全文摘要
本实用新型公开了一种乳酸链球菌素生产用搅拌混合装置，包括罐体、支撑腿、控制面板、电机和紫外线杀菌灯，所述罐体正面的中间处固定安装有观察窗，且观察窗顶端的罐体正面固定安装有控制面板，所述罐体底端的两侧皆竖向固定安装有支撑腿，所述罐体底端的右侧固定连接有出料口，且出料口的顶端延伸至罐体内部，所述出料口上安装有第二阀门，所述出料口左侧的罐体底端固定连接有进气管道。该乳酸链球菌素生产用搅拌混合装置通过设置有横管、出气槽和聚四氟乙烯薄膜，将导入的气体更均匀的分配在罐体内部，降低了后续的搅拌需求，在增加生产效率的同时，也节省了能耗，结构简单、设计合理，因此便于推广。
主设计要求
1.一种乳酸链球菌素生产用搅拌混合装置，包括罐体(1)、支撑腿(4)、控制面板(8)、电机(11)和紫外线杀菌灯(18)，其特征在于：所述罐体(1)正面的中间处固定安装有观察窗(2)，且观察窗(2)顶端的罐体(1)正面固定安装有控制面板(8)，所述罐体(1)底端的两侧皆竖向固定安装有支撑腿(4)，所述罐体(1)底端的右侧固定连接有出料口(5)，且出料口(5)的顶端延伸至罐体(1)内部，所述出料口(5)上安装有第二阀门(6)，所述出料口(5)左侧的罐体(1)底端固定连接有进气管道(7)，所述罐体(1)内部的底端横向固定安装有横管(12)，所述罐体(1)的顶端竖向固定安装有电机(11)，且电机(11)的输出端固定连接有转动轴(15)，所述转动轴(15)的底端通过轴承安装于横管(12)的顶端，所述转动轴(15)上固定套接有搅拌叶片(17)，且搅拌叶片(17)的数量为三组，所述电机(11)右侧的罐体(1)顶端固定安装有入料漏斗(9)，且入料漏斗(9)内壁的右侧固定安装有紫外线杀菌灯(18)。
设计方案
1.一种乳酸链球菌素生产用搅拌混合装置，包括罐体(1)、支撑腿(4)、控制面板(8)、电机(11)和紫外线杀菌灯(18)，其特征在于：所述罐体(1)正面的中间处固定安装有观察窗(2)，且观察窗(2)顶端的罐体(1)正面固定安装有控制面板(8)，所述罐体(1)底端的两侧皆竖向固定安装有支撑腿(4)，所述罐体(1)底端的右侧固定连接有出料口(5)，且出料口(5)的顶端延伸至罐体(1)内部，所述出料口(5)上安装有第二阀门(6)，所述出料口(5)左侧的罐体(1)底端固定连接有进气管道(7)，所述罐体(1)内部的底端横向固定安装有横管(12)，所述罐体(1)的顶端竖向固定安装有电机(11)，且电机(11)的输出端固定连接有转动轴(15)，所述转动轴(15)的底端通过轴承安装于横管(12)的顶端，所述转动轴(15)上固定套接有搅拌叶片(17)，且搅拌叶片(17)的数量为三组，所述电机(11)右侧的罐体(1)顶端固定安装有入料漏斗(9)，且入料漏斗(9)内壁的右侧固定安装有紫外线杀菌灯(18)。
2.根据权利要求1所述的一种乳酸链球菌素生产用搅拌混合装置，其特征在于：所述控制面板(8)的输出端通过导线分别与电机(11)和紫外线杀菌灯(18)的输入端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种乳酸链球菌素生产用搅拌混合装置，其特征在于：所述入料漏斗(9)的底端固定连接有入料管(10)，且入料管(10)的底端延伸至罐体(1)内部，所述入料管(10)上安装有第一阀门(3)。
4.根据权利要求1所述的一种乳酸链球菌素生产用搅拌混合装置，其特征在于：所述转动轴(15)靠近电机(11)的一端上通过焊接固定套接有刮边叶片(16)，且刮边叶片(16)靠近罐体(1)内壁的一侧与罐体(1)内壁紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种乳酸链球菌素生产用搅拌混合装置，其特征在于：所述转动轴(15)两侧的横管(12)上皆均匀开设有出气槽(13)，所述出气槽(13)中皆通过镶嵌固定安装有聚四氟乙烯薄膜(14)。
