全文摘要
本实用新型涉及油料分离领域，具体为一种重质油料用隔层抽滤装置，包括第一电机和壳体，所述第一电机的一侧安装有抽气机，所述抽气机的一侧设置有出气口，所述出气口的下端设置有出油口，所述出气口的一侧设置有冷凝器，所述壳体一侧的中间设置有进液口，所述壳体另一侧的下端设置有通气口，所述壳体另一侧的上端设置有操作面板，所述壳体的上端设置有出水管，所述出水管的下端设置有阀门，所述阀门的下端设置有止逆阀，所述止逆阀的一侧设置有抽水泵，所述止逆阀的另一侧设置有抽水管，所述抽水泵的一侧设置有第二电机，所述单向阀的下端设置有反应腔。本实用新型解决了现有油料加工复杂、操作困难的问题。
主设计要求
1.一种重质油料用隔层抽滤装置，包括第一电机(1)和壳体(7)，其特征在于：所述第一电机(1)的一侧安装有抽气机(2)，所述抽气机(2)的一侧设置有出气口(4)，所述出气口(4)的下端设置有出油口(3)，所述出气口(4)的一侧设置有冷凝器(5)，所述壳体(7)一侧的中间设置有进液口(6)，所述壳体(7)另一侧的下端设置有通气口(19)，所述壳体(7)另一侧的上端设置有操作面板(14)，所述壳体(7)的上端设置有出水管(8)，所述出水管(8)的下端设置有阀门(11)，所述阀门(11)的下端设置有止逆阀(10)，所述止逆阀(10)的一侧设置有抽水泵(12)，所述止逆阀(10)的另一侧设置有抽水管(9)，所述抽水泵(12)的一侧设置有第二电机(13)，所述第二电机(13)的下端设置有过滤层(15)，所述过滤层(15)的下端设置有上腔体(16)，所述上腔体(16)的下端设置有单向阀(17)，所述单向阀(17)的下端设置有反应腔(18)。
设计方案
1.一种重质油料用隔层抽滤装置，包括第一电机(1)和壳体(7)，其特征在于：所述第一电机(1)的一侧安装有抽气机(2)，所述抽气机(2)的一侧设置有出气口(4)，所述出气口(4)的下端设置有出油口(3)，所述出气口(4)的一侧设置有冷凝器(5)，所述壳体(7)一侧的中间设置有进液口(6)，所述壳体(7)另一侧的下端设置有通气口(19)，所述壳体(7)另一侧的上端设置有操作面板(14)，所述壳体(7)的上端设置有出水管(8)，所述出水管(8)的下端设置有阀门(11)，所述阀门(11)的下端设置有止逆阀(10)，所述止逆阀(10)的一侧设置有抽水泵(12)，所述止逆阀(10)的另一侧设置有抽水管(9)，所述抽水泵(12)的一侧设置有第二电机(13)，所述第二电机(13)的下端设置有过滤层(15)，所述过滤层(15)的下端设置有上腔体(16)，所述上腔体(16)的下端设置有单向阀(17)，所述单向阀(17)的下端设置有反应腔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种重质油料用隔层抽滤装置，其特征在于：所述冷凝器(5)的内部安装有冷凝管(22)，所述冷凝管(22)的上端设置有进水口(20)，所述冷凝管(22)的下端设置有出水口(21)。
3.根据权利要求1所述的一种重质油料用隔层抽滤装置，其特征在于：所述出气口(4)与出油口(3)设置为一体结构。
4.根据权利要求1所述的一种重质油料用隔层抽滤装置，其特征在于：所述出气口(4)穿过冷凝器(5)嵌入壳体(7)的内部，所述进液口(6)嵌入过滤层(15)的内部，所述通气口(19)嵌入壳体(7)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种重质油料用隔层抽滤装置，其特征在于：所述抽水管(9)穿过过滤层(15)和上腔体(16)嵌入反应腔(18)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种重质油料用隔层抽滤装置，其特征在于：所述第二电机(13)与操作面板(14)电性连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及油料分离领域，具体为一种重质油料用隔层抽滤装置。
背景技术
一般来说，在原油的加工过程中，较轻的组分总是最先被分离出来，重质油料作为成品油的一种，是石油加工过程中在汽油、煤油、柴油之后从原油中分离出来的较重的剩余产物。重质油料大部分是石油生产中残留下来的渣油。过去，重质油料是以常压蒸馏的渣油为主，被认为是直馏燃料。近年来，随着市场对汽油、煤油、柴油等运输燃料需求量的增加，重质油料作为减压蒸馏及裂化工艺进料的价值提高，多数重质油料是以减压渣油和热裂化、催化裂化渣油为主。
常规重质油的加工复杂需要先直馏重油，再二次加工，裂解、裂化、催化，加工难度高；因此市场急需研制一种重质油料用隔层抽滤装置来帮助人们解决现有油料加工复杂、操作困难的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种重质油料用隔层抽滤装置，以解决上述背景技术中提出的现有油料加工复杂、操作困难的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重质油料用隔层抽滤装置，包括第一电机和壳体，所述第一电机的一侧安装有抽气机，所述抽气机的一侧设置有出气口，所述出气口的下端设置有出油口，所述出气口的一侧设置有冷凝器，所述壳体一侧的中间设置有进液口，所述壳体另一侧的下端设置有通气口，所述壳体另一侧的上端设置有操作面板，所述壳体的上端设置有出水管，所述出水管的下端设置有阀门，所述阀门的下端设置有止逆阀，所述止逆阀的一侧设置有抽水泵，所述止逆阀的另一侧设置有抽水管，所述抽水泵的一侧设置有第二电机，所述第二电机的下端设置有过滤层，所述过滤层的下端设置有上腔体，所述上腔体的下端设置有单向阀，所述单向阀的下端设置有反应腔。
