一种高效锌丝牵引机论文和设计-张中力

全文摘要

本实用新型公开了一种高效锌丝牵引机，包括支撑架，所述支撑架的上端固定有放置板，所述放置板的上端四角均固定有支撑板，同一侧的两个支撑板的为一组，其中一组内的两个支撑板相对侧壁上共同转动连接有两个转动杆，其中一个转动杆上固定有第一转动辊，且另一个转动杆上固定有第二转动辊，所述第二转动辊位于第一转动辊的上端，所述第一转动辊上缠绕有第二拉绳，所述第二转动辊上缠绕有第一拉绳，所述放置板的上端固定有两个相互平行的滑轨。本实用新型通过对现有技术的改进，能够以均匀的牵引力进行拉丝，并且能够控制拉丝的长度，提高了拉丝的质量，减少了测量锌丝的时间，成品合格率高，提高了牵引机的工作效率。

主设计要求

1.一种高效锌丝牵引机，包括支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的上端固定有放置板(1)，所述放置板(1)的上端四角均固定有支撑板(3)，同一侧的两个支撑板(3)的为一组，其中一组内的两个支撑板(3)相对侧壁上共同转动连接有两个转动杆(5)，其中一个转动杆(5)上固定有第一转动辊(4)，且另一个转动杆(5)上固定有第二转动辊(10)，所述第二转动辊(10)位于第一转动辊(4)的上端，所述第一转动辊(4)上缠绕有第二拉绳(11)，所述第二转动辊(10)上缠绕有第一拉绳(9)，所述放置板(1)的上端固定有两个相互平行的滑轨(8)，两个滑轨(8)上均安装有滑块(7)，两个滑块(7)的上端共同固定有移动板(6)，所述移动板(6)的上端一侧固定有承载块(22)，所述移动板(6)的上端另一侧设有夹持机构，所述放置板(1)的一侧设有限位机构，另一组支撑板(3)上设有换向机构，且第一拉绳(9)的一端贯穿换向机构并固定在承载块(22)的一侧，所述第二拉绳(11)固定在承载块(22)的另一侧，其中一组内的一个支撑板(3)的一侧设有驱动机构。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种高效锌丝牵引机，其特征在于，所述夹持机构包括固定在移动板(6)上端另一侧的固定块(17)，所述固定块(17)的一侧设有放置槽，所述放置槽内的一端侧壁贯通设置，所述放置槽内设有移动块(18)，所述移动块(18)的上端转动连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)贯穿放置槽内的另一端侧壁并延伸至固定块(17)的上端，所述螺杆(16)的一端固定有转盘(15)。

3.根据权利要求1所述的一种高效锌丝牵引机，其特征在于，所述限位机构包括固定在滑块(7)一侧的限位块(24)，所述放置板(1)的一侧设有T型滑槽(23)，所述T型滑槽(23)内安装有T型滑块(28)，所述T型滑块(28)的一侧固定有第二安装板(25)，所述第二安装板(25)的一侧固定有第一行程开关(27)，所述第一行程开关(27)和限位块(24)相对应，所述第二安装板(25)的一侧设有螺纹通孔，所述T型滑块(28)的一侧设有通孔，所述通孔和螺纹通孔相对应，所述螺纹通孔内设有限位杆(26)，所述限位杆(26)依次贯穿螺纹通孔和通孔并延伸至T型滑块(28)的一侧，所述放置板(1)的一端固定有安装块(32)，所述安装块(32)的一侧固定有第二行程开关(33)，所述第二行程开关(33)和移动板(6)的一端相对应。

4.根据权利要求1所述的一种高效锌丝牵引机，其特征在于，所述换向机构包括固定在另一组内两个支撑板(3)上端的横杆(29)，所述横杆(29)的下端固定有U型架(30)，所述U型架(30)内的相对一侧共同转动连接有滑轮(31)，所述第一拉绳(9)缠绕在滑轮(31)上。