6.根据权利要求5所述的一种乳酸链球菌素生产用搅拌混合装置，其特征在于：所述横管(12)的内部开设有空腔，且进气管道(7)的顶端延伸至空腔中，所述出气槽(13)的底端皆与空腔相连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及乳酸链球菌素技术领域，具体为一种乳酸链球菌素生产用搅拌混合装置。
背景技术
乳酸链球菌素在生产时需要通过乳酸链球菌发酵获得，而乳酸链球菌在发酵的过程中，需要持续通入气体使乳酸链球菌，为了使气体与乳酸链球菌接触更充分，往往要对发酵罐内部进行搅拌，但由于传统的输气管只能将气体送到较小范围内，就使得装置需要长期处于搅拌状态，不仅增加了装置的能耗，也使得发酵周期较长，因此，需要设计一种乳酸链球菌素生产用搅拌混合装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种乳酸链球菌素生产用搅拌混合装置，以解决上述背景技术中提出的由于传统的输气管只能将气体送到较小范围内，就使得装置需要长期处于搅拌状态，不仅增加了装置的能耗，也使得发酵周期较长的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳酸链球菌素生产用搅拌混合装置，包括罐体、支撑腿、控制面板、电机和紫外线杀菌灯，所述罐体正面的中间处固定安装有观察窗，且观察窗顶端的罐体正面固定安装有控制面板，所述罐体底端的两侧皆竖向固定安装有支撑腿，所述罐体底端的右侧固定连接有出料口，且出料口的顶端延伸至罐体内部，所述出料口上安装有第二阀门，所述出料口左侧的罐体底端固定连接有进气管道，所述罐体内部的底端横向固定安装有横管，所述罐体的顶端竖向固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的底端通过轴承安装于横管的顶端，所述转动轴上固定套接有搅拌叶片，且搅拌叶片的数量为三组，所述电机右侧的罐体顶端固定安装有入料漏斗，且入料漏斗内壁的右侧固定安装有紫外线杀菌灯。
优选的，所述控制面板的输出端通过导线分别与电机和紫外线杀菌灯的输入端电连接。
优选的，所述入料漏斗的底端固定连接有入料管，且入料管的底端延伸至罐体内部，所述入料管上安装有第一阀门。
优选的，所述转动轴靠近电机的一端上通过焊接固定套接有刮边叶片，且刮边叶片靠近罐体内壁的一侧与罐体内壁紧密贴合。
优选的，所述转动轴两侧的横管上皆均匀开设有出气槽，所述出气槽中皆通过镶嵌固定安装有聚四氟乙烯薄膜。
优选的，所述横管的内部开设有空腔，且进气管道的顶端延伸至空腔中，所述出气槽的底端皆与空腔相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该乳酸链球菌素生产用搅拌混合装置通过设置有横管、出气槽和聚四氟乙烯薄膜，将导入的气体更均匀的分配在罐体内部，降低了后续的搅拌需求，在增加生产效率的同时，也节省了能耗，结构简单、设计合理，因此便于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图；
图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图3为本实用新型的横管结构俯视示意图；
图4为本实用新型的电路连接关系示意图。
图中：1、罐体；2、观察窗；3、第一阀门；4、支撑腿；5、出料口；6、第二阀门；7、进气管道；8、控制面板；9、入料漏斗；10、入料管；11、电机；12、横管；13、出气槽；14、聚四氟乙烯薄膜；15、转动轴；16、刮边叶片；17、搅拌叶片；18、紫外线杀菌灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
