全文摘要
本实用新型公开了一种铝板清洗装置，包括清洗机主体，所述清洗机主体顶部通过螺栓固定有水箱，所述水箱底部通过螺栓连接有水管，所述清洗机主体一侧表面通过螺栓固定有操作面板，所述清洗机主体底部通过螺栓固定有移动轮，所述清洗机主体还包括过滤装置与清理装置，所述过滤装置设置在水箱底部，所述过滤装置包括固定环；通过在水箱底部设计的过滤装置，便于工作人员在清洗机作业的过程中，对水管中的水体进行过滤，从而避免因水垢堵塞而影响清洗机的使用，通过在清洗机主体底部设计的清理装置，便于工作人员对清洗机主体底面进行清理作业，避免由于清洗机主体底面附着的灰尘较多而影响清洗机主体散热。
主设计要求
1.一种铝板清洗装置，包括清洗机主体（2），所述清洗机主体（2）顶部通过螺栓固定有水箱（3），所述水箱（3）底部通过螺栓连接有水管（4），所述清洗机主体（2）一侧表面通过螺栓固定有操作面板（6），所述清洗机主体（2）底部通过螺栓固定有移动轮（7），其特征在于：所述清洗机主体（2）还包括过滤装置与清理装置，所述过滤装置设置在水箱（3）底部，所述过滤装置包括固定环（5），所述固定环（5）内侧开设有一体式结构的环槽（13），所述环槽（13）底部相对于固定环（5）内侧开设有杂质槽（11），所述固定环（5）顶部通过卡合连接有连接环（8），所述连接环（8）外侧焊接有卡环（14），所述连接环（8）内壁固定有内螺纹（9），所述连接环（8）底部相对于固定环（5）内壁粘贴有密封圈（10），所述密封圈（10）底部相对于固定环（5）内侧通过螺栓固定有过滤网（12）。
设计方案
1.一种铝板清洗装置，包括清洗机主体（2），所述清洗机主体（2）顶部通过螺栓固定有水箱（3），所述水箱（3）底部通过螺栓连接有水管（4），所述清洗机主体（2）一侧表面通过螺栓固定有操作面板（6），所述清洗机主体（2）底部通过螺栓固定有移动轮（7），其特征在于：所述清洗机主体（2）还包括过滤装置与清理装置，所述过滤装置设置在水箱（3）底部，所述过滤装置包括固定环（5），所述固定环（5）内侧开设有一体式结构的环槽（13），所述环槽（13）底部相对于固定环（5）内侧开设有杂质槽（11），所述固定环（5）顶部通过卡合连接有连接环（8），所述连接环（8）外侧焊接有卡环（14），所述连接环（8）内壁固定有内螺纹（9），所述连接环（8）底部相对于固定环（5）内壁粘贴有密封圈（10），所述密封圈（10）底部相对于固定环（5）内侧通过螺栓固定有过滤网（12）。
2.根据权利要求1所述的一种铝板清洗装置，其特征在于：所述清理装置设置在清洗机主体（2）底部，所述清理装置包括滑动板（1），所述滑动板（1）顶部相对于清洗机主体（2）底面开设有一体式结构的滑槽（15），所述滑动板（1）两端边缘处焊接有连接块（16），所述连接块（16）两侧焊接有滑块（17），且所述滑块（17）一侧通过卡合连接有滚轮（18），所述连接块（16）之间相对于滑动板（1）顶部表面通过卡合连接有刮板（19），所述刮板（19）底部相对于滑动板（1）内部通过螺栓连接有支撑弹簧（20）。
3.根据权利要求1所述的一种铝板清洗装置，其特征在于：所述环槽（13）与卡环（14）相适配，且所述卡环（14）可在环槽（13）内侧进行转动。
4.根据权利要求1所述的一种铝板清洗装置，其特征在于：所述密封圈（10）以朝向过滤网（12）的方向厚度递增，且所述密封圈（10）朝向连接环（8）的一端横截面的面积与连接环（8）相同。
5.根据权利要求4所述的一种铝板清洗装置，其特征在于：所述过滤网（12）以中心向四周的厚度递减，且所述杂质槽（11）的底部与过滤网（12）相接。
6.根据权利要求2所述的一种铝板清洗装置，其特征在于：所述滑块（17）与滑槽（15）相适配，且所述滚轮（18）一侧贯穿滑块（17）。
7.根据权利要求2所述的一种铝板清洗装置，其特征在于：所述支撑弹簧（20）等距离排列在滑动板（1）内部，且所述刮板（19）可在支撑弹簧（20）的作用下与清洗机主体（2）底面相接。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于清洗机技术领域，具体涉及一种铝板清洗装置。
背景技术
清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命，而随着铝板的广泛使用，铝板的清洗也随之生产出相对应的机器，铝板清洗机。
