一种瓦楞纸切割机的收集装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种瓦楞纸切割机的收集装置，属于瓦楞纸切割设备领域，解决了现有技术中的出料后的瓦楞纸需要人工堆叠费时费力的问题。它包括依次连接于出料部分的输送组件和堆叠组件；输送组件包括相互独立的抬升输送部和水平输送部，抬升输送部一端与出料部分连接，另一端与水平输送部连接；堆叠组件包括靠近水平输送部一侧贯通的收纳壳、用于支撑瓦楞纸的支撑板、驱动支撑板升降的驱动件，收纳壳包括与输送组件相对设置的第一侧板、均与第一侧板连接且相互平行的第二侧板和第三侧板，第二侧板上设置有用于平整瓦楞纸的平整组件。本实用新型通过收纳壳实现瓦楞纸的二次堆叠，实现机械堆叠省时省力的效果。

主设计要求

1.一种瓦楞纸切割机的收集装置，其特征在于，包括依次连接于出料部分的输送组件（1）和堆叠组件（4）；输送组件（1）包括相互独立的抬升输送部（2）和水平输送部（3），抬升输送部（2）一端与出料部分连接，另一端与水平输送部（3）连接；堆叠组件（4）包括靠近水平输送部（3）一侧贯通的收纳壳（5）、用于支撑瓦楞纸的支撑板（41）、驱动支撑板（41）升降的驱动件（42），收纳壳（5）包括与输送组件（1）相对设置的第一侧板（52）、均与第一侧板（52）连接且相互平行的第二侧板（53）和第三侧板（54），第二侧板（53）和收纳壳（5）贯通侧设置有用于平整瓦楞纸的平整组件（7）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸切割机的收集装置，其特征在于，所述抬升输送部（2）和水平输送部（3）的平行于瓦楞纸运输方向的两侧均设置有限位板（26）。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸切割机的收集装置，其特征在于，所述驱动件（42）包括抵接于支撑板（41）下表面的升降气缸（421），支撑板（41）滑动连接于第一侧板（52）上。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸切割机的收集装置，其特征在于，所述第一侧板（52）上开有通孔（521），支撑板（41）上设置有卡接板（6），卡接板（6）包括与支撑板（41）固定且穿过通孔（521）的连接部（61）、抵接于第一侧板（52）远离支撑板（41）侧壁上的卡接部（62），卡接部（62）两侧边分别延伸至通孔（521）两侧；第一侧板（52）抵接于卡接部（62）与支撑板（41）之间。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸切割机的收集装置，其特征在于，所述收纳壳（5）外设置有安装杆（9）；平整组件（7）包括位于收纳壳（5）内与第二侧板（53）平行的平整板（71）、安装于安装杆（9）上且穿过第二侧板（53）的多个平整气缸（72）。

6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸切割机的收集装置，其特征在于，所述第二侧板（53）靠近支撑板（41）的面上开设有与平整板（71）配合的嵌槽（531）。

7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸切割机的收集装置，其特征在于，所述平整组件（7）还包括设置于水平输送部（3）下方的推板（73）、驱动推板（73）靠近和远离第一侧板（52）的驱动气缸（74），推板（73）平行于第一侧板（52）设置。

8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸切割机的收集装置，其特征在于，所述推板（73）一端与水平输送部（3）抵接。

9.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸切割机的收集装置，其特征在于，所述第三侧板（54）与第一侧板（52）合页连接，第三侧板（54）和第一侧板（52）上设置有用于固定第三侧板（54）的固定件（8）。

10.根据权利要求9所述的一种瓦楞纸切割机的收集装置，其特征在于，所述固定件（8）包括抵接于第一侧板（52）和第三侧板（54）靠近支撑板（41）一侧壁面上的第一抵接板（81）、抵接于第一侧板（52）和第三侧板（54）外壁面的第二抵接板（82）、抵接于第一侧板（52）和第三侧板（54）上端面的连接板（83），第一抵接板（81）、第二抵接板（82）和连接板（83）一体成型。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸切割设备领域，特别涉及一种瓦楞纸切割机的收集装置。