一种乳酸链球菌素生产用搅拌混合装置，包括罐体1、支撑腿4、控制面板8、电机11和紫外线杀菌灯18，控制面板8的输出端通过导线分别与电机11和紫外线杀菌灯18的输入端电连接，控制面板8由操作按钮、控制模块、显示模块以及存储模块组成，其中控制模块的型号可为CJ-1，且控制模块的内部设置有数据处理芯片，该数据处理芯片的型号可为AD8352ACPZ，显示模块的型号可为HYWEI1602-1，存储模块的型号可为MC291，操作按钮的输出端通过导线与控制模块的输入端电连接，罐体1正面的中间处固定安装有观察窗2，且观察窗2顶端的罐体1正面固定安装有控制面板8，罐体1底端的两侧皆竖向固定安装有支撑腿4，罐体1底端的右侧固定连接有出料口5，且出料口5的顶端延伸至罐体1内部，出料口5上安装有第二阀门6，出料口5左侧的罐体1底端固定连接有进气管道7，罐体1内部的底端横向固定安装有横管12，横管12的内部开设有空腔，且进气管道7的顶端延伸至空腔中，出气槽13的底端皆与空腔相连接，过滤气体经过进气管道7被导入至横管12的内腔中，并通过出气槽13导入至乳酸链球菌中，多个出气槽13将空气分散，降低了搅拌要求，同时出气槽13内部镶嵌的聚四氟乙烯薄膜14是一种每平方英时有90亿个极微小细孔的薄膜，这些小孔是液态水滴的两万分之一，却是水分子的七百倍大，因此水滴无法穿透它，气体却能穿过它，就使原料无法落入横管12的空腔中。
罐体1的顶端竖向固定安装有电机11，且电机11的输出端固定连接有转动轴15，转动轴15的底端通过轴承安装于横管12的顶端，转动轴15上固定套接有搅拌叶片17，且搅拌叶片17的数量为三组，转动轴15靠近电机11的一端上通过焊接固定套接有刮边叶片16，且刮边叶片16靠近罐体1内壁的一侧与罐体1内壁紧密贴合，刮边叶片16将粘附在内壁上的养料刮下，提升了装置的实用性
电机11右侧的罐体1顶端固定安装有入料漏斗9，且入料漏斗9内壁的右侧固定安装有紫外线杀菌灯18，入料漏斗9的底端固定连接有入料管10，且入料管10的底端延伸至罐体1内部，入料管10上安装有第一阀门3，通过控制面板8打开紫外线杀菌灯18，然后将培养乳酸链球菌使用的养料缓缓置入入料漏斗9中，并打开第一阀门3，养料可通过入料管10落入罐体1中，同时紫外线杀菌灯18对养料进行消毒杀菌工作。
工作原理：在使用时，工作人员先将装置外接电源，以使装置可正常工作，接着，通过通过控制面板8打开紫外线杀菌灯18，然后将培养乳酸链球菌使用的养料缓缓置入入料漏斗9中，并打开第一阀门3，养料可通过入料管10落入罐体1中，同时紫外线杀菌灯18对养料进行消毒杀菌工作，接着，工作人员将紫外线杀菌灯18关闭，将乳酸链球菌从入料漏斗9中置入罐体1中，进气管道7的输入端与空气过滤器相连接，将乳酸链球菌生长需要的空气源源不断的输入罐体1中，在输出的过程中，过滤气体经过进气管道7被导入至横管12的内腔中，并通过出气槽13导入至乳酸链球菌中，多个出气槽13将空气分散，降低了搅拌要求，同时出气槽13内部镶嵌的聚四氟乙烯薄膜14是一种每平方英时有90亿个极微小细孔的薄膜，这些小孔是液态水滴的两万分之一，却是水分子的七百倍大，因此水滴无法穿透它，气体却能穿过它，就使原料无法落入横管12的空腔中，同时供给气体可通过横管12和出气槽13被导入罐体1内部，接着，工作人员通过控制面板8打开电机11，电机11开始转动后带动转动轴15转动，转动轴15带动搅拌叶片17转动起到了搅拌作用，增加气体与乳酸链球菌的接触效率，同时刮边叶片16将粘附在内壁上的养料刮下，提升了装置的实用性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920077575.1
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209155670U
授权时间:20190726
主分类号:B01F 7/18
专利分类号:B01F7/18;B01F13/02;B01F15/00
范畴分类:23A;
申请人:山东元泰生物工程有限公司
第一申请人:山东元泰生物工程有限公司
申请人地址:276826 山东省日照市经济开发区淮安路398号
发明人:徐洪利;高祥友
第一发明人:徐洪利
当前权利人:山东元泰生物工程有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计