导读:本文包含了工艺制造成本论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:成本,工艺,发泡剂,永磁,制造工艺,锥体,材料。
工艺制造成本论文文献综述
汪涛[1]（2019）在《工艺创新开辟降本增效新路径》一文中研究指出“配方设计首次开发使用了廉价速燃催化剂,通过该替代方案,节约原材料成本60余万元。”“优化配方调试模式,压减成熟调试内容,降低调试和测试成本约160万元。”“优化生产模式,降低生产产生的废料量,2018年减少成本约百万元。”各项数据显示,中国航天科工六院(本文来源于《中国航天报》期刊2019-08-13）
何蔚,邓才智,邓文科[2]（2018）在《浅析工艺设计在制造降成本中的应用》一文中研究指出文章从工艺审查、工艺路线、工艺方法等角度阐述了工艺设计在企业制造中的应用,论述了工艺设计对提高企业生产效益,降低生产成本的有益效果,可供企业技术人员参考。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2018年23期）
王志远[3]（2017）在《低成本制造48M烧结钕铁硼永磁材料的配分与工艺研究》一文中研究指出设计了添加稀土Ho取代稀土Dy的单合金配分,并采用熔炼、氢破碎、气流磨、密封压制成形、低温烧结的工艺研究方案,最终以低成本制备了高磁能积的48M(NdFeB380/107)烧结钕铁硼永磁材料产品。其中气流磨采用低压研磨法,减少了富Nd相的损失,并降低了磁粉粒度。(本文来源于《稀有金属与硬质合金》期刊2017年06期）
杨萍[4]（2017）在《预发泡——用于制造泡沫轻质部件并具成本效益的工艺》一文中研究指出轻质部件提供效率,降低重量和成本,保护资源,使许多行业感兴趣。其中首先是汽车行业,还有运输和物流、医疗技术和包装,也有建筑服务工程。德国注塑机生产商Arburg(阿博格)已经在市场上推出许多新颖工艺,用于高效生产轻质且牢固的塑料件。最新研发的预发泡物理发泡技术,2015年首次提出,使采用传统注塑机生产具有均质泡孔结构的低变形部件成为可能。(本文来源于《玻璃钢》期刊2017年03期）
李婷[5]（2017）在《一种新型低成本钛制造工艺——场辅助烧结-锻造》一文中研究指出钛及钛合金虽然具有比强度高、耐腐蚀性好和热膨胀系数低等优异性能,但其制造成本较高限制了其应用。英国谢菲尔德大学学者N.S.Weston等人开发出一种低成本钛制造工艺——场辅助烧结-锻造(FAST-forge)技术。该工艺采用的加工路径分为两部分:首先利用场辅助烧结技术将钛合金粉末预制成坯,再精密热锻近净成形构件。采用ASTM 5级Ti-6Al-4V HDH粉末,以100℃/min的加热速率固(本文来源于《钛工业进展》期刊2017年03期）
孙德勤,徐正亚,袁婷[6]（2016）在《基于低成本装备制造的零件表面修复工艺试验》一文中研究指出通过表面涂层处理可以修复零部件的尺寸与形状,并可以获得耐磨、耐蚀、耐热等特殊性能,是降低装备制造成本的重要方法.本文开展了感应熔覆法制备钢基材表面镍基Si C涂层的工艺试验,结果表明:Si C粉末比例为20%、粘结剂为水玻璃、150℃左右烘干1 h、氩气保护间歇式加热条件下,可获得良好涂层;涂层厚度为0.4 mm,表面硬度达到750 HV以上,熔覆层与基体间形成了冶金结合,达到了零件修复的工艺要求.(本文来源于《常熟理工学院学报》期刊2016年02期）
高艳艳[7]（2015）在《XX公司LNG储罐产品的制造成本与工艺改进研究》一文中研究指出随着国家对绿色新兴能源应用的大力推广,近两年中国天然气尤其是LNG市场呈爆发式增长,直接导致对LNG储罐等深冷容器的旺盛需求。因LNG储罐制造门槛不是很高,很多传统压力容器生产企业纷纷介入LNG储罐的生产制造,市场竞争非常激烈,成本压力凸显,仅依靠生产过程中的精细化成本控制已不能满足市场竞争的需要。LNG储罐由内外筒组成,按照常规设计,仅内筒体所用奥氏体不锈钢板材料费就占据整台储罐成本的35%,所以在满足安全性能的前提下,关键是实现内筒轻量化。