然而现有的铝板清洗机在使用的过程中仍存在一些不足之处：现有的铝板清洗机在使用时，由于需要通过水管向水箱中注水，从而将水体喷洒到铝板表面进行清洗，而一般的水体中杂质较多，容易在水箱中结成水垢，不仅会造成一定程度的堵塞，以及水流变小，并且不便于工作人员进行清理，给使用者增加了使用成本，为此我们提出一种铝板清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝板清洗装置，以解决上述背景技术中提出现有的铝板清洗机在使用时，由于需要通过水管向水箱中注水，从而将水体喷洒到铝板表面进行清洗，而一般的水体中杂质较多，容易在水箱中结成水垢，不仅会造成一定程度的堵塞，以及水流变小，并且不便于工作人员进行清理，给使用者增加了使用成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板清洗装置，包括清洗机主体，所述清洗机主体顶部通过螺栓固定有水箱，所述水箱底部通过螺栓连接有水管，所述清洗机主体一侧表面通过螺栓固定有操作面板，所述清洗机主体底部通过螺栓固定有移动轮，所述清洗机主体还包括过滤装置与清理装置，所述过滤装置设置在水箱底部，所述过滤装置包括固定环，所述固定环内侧开设有一体式结构的环槽，所述环槽底部相对于固定环内侧开设有杂质槽，所述固定环顶部通过卡合连接有连接环，所述连接环外侧焊接有卡环，所述连接环内壁固定有内螺纹，所述连接环底部相对于固定环内壁粘贴有密封圈，所述密封圈底部相对于固定环内侧通过螺栓固定有过滤网。
优选的，所述清理装置设置在清洗机主体底部，所述清理装置包括滑动板，所述滑动板顶部相对于清洗机主体底面开设有一体式结构的滑槽，所述滑动板两端边缘处焊接有连接块，所述连接块两侧焊接有滑块，且所述滑块一侧通过卡合连接有滚轮，所述连接块之间相对于滑动板顶部表面通过卡合连接有刮板，所述刮板底部相对于滑动板内部通过螺栓连接有支撑弹簧。
优选的，所述环槽与卡环相适配，且所述卡环可在环槽内侧进行转动。
优选的，所述密封圈以朝向过滤网的方向厚度递增，且所述密封圈朝向连接环的一端横截面的面积与连接环相同。
优选的，所述过滤网以中心向四周的厚度递减，且所述杂质槽的底部与过滤网相接。
优选的，所述滑块与滑槽相适配，且所述滚轮一侧贯穿滑块。
优选的，所述支撑弹簧等距离排列在滑动板内部，且所述刮板可在支撑弹簧的作用下与清洗机主体底面相接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）通过在水箱底部设计的过滤装置，便于工作人员在清洗机作业的过程中，对水管中的水体进行过滤，避免水箱中进入的杂质过多并形成水垢，从而避免因水垢堵塞而影响清洗机的使用，有效的延长了水箱的使用寿命。
（2）通过在清洗机主体底部设计的清理装置，便于工作人员对清洗机主体底面进行清理作业，避免由于清洗机主体底面附着的灰尘较多而影响清洗机主体散热， 并且避免灰尘对清洗机主体底面进行腐蚀，有效的降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型固定环的结构示意图；
图3为本实用新型过滤装置的结构示意图；
图4为本实用新型清洗机的仰视图；
图5为本实用新型滑动板的结构示意图；
图6为本实用新型清理装置的结构示意图；
图中：1、滑动板；2、清洗机主体；3、水箱；4、水管；5、固定环；6、操作面板；7、移动轮；8、连接环；9、内螺纹；10、密封圈；11、杂质槽；12、过滤网；13、环槽；14、卡环；15、滑槽；16、连接块；17、滑块；18、滚轮；19、刮板；20、支撑弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝板清洗装置，包括清洗机主体2，清洗机主体2顶部通过螺栓固定有水箱3，水箱3底部通过螺栓连接有水管4，清洗机主体2一侧表面通过螺栓固定有操作面板6，清洗机主体2底部通过螺栓固定有移动轮7，清洗机主体2还包括过滤装置，过滤装置设置在水箱3底部的水管出口处，过滤装置包括固定环5，固定环5内侧开设有一体式结构的环槽13，环槽13底部相对于固定环5内侧开设有杂质槽11，固定环5顶部通过卡合连接有连接环8，连接环8外侧焊接有卡环14，连接环8内壁固定有内螺纹9，连接环8底部相对于固定环5内壁粘贴有密封圈10，密封圈10底部相对于固定环5内侧通过螺栓固定有过滤网12，通过设有过滤网12、杂质槽11、密封圈10与连接环8，便于将水体中的杂质进行过滤，并且将杂质进行统一收集，避免杂质将过滤网12堵塞。
本实施例中，优选的，环槽13与卡环14相适配，且卡环14可在环槽13内侧进行转动，通过设有环槽13与卡环14，便于连接环8进行转动。
本实施例中，优选的，密封圈10以朝向过滤网12的方向厚度递增，且密封圈10朝向连接环8的一端横截面的面积与连接环8相同，通过设有密封圈10，便于提高水管4与固定环5连接处的密封性。
本实施例中，优选的，过滤网12以中心向四周的厚度递减，且杂质槽11的底部与过滤网12相接，通过设有过滤网12与杂质槽11，便于将水体中的杂质过滤，并将杂质收集在杂质槽11内部。
实施例2
