全文摘要
本实用新型公开一种三合一冲压一体机，包括上料机构、工作台、设置在工作台上的集成工位、物料轨道和出料槽，所述物料轨道贯穿于工作台上的集成工位；所述集成工位包括三个结构相似的加工工位；物料从上料机构输送至第一工位、第二工位和第三工位，分别进行第一次切脚、折弯和第二次切脚处理。本实用新型在一个设备上设置三个工位，实现一个设备对加工物料多次加工处理，节约了生产成本和提高了生产效率。
主设计要求
1.一种三合一冲压一体机，其特征在于，包括上料机构、工作台、设置在工作台上的集成工位、物料轨道和出料槽，所述物料轨道贯穿于工作台上的集成工位；所述集成工位包括结构相近的第一工位、第二工位和第三工位；所述第一工位、第二工位和第三工位分别对加工物料进行第一次切脚、折弯和第二次切脚处理，所述第一工位包括抓取机构、模具组件和动作控制台，所述抓取机构包括抓取件、X向驱动装置和Y向驱动装置；所述模具组件包括上模和下模，所述上模固定在支架平台上，下模与冲压气缸轴驱动连接；所述动作控制台连接所述X向驱动装置、Y向驱动装置和冲压气缸，控制所述抓取件和模具组件的移动动作。
设计方案
1.一种三合一冲压一体机，其特征在于，包括上料机构、工作台、设置在工作台上的集成工位、物料轨道和出料槽，所述物料轨道贯穿于工作台上的集成工位；所述集成工位包括结构相近的第一工位、第二工位和第三工位；所述第一工位、第二工位和第三工位分别对加工物料进行第一次切脚、折弯和第二次切脚处理，所述第一工位包括抓取机构、模具组件和动作控制台，所述抓取机构包括抓取件、X向驱动装置和Y向驱动装置；所述模具组件包括上模和下模，所述上模固定在支架平台上，下模与冲压气缸轴驱动连接；所述动作控制台连接所述X向驱动装置、Y向驱动装置和冲压气缸，控制所述抓取件和模具组件的移动动作。
2.根据权利要求1所述的三合一冲压一体机，其特征在于，所述第一工位的模具组件为切脚模具。
3.根据权利要求1所述的三合一冲压一体机，其特征在于，所述第二工位的模具组件为折弯模具。
4.根据权利要求1所述的三合一冲压一体机，其特征在于，所述第三工位的模具组件为切脚模具。
5.根据权利要求1所述的三合一冲压一体机，其特征在于，所述上料机构通过物料轨道与第一工位无缝对接。
6.根据权利要求1所述的三合一冲压一体机，所述上料机构与第一工位之间，所述第一工位与第二工位之间，所述第二工位与第三工位之间均设置有直线振动器。
7.根据权利要求6所述的三合一冲压一体机，其特征在于，所述直线振动器上方安装有吹气装置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械冲床领域，特别涉及一种三合一冲压一体机。
背景技术
在现代工业生产过程中，随着科技的发展，高效的设备渐渐代替人工操作，提高生产效率的同时，减少人为失误，有利于企业生产与发展。
目前，传统的机械加工，如上料、冲压的加工流程，每一道工序需要单独的工位，单独的设备和单独的人工进行操作才能完成，几个工序就需要几个工序的设备和人工，生产加工成本大，效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是，如何解决在一个设备只能做一次加工工序，导致人工成本和生产成本高，效率低的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种三合一冲压一体机，其特征在于，包括上料机构、工作台、设置在工作台上的集成工位、物料轨道和出料槽，物料轨道贯穿于工作台上的集成工位；集成工位包括三个结构相似的加工工位，集成工位包括第一工位、第二工位和第三工位，分别对加工物料进行第一次切脚、折弯和第二次切脚处理，加工工位包括抓取机构、模具组件和动作控制台，抓取机构包括抓取件、X向驱动装置和Y向驱动装置；模具组件包括上模和下模，上模固定在支架平台上，下模与冲压气缸轴驱动连接；动作控制台连接X向驱动装置、Y向驱动装置和冲压气缸，控制抓取件和模具组件的移动动作，通过第一工位、第二工位和第三工位，从而可对原料进行快速加工。
进一步，第一工位的模具组件为切脚模具，可对原料进行快速切脚的操作，提高生产效率。
进一步，第一工位的模具组件为折弯模具，可对原料进行快速折弯的操作，提高生产效率。
进一步，第三工位的模具组件为切脚模具，可对原料进行快速二次切脚的操作，提高生产效率。
进一步，上料机构通过物料轨道与第一工位无缝对接，避免原料从加工设备中掉落的同时，节省运料时间。
