一种浆料生产用高效打浆桶论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及浆料生产领域，公开了一种浆料生产用高效打浆桶，针对现有的技术中打浆机清洗不方便的问题，现提出如下方案，其包括安装台，安装台的顶部固定有打浆机、支撑柱和固定台，所述打浆机位于支撑柱和固定台之间，打浆机的顶部一侧铰接有密封盖，密封盖的顶部固定有进料斗，密封盖的顶部一侧设有连接柱，固定台的顶部开设有固定孔，连接柱的一端贯穿密封盖延伸至固定孔的内部，打浆机的底部内壁上转动连接有搅拌轴，搅拌轴的外壁上固定有多个搅拌桨。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了现有技术中的打浆机清洗不方便的问题，降低了工人清洗打浆机的难度，节省了时间。

主设计要求

1.一种浆料生产用高效打浆桶，包括安装台（1），其特征在于，安装台（1）的顶部固定有打浆机（2）、支撑柱（5）和固定台（6），所述打浆机（2）位于支撑柱（5）和固定台（6）之间，打浆机（2）的顶部一侧铰接有密封盖（8），密封盖（8）的顶部固定有进料斗（9），密封盖（8）的顶部一侧设有连接柱（15），固定台（6）的顶部开设有固定孔（20），连接柱（15）的一端贯穿密封盖（8）延伸至固定孔（20）的内部，打浆机（2）的底部内壁上转动连接有搅拌轴（4），搅拌轴（4）的外壁上固定有多个搅拌桨（3），搅拌轴（4）的一端延伸至安装台（1）的下方，打浆机（2）的底部一侧固定有出料管（11），出料管（11）的一端延伸至安装台（1）的下方，安装台（1）的底部固定有安装板（12），安装板（12）的顶部固定有电机（13），电机（13）的输出轴与搅拌轴（4）位于安装台（1）下方的一端传动连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种浆料生产用高效打浆桶，其特征在于，所述连接柱（15）的一侧开设有限位孔（18），固定台（6）的一侧设有限位柱（10），固定孔（20）的一侧开设有收纳孔（19），限位柱（10）的一端贯穿收纳孔（19）延伸至限位孔（18）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种浆料生产用高效打浆桶，其特征在于，所述限位柱（10）的外部固定有弹簧卡块（17），限位柱（10）的外部套设有弹簧，弹簧位于弹簧卡块（17）与收纳孔（19）的一个侧壁之间。

4.根据权利要求1所述的一种浆料生产用高效打浆桶，其特征在于，所述连接柱（15）的另一端和限位柱（10）的另一端均固定有挡板（23），两个挡板（23）的一侧均固定有固定环（16）。

5.根据权利要求1所述的一种浆料生产用高效打浆桶，其特征在于，所述支撑柱（5）的顶部固定有软垫（22），软垫（22）采用橡胶制作，支撑柱（5）与密封盖（8）相配合。

6.根据权利要求1所述的一种浆料生产用高效打浆桶，其特征在于，所述打浆机（2）的顶部固定有密封圈（7），打浆机（2）的一侧开设有观察槽（21），观察槽（21）的内部镶嵌有钢化玻璃，出料管（11）上安装有阀门。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及浆料生产领域，尤其涉及一种浆料生产用高效打浆桶。

背景技术

在服装印染行业需要用到更重浆料来进行印花，而为了使这些浆料达到使用的标准，需要对其进行加工，其中打浆是一个重要的工序。现有技术中打浆都是利用打浆机，但是这些打浆机都是一体化结构，导致在使用完成后对打浆机的清洗比较麻烦，不仅耗费了大量的时间，而且清洗效果也欠佳，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型提出的一种浆料生产用高效打浆桶，解决了现有技术中的打浆机清洗不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种浆料生产用高效打浆桶，包括安装台，安装台的顶部固定有打浆机、支撑柱和固定台，所述打浆机位于支撑柱和固定台之间，打浆机的顶部一侧铰接有密封盖，密封盖的顶部固定有进料斗，密封盖的顶部一侧设有连接柱，固定台的顶部开设有固定孔，连接柱的一端贯穿密封盖延伸至固定孔的内部，打浆机的底部内壁上转动连接有搅拌轴，搅拌轴的外壁上固定有多个搅拌桨，搅拌轴的一端延伸至安装台的下方，打浆机的底部一侧固定有出料管，出料管的一端延伸至安装台的下方，安装台的底部固定有安装板，安装板的顶部固定有电机，电机的输出轴与搅拌轴位于安装台下方的一端传动连接。

