全文摘要
一种制备耐高温硅基气凝胶用多级粉磨破碎装置，主要包括初级破碎罐、精细研磨罐和回料绞龙，所述初级破碎罐顶部中心设置粗料进口，内部平行设置两个相向回转的破碎辊，分别为主破碎辊和辅破碎辊，底部设置出料口，所述出料口与精细研磨罐顶部的细料进口连通；所述精细研磨罐内设置研磨轴，所述精细研磨罐内从上至下依次分为一级研磨区、二级研磨区和出粉区，本多级粉磨破碎装置结构设计科学，能够循环研磨，能够延长刀具的使用寿命，提高研磨效率，提升粉体均匀度。
主设计要求
1.一种制备耐高温硅基气凝胶用多级粉磨破碎装置，主要包括初级破碎罐、精细研磨罐和回料绞龙，其特征在于：所述初级破碎罐顶部中心设置粗料进口，内部平行设置两个相向回转的破碎辊，分别为主破碎辊和辅破碎辊，底部设置出料口，所述出料口与精细研磨罐顶部的细料进口连通；所述精细研磨罐内设置研磨轴，所述研磨轴顶部与设置在精细研磨罐顶部的研磨电机连接，底部与精细研磨罐底部的研磨轴承连接；所述精细研磨罐内壁从上至下均匀设置若干圈支架；所述精细研磨罐内从上至下依次分为一级研磨区、二级研磨区和出粉区，所述一级研磨区内从上至下依次设置一级研磨刀组、一级筛网和一级下料罩；所述二级研磨区内从上至下依次设置二级研磨刀组、二级筛网和二级下料罩；所述一级研磨刀组和二级研磨刀组均连接在研磨轴侧壁；所述一级筛网和二级筛网均为倒锥形，一级筛网和二级筛网均架在支架上，与支架焊接连接，与精细研磨罐内壁之间设置密封橡胶圈，所述一级筛网和二级筛网与研磨轴之间设置轴套；所述一级下料罩和二级下料罩为锥形，一级下料罩和二级下料罩均架在支架上，与支架焊接连接，与精细研磨罐内壁之间留有下料缝隙；所述一级下料罩和二级下料罩与研磨轴之间设置轴套。
设计方案
1.一种制备耐高温硅基气凝胶用多级粉磨破碎装置，主要包括初级破碎罐、精细研磨罐和回料绞龙，其特征在于：所述初级破碎罐顶部中心设置粗料进口，内部平行设置两个相向回转的破碎辊，分别为主破碎辊和辅破碎辊，底部设置出料口，所述出料口与精细研磨罐顶部的细料进口连通；所述精细研磨罐内设置研磨轴，所述研磨轴顶部与设置在精细研磨罐顶部的研磨电机连接，底部与精细研磨罐底部的研磨轴承连接；所述精细研磨罐内壁从上至下均匀设置若干圈支架；所述精细研磨罐内从上至下依次分为一级研磨区、二级研磨区和出粉区，所述一级研磨区内从上至下依次设置一级研磨刀组、一级筛网和一级下料罩；所述二级研磨区内从上至下依次设置二级研磨刀组、二级筛网和二级下料罩；
所述一级研磨刀组和二级研磨刀组均连接在研磨轴侧壁；
所述一级筛网和二级筛网均为倒锥形，一级筛网和二级筛网均架在支架上，与支架焊接连接，与精细研磨罐内壁之间设置密封橡胶圈，所述一级筛网和二级筛网与研磨轴之间设置轴套；
所述一级下料罩和二级下料罩为锥形，一级下料罩和二级下料罩均架在支架上，与支架焊接连接，与精细研磨罐内壁之间留有下料缝隙；所述一级下料罩和二级下料罩与研磨轴之间设置轴套。
2.根据权利要求1所述的一种制备耐高温硅基气凝胶用多级粉磨破碎装置，其特征在于：所述初级破碎罐底部为倾斜坡面，所述出料口位于坡面最低处；所述主破碎辊与初级破碎罐侧壁的破碎电机连接。
3.根据权利要求1所述的一种制备耐高温硅基气凝胶用多级粉磨破碎装置，其特征在于：所述一级下料罩和二级下料罩内壁均设置声波振动器。
4.根据权利要求1所述的一种制备耐高温硅基气凝胶用多级粉磨破碎装置，其特征在于：所述一级筛网的筛网目数比二级筛网的筛网目数少。
5.根据权利要求1所述的一种制备耐高温硅基气凝胶用多级粉磨破碎装置，其特征在于：所述出粉区内倾斜设置出粉筛，所述出粉筛较低的一侧与精细研磨罐内壁的连接处设置回收口，所述回收口与回料绞龙的入料口连通，所述回料绞龙的下料口与精细研磨罐顶部的回料口连通；出粉筛较高的一侧与精细研磨罐内壁的连接处设置声波振动器。
