（1.曲阜市环境卫生管理局，山东，曲阜，273100）
（2,3.曲阜市市政工程管理局，山东，曲阜，273100）
【摘要】本文结合当前水泥稳定碎石基层施工状况，主要针对水泥稳定碎石基层分层摊铺一次成形工艺特点进行了分析，并从选取工艺材料、工艺施工要点及施工注意要点等方面论述了具体的施工流程分析，以期更好的指导水泥稳定碎石基层分层摊铺一次成形施工工作的开展，优化施工工艺。
【关键词】水泥稳定碎石；分层摊铺；基层；一次成形
引言
针对水泥稳定碎石开展基层分层摊铺一次成形工艺研究具有非常重要的意义，从而有效的提升分层摊铺一次成形的施工效率，减少费用的投入，并改善施工的完整程度，在规定期限内完成施工任务，为相关研究提供参考意见。
1．水泥稳定碎石基层分层摊铺一次成形工艺的特点分析
同原有公路路面分层摊铺施工存在很大的差异，水泥稳定碎石基层分层摊铺工艺具有其特殊的性质，主要特点就是分两层进行摊铺，但一次成形，在实际施工过程中必须需要2个班组，按照梯队的形式，对碎石基层开展摊铺、碾压等操作，完成一次成形的施工任务。该施工工艺可以在保障施工质量，确保碎石基层一次成形施工操作的完整程度，加快施工的进度，保证在施工期限内完成施工工作，还能够提高路面施工的抗压性能，不会出现后期变形的问题。
在进行分层施工时，因为摊铺操作时间无差距，所以底层表面不会长期同外界环境接触，可以有效的减少失水程度，在摊铺第二层后，能够有效的消除环境湿度、温度等因素的干扰。分层摊铺一次成形工艺的优势主要表现为：实用价值较高，可以提高施工效益，具有可靠、安全和稳定的特征，能够使路面在长时间内保持有效的运行，还可以有效的缩短施工时间，增强水泥稳定碎石基层的完整性，便于后期开展相应的维护和保养工作。
2．水泥稳定碎石基层分层摊铺一次成形工艺的施工流程分析
2.1水泥稳定碎石基层分层摊铺一次成形工艺的材料的选择
应严格按照水泥稳定碎石基层施工的技术要求，做好施工材料的选取工作，为后期施工质量的保障奠定基础。应严格的检测水、砂石料及水泥等施工原料的质量，严禁使用一些质量不达标的原材料。其中水要符合清洁度要求；砂石料材料的针片碎石总量应低于15%，塑性指数应在9以下，液限实验结果要在28%以内，控制在25%之内的压碎值，且要尽可能的降低泥含量；应选取初/终凝时间长的低标号水泥，例如：火山灰水泥、矿渣水泥及硅酸盐水泥等。
其次，还要对施工材料的配比进行科学的设置，若水泥的初凝时间达不到规定的要求，则需要将适量的混凝剂加入到施工原材料中。将水量调整到最合理的状态，根据实验室测定的数据来控制用水量，以免影响分层摊铺一次成形施工效果。要适当的降低水泥的使用量，最好将用量控制在3%到5%的范围内，改善公路基层的抗压能力。应借助直径在31.5毫米以内骨架密实结构的沥青混合料开展公路路面施工，应用多种粒径大小的碎石构成集料，使路面基层更加可靠[1]。
2.2水泥稳定碎石基层分层摊铺一次成形工艺的施工要点
在应用分层摊铺一次成形施工工艺时，要把握好以下几项施工要点：
1）培土路肩施工。要参考路面基层施工设计标准，实地考察施工路段的松铺系数，为培土路肩施工工作的开展提供可靠的依据。完成上述工作后就需要按照夯实、挖路槽的步骤进行施工，使路槽处于平直的状态，并预留泄水槽，槽的设置与路肩（外部）的间隔应为20厘米；
2）施工放样测量。先将中线放出来，以外部基层边为准，测量其同中线的间距，并测的路肩宽度数值，将边缘线放出；
3）搅拌、运输混合料。施工混合料的生产要选择相应的拌合站，保障拌合性能满足施工要求，调控好拌合操作过程中的水用量，适当在缘由基础上提升5%的用水量，从而消除运输阶段丢失的水分。运输时要做好防护工作，缩短运输时间；