5.根据权利要求1所述的一种高效锌丝牵引机，其特征在于，所述驱动机构包括固定在其中一组内的一个支撑板(3)一侧的保护箱(14)，所述保护箱(14)内设有两个转轴(21)，两个转轴(21)的一端均贯穿保护箱(14)内的一端侧壁和该支撑板(3)的一侧，两个转轴(21)分别固定在两个转动杆(5)的一端，且两个转轴(21)的另一端均固定有第一齿轮(19)，所述保护箱(14)的一侧固定有第一安装板(13)，所述第一安装板(13)的上端固定有力矩电动机(12)，所述力矩电动机(12)的输出轴末端贯穿保护箱(14)的一侧并延伸至保护箱(14)内，所述力矩电动机(12)的输出轴末端固定有第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)均与两个第一齿轮(19)相啮合。

6.根据权利要求2所述的一种高效锌丝牵引机，其特征在于，所述移动块(18)的另一侧下端设有防滑纹。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及拉丝牵引机技术领域，尤其涉及一种高效锌丝牵引机。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，拉丝机的使用离不开牵引机为其提供牵引力，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，锌丝广泛应用于机械制造，五金加工等行业。

锌丝在制造过程中，牵引时无法提供一个恒定的力量，降低的锌丝的质量，且无法控制拉出的锌丝长度，只能依靠工人的经验进行判断，牵引机在移动到合适的位置后，由于惯性的作用下进行移动，降低锌丝质量，不方便使用，为此，我们提出了一种高效锌丝牵引机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效锌丝牵引机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效锌丝牵引机，包括支撑架，所述支撑架的上端固定有放置板，所述放置板的上端四角均固定有支撑板，同一侧的两个支撑板的为一组，其中一组内的两个支撑板相对侧壁上共同转动连接有两个转动杆，其中一个转动杆上固定有第一转动辊，且另一个转动杆上固定有第二转动辊，所述第二转动辊位于第一转动辊的上端，所述第一转动辊上缠绕有第二拉绳，所述第二转动辊上缠绕有第一拉绳，所述放置板的上端固定有两个相互平行的滑轨，两个滑轨上均安装有滑块，两个滑块的上端共同固定有移动板，所述移动板的上端一侧固定有承载块，所述移动板的上端另一侧设有夹持机构，所述放置板的一侧设有限位机构，另一组支撑板上设有换向机构，且第一拉绳的一端贯穿换向机构并固定在承载块的一侧，所述第二拉绳固定在承载块的另一侧，其中一组内的一个支撑板的一侧设有驱动机构。

优选地，所述夹持机构包括固定在移动板上端另一侧的固定块，所述固定块的一侧设有放置槽，所述放置槽内的一端侧壁贯通设置，所述放置槽内设有移动块，所述移动块的上端转动连接有螺杆，所述螺杆贯穿放置槽内的另一端侧壁并延伸至固定块的上端，所述螺杆的一端固定有转盘。

优选地，所述限位机构包括固定在滑块一侧的限位块，所述放置板的一侧设有T型滑槽，所述T型滑槽内安装有T型滑块，所述T型滑块的一侧固定有第二安装板，所述第二安装板的一侧固定有第一行程开关，所述第一行程开关和限位块相对应，所述第二安装板的一侧设有螺纹通孔，所述T型滑块的一侧设有通孔，所述通孔和螺纹通孔相对应，所述螺纹通孔内设有限位杆，所述限位杆依次贯穿螺纹通孔和通孔并延伸至T型滑块的一侧，所述放置板的一端固定有安装块，所述安装块的一侧固定有第二行程开关，所述第二行程开关和移动板的一端相对应。

优选地，所述换向机构包括固定在另一组内两个支撑板上端的横杆，所述横杆的下端固定有U型架，所述U型架内的相对一侧共同转动连接有滑轮，所述第一拉绳缠绕在滑轮上。

优选地，所述驱动机构包括固定在其中一组内的一个支撑板一侧的保护箱，所述保护箱内设有两个转轴，两个转轴的一端均贯穿保护箱内的一端侧壁和该支撑板的一侧，两个转轴分别固定在两个转动杆的一端，且两个转轴的另一端均固定有第一齿轮，所述保护箱的一侧固定有第一安装板，所述第一安装板的上端固定有力矩电动机，所述力矩电动机的输出轴末端贯穿保护箱的一侧并延伸至保护箱内，所述力矩电动机的输出轴末端固定有第二齿轮，所述第二齿轮均与两个第一齿轮相啮合。