背景技术

瓦楞纸切割机是一种将瓦楞纸的边缘部分切除，以裁剪成指定的瓦楞纸尺寸。瓦楞切割及包括入料部分、切割部分、输送部分以及出料部分，瓦楞纸依次经过入料、切割、运输到达出料处。

现有技术中，瓦楞纸切割机可以实现多张瓦楞纸并列进入并同时切割，输送部分将切割好的瓦楞纸依次运输至出料部分，同一运动线上的瓦楞纸会在出料部分形成堆积，所以瓦楞纸在出料部分时会形成多个堆积纸堆，堆积纸堆的高度不高，所以后续会再通过人工将多个堆积纸堆进行二次堆叠，再将瓦楞纸运输至下一工序。堆叠如此机械化的操作，利用人工操作很浪费人力资源，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的出料后的瓦楞纸需要人工堆叠费时费力的不足，而提供一种瓦楞纸切割机的收集装置，达到了机械堆叠，省时省力的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种瓦楞纸切割机的收集装置，包括依次连接于出料部分的输送组件和堆叠组件；输送组件包括相互独立的抬升输送部和水平输送部，抬升输送部一端与出料部分连接，另一端与水平输送部连接；堆叠组件包括靠近水平输送部一侧贯通的收纳壳、用于支撑瓦楞纸的支撑板、驱动支撑板升降的驱动件，收纳壳包括与输送组件相对设置的第一侧板、均与第一侧板连接且相互平行的第二侧板和第三侧板，第二侧板和收纳壳贯通侧设置有用于平整瓦楞纸的平整组件。

采用上述技术方案，从出料部分运输出来的经过一次堆叠的瓦楞纸通过输送组件被输送到堆叠组件处进行堆叠。由于出料部分与瓦楞纸切割机是同步运动的，不能进行瓦楞纸的尺寸，到达了一定的量就会出料，为了保证生产效率一般是不会停机的，而输送组件可以为经过一次堆叠后的瓦楞纸提供放置空间，同时为堆叠组件的堆叠以及卸料提供充足的时间。在堆叠组件的堆叠过程中，需要将经过一次堆叠的瓦楞纸进行二次堆叠，所以收纳壳在使用过程中需要一定的高度才可以容纳一定量的瓦楞纸堆叠；抬升输送部可以将适当的提高输送组件后端的高端，来匹配出料部分和堆叠组件的高度差。

使用时，将支撑板驱动至靠近水平输送部的高度，当瓦楞纸依次进入支撑板上后，驱动件逐渐驱动支撑板下降，使得瓦楞纸最高的高度维持于水平输送部下方；再通过平整组件对收纳壳中的瓦楞纸进行平整，提高瓦楞纸的平整度。

进一步优选为：所述抬升输送部和水平输送部的平行于瓦楞纸运输方向的两侧均设置有限位板。

采用上述技术方案，由于抬升输送部在输送时会有高度的爬升，限位板可以防止进入输送组件中的瓦楞纸从输送带上掉落，从而提高输送组件在输送瓦楞纸时的稳定性。

进一步优选为：所述驱动件包括抵接于支撑板下表面的升降气缸，支撑板滑动连接于第一侧板上。

采用上述技术方案，通过简单的气缸驱动实现支撑板以及瓦楞纸的升降，同时通过将支撑板与第一侧板滑动连接，对支撑板的滑动路径进行限定，提高升降气缸驱动支撑板升降时的稳定性，减少支撑板倾斜的可能性。

进一步优选为：所述第一侧板上开有通孔，支撑板上设置有卡接板，卡接板包括与支撑板固定且穿过通孔的连接部、抵接于第一侧板远离支撑板侧壁上的卡接部，卡接部两侧边分别延伸至通孔两侧；第一侧板抵接于卡接部与支撑板之间。

采用上述技术方案，卡接板可在通孔中上下滑动，通过卡接部通过与第一侧板的抵接卡接，以及将第一侧板抵接于卡接部与支撑板之间，可以对支撑板进行限位，使得支撑板始终抵接于第一侧板做升降运动，提高支撑板升降时的稳定性。

