全文摘要
本实用新型公开了一种胶带涂布机注胶模头，包括注胶件、胶桶及若干管路，若干所述管路的两端分别与所述胶桶和所述注胶件连通，所述注胶件包括V型部及连接部，所述V型部设有出胶口，所述V型部位于所述连接部下部，所述V型部与所述连接部的衔接处形成衔接部，所述管路与所述注胶件的接口处位于所述衔接部处，所述胶桶将胶水通过若干所述管路沿所述衔接部流入所述注胶件内部，胶水沿所述出胶口流出。胶水沿所述衔接部流入所述注胶件内部，使胶水直接到注胶件的下部，减小胶水灌冲的时间。
主设计要求
1.一种胶带涂布机注胶模头，包括注胶件、胶桶及若干管路，其特征在于：若干所述管路的两端分别与所述胶桶和所述注胶件连通，所述注胶件包括V型部及连接部，所述V型部设有出胶口，所述V型部位于所述连接部下部，所述V型部与所述连接部的衔接处形成衔接部，所述管路与所述注胶件的接口处位于所述衔接部处，所述胶桶将胶水通过若干所述管路沿所述衔接部流入所述注胶件内部，胶水沿所述出胶口流出。
设计方案
1.一种胶带涂布机注胶模头，包括注胶件、胶桶及若干管路，其特征在于：若干所述管路的两端分别与所述胶桶和所述注胶件连通，所述注胶件包括V型部及连接部，所述V型部设有出胶口，所述V型部位于所述连接部下部，所述V型部与所述连接部的衔接处形成衔接部，所述管路与所述注胶件的接口处位于所述衔接部处，所述胶桶将胶水通过若干所述管路沿所述衔接部流入所述注胶件内部，胶水沿所述出胶口流出。
2.如权利要求1所述的胶带涂布机注胶模头，其特征在于：所述注胶件还包括液面传感器，所述液面传感器安装于所述注胶件内侧；所述胶带涂布机注胶模头还包括限流阀，所述限流阀安装于若干所述管路中，当胶水液面超过所述液面传感器时，所述液面传感器发送信号并驱动所述限流阀运作。
3.如权利要求1所述的胶带涂布机注胶模头，其特征在于：若干所述管路中带有过滤网。
4.如权利要求1所述的胶带涂布机注胶模头，其特征在于：所述胶带涂布机注胶模头还包括泵体，所述泵体两端分别与所述管路和所述胶桶连通。
5.如权利要求4所述的胶带涂布机注胶模头，其特征在于：所述泵体位于所述胶桶和所述注胶件之间。
6.如权利要求1所述的胶带涂布机注胶模头，其特征在于：所述胶带涂布机注胶模头还包括搅拌结构，所述搅拌结构安装于所述胶桶内侧。
7.如权利要求1所述的胶带涂布机注胶模头，其特征在于：所述出胶口位于所述V型部的底部。
8.如权利要求1所述的胶带涂布机注胶模头，其特征在于：所述胶带涂布机注胶模头还包括端盖，所述端盖转动安装于所述注胶件上端。
9.如权利要求1所述的胶带涂布机注胶模头，其特征在于：所述胶带涂布机注胶模头还包括端盖，所述端盖可拆卸安装于所述注胶件上端。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种胶带涂布机注胶模头。
背景技术
胶带涂膜加工时，通常需要将制备好的胶黏剂通过泵将胶水传置于涂布胶槽内，该涂布胶槽通常敞开设计，涂布时，将胶水以一定厚度刮涂到膜上，再通过鼓风烘干机和压辊收卷装置形成卷装胶带。
传统的涂布加工存在如下弊端：
1、由于涂布胶槽敞开设计，槽内胶水容易有灰尘等异物污染，导致胶膜出现突起、线条等胶面不平整问题；
2、由于胶水注口就一处，对于黏度较高的胶黏剂，会出现胶水集中一处，不能短时间分散均匀；
3、由于胶水注口就一处，因此需要大量的胶水注满胶槽，才能保证均匀涂布至膜上，然而当涂膜停止涂布时，槽内剩余大量的胶水通常由于污染和批次不同胶水不一而无法继续使用，造成胶水浪费。
4、由于涂布胶槽敞开广口设计，并且刮涂之前需要大量胶水填充涂布胶槽，因此不能做到胶水即注即涂，带有填料的胶黏剂会出现填料沉淀现象，导致胶黏剂涂布后固含量降低；
5、由于涂布胶槽敞开广口设计，胶黏剂中的溶剂，助剂等易挥发成分，因为表面积的增大而增加挥发率，并且会影响到机头的工作人员呼吸健康。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种避免原料被污染、节约原料、保证胶黏剂分散均匀并降低成分挥发的结构设计精巧、实用合理的胶带涂布机注胶模头。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
一种胶带涂布机注胶模头，包括注胶件、胶桶及若干管路，若干所述管路的两端分别与所述胶桶和所述注胶件连通，所述注胶件包括 V型部及连接部，所述V型部设有出胶口，所述V型部位于所述连接部下部，所述V型部与所述连接部的衔接处形成衔接部，所述管路与所述注胶件的接口处位于所述衔接部处，所述胶桶将胶水通过若干所述管路沿所述衔接部流入所述注胶件内部，胶水沿所述出胶口流出。
进一步地，所述注胶件还包括液面传感器，所述液面传感器安装于所述注胶件内侧；所述胶带涂布机注胶模头还包括限流阀，所述限流阀安装于所述管路中，当胶水液面超过所述液面传感器时，所述液面传感器发送信号并驱动所述限流阀运作。
进一步地，所述管路中带有过滤网。
进一步地，所述胶带涂布机注胶模头还包括泵体，所述泵体两端分别与所述管路和所述胶桶连通。
进一步地，所述泵体位于所述胶桶和所述注胶件之间。
