全文摘要
本实用新型涉及一种用于对表冠精密加工的打磨机，包括支架、设置于支架内的砂轮和设置于支架外侧且用于带动砂轮转动的电机，所述支架上设置有废屑清理装置，所述废屑清理装置包括风机、设置于支架上的清理头和设置于清理头和风机之间的管道，所述管道上设置有对金属废屑进行处理的过滤装置。电机带动砂轮转动，工人通过砂轮对表冠进行打磨；同时，当工人打磨表冠时，产生大量金属废屑，当工人呼吸时，金属废屑通过呼吸管道进入身体，破坏工人身体健康。通过废屑清理装置的设置，启动风机，风机通过管道、清理头对金属废屑进行抽取，防止工人呼吸到金属废屑。
主设计要求
1.一种用于对表冠精密加工的打磨机，包括支架（2）、设置于支架（2）内的砂轮（3）和设置于支架（2）外侧且用于带动砂轮（3）转动的电机（1），其特征是：所述支架（2）上设置有废屑清理装置（4），所述废屑清理装置（4）包括风机（43）、设置于支架（2）上的清理头（41）和设置于清理头（41）和风机（43）之间的管道（42），所述管道（42）上设置有对金属废屑进行处理的过滤装置（5）。
设计方案
1.一种用于对表冠精密加工的打磨机，包括支架（2）、设置于支架（2）内的砂轮（3）和设置于支架（2）外侧且用于带动砂轮（3）转动的电机（1），其特征是：所述支架（2）上设置有废屑清理装置（4），所述废屑清理装置（4）包括风机（43）、设置于支架（2）上的清理头（41）和设置于清理头（41）和风机（43）之间的管道（42），所述管道（42）上设置有对金属废屑进行处理的过滤装置（5）。
2.根据权利要求1所述的一种用于对表冠精密加工的打磨机，其特征是：所述支架（2）的外侧设置有用于防止废屑到处飞扬且透明的外壳（25），所述外壳（25）的一侧开设有供工人使用的工作孔（251）。
3.根据权利要求2所述的一种用于对表冠精密加工的打磨机，其特征是：所述工作孔（251）的内侧设置有用于防止金属废屑进入外侧的毛刷（252）。
4.根据权利要求1所述的一种用于对表冠精密加工的打磨机，其特征是：所述过滤装置（5）包括箱体（51）和设置于箱体（51）内且用于对管道（42）内的金属废屑进行过滤的多层过滤网（52）。
5.根据权利要求4所述的一种用于对表冠精密加工的打磨机，其特征是：所述箱体（51）内壁的两侧开设有安装槽（511），所述过滤网（52）的两侧插接于安装槽（511）内。
6.根据权利要求5所述的一种用于对表冠精密加工的打磨机，其特征是：所述箱体（51）垂直于过滤网（52）的一侧开设有用于拿取过滤网（52）的检测口（53），所述检测口（53）上设置有用于密封检测口（53）的密封门（54）。
7.根据权利要求1所述的一种用于对表冠精密加工的打磨机，其特征是：所述清理头（41）为喇叭状。
8.根据权利要求1所述的一种用于对表冠精密加工的打磨机，其特征是：所述管道（42）靠近清理头（41）的一端为波纹管（421），所述支架（2）上设置有用于对清理头（41）进行定位的定型软管（6）。
9.根据权利要求8所述的一种用于对表冠精密加工的打磨机，其特征是：所述定型软管（6）靠近清理头（41）的一端旋转连接有连接环（61），所述清理头（41）的外侧设置连接柱（62），所述连接柱（62）与所述连接环（61）螺纹连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及打磨机的技术领域，尤其是涉及一种用于对表冠精密加工的打磨机。
背景技术
手表，是指戴在手腕上，用以计时或显示时间的仪器。手表主要有机芯、表壳、底盖、指针、表冠组成。由于手表是一种指示时间且高精密仪器，在对手表零件进行打磨时，更是需要对手表精心打磨，保证打磨后的手表零件的可用性。比如在对表冠进行加工时，加工精密的表冠更有益于对手表的时间进行调整。
现有的技术中，手表面的表冠主要通过打磨机进行打磨，打磨后的表冠进行加工、使用。由于工人在打磨表冠时，会产生大量的废屑。当工人呼吸时，废屑容易通过呼吸道进入人的身体，从而影响人们的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于对表冠精密加工的打磨机。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于对表冠精密加工的打磨机，包括支架、设置于支架内的砂轮和设置于支架外侧且用于带动砂轮转动的电机，所述支架上设置有废屑清理装置，所述废屑清理装置包括风机、设置于支架上的清理头和设置于清理头和风机之间的管道，所述管道上设置有对金属废屑进行处理的过滤装置。