进一步优选为：所述收纳壳外设置有安装杆；平整组件包括位于收纳壳内与第二侧板平行的平整板、安装于安装杆上且穿过第二侧板的多个平整气缸。

采用上述技术方案，使用时，瓦楞纸掉落至支撑板上，通过平整气缸将平整板靠近瓦楞纸，将瓦楞纸推向第三侧板，使得瓦楞纸一侧边与第三侧板内壁面抵接，实现瓦楞纸的平整，再将平整板向远离第三侧板方向移动；当下一堆积瓦楞板堆积于支撑板上后，再将平整板靠近瓦楞纸，将瓦楞纸推向第三侧板；如此重复，将每一批进入收纳壳内的瓦楞纸进行平整。

进一步优选为：所述第二侧板靠近支撑板的面上开设有与平整板配合的嵌槽。

采用上述技术方案，在不使用或者在平整板远离第三侧板时，平整板可以嵌入第二侧板的嵌槽中，减少对收纳壳内部空间的占用，减少平整板挡住瓦楞纸而对瓦楞纸堆积产生干扰的可能性，保证瓦楞纸堆积的稳定性。

进一步优选为：所述平整组件还包括设置于水平输送部下方的推板、驱动推板靠近和远离第一侧板的驱动气缸，推板平行于第一侧板设置。

采用上述技术方案，由于收纳壳靠近输送组件的一侧是贯通的，所以在平行于瓦楞纸的运输方向上的两侧边不会被平整板平整，而通过推板将在支撑板上的瓦楞纸向第一侧板推动并使得瓦楞纸侧边抵接于内壁面上，实现瓦楞纸四个侧边的平整。

进一步优选为：所述推板一端与水平输送部抵接。

采用上述技术方案，将推板抵接于水平输送部下方，减少瓦楞纸从收纳壳贯通侧滑出的可能性。

进一步优选为：所述第三侧板与第一侧板合页连接，第三侧板和第一侧板上设置有用于固定第三侧板的固定件。

采用上述技术方案，第三侧板可以打开，从而方便将收纳壳内的瓦楞纸卸下。使用时可在支撑板上放置叉车板，使得瓦楞纸直接堆积在叉车板上，卸瓦楞纸时，打开第三侧板，直接用叉车将叉车板运走即可。

进一步优选为：所述固定件包括抵接于第一侧板和第三侧板靠近支撑板一侧壁面上的第一抵接板、抵接于第一侧板和第三侧板外壁面的第二抵接板、抵接于第一侧板和第三侧板上端面的连接板，第一抵接板、第二抵接板和连接板一体成型。

采用上述技术方案，第三侧板合上后，将固定件卡在第一侧板和第二侧板的交接处，将第一侧板和第三侧板的位置关系进行固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置收纳壳和输送组件，实现瓦楞纸的自动堆积；

2、通过设置平整组件，对支撑板上的瓦楞纸机进行平整；

3、通过设置嵌槽，减少平整板对收纳壳内部空间的占用；

4、通过设置第一侧板和第三侧板的合页连接以及固定件，方便瓦楞纸的卸下。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是输送组件去除输送带后的结构示意图；

图3是收纳壳的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是图4中A-A剖切面的局部剖视图；

图6是收纳壳、平整组件以及水平输送部去除输送带后的结构示意图。

附图标记：1、输送组件；2、抬升输送部；21、立脚；22、边板；23、输送辊；24、输送带；25、输送电机；26、限位板；3、水平输送部；4、堆叠组件；41、支撑板；42、驱动件；421、升降气缸；5、收纳壳；51、底板；52、第一侧板；521、通孔；53、第二侧板；531、嵌槽；54、第三侧板；6、卡接板；61、连接部；62、卡接部；7、平整组件；71、平整板；72、平整气缸；73、推板；74、驱动气缸；8、固定件；81、第一抵接板；82、第二抵接板；83、连接板；9、安装杆；10、固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种瓦楞纸切割机的收集装置，如图1所示，包括依次连接于外冷制切割机出料部分的输送组件1和堆叠组件4。

如图2所示，输送组件1包括抬升输送部2和水平输送部3。抬升输送部2将从瓦楞纸切割机处出来的瓦楞纸向高处运输至水平输送部3，并到达堆叠组件4。抬升输送部2和水平输送部3均包括两个边板22、四个竖直固定于边板22下表面的立脚21、转动连接于两个边板22之间的两个输送辊23、张紧并套设于两个输送辊23外的输送带24（参见图1）、固定于边板22上驱动输送辊23滚动的驱动电机。抬升输送部2的边板22呈15°倾斜设置，且靠近堆叠组件4的一端为水平高度更高的一端；水平输送部3的边板22水平设置。抬升输送部2和水平输送部3的边板22上均垂直固定有限位板26。