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种铝板清洗装置，包括清洗机主体2，清洗机主体2顶部通过螺栓固定有水箱3，水箱3底部通过螺栓连接有水管4，清洗机主体2一侧表面通过螺栓固定有操作面板6，清洗机主体2底部通过螺栓固定有移动轮7，清洗机主体2还包括过滤装置与清理装置，过滤装置设置在水箱3底部的水管出口处，过滤装置包括固定环5，固定环5内侧开设有一体式结构的环槽13，环槽13底部相对于固定环5内侧开设有杂质槽11，固定环5顶部通过卡合连接有连接环8，连接环8外侧焊接有卡环14，连接环8内壁固定有内螺纹9，连接环8底部相对于固定环5内壁粘贴有密封圈10，密封圈10底部相对于固定环5内侧通过螺栓固定有过滤网12，通过设有过滤网12、杂质槽11、密封圈10与连接环8，便于将水体中的杂质进行过滤，并且将杂质进行统一收集，避免杂质将过滤网12堵塞。
本实施例中，优选的，清理装置设置在清洗机主体2底部，清理装置包括滑动板1，滑动板1顶部相对于清洗机主体2底面开设有一体式结构的滑槽15，滑动板1两端边缘处焊接有连接块16，连接块16两侧焊接有滑块17，且滑块17一侧通过卡合连接有滚轮18，连接块16之间相对于滑动板1顶部表面通过卡合连接有刮板19，刮板19底部相对于滑动板1内部通过螺栓连接有支撑弹簧20，通过设有支撑弹簧20、刮板19、滑块17、滚轮18与连接块16，便于工作人员对清洗机主体2底面进行清理作业。
本实施例中，优选的，环槽13与卡环14相适配，且卡环14可在环槽13内侧进行转动，通过设有环槽13与卡环14，便于连接环8进行转动。
本实施例中，优选的，密封圈10以朝向过滤网12的方向厚度递增，且密封圈10朝向连接环8的一端横截面的面积与连接环8相同，通过设有密封圈10，便于提高水管4与固定环5连接处的密封性。
本实施例中，优选的，过滤网12以中心向四周的厚度递减，且杂质槽11的底部与过滤网12相接，通过设有过滤网12与杂质槽11，便于将水体中的杂质过滤，并将杂质收集在杂质槽11内部。
本实施例中，优选的，滑块17与滑槽15相适配，且滚轮18一侧贯穿滑块17，通过设有滑块17、滑槽15与滚轮18，便于减小滑动板1移动时所产生的摩擦力。
本实施例中，优选的，支撑弹簧20等距离排列在滑动板1内部，且刮板19可在支撑弹簧20的作用下与清洗机主体2底面相接，通过设有支撑弹簧20与刮板19，便于刮板19在支撑弹簧20的作用下与清洗机主体2底面相接。
本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员将待清洗的铝板放置在清洗机主体2表面，然后打开清洗机，使得铝板通过传送辊进行传送，并且在传送的过程中由水箱3中的水喷出并对铝板表面进行清洗，在清洗结束后，工作人员可通过转动连接环8，使得水管4与固定环5脱离，然后将固定环5内侧杂质槽11内部的杂质进行清理，并可通过推动滑动板1，利用刮板19的清理效果，对清洗机主体2底面进行清理作业；
通过在固定环5内部设有过滤网12，利用过滤网12对杂质的过滤效果，可将杂质滞留在过滤网12表面，由于过滤网12由中部到四周厚度逐级递减，使得杂质可在水流冲击的作用下滑落在杂质槽11内部，通过使用卡环14与环槽13之间的卡合连接，使得连接环8可进行转动，并利用螺纹连接的原理，使得连接环8与水管4进行连接，当水管4插入固定环5内部后，通过密封圈10与水管4表面进行无缝贴合，对水管4与固定环5的连接起到密封作用，通过在滑块17侧面设有滚轮18，利用滚轮18的滚动，减小滑块17在移动时与滑槽15所产生的摩擦力，从而便于工作人员推动滑动板1，通过在刮板19底部设有支撑弹簧20，利用支撑弹簧20的弹性可将刮板19弹出并与清洗机主体2底面相接，从而在滑动板1移动的过程中，对清洗机主体2底面进行清理作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822260913.3
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209303313U
授权时间:20190827
主分类号:B08B 3/02
专利分类号:B08B3/02;B08B1/00;B01D29/01
范畴分类:26P;
申请人:河南宏基幕墙制造有限公司
第一申请人:河南宏基幕墙制造有限公司
申请人地址:451283 河南省郑州市回郭镇民营科技园区
发明人:代占朋;李作为
第一发明人:代占朋
当前权利人:河南宏基幕墙制造有限公司
代理人:张燕
代理机构:41152
代理机构编号:郑州明德知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计