6.根据权利要求1或2所述的一种制备耐高温硅基气凝胶用多级粉磨破碎装置，其特征在于：所述研磨电机和破碎电机均为可调速电机。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及耐高温硅基气凝胶制备领域，尤其涉及一种制备耐高温硅基气凝胶用多级粉磨破碎装置。
背景技术
气凝胶，又称为干凝胶。当凝胶脱去大部分溶剂，使凝胶中液体含量比固体含量少得多，或凝胶的空间网状结构中充满的介质是气体，外表呈固体状，这即为干凝胶，也称为气凝胶。气凝胶是一种固体物质形态，世界上密度最小的固体。密度为3千克每立方米。
气凝胶可以由多种材料构成，如氧化硅、氧化钛、碳、石墨烯、纤维素等等，其中氧化硅气凝胶是研究最早（1930年）、目前工艺最成熟、最具应用前景的气凝胶品类，然而氧化硅气凝胶在800o<\/sup>C以上纳米孔道开始坍塌，在温度高于1000o<\/sup>C场合已基本失去保温效果，因而无法用于耐高温保温隔热领域。硅基陶瓷材料具有明显高于氧化硅材料的耐高温性能，如硅酸铝可以在1200o<\/sup>C环境下长期使用，莫来石（铝硅酸盐化合物）、硅酸锆的耐温分别可达1500、1700o<\/sup>C，然而目前国际上还未见有关硅基耐高温气凝胶材料的研究报道；因此对于硅基耐高温气凝胶的研究迫在眉睫。
传统氧化硅材料耐高温性能不佳，欲在硅基材料体系实现耐高温气凝胶结构，必须对硅基骨架进行掺杂改性，提高其耐温性能；通过对溶胶-凝胶工艺的调控、通过对微观孔结构\/凝胶骨架强度的优化、以及对高温下陶瓷粒子在纳米尺度结晶、固相反应行为的精确调控，来控制陶瓷气凝胶的微观结构与性能；因此制备耐高温硅基气凝胶的过程为：采用溶胶凝胶-常压干燥-高温烧结方法制备，以低成本水玻璃为硅源，以金属铝、锆、钛无机盐为掺杂剂，通过溶胶凝胶工艺制备复合硅基凝胶，再通过溶剂置换、常压干燥、粉磨破碎等过程，得到复合气凝胶粉体，经高温烧结，最后得到具有独特纳米孔结构的耐高温硅基气凝胶。常压干燥后得到的复合气凝胶一般为块状，而进行高温烧结比较是粉体，因此块状复合气凝胶必须经过粉磨破碎。
目前市场上的粉磨破碎机功能比较单一，要么是精细研磨机，要么是类似于辊式破碎机这样的粗磨装置，精细研磨机如果入料是大块固体，会加速刀具磨损；而类似于辊式破碎机这样的粗磨装置研磨的粉体大小不够均匀，不利于后期烧结。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学，能够进行多级粉碎研磨，并且能够循环研磨，能够延长刀具的使用寿命，提高研磨效率，提升粉体均匀度的一种制备耐高温硅基气凝胶用多级粉磨破碎装置。
为实现本实用新型提供以下技术方案：
一种制备耐高温硅基气凝胶用多级粉磨破碎装置，主要包括初级破碎罐、精细研磨罐和回料绞龙，所述初级破碎罐顶部中心设置粗料进口，内部平行设置两个相向回转的破碎辊，分别为主破碎辊和辅破碎辊，底部设置出料口，所述出料口与精细研磨罐顶部的细料进口连通；所述精细研磨罐内设置研磨轴，所述研磨轴顶部与设置在精细研磨罐顶部的研磨电机连接，底部与精细研磨罐底部的研磨轴承连接；所述精细研磨罐内壁从上至下均匀设置若干圈支架；所述精细研磨罐内从上至下依次分为一级研磨区、二级研磨区和出粉区，所述一级研磨区内从上至下依次设置一级研磨刀组、一级筛网和一级下料罩；所述二级研磨区内从上至下依次设置二级研磨刀组、二级筛网和二级下料罩；所述一级研磨刀组和二级研磨刀组均连接在研磨轴侧壁；所述一级筛网和二级筛网均为倒锥形，一级筛网和二级筛网均架在支架上，与支架焊接连接，与精细研磨罐内壁之间设置密封橡胶圈，所述一级筛网和二级筛网与研磨轴之间设置轴套；所述一级下料罩和二级下料罩为锥形，一级下料罩和二级下料罩均架在支架上，与支架焊接连接，与精细研磨罐内壁之间留有下料缝隙，所述一级下料罩和二级下料罩与研磨轴之间设置轴套。
进一步地；所述初级破碎罐底部为倾斜坡面，所述出料口位于坡面最低处；所述主破碎辊与初级破碎罐侧壁的破碎电机连接。