进一步，上料机构与第一工位之间，第一工位与第二工位之间，第二工位与第三工位之间均设置有直线振动器，直线振动器可使加工物料继续在物料轨道前移。
进一步，直线振动器上方安装有吹气装置，吹气装置能使加工物料继续在物料轨道前移。
与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：
通过三合一冲压一体化设计，可以在一个设备完成了三道加工工序，大大减少了人工成本，以及避免人工操作过程中可能存在的操作失误，从而降低了生产设备投入成本，且极大提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型三合一冲压一体机一优选实施例的立体结构示意图。
图2为本实用新型三合一冲压一体机一优选实施例的局部放大示意图。
附图标记：
1、上料机构；2、工作台；3、第一工位；4、第二工位；5、第三工位；6、物料轨道；7、出料槽；8、抓取机构；9、抓取件；10、模具组件；11、支架平台；12、冲压气缸；13、动作控制台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚的界定。
一种三合一冲压一体机，包括上料机构1、工作台2、第一工位3、第二工位4和第三工位5、物料轨道6和出料槽7，物料轨道6贯穿于第一工位3、第二工位4和第三工位5，第一工位3、第二工位4和第三工位5固定安装在工作台2上；物料从上料机构1输送至第一工位3、第二工位4和第三工位5，分别进行第一次切脚、折弯和第二次切脚处理。
第一工位3、第二工位4和第三工位5为结构相似的加工工位，包括抓取机构8、模具组件10和动作控制台13，抓取机构8包括抓取件9、X向驱动装置和Y向驱动装置；模具组件10包括上模和下模，上模固定在支架平台11上，下模与冲压气缸轴12驱动连接；动作控制台13连接X向驱动装置、Y向驱动装置和冲压气缸12，控制抓取件9和模具组件10的移动动作，上料机构1通过物料轨道6与第一工位3无缝对接，上料机构1与第一工位3之间、第一工位3与第二工位4之间、第二工位4与第三工位5之间均设置有直线振动器，直线振动器上方安装有吹气装置。
加工物料在上料机构1的作用下，进入物料轨道6中，在直线振动器和吹气装置的作用下，加工物料继续在物料轨道6前移，到达一定的位置时，第一工位3的抓取机构8的抓取件9在X向驱动装置、Y向驱动装置的作用下，对加工物料进行抓取，拉至模具组件10的下模处，同时将在下模已经加工好的加工物料推至物料轨道6中，下模在冲压气缸12的作用下对加工物料进行切脚加工。
当经过第一工位3加工后的物料进入物料轨道6中，在直线振动器和吹气装置的作用下，加工物料继续在物料轨道6前移，到达一定的位置时，第二工位4的抓取机构8的抓取件9在X向驱动装置、Y向驱动装置的作用下，对加工物料进行抓取，拉至模具组件10的下模处，同时将在下模的已经加工好的加工物料推至物料轨道6中，下模在冲压气缸12的作用下对加工物料进行压弯加工。
当经过第二工位4加工后的物料进入物料轨道6中，在直线振动器和吹气装置的作用下，加工物料继续在物料轨道6前移，到达一定的位置时，第三工位5的抓取机构8的抓取件9在X向驱动装置、Y向驱动装置的作用下，对加工物料进行抓取，拉至模具组件10的下模处，同时将在下模的已经加工好的加工物料推至出料槽7中，下模在冲压气缸12的作用下对加工物料进行切脚加工，最后，物料加工完毕，由出料槽7掉出。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920063323.3
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209452713U
授权时间:20191001
主分类号:B21F 11/00
专利分类号:B21F11/00;B21F1/00;B21F23/00
范畴分类:26J;
申请人:博罗县康达盛五金塑胶电子有限公司
第一申请人:博罗县康达盛五金塑胶电子有限公司
申请人地址:516100 广东省惠州市博罗县罗阳镇义和博义路北132号
发明人:万祥青
第一发明人:万祥青
当前权利人:博罗县康达盛五金塑胶电子有限公司
代理人:陈卫;禹小明
代理机构:44102
代理机构编号:广州粤高专利商标代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计