进一步地，所述胶带涂布机注胶模头还包括搅拌结构，所述搅拌结构安装于所述胶桶内侧。
进一步地，所述出胶口位于所述V型部的底部。
进一步地，所述胶带涂布机注胶模头还包括端盖，所述端盖转动安装于所述注胶件上端，所述端盖也可拆卸安装于所述注胶件上端。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
注胶件包括V型部及连接部，V型部设有出胶口，V型部位于连接部下部，V型部与连接部的衔接处形成衔接部，管路与注胶件的接口处位于衔接部处，胶桶将胶水通过若干管路沿衔接部流入注胶件内部，胶水沿出胶口流出。胶水沿衔接部流入注胶件内部，使胶水直接到注胶件的下部，减小胶水灌冲的时间。分散式若干管路有利于胶水均匀注入至胶槽，不集中在一处。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型胶带涂布机注胶模头中一较佳实施例的示意图；
图2为图1所示胶带涂布机注胶模头中的另一示意图。
图中：100、胶带涂布机注胶模头；10、注胶件；11、V型部； 111、出胶口；12、连接部；13、衔接部；14、液面传感器；20、端盖；40、泵体；50、胶桶；60、搅拌结构；70、管路；80、限流阀； 90、过滤网。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及\/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-2，一种胶带涂布机注胶模头100包括注胶件10、胶桶50及若干管路70，若干所述管路70的两端分别与所述胶桶50和所述注胶件10连通，所述注胶件10包括V型部11及连接部12，所述V型部11设有出胶口111，所述V型部11位于所述连接部12下部，所述V型部11与所述连接部12的衔接处形成衔接部13，所述管路70与所述注胶件10的接口处位于所述衔接部13处，所述胶桶50将胶水通过若干所述管路70沿所述衔接部13流入所述注胶件10内部，胶水沿所述出胶口111流出，注入胶水前会关闭出胶口111，避免注入的胶水流出，胶水沿所述衔接部13流入所述注胶件10内部，使胶水直接到注胶件的下部，减小胶水灌冲的时间。
具体的，所述出胶口111位于所述V型部11的底部，若干所述管路70均匀分布于所述注胶件10侧面，分散式若干所述管路70注入胶水，解决了黏度较高的胶黏剂沿一处注入所出现胶水集中的问题，避免胶黏剂不能短时间分散均匀，使胶黏剂短时间分散均匀。
优选的，所述注胶件10还包括液面传感器14，所述液面传感器 14安装于所述注胶件10内侧；所述胶带涂布机注胶模头还包括限流阀80，所述限流阀80安装于所述管路70中，当胶水液面超过所述液面传感器14时，所述液面传感器14发送信号并驱动所述限流阀 80运作，降低胶水的进胶量。一方面解决了现有技术中需要大量的胶水注满胶槽才能保证均匀分布的问题，另一方面当停止涂布时，槽内无需剩余大量的胶水，避免由于污染和批次不同胶水不一而无法继续使用，造成胶水浪费。
优选的，所述胶带涂布机注胶模头的管路70中带有过滤网90，用于过滤带有填料结粒的胶黏剂，避免填料结粒堵塞，保证胶水在进入胶槽中是均匀分散的。
优选的，在一实施例中，所述胶带涂布机注胶模头还包括端盖 20，所述端盖20转动安装于所述注胶件10上端。优选的，在其他实施例中，所述端盖20可拆卸安装于所述注胶件10上端，所述注胶件10的开口设计，方便清洁；进一步来说，所述端盖20的安装避免厂房灰尘进入胶水内，解决了槽内胶水容易有灰尘等异物污染的问题，从而避免胶膜出现突起、线条等胶面不平整问题，避免胶黏剂中的溶剂、助剂等易挥发成分挥发出来，提供良好的工作环境。
优选的，所述胶带涂布机注胶模头还包括泵体40，所述泵体40 两端分别与所述管路70和所述胶桶50连通，所述泵体40位于所述胶桶50和所述注胶件10之间。结构新颖，设计巧妙，适用性强，便于推广。
优选的，所述胶带涂布机注胶模头还包括搅拌结构60，所述搅拌结构60安装于所述胶桶50内侧。所述搅拌结构60包括若干搅拌叶，所述搅拌结构60解决了带有填料的胶黏剂会出现填料沉淀的现象，避免胶黏剂涂布后固含量降低，搅拌均匀。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920009704.3
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209423976U
授权时间:20190924
主分类号:B05C 5/02
专利分类号:B05C5/02;B05C11/10
范畴分类:23B;
申请人:深圳日高胶带新材料有限公司
第一申请人:深圳日高胶带新材料有限公司
申请人地址:518100 广东省深圳市宝安区西乡街道钟屋工业区52栋
发明人:齐登武;吴卫均
第一发明人:齐登武
当前权利人:深圳日高胶带新材料有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：涂布机论文;