优选地，所述移动块的另一侧下端设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一转动辊、第二转动辊、第一拉绳、第二拉绳和驱动机构的配合，带动移动板移动，解决了传统的牵引机不能恒定的输出牵引力的问题，达到了高效高质量拉丝的目的，且移动板移动到对应的位置，在第一拉绳和第二拉绳的作用下，立即停止，避免了惯性导致移动板继续移动的问题；

2、通过限位机构，夹持机构的配合，能够控制移动板的移动位置，解决了传统的牵引机不能控制拉丝长短的问题，达到了方便调节拉丝长度的目的，能够拉出合适长度的锌丝，减少了后续测量的时间，提高拉丝效率；

综上所述，本实用新型通过对现有技术的改进，能够以均匀的牵引力进行拉丝，并且能够控制拉丝的长度，提高了拉丝的质量，减少了测量锌丝的时间，成品合格率高，提高了牵引机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效锌丝牵引机的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效锌丝牵引机的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种高效锌丝牵引机的夹持机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高效锌丝牵引机的A处结构放大图；

图5为本实用新型提出的一种高效锌丝牵引机的C处结构放大图；

图6为本实用新型提出的一种高效锌丝牵引机的B处结构放大图。

图中：1放置板、2支撑架、3支撑板、4第一转动辊、5转动杆、6移动板、7滑块、8滑轨、9第一拉绳、10第二转动辊、11第二拉绳、12力矩电动机、13第一安装板、14保护箱、15转盘、16螺杆、17固定块、18移动块、19第一齿轮、20第二齿轮、21转轴、22承载块、23 T型滑槽、24限位块、25第二安装板、26限位杆、27第一行程开关、28 T型滑块、29横杆、30 U型架、31滑轮、32安装块、33第二行程开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种高效锌丝牵引机，包括支撑架2，起到了稳定支撑的目的，支撑架2的上端固定有放置板1，放置板1的上端四角均固定有支撑板3，同一侧的两个支撑板3的为一组，其中一组内的两个支撑板3相对侧壁上共同转动连接有两个转动杆5，其中一个转动杆5上固定有第一转动辊4，方便收放第二拉绳11，且另一个转动杆5上固定有第二转动辊10，方便收放第一拉绳9，第二转动辊10位于第一转动辊4的上端，第一转动辊4上缠绕有第二拉绳11，第二转动辊10上缠绕有第一拉绳9，放置板1的上端固定有两个相互平行的滑轨8，两个滑轨8上均安装有滑块7，两个滑块7的上端共同固定有移动板6，移动板6在两个滑块7和滑轨8的作用下稳定的移动，提高拉丝质量；

移动板6的上端一侧固定有承载块22，移动板6的上端另一侧设有夹持机构，方便夹持锌丝进行拉丝作业，放置板1的一侧设有限位机构，控制拉丝的长度，另一组支撑板3上设有换向机构，改变第一拉绳9的拉力方向，且第一拉绳9的一端贯穿换向机构并固定在承载块22的一侧，第二拉绳11固定在承载块22的另一侧，其中一组内的一个支撑板3的一侧设有驱动机构，带动移动板6移动，解决了传统的牵引机不能恒定的输出牵引力的问题，达到了高效高质量拉丝的目的。

本实用新型中，夹持机构包括固定在移动板6上端另一侧的固定块17，起到了连接锌丝的作用，固定块17的一侧设有放置槽，放置槽内的一端侧壁贯通设置，放置槽内设有移动块18，移动块18的另一侧下端设有防滑纹，能够更好的夹持锌丝，防止锌丝脱落，移动块18的上端转动连接有螺杆16，螺杆16贯穿放置槽内的另一端侧壁并延伸至固定块17的上端，拉丝时，将锌丝的一端放入放置槽内，转动转盘15，转盘15带动螺杆16转动，螺杆16带动移动块18向下移动将锌丝的一端夹持，螺杆16的一端固定有转盘15，方便转动螺杆16，进行快速的夹持。

