一种生物废液的瞬时灭活装置论文和设计-刘忠强

全文摘要

本实用新型公开一种生物废液的瞬时灭活装置，包括进液管、排液管、以及若干灭活管，灭活管包括进液支管以及蒸汽流通管，蒸汽流通管的底端设置有工业蒸汽进口，蒸汽流通管的顶端设置有工业蒸汽热凝液出口，工业蒸汽进口以及工业蒸汽热凝液出口处设置有蒸汽流量调节阀。本实用新型公开的瞬时灭活装置，通过在进液管以及排液管之间设置灭活管，灭活管可以对进液管中的生物废液进行瞬时连续灭活，其无需将生物废液预先存储，并且根据生物废液的处理量，可以自行设置多个灭活管，同时进行灭活处理，不需要分批次操作，处理效率高，且不会存在生物污染的风险。

主设计要求

1.一种生物废液的瞬时灭活装置，包括接收生物废液的进液管以及排出灭活后生物废液的排液管，其特征在于：还包括连接所述进液管以及排液管的若干灭活管，所述灭活管包括进液支管以及套设在进液支管外部的蒸汽流通管，所述蒸汽流通管的底端设置有工业蒸汽进口，蒸汽流通管的顶端设置有工业蒸汽热凝液出口，所述工业蒸汽进口以及工业蒸汽热凝液出口处设置有蒸汽流量调节阀。

设计方案

2.根据权利要求1所述一种生物废液的瞬时灭活装置，其特征在于：若干所述灭活管并联设置。

3.根据权利要求1所述一种生物废液的瞬时灭活装置，其特征在于：所述进液管中设置有用于监控生物废液流量大小的流量开关。

4.根据权利要求3所述一种生物废液的瞬时灭活装置，其特征在于：位于流量开关的出口以及灭活管进口之间，所述进液管中设置有流量调节总阀。

5.根据权利要求1所述一种生物废液的瞬时灭活装置，其特征在于：所述灭活管的进口处设置有流量调节支阀。

6.根据权利要求1所述一种生物废液的瞬时灭活装置，其特征在于：所述灭活管的出口处设置有温度传感器。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于生物废液处理技术领域，具体涉及一种生物废液的瞬时灭活装置。

背景技术

以往生物制品或疫苗企业的生物废液多采用高压锅蒸煮的形式处理，即将大量的生物废液存储于生物废液储罐中，然后再进行灭火处理。例如，中国实用新型专利一种套管式生物废液灭活系统，专利公开号为CN202945119U公开了一种生物废液灭活系统，包括暂存罐、水泵、灭活罐，暂存罐出口与水泵入口管路连接，水泵出口与灭活罐废液入口管路连接，还包括套管式换热器组，套管式换热器组的一端与灭活罐底部管路连接，另一端为排液口，所述套管式换热器组由至少两个套管式换热器串联组成。该种生物废液灭活系统通过套管式换热器组对暂存罐内生物废液进行灭活。虽然能够实现灭活操作，但其处理过程为间歇型，且需多批次处理，处理效率低，且存在生物污染的风险。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种生物废液的瞬时灭活装置，解决了现有技术中生物废液灭活装置需要多批次处理，处理效率低，且不能进行实时灭活的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案：一种生物废液的瞬时灭活装置，包括接收生物废液的进液管以及排出灭活后生物废液的排液管，其特征在于：还包括连接所述进液管以及排液管的若干灭活管，所述灭活管包括进液支管以及套设在进液支管外部的蒸汽流通管，所述蒸汽流通管的底端设置有工业蒸汽进口，蒸汽流通管的顶端设置有工业蒸汽热凝液出口，所述工业蒸汽进口以及工业蒸汽热凝液出口处设置有蒸汽流量调节阀。

优选的，若干所述灭活管并联设置。

优选的，所述进液管中设置有用于监控生物废液流量大小的流量开关。

优选的，位于流量开关的出口以及灭活管进口之间，所述进液管中设置有流量调节总阀。

优选的，所述灭活管的进口处设置有流量调节支阀。

优选的，所述灭活管的出口处设置有温度传感器。

本实用新型的有益效果：本实用新型公开一种生物废液的瞬时灭活装置，通过在进液管以及排液管之间设置灭活管，灭活管可以对进液管中的生物废液进行瞬时连续灭活，其无需将生物废液预先存储，并且根据生物废液的处理量，可以自行设置多个灭活管，同时进行灭活处理，不需要分批次操作，处理效率高，且不会存在生物污染的风险。

附图说明

图1为一种生物废液的瞬时灭活装置的结构示意图；

图2为PLC控制系统的结构示意图；

图中附图标记，1-进液管；2-排液管；3-灭活管，3.1-进液支管，3.2-蒸汽流通管，3.2.1-工业蒸汽热凝液出口，3.2.2-工业蒸汽进口；4-蒸汽流量调节阀；5-流量开关；6-流量调节总阀；7-流量调节支阀；8-温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

一种生物废液的瞬时灭活装置，如图1所示，包括接收生物废液的进液管1、排出灭活后生物废液的排液管2、以及连接进液管以及排液管的若干灭活管3。灭活管的数量可以根据实际处理的生物废液量来设定。若生物废液量较大，可以设置多个灭活管进行同步处理。本实施例中，灭活管3的数量设置为3根，且3根灭活管3并联设置。灭活管3包括进液支管3.1以及套设在进液支管外部的蒸汽流通管3.2。进液支管3.1与进液管1以及排液管2连通，接收生物废液。蒸汽流通管3.2用于接收外部蒸汽，对进液支管中的生物废液进行高温灭活。本实施例中，蒸汽流通管3.2的底端设置有工业蒸汽进口3.2.2，蒸汽流通管3.2的顶端设置有工业蒸汽热凝液出口3.2.1，工业蒸汽热凝液出口3.2.1以及工业蒸汽进口3.2.2处设置有蒸汽流量调节阀4。需要灭活时，打开蒸汽流量调节阀，蒸汽从蒸汽流通管的工业蒸汽进口进入，然后从蒸汽流通管的工业蒸汽热凝液出口排出。设置蒸汽流量调节阀可以调节工业蒸汽进口以及工业蒸汽热凝液出口处的流量，进而控制灭活管出口处的温度。

为了实施监控生物废液流量大小，以确定工作灭活管的数量，本实施例中，进液管1中设置有用于监控的流量开关5。位于流量开关的出口以及各个灭活管进口之间，进液管1中设置有流量调节总阀6。流量调节总阀6可以调节进液管中生物废液的流量。

当处理的生物废液量较小时，为了节省能源，降低能源消耗，本实施例中，在各个灭活管3的进口处设置有流量调节支阀7。生物废液的处理量较小时，可以关闭部分流量调节支阀。

为了准确检测灭活管出口处的温度，本实施例中，灭活管3的出口处设置有温度传感器8。

为了实现自动化灭活操作，本实施例中，瞬时灭活装置还包括PLC控制器，如图2所示，流量开关、流量调节总阀、流量调节支阀、蒸汽流量调节阀、温度传感器均与PLC控制器连接。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

设计图

一种生物废液的瞬时灭活装置论文和设计

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主设计要求

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