而采用室温应变强化技术是近年应用在奥氏体不锈钢板提高屈服强度、减薄壁厚、降低成本、增强市场竞争力的最有效手段之一。然而,应变强化技术的应用是一个复杂的过程。应变强化技术在国外应用虽然日趋成熟,但国内应用该技术尚处于起步阶段,案例不多,尤其是应用应变强化技术前后对LNG储罐成本具体影响的研究也较少。本文将结合该技术首次在XX公司60m3LNG储罐项目上的实际应用,通过对应用该技术前后的实际成本进行比较分析,探讨该技术在成本管理控制上所起到的积极作用,以及应用过程中出现的障碍与问题,然后提出改进措施和注意事项,为该技术在其它类似产品项目管理上的应用起到降低成本的积极引导作用,有助于提高企业绩效和市场竞争力,并为实施该技术企业的成本管理控制提供参考和借鉴。(本文来源于《北京工业大学》期刊2015-09-01）
乔恩,黄荣,张朋朋,徐明扬[8]（2015）在《低成本高性能RF电缆的制造工艺》一文中研究指出介绍了低成本高性能射频(RF)电缆的设计及制造工艺,并分析了低成本高性能RF电缆的设计过程和工艺控制要点。(本文来源于《光纤与电缆及其应用技术》期刊2015年01期）
佳工[9]（2015）在《基于碳纤维的低成本座椅制造工艺开发成功》一文中研究指出美国江森自控有限公司利用自主开发的多元材料技术成功实现了汽车座椅的轻量化。这种多元材料技术名为"CAMISMA",是一种将碳纤维、聚酰胺及金属组合使用的复合材料技术。据介绍,在汽车座椅内部结构件上使用该技术,可大幅减少金属的使用量,不仅可使座椅保持与以往座椅相同的强度,同时还可减轻约40%的重量。碳纤维具有强度高、设计灵活等优点,但其用于制造大量(本文来源于《军民两用技术与产品》期刊2015年01期）
谭植文,张燕瑰,魏宪波,李功赋,赵福全[10]（2014）在《基于制造成本的某纵梁冲压工艺方案研究》一文中研究指出为解决纵梁类零件按照传统拉延工艺方案制备时材料利用率低、制造成本高的问题,以某汽车纵梁为研究对象,根据其形状特征制定了复合成形的工艺方案,并利用AutoForm软件对纵梁进行成形性模拟。结果表明,采用复合成形的工艺方案能够有效地控制纵梁类零件回弹的缺陷,提高了材料利用率,降低了制造成本。该工艺方案对纵梁类零件的实际生产有重要的指导作用。(本文来源于《现代制造工程》期刊2014年09期）
工艺制造成本论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
文章从工艺审查、工艺路线、工艺方法等角度阐述了工艺设计在企业制造中的应用,论述了工艺设计对提高企业生产效益,降低生产成本的有益效果,可供企业技术人员参考。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
工艺制造成本论文参考文献
[1].汪涛.工艺创新开辟降本增效新路径[N].中国航天报.2019
[2].何蔚,邓才智,邓文科.浅析工艺设计在制造降成本中的应用[J].内燃机与配件.2018
[3].王志远.低成本制造48M烧结钕铁硼永磁材料的配分与工艺研究[J].稀有金属与硬质合金.2017
[4].杨萍.预发泡——用于制造泡沫轻质部件并具成本效益的工艺[J].玻璃钢.2017
[5].李婷.一种新型低成本钛制造工艺——场辅助烧结-锻造[J].钛工业进展.2017
[6].孙德勤,徐正亚,袁婷.基于低成本装备制造的零件表面修复工艺试验[J].常熟理工学院学报.2016
[7].高艳艳.XX公司LNG储罐产品的制造成本与工艺改进研究[D].北京工业大学.2015
[8].乔恩,黄荣,张朋朋,徐明扬.低成本高性能RF电缆的制造工艺[J].光纤与电缆及其应用技术.2015
[9].佳工.基于碳纤维的低成本座椅制造工艺开发成功[J].军民两用技术与产品.2015
[10].谭植文,张燕瑰,魏宪波,李功赋,赵福全.基于制造成本的某纵梁冲压工艺方案研究[J].现代制造工程.2014
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