4）水泥稳定碎石的下、上两层的摊铺及碾压施工。分层摊铺一次成形施工工艺是按照下层、上层的顺序来实施的，在下层摊铺过程中应保障机械设备处于正常运行状态，保证200吨每小时以上的摊铺性能，由摊铺机（两个）按照梯队的方式进行施工，二者间的距离应在一百米之内。应专门建立管理人员，对下层碾压施工质量进行检测，对水稳混合料进行查看，提高土路肩的施工质量，降低压实密度小、推挤不够平整等问题的发生几率。完成下层碾压施工后根据实际情况，还要进行相应的修补，确保压实密度大于等于98%[2]。而上层摊铺施工要在下层施工完成后立即开展，利用相同的途径进行碾压，要使摊铺机施工速度降低，控制好车辆方向，避免出现掉头或紧急转向等情况，上层压实密度也要大于等于98%；
5）纵横向接缝施工处理。水泥稳定碎石基层的施工会存在横缝、纵缝两个接缝施工处理要点。其中在处理横缝时，要尽量在结构物间设置施工路段，若无法满足这一要求，就需要在完成碾压施工后将斜坡设在末尾部位，将末尾挖掉，形成新的断面后继续进行混合料的摊铺操作，从末端部位开始，在碾压密实的基层上进行进一步的摊铺；而纵缝的处理则要求尽可能的减少该接缝处理操作。要严格的控制离析问题，将集中程度较高的大料进行铲除，使基层表面相对平整。若摊铺施工为一组，要在摊铺长度达到一定标准后，在第二个摊铺带上进行施工，碾压施工应同步进行；
6）养护及验收。完成基层施工并不代表施工工作的结束，还要实时相应的养护操作，及时对基层喷洒水，确保满足一周的养成。要根据外界环境条件来调整洒水的频率，使基层长期处于湿润的状态，封堵交通。同时还要对施工质量进行验收，查看实际施工是否同规定要求相一致。
2.3水泥稳定碎石基层分层摊铺一次成形工艺施工过程中应注意的问题
道路施工是我国一项重要的基础设施建设，路面施工质量同工程整体施工质量有直接的关系，而路面基层的主要构成就是水泥碎石，但路面施工实践相对较长，应根据水泥稳碎石分层摊铺工艺进行操作，对后期养护供暖工作要求较高。水泥稳定碎石基层的处理工作直接影响着公路路面的后期运行效率，由于分层摊铺施工的要求较高，必须要把握好分层处理质量，否则会影响碎石基层受力的均匀性和全面性，致使路面承受能力降低。
分层摊铺一次成形工艺的操作还要注重几项问题，首先要保证上层厚度要比下层厚度大，使两层厚度满足15到20厘米的标准，第一次摊铺的长度可以综合摊铺时间、运输及拌合操作耗时等因素来决定，长度通常小于一百米；要提前多准备摊铺机，预防施工过程中出现的紧急突发状况，在发现初凝间断问题后，要立即马上建立施工缝，进行有效的处理；在摊铺好的基层上进行施工操作时，要避免急速掉头或停止，应多次检测和测量导向钢丝绳；完成一个阶段的施工后要进行相应的质量检测工作，达到质量标准后再进行后续操作。
3．结语
综上所述，作为公路路面施工的一个关键环节，水泥稳定碎石基层施工对施工工艺极高的要求，应用科学、合理的施工工艺，可以全面提升路面的承载性能，延长公路的使用时间。但水泥稳定碎石基层施工是一项繁琐而复杂的施工任务，涉及到多方面的内容，可以充分发挥分层摊铺一次成形工艺的优势，将其广泛的应用到道路施工领域中。但在施工阶段一定要严格的控制该施工工艺的要点，提高对材料选取过程的重视，提高道路改造的质量，确保基层的完整程度，增强交通运行的能力。
参考文献：
[1]冯超.路面项目拌和站原材料管理与成本控制[J].中小企业管理与科技(上旬刊).2015(04)：45-47.
[2]单春宇,石磊.浅析水泥稳定碎石基层施工的质量控制[J].黑龙江科技信息.2015(32)：22-24.
作者简介：
张顺(1976-)男，汉族，山东曲阜人，工程师，大学学历，毕业于天津城市建设学院建筑工程专业，研究方向为道路及桥梁工程安全。