通过采用上述方案，电机带动砂轮转动，工人通过砂轮对表冠进行打磨；同时，当工人打磨表冠时，产生大量金属废屑，当工人呼吸时，金属废屑通过呼吸管道进入身体，破坏工人身体健康。通过废屑清理装置的设置，启动风机，风机通过管道、清理头对打磨出时产生的金属废屑进行清理。
作为优选，所述支架的外侧设置有用于防止废屑到处飞扬且透明的外壳，所述外壳的一侧开设有供工人使用的工作孔。
通过采用上述方案，由于打磨表冠时，产生的金属废屑重量轻，易在空中到处飞扬，导致工人易呼吸到金属废屑。通过外壳的设置，使飞扬的金属废屑停留在外壳内，避免工人呼吸到金属废屑；同时，将金属废屑挡在外壳内，便于废屑清理装置对金属废屑进行清洗。通过工作孔的设置，便于工人手伸入外壳内，对表冠进行打磨。
作为优选，所述工作孔内侧设置有用于防止金属废屑进入外侧的毛刷。
通过采用上述方案，通过毛刷的设置，避免了金属废屑通过工作孔进入外壳的外侧；同时，毛刷具有的柔软性，不影响工人手深入外壳内对表冠打磨。
作为优选，所述过滤装置包括箱体和设置于箱体内且用于对管道内的金属废屑进行过滤的多层过滤网。
通过采用上述方案,由于在使用废屑清理装置时，金属废屑通过管道进入风机并排到空气中，影响风机的使用，金属废屑易破坏环境。通过多层过滤网的设置，使金属废屑收集在过滤网上，便于工人的清理，延长了风机的使用寿命。
作为优选，所述箱体内壁的两侧开设有安装槽，所述过滤网的两侧插接于安装槽内。
通过采用上述方案，通过安装槽的设置，过滤网插接于安装槽内。过滤网通过此种安装方式，便于对过滤网的拆卸或安装。
作为优选，所述箱体垂直于过滤网的一侧开设有用于拿取过滤网的检测口，所述检测口上设置有用于密封检测口的密封门。
通过采用上述方案，通过检测口、密封门的设置，用户可通过检测口对过滤网进行拆卸、清理。清理后的过滤网，过滤网可重新被使用。通过密封门的设置，用于密封住检测口。
作为优选，所述清理头为喇叭状。
通过采用上述方案，喇叭状的清理头，增加了清理头与外界的接触面积，便于对金属废屑进行清理。
作为优选，所述管道靠近清理头的一端为波纹管，所述支架上设置有用于对清理头进行定位的定型软管。
通过采用上述方案，由于清理头清理的范围有限，远离清理头的位置，废屑清理装置无法干净的进行清理。通过波纹管的设置，工人可调整清理头的位置，便于对金属废屑进行清理。由于波纹管较软，通过定型软管的设置，从而对清理头进行定位。
作为优选，所述定型软管靠近清理头的一端旋转连接有连接环，所述清理头的外侧设置连接柱，所述连接柱与所述连接环螺纹连接。
通过采用上述方案，通过连接环、连接柱的设置，连接环与连接柱螺纹连接。通过此种连接方式，工人可转动连接环，使连接环脱离连接柱，从而便于对定型软管上的清理头进行拆卸或安装。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.当工人打磨表冠时，产生大量的金属废屑，通过外壳的设置，使金属废屑停留在外壳内，人们不易呼吸到金属废屑。
2.支架上设置有废屑清理装置，启动风机，风机通过清理头、管道进行对金属废屑进行抽取。
3.管道上设置有过滤装置，使管道中的金属废屑停留在过滤网上，从而便于对金属废屑进行清理。
附图说明
图1是打磨机的整体结构示意图；
图2使打磨机的另一角度示意图；
图3是图1中A部分的局部放大示意图；
图4是打磨机内部的结构示意图；
图5是废屑清理装置的结构示意图；
图6是图5中B部分的局部放大示意图；
图7是箱体的内部结构示意图。
图中：1、电机；11、齿轮一；12、转动轴；13、齿轮二；14、滚珠轴承；2、支架；21、底板；22、隔板；23、挡板；24、顶板；25、外壳；251、工作孔；252、毛刷；3、砂轮；4、废屑清理装置；41、清理头；42、管道；421、波纹管；43、风机；5、过滤装置；51、箱体；511、安装槽；52、过滤网；53、检测口；54、密封门；6、定型软管；61、连接环；62、连接柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，为本实用新型公开的一种用于对表冠精密加工的打磨机，包括支架2、设置于支架2内且用于打磨表冠的砂轮3（参考附图4）和带动砂轮3转动的电机1；同时，打磨机上设置有废屑清理装置4。