进一步地；所述一级下料罩和二级下料罩内壁均设置声波振动器。
进一步地；所述一级筛网的筛网目数比二级筛网的筛网目数少。
进一步地；所述出粉区内倾斜设置出粉筛，所述出粉筛较低的一侧与精细研磨罐内壁的连接处设置回收口，所述回收口与回料绞龙的入料口连通，所述回料绞龙的下料口与精细研磨罐顶部的回料口连通；出粉筛较高的一侧与精细研磨罐内壁的连接处设置声波振动器。
进一步地；所述研磨电机和破碎电机均为可调速电机。
本实用新型的有益之处：
第一：设置初级破碎罐和精细研磨罐，先用主破碎辊和辅破碎辊进行粗磨，而后用研磨刀组进行精磨，既可以延长研磨刀组的使用寿命，又可以使研磨后粉体的大小比较均匀，有利于烧结；
第二：精细研磨罐内设置一级研磨区和二级研磨区，通过一级筛网和二级筛网来控制粉体颗粒的直径，便于控制粉体颗粒大小；
第三：设置一级下料罩和二级下料罩防止研磨粉体时，粉体扬尘；
第四：设置回料绞龙实现粉体的循环粉碎，避免浪费；
第五：研磨电机和破碎电机均为可调速电机，可以控制破碎研磨的速度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为一级下料罩与支架顶视图。
图中：1是初级破碎罐、1.1是粗料进口、1.2是主破碎辊、1.3是辅破碎辊、1.4是出料口、1.5是破碎电机、2是精细研磨罐、2.1是研磨轴、2.2是研磨轴承、2.3是支架、2.4是一级研磨区、2.5是二级研磨区、2.6是出粉区、2.7是一级研磨刀组、2.8是一级筛网、2.9是一级下料罩、2.10是二级研磨刀组、2.11是二级筛网、2.12是二级下料罩、2.13是轴套、2.14是下料缝隙、2.15是出粉筛、2.16是回收口、2.17是回料口、2.18是出粉口、3是回料绞龙、4是研磨电机、5是密封橡胶圈、6是声波振动器。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“ 固定于”或“ 设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“ 连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“ 长度”、“ 宽度”、“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“ 第一”、“ 第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“ 第一”、“ 第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“ 多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
一种制备耐高温硅基气凝胶用多级粉磨破碎装置，主要包括初级破碎罐1、精细研磨罐2和回料绞龙3，所述初级破碎罐1顶部中心设置粗料进口1.1，内部平行设置两个相向回转的破碎辊，分别为主破碎辊1.2和辅破碎辊1.3，底部设置出料口1.4，所述出料口1.4与精细研磨罐2顶部的细料进口连通；所述精细研磨罐2内设置研磨轴2.1，所述研磨轴2.1顶部与设置在精细研磨罐2顶部的研磨电机4连接，底部与精细研磨罐2底部的研磨轴承2.2连接；所述精细研磨罐2内壁从上至下均匀设置若干圈支架2.3；所述精细研磨罐2内从上至下依次分为一级研磨区2.4、二级研磨区2.5和出粉区2.6，所述一级研磨区2.4内从上至下依次设置一级研磨刀组2.7、一级筛网2.8和一级下料罩2.9；所述二级研磨区2.5内从上至下依次二级研磨刀组2.10、二级筛网2.11和二级下料罩2.12；所述一级研磨刀组2.7和二级研磨刀组2.10均连接在研磨轴2.1侧壁；所述一级筛网2.8和二级筛网2.11均为倒锥形，一级筛网2.8和二级筛网2.11均架在支架2.3上，与支架