优选的，所述连接柱的一侧开设有限位孔，固定台的一侧设有限位柱，固定孔的一侧开设有收纳孔，限位柱的一端贯穿收纳孔延伸至限位孔的内部。

优选的，所述限位柱的外部固定有弹簧卡块，限位柱的外部套设有弹簧，弹簧位于弹簧卡块与收纳孔的一个侧壁之间。

优选的，所述连接柱的另一端和限位柱的另一端均固定有挡板，两个挡板的一侧均固定有固定环。

优选的，所述支撑柱的顶部固定有软垫，软垫采用橡胶制作，支撑柱与密封盖相配合。

优选的，所述打浆机的顶部固定有密封圈，打浆机的一侧开设有观察槽，观察槽的内部镶嵌有钢化玻璃，出料管上安装有阀门。

本实用新型中：

1、通过连接柱、固定孔、限位柱、弹簧、弹簧卡块、收纳孔、限位孔和固定环之间的配合，方便对密封盖的关闭和打开，从而便于对打浆机的内部进行清洗；

2、通过支撑柱和软垫的配合，方便对密封盖起到支撑的作用，观察槽的设置方便观察打浆机内部液面的高度。

本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了现有技术中的打浆机清洗不方便的问题，降低了工人清洗打浆机的难度，节省了时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的A处的放大图。

图3为本实用新型的正视图。

图中标号：1安装台、2打浆机、3搅拌桨、4搅拌轴、5支撑柱、6固定台、7密封圈、8密封盖、9进料斗、10限位柱、11出料管、12安装板、13电机、14固定框、15连接柱、16固定环、17弹簧卡块、18限位孔、19收纳孔、20固定孔、21观察槽、22软垫、23挡板、23挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种浆料生产用高效打浆桶，包括安装台1，安装台1的顶部固定有打浆机2、支撑柱5和固定台6，打浆机2位于支撑柱5和固定台6之间，打浆机2的顶部一侧铰接有密封盖8，密封盖8的顶部固定有进料斗9，密封盖8的顶部一侧设有连接柱15，固定台6的顶部开设有固定孔20，连接柱15的一端贯穿密封盖8延伸至固定孔20的内部，打浆机2的底部内壁上转动连接有搅拌轴4，搅拌轴4的外壁上固定有多个搅拌桨3，搅拌轴4的一端延伸至安装台1的下方，打浆机2的底部一侧固定有出料管11，出料管11的一端延伸至安装台1的下方，安装台1的底部固定有安装板12，安装板12的顶部固定有电机13，电机13的输出轴与搅拌轴4位于安装台1下方的一端传动连接。

本实施例中，连接柱15的一侧开设有限位孔18，固定台6的一侧设有限位柱10，固定孔20的一侧开设有收纳孔19，限位柱10的一端贯穿收纳孔19延伸至限位孔18的内部，限位柱10的外部固定有弹簧卡块17，限位柱10的外部套设有弹簧，弹簧位于弹簧卡块17与收纳孔19的一个侧壁之间，所述连接柱15的另一端和限位柱10的另一端均固定有挡板23，两个挡板23的一侧均固定有固定环16，支撑柱5的顶部固定有软垫22，软垫22采用橡胶制作，支撑柱5与密封盖8相配合，打浆机2的顶部固定有密封圈7，打浆机2的一侧开设有观察槽21，观察槽21的内部镶嵌有钢化玻璃，出料管11上安装有阀门。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：清洗打浆机2的内部时，先拉住固定环16向外拔出限位柱10，使得限位柱10的一端离开限位孔18的内部，然后再将连接柱15拔出到固定孔20的外部，接着就可以将密封盖8打开，打开后的密封盖翻转过来正好靠在支撑柱5的顶部，然后就可以方便工人对打浆机的内部进行清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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