优选的，所述冷凝器的内部安装有冷凝管，所述冷凝管的上端设置有进水口，所述冷凝管的下端设置有出水口。
优选的，所述出气口与出油口设置为一体结构。
优选的，所述出气口穿过冷凝器嵌入壳体的内部，所述进液口嵌入过滤层的内部，所述通气口嵌入壳体的内部。
优选的，所述抽水管穿过过滤层和上腔体嵌入反应腔的内部。
优选的，所述第二电机与操作面板电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型采用热氮气提的方法脱水，现存重质油料提取困难，重质油料分子密度大，重力沉的效率过低，液体粘稠，精馏塔因为油料过重没办法使用一般的重沸器循环，而蒸汽气提会引入更多水分，白土脱水消耗成本过大，本实用新型采用热氮气提，成本低，操作便捷。
2、该实用新型设置有上腔体和过滤介质，由抽气机抽气，先使其形成真空腔，在滤液出口形成负压推动滤液，通过过滤介质截留滤渣，过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，液体先经过滤渣层过滤而后经过过滤介质过滤，滤液经过多重过滤更纯净。
3、该实用新型先通过真空抽滤，后通过热氮除湿，市面上大多采用离心的方法，过滤不够彻底，也无法对滤液进行除湿，该实用新型帮助人们解决了油料加工复杂、操作困难的问题。
附图说明
图1为本实用新型的一种重质油料用隔层抽滤装置的内部结构图；
图2为本实用新型的一种重质油料用隔层抽滤装置的主视图；
图3为本实用新型的冷凝器的内部结构图。
图中：1、第一电机；2、抽气机；3、出油口；4、出气口；5、冷凝器；6、进液口；7、壳体；8、出水管；9、抽水管；10、止逆阀；11、阀门；12、抽水泵；13、第二电机；14、操作面板；15、过滤层；16、上腔体；17、单向阀；18、反应腔；19、通气口；20、进水口；21、出水口；22、冷凝管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种重质油料用隔层抽滤装置，包括第一电机1和壳体7，第一电机1的一侧安装有抽气机2，抽气机2的一侧设置有出气口4，出气口4的下端设置有出油口3，出气口4的一侧设置有冷凝器5，出气口4嵌入壳体7的内部，壳体7一侧的中间设置有进液口6，壳体7另一侧的下端设置有通气口19，壳体7另一侧的上端设置有操作面板14，壳体7的上端设置有出水管8，出水管8的下端设置有阀门11，阀门11的下端设置有止逆阀10，止逆阀10的一侧设置有抽水泵12，止逆阀10的另一侧设置有抽水管9，抽水泵12的一侧设置有第二电机13，第二电机13的下端设置有过滤层15，过滤层15的下端设置有上腔体16，上腔体16的下端设置有单向阀17，单向阀17的上端配有可更换的过滤介质，单向阀17的下端设置有反应腔18。
进一步，冷凝器5的内部安装有冷凝管22，冷凝管22的上端设置有进水口20，冷凝管22的下端设置有出水口21。
进一步，出气口4与出油口3设置为一体结构，出油口3的管壁一侧高于另一侧，当抽气机2抽取氮气时，油料经管壁阻碍，由出油口3流出，氮气进抽气机2抽取，由出气口4排出。
进一步，出气口4穿过冷凝器5嵌入壳体7的内部，进液口6嵌入过滤层15的内部，通气口19嵌入壳体7的内部。
进一步，抽水管9穿过过滤层15和上腔体16嵌入反应腔18的内部，抽水管9与上腔体16,之间设置有密封胶条，保证上腔体16密封，液体不会从单向阀17的外部流出，抽水管9接近反应腔18的底端，油料较轻浮在其他液体表面，抽水泵12通过抽水管9抽取下层液体。
进一步，第二电机13与操作面板14电性连接，用户通过操作面板14启动抽水泵12，设置抽气机2抽气时间。
工作原理：需处理的液体通过进液口6经过过滤层15将残渣过滤，流入上腔体16，通过抽水管9与第二电机13在滤液出口形成负压，上腔体16下端设置有单向阀17，用单向阀17将整个容器分为上腔体16和反应腔18，在压力作用下通过单向阀17上端的过滤介质进入反应腔18成为滤液，液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力，增大压力差可以加速过滤。为保证含湿量低，还需通入热氮除湿，当热氮从通气口19通入，氮气为惰性气体不与油料反应，热氮温度保持在一百五十到二百五十摄氏度之间，重质油料的沸点在三百五十度左右，热氮蒸发液体中诸如水分等物质变为气体，单向阀17保证气体只从出气口4抽出，剩余液体即为重质油料。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920067207.9
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209493532U
授权时间:20191015
主分类号:C10G 31/09
专利分类号:C10G31/09
范畴分类:22B;23E;
申请人:鸿尼泰检测技术服务有限公司
第一申请人:鸿尼泰检测技术服务有限公司
申请人地址:210000 江苏省南京市雨花台区凤展路30号1幢9层
发明人:杨丽华;曾辉;李胜英;王小飞;陈鹏;张瑾
第一发明人:杨丽华
当前权利人:鸿尼泰检测技术服务有限公司
代理人:汤东凤
代理机构:11350
代理机构编号:北京科亿知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计