设备技术领域，具体是一种色母粒生产用干燥除尘设备。

背景技术

色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

现有的色母粒干燥装置缺少除尘装置，不能对色母粒干燥过程中产生的颜料粉末进行吸附，对操作人员会造成呼吸道感染疾病；现有的色母粒干燥设备大多通过风力干燥或电加热干燥，容易使得干燥不彻底，不均匀，影响产品质量；现有的色母粒干燥设备大多通过架体与地面固定连接，震动无法被吸收，易导致设备故障率增加，降低了设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色母粒生产用干燥除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒生产用干燥除尘设备，包括基座、空槽、侧弹件、底弹件、箱体、水箱、吸风泵、气管、电机、电机轴、联轴器、主轴、连接轴、延伸杆、叶片、进料管、调节阀、进料仓、固定座、轴承和箱门，所述基座内设有空槽，所述空槽侧壁设有侧弹件，空槽底壁设有底弹件，所述箱体侧面设有加热件，箱体上端面设有水箱，所述水箱右端设有气管，所述气管上设有吸风泵，所述电机设置在箱体上端面，电机下端设有电机轴，所述电机轴下端设有联轴器，所述联轴器下端设有主轴，所述主轴侧面设有连接轴，所述连接轴外端设有延伸杆，所述延伸杆外端设有叶片，所述进料管设置在箱体右上端，所述调节阀设置在进料管上，所述进料仓设置在进料管上，所述箱体内底壁设有固定座，所述箱门设置在箱体正面。

作为本实用新型进一步的方案：侧弹件和底弹件尺寸规格一致，便于对降低检修更换时的工作难度，利于提升工作效率。

作为本实用新型进一步的方案：电机外侧设有固定架，固定架焊接在箱体上端面，便于对电机进行固定，使之不发生移动。

作为本实用新型进一步的方案：固定座内设有轴承，主轴线段设置在轴承内，能够对主轴进行定位，使主轴不易发生移动。

作为本实用新型再进一步的方案：主轴侧面设有螺纹孔，连接轴内端设有螺纹，连接部，连接轴与主轴通过螺纹相连接，便于拆装更换。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过吸风泵能够对箱体内的粉尘进行收集，再经由水箱内水对其进行吸附，从而达到除尘的效果，避免空气污染，不威胁工作人员的身体健康，箱体侧面设有加热件，再对箱体内的色母粒进行搅拌，由加热件对其进行加热干燥；在箱体下端和侧面设有弹件，能够对箱体进行减震，降低设备的故障率。

附图说明

图1为一种色母粒生产用干燥除尘设备的结构示意图。

图2为一种色母粒生产用干燥除尘设备的正视图。

图中：基座1、空槽2、侧弹件3、底弹件4、箱体5、水箱6、吸风泵7、气管8、电机9、电机轴10、联轴器11、主轴12、连接轴13、延伸杆14、叶片15、进料管16、调节阀17、进料仓18、固定座19、轴承20、箱门21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种色母粒生产用干燥除尘设备，包括基座1、空槽2、侧弹件3、底弹件4、箱体5、水箱6、吸风泵7、气管8、电机9、电机轴10、联轴器11、主轴12、连接轴13、延伸杆14、叶片15、进料管16、调节阀17、进料仓18、固定座19、轴承20和箱门21，所述基座1内设有空槽2，所述空槽2侧壁设有侧弹件3，空槽2底壁设有底弹件4，侧弹件3和底弹件4尺寸规格一致，便于对降低检修更换时的工作难度，利于提升工作效率，所述箱体5侧面设有加热件，箱体5上端面设有水箱6，所述水箱6右端设有气管8，所述气管8上设有吸风泵7，所述电机9设置在箱体5上端面，电机9外侧设有固定架，固定架焊接在箱体5上端面，便于对电机进行固定，使之不发生移动，电机9下端设有电机轴10，所述电机轴10下端设有联轴器11，所述联轴器11下端设有主轴12，所述主轴12侧面设有连接轴13，主轴12侧面设有螺纹孔，连接轴13内端设有螺纹，连接部，连接轴13与主轴12通过螺纹相连接，便于拆装更换，所述连接轴13外端设有延伸杆14，所述延伸杆14外端设有叶片15，所述进料管16设置在箱体5右上端，所述调节阀17设置在进料管16上，所述进料仓18设置在进料管16上，所述箱体5内底壁设有固定座19，固定座19内设有轴承20，主轴12线段设置在轴承20内，能够对主轴进行定位，使主轴不易发生移动，所述箱门21设置在箱体5正面。

本实用新型的工作原理是：在进料仓18内添加色母粒，由调节阀17对进入量进行控制，色母粒由进料管16进入箱体5内，电机9设置在箱体5上端面，电机9外侧设有固定架，固定架焊接在箱体5上端面，便于对电机进行固定，使之不发生移动，开启电机9，电机9带动电机轴10转动，电机轴10带动主轴12转动，主轴12带动连接轴13、延伸杆14和叶片15转动，对箱体5内的色母粒进行搅拌，箱体5侧面设有加热件，通过搅拌能够对色母粒进行均匀加热，箱体5内底壁设有固定座19，固定座19内设有轴承20，主轴12线段设置在轴承20内，能够对主轴进行定位，使主轴不易发生移动，能够增加主轴12的稳定性，在箱体下端和侧面设有底弹件4和侧弹件3，侧弹件3和底弹件4尺寸规格一致，便于对降低检修更换时的工作难度，利于提升工作效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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