如图3所示，堆叠组件4包括设置于水平输送部3远离抬升输送部2一端的收纳壳5、水平设置且滑动连接于收纳壳5上的支撑板41、驱动支撑板41升降的驱动件42。收纳壳5上端以及靠近水平输送部3的一侧贯通；收纳壳5包括水平设置的底板51，以及竖直固定于底板51上方的第一侧板52、第二侧板53和抵接于底板51上的第三侧板54；第二侧板53和第三侧板54相互平行且平行于输送带24的输送方向，第一侧板52与第二侧板53垂直且连接于第二侧板53和第三侧板54之间；第一侧板52、第二侧板53和第三侧板54连接后的横截面为匚字形。驱动件42为竖直固定于底板51上的四个升降气缸421，升降气缸421输出轴朝上，支撑板41与升降气缸421输出轴固定。

如图4和图5所示，第一侧板52上水平开设有两个横截面为矩形的通孔521，通孔521水平两端贯穿所在第一侧板52，两个通孔521沿水平方向均匀排列。支撑板41上固定有横截面为T形的卡接板6，卡接板6包括与支撑板41固定的连接部61、抵接于第一侧板52外表面的卡接部62，卡接部62水平方向两侧边分别延伸至通孔521水平方向两侧边的两侧。第一侧板52抵接于卡接部62与支撑板41之间。

如图6所示，第一侧板52与第三侧板54之间通过合页连接，第三侧板54在转动时，可实现收纳壳5的开关，从而实现瓦楞纸的卸下。第三侧板54与第一侧板52垂直时，第一侧板52和第三侧板54上设置有固定件8；固定件8包括抵接于第一侧板52和第三侧板54内壁面横截面为L形的第一抵接板81、接于第一侧板52和第三侧板54外壁面横截面为L形的第二抵接板82、接于第一侧板52和第三侧板54上端面横截面为L形的连接板83，将固定件8套设于第一侧板52和第三侧板54外，将第一侧板52和第三侧板54的相对位置进行固定。限制第三侧板54的转动。

收纳壳5上设置有用于平整支撑板41上瓦楞纸的平整组件7。第二侧板53上固定有横截面为L形的安装杆9（参见图3）。平整组件7包括设置于收纳壳5内与第二侧板53平行的平整板71、固定于安装杆9上且穿过第二侧板53与平整板71固定的平整气缸72、竖直设置于底板51上推板73、驱动推板73靠近和远离第一侧板52的驱动气缸74。平整板71始终位于支撑板41上方。

第二侧板53上开设有横截面为矩形的嵌槽531，平整板71与嵌槽531配合，平整板71不使用时可嵌入嵌槽531中，减少对收纳壳5内部空间的占用；嵌槽531下端面位于通孔521上端面的上方，保证支撑板41到达最高时不会干扰平整板71的推出。推板73上端面抵接于水平输送部3输送带24的下表面，放置瓦楞纸从收纳壳5一侧掉落；水平输送部3靠近收纳壳5的两个立脚21之间水平连接有固定板10，固定板10上水平固定有两个驱动气缸74，驱动气缸74输出轴穿过固定板10与推板73固定。

本实施例的实施原理为：先再支撑板41上放置叉车板；再将支撑板41移动至水平输送部3的输送带24和平整板71下方，第一个瓦楞纸堆进入支撑板41后，驱动平整气缸72平整板71将瓦楞纸推至一侧边与第三侧板54抵接；驱动升降气缸421将支撑板41降下一端距离，启动驱动气缸74驱动推板73将瓦楞纸一侧边与第一侧板52抵接；第二个瓦楞纸对进入收纳壳5，重复上述操作即可。收纳壳5内的瓦楞纸堆积到一定高度后，取下固定件8，将第三侧板54打开，利用叉车将叉车板以及叉车板上方的瓦楞纸取出即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

设计图

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