2.3焊接连接，与精细研磨罐2内壁之间设置密封橡胶圈5，所述一级筛网2.8和二级筛网2.11与研磨轴2.1之间设置轴套2.13；所述一级下料罩2.9和二级下料罩2.12为锥形，一级下料罩2.9和二级下料罩2.12均架在支架2.3上，与支架2.3焊接连接，与精细研磨罐2内壁之间留有下料缝隙2.14（参考附图2），所述一级下料罩2.9和二级下料罩2.12与研磨轴2.1之间设置轴套2.13；所述初级破碎罐1底部为倾斜坡面，所述出料口1.4位于坡面最低处；所述主破碎辊1.2与初级破碎罐1侧壁的破碎电机1.5连接；所述一级下料罩2.9和二级下料罩2.12内壁均设置声波振动器6；所述一级筛网2.8的筛网目数比二级筛网2.11的筛网目数少；所述出粉区2.6内倾斜设置出粉筛2.15，所述出粉筛2.15较低的一侧与精细研磨罐2内壁的连接处设置回收口2.16，所述回收口2.16与回料绞龙3的入料口连通，所述回料绞龙3的下料口与精细研磨罐顶部的回料口2.17连通；出粉筛2.15较高的一侧与精细研磨罐2内壁的连接处设置声波振动器6；所述研磨电机4和破碎电机1.5均为可调速电机。
本多级粉磨破碎装置工作原理：打开破碎电机1.5和研磨电机4，将大块的复合气凝胶固体从粗料进口1.1投入初级破碎罐1内，破碎电机1.5带动主破碎辊1.2转动，主破碎辊1.2带动辅破碎辊1.3相向转动，对大块的复合气凝胶固体进行初步的破碎，破碎后的复合气凝胶固体变成小颗粒状，而后通过出料口1.4进入精细研磨罐2的一级研磨区2.4，一级研磨刀组2.7对小颗粒状的复合气凝胶固体进行研磨，当粉体达到一级筛网2.8的目数要求，粉体被筛落到一级下料罩2.9上，声波振动器6振动，将一级下料罩2.9上的粉体从下料缝隙2.14振落至二级研磨区2.5，二级研磨刀组2.10再次对粉体进行研磨，当粉体的达到二级筛网2.11的目数要求，粉体被筛落到二级下料罩2.12上，声波振动器6振动，将二级下料罩2.12上的粉体从下料缝隙2.14振落至出粉区2.6，出粉筛2.15再次对粉体进行筛分，符合要求的粉体从出粉口2.18排出，不符合要求的粉体，从回收口2.16进入回料绞龙3；由回料绞龙3输送至精细研磨罐2顶部的回料口2.17，再次进行研磨。
本多级粉磨破碎装置内可根据高温烧结对粉体的要求，选择合适的一级筛网2.8、二级筛网2.11及出粉筛2.15，通过多级研磨和筛分，最终得到符合要求的粉体，同时多级研磨可以延长刀具的使用寿命，增加研磨的效率，提升粉体的均匀度。
本实用新型并不局限于上述具体实施方式所涉及的一种制备耐高温硅基气凝胶用多级粉磨破碎装置，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或相类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920309149.6
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209953012U
授权时间:20200117
主分类号:B02C21/00
专利分类号:B02C21/00;B02C4/02;B02C18/10;B02C18/18;B02C23/14;B02C23/16;B02C19/16;B02C23/12;B02C23/00;B08B15/02
范畴分类:26B;
申请人:江苏脒诺甫纳米材料有限公司
第一申请人:江苏脒诺甫纳米材料有限公司
申请人地址:214200 江苏省无锡市宜兴市丁蜀镇陶都工业园
发明人:李万景;王美兰;史浩强
第一发明人:李万景
当前权利人:江苏脒诺甫纳米材料有限公司
代理人:周舟
代理机构:32208
代理机构编号:无锡市天宇知识产权代理事务所(普通合伙) 32208
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计