如图2所示，支架2包括活动放置于地面的底板21，底板21的上表面相对的一侧均焊接有竖直向上的隔板22，两个隔板22的顶部焊接有同一块顶板24；同时，底板21上表面的边沿处焊接有竖直的挡板23，挡板23的顶部与顶板24下表面相抵接，两个隔板22靠近挡板23的一侧与挡板23的内侧相抵接。
如图1所示，两个隔板22远离挡板23的一侧安装有外壳25，外壳25的下表面与底板21的上表面相抵接，外壳25的内侧于两个隔板22的外侧相抵接，外壳25与顶板24相对的一侧相抵接。外壳25远离挡板23的一侧开设有工作孔251，工作孔251的内侧粘贴有毛刷252。当打磨表冠时，手可通过工作孔251进行对表冠打磨。
如图2和3所示，一个隔板22侧壁的中心处安装有滚珠轴承14，滚珠轴承14安装有水平的转动轴12，转动轴12与滚珠轴承14过盈配合。
如图4所示，转动轴12的一端位于两个隔板22之间且过安装有用于打磨表冠的砂轮3，砂轮3与转动轴12过盈配合。转动轴12的另一端位于隔板22的外侧且安装有齿轮二13；同时，地面通过螺栓固定有电机1，电机1的驱动轴的端部安装有齿轮一11，齿轮一11和电机1的驱动轴过盈配合。齿轮一11和齿轮二13啮合传动。当工人打磨表冠时，启动电机1，电机1的驱动轴带动齿轮一11转动，齿轮一11带动齿轮二13转动，齿轮二13带动转动轴12转动，转动轴12带动砂轮3转动，工人通过转动的砂轮3打磨表冠。
如图5所示，废屑清理装置4包括清理头41、风机43和设置于清理头41和风机43之间的管道42。
如图5和6所示，清理头41位于两隔板22之间的内侧且为喇叭状，清理头41的外侧焊接有连接柱62；同时，底板21的上表面焊接有定型软管6，定型软管6的自由端旋转连接有连接环61，连接环61的内壁与连接柱62螺纹连接。
如图5所示，清理头41的底部螺纹连接有向隔板22外侧延伸的管道42，管道42穿插于外壳25上并固定于外壳25上；同时，管道42的自由端安装有风机43。启动风机43，风机43通过管道42、清理头41，将打磨机内的废屑吸出。
如图5和6所示，外壳25内的管道42为波纹管421，工人可通过调整定型软管6靠近清理头41的一端的位置，从而调整清理头41的位置，便于对打磨机内的废屑进行清理。
如图7所示，打磨机上设置有过滤装置5，过滤装置5包括设箱体51，箱体51位于外壳25与风机43之间的管道42上，箱体51呈长方体形。管道42位于箱体51的两侧且与箱体51相通，箱体51内壁远离管道42的竖直两侧均开设有三个安装槽511，两侧相对的安装槽511内插接有同通一个过滤网52。箱体51内插接有三层过滤网52，每个过滤网52的底部与箱体51内壁的底部相抵接，每个过滤网52的顶部与箱体51内壁的顶部相抵接。
箱体51上表面开设有检测口53，箱体51靠近管道42的一侧滑动连接有密封门54。工人可通过打开密封门54，检测过滤网52的过滤情况。当过滤网52的废屑较多时，堵住过滤网52，可取出过滤网52进行清理并重复使用。
本实施例的实施原理为：当工人打磨表冠时，启动电机1，电机1的驱动轴带动齿轮一11转动，齿轮一11和齿轮二13啮合传动，齿轮二13带动转动轴12转动，转动轴12带动砂轮3转动，工人可通过转动的砂轮3进行表冠打磨。同时，启动风机43，风机43通过管道42、清理头41对废屑进行抽走。通过过滤装置5的设置，使管道42中的金属废屑停留在过滤网52上，便于工人清理。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920139766.6
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209439931U
授权时间:20190927
主分类号:B24B 19/00
专利分类号:B24B19/00;B24B47/12;B24B55/06
范畴分类:26F;
申请人:高进五金制品（深圳）有限公司
第一申请人:高进五金制品（深圳）有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市坪山新区坑梓街道金沙社区金康路61号
发明人:陈传
第一发明人:陈传
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类型名称:外观设计