本实用新型中，限位机构包括固定在滑块7一侧的限位块24，放置板1的一侧设有T型滑槽23，T型滑槽23内安装有T型滑块28，T型滑块28在T型滑槽23内移动，T型滑块28的一侧固定有第二安装板25，第二安装板25的一侧固定有第一行程开关27，当移动板6移动到第一行程开关27的一侧时，限位块24触碰第一行程开关27，力矩电动机12以较大的扭矩停止转动，避免了惯性导致移动板6继续移动，提高了拉丝的质量，第一行程开关27和限位块24相对应，第二安装板25的一侧设有螺纹通孔，T型滑块28的一侧设有通孔，通孔和螺纹通孔相对应，螺纹通孔内设有限位杆26，限位杆26依次贯穿螺纹通孔和通孔并延伸至T型滑块28的一侧，根据拉丝的长度，将第一行程开关27移动到合适的距离上，转动限位杆26，限位杆26的一端抵触在T型滑槽23内的底部，将T型滑块28固定在T型滑槽23内，方便控制拉丝的长度，放置板1的一端固定有安装块32，安装块32的一侧固定有第二行程开关33，第二行程开关33和移动板6的一端相对应，卸下锌丝后，力矩电动机12反转，第二转动辊10收卷第一拉绳9，第二转动辊10放开第二拉绳11，带动移动板6向放置板1的一侧移动，当放置板1的一端触碰到第二行程开关33时，力矩电动机12停转，继续下一次拉丝，方便控制。

本实用新型中，换向机构包括固定在另一组内两个支撑板3上端的横杆29，横杆29的下端固定有U型架30，U型架30内的相对一侧共同转动连接有滑轮31，第一拉绳9缠绕在滑轮31上，改变第一拉绳9的拉力方向，方便控制移动板6的移动。

本实用新型中，驱动机构包括固定在其中一组内的一个支撑板3一侧的保护箱14，保护箱14内设有两个转轴21，两个转轴21的一端均贯穿保护箱14内的一端侧壁和该支撑板3的一侧，两个转轴21分别固定在两个转动杆5的一端，且两个转轴21的另一端均固定有第一齿轮19，两个第一齿轮19反向转动，通过转轴21带动转动杆5转动，保护箱14的一侧固定有第一安装板13，第一安装板13的上端固定有力矩电动机12，力矩电动机12的输出轴末端贯穿保护箱14的一侧并延伸至保护箱14内，力矩电动机12的输出轴末端固定有第二齿轮20，力矩电动机12带动第二齿轮20转动，第二齿轮20均与两个第一齿轮19相啮合，方便控制第一转动辊4和第二转动辊10的转动，控制第一拉绳9和第二拉绳11一端的位置，进而控制移动板6的位置。

本实用新型中，使用时，根据拉丝的长度，将第一行程开关27移动到合适的距离上，转动限位杆26，限位杆26的一端抵触在T型滑槽23内的底部，将T型滑块28固定在T型滑槽23内，拉丝前移动板6位于放置板1的一端，拉丝时，将锌丝的一端放入放置槽内，转动转盘15，转盘15带动螺杆16转动，螺杆16带动移动块18向下移动将锌丝的一端夹持，力矩电动机12带动第二齿轮20转动，第二齿轮20带动两个第一齿轮19转动，两个第一齿轮19反向转动，通过转轴21带动转动杆5转动，两个转动杆5分别带动第一转动辊4和第二转动辊10反向转动，第一拉绳9位于第二转动辊10的上方，第二拉绳11位于第一转动辊4的上方，第一转动辊4转动收卷第二拉绳11时，通过承载块22带动移动板6移动，同时第二转动辊10放开第一拉绳9，移动板6在力矩电动机12的作用下拉着锌丝移动，均匀的拉出锌丝，当移动板6移动到第一行程开关27的一侧时，限位块24触碰第一行程开关27，力矩电动机12以较大的扭矩停止转动，移动板6移动到合适的位置并拉出合适长度锌丝，卸下锌丝后，力矩电动机12反转，第二转动辊10收卷第一拉绳9，第二转动辊10放开第二拉绳11，带动移动板6向放置板1的一侧移动，当放置板1的一端触碰到第二行程开关33时，力矩电动机12停转，继续下一次拉丝。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种高效锌丝牵引机论文和设计

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