全文摘要
本实用新型公开了一种电气自动化除尘装置，属于除尘装置领域，一种电气自动化除尘装置，包括箱体，箱体的底部设置有排风槽，箱体的下端固定连接有风机，箱体的上端通过螺纹连接有箱盖，箱体的左右两侧分别通过螺纹连接有通风管，它将风机设置在箱体的底部，将箱体内的空气抽出，且空气在箱体内被过滤网过滤，使得空气排出时没有灰尘经过风机，避免风机被灰尘损伤，提高了风机的使用寿命，而且在对灰尘过滤时，过滤筒通过电动机驱动，使得过滤筒内的过滤网与其内部的毛刷发生相对移动，使得过滤过程中可以对过滤网进行扫灰，避免灰尘堵塞过滤网，导致过滤效率降低，而且过滤筒取出方便，便于进行清理工作。
主设计要求
1.一种电气自动化除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有排风槽(2)，所述箱体(1)的下端固定连接有风机(3)，所述箱体(1)的上端通过螺纹连接有箱盖(4)，所述箱体(1)的左右两侧分别通过螺纹连接有通风管(5)，所述通风管(5)的右端安装有支撑座(7)，所述支撑座(7)设置有导向孔(11)，所述箱体(1)内固定连接有电动机(13)，所述电动机(13)的转轴外侧固定套接有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)的右侧啮合有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)内固定套接有过滤筒(16)，所述过滤筒(16)与导向孔(11)转动套接，所述过滤筒(16)的上端设置有支撑盘(19)，所述过滤筒(16)内粘贴有过滤网(20)，所述箱盖(4)的下端固定连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的表面设置有连杆(23)，所述连杆(23)的末端固定连接有毛刷(24)。
设计方案
1.一种电气自动化除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有排风槽(2)，所述箱体(1)的下端固定连接有风机(3)，所述箱体(1)的上端通过螺纹连接有箱盖(4)，所述箱体(1)的左右两侧分别通过螺纹连接有通风管(5)，所述通风管(5)的右端安装有支撑座(7)，所述支撑座(7)设置有导向孔(11)，所述箱体(1)内固定连接有电动机(13)，所述电动机(13)的转轴外侧固定套接有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)的右侧啮合有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)内固定套接有过滤筒(16)，所述过滤筒(16)与导向孔(11)转动套接，所述过滤筒(16)的上端设置有支撑盘(19)，所述过滤筒(16)内粘贴有过滤网(20)，所述箱盖(4)的下端固定连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的表面设置有连杆(23)，所述连杆(23)的末端固定连接有毛刷(24)。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘装置，其特征在于：所述通风管(5)的外侧套接有密封套(6)，所述密封套(6)由橡胶制成，且与箱体(1)的外表面紧贴。
3.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘装置，其特征在于：所述支撑座(7)的两侧对称设置有圆形槽(8)，所述圆形槽(8)内卡接有通风管(5)，所述支撑座(7)设置有通风孔(9)。
4.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘装置，其特征在于：所述支撑座(7)的上端设置有滚珠槽(10)，所述滚珠槽(10)内摆放有滚珠(12)，所述滚珠(12)与支撑盘(19)接触。
5.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘装置，其特征在于：所述过滤筒(16)设置有通风槽(17)，所述过滤筒(16)设置有通槽(18)，所述通槽(18)呈方形。
6.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的外侧设置有开关(25)，所述开关(25)和风机(3)通过导线与外接电源串联连接，所述开关(25)和电动机(13)通过导线与外接电源串联连接，所述电动机(13)通过导线与风机(3)并联连接。
7.根据权利要求1所述的一种电气自动化除尘装置，其特征在于：所述支撑杆(21)的外侧固定连接有连接盖(22)，所述连接盖(22)与过滤筒(16)转动套接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及除尘装置领域，更具体地说，涉及一种电气自动化除尘装置。
背景技术
目前电气自动化生产过程中，尤其是一些含有较多粉尘的车间中，灰尘对于工人的危害很大，因此，车间内常常采用除尘装置对灰尘进行处理。
现在常用的除尘装置多为箱体结构，进风口设置风机，再经过箱体内设置的过滤装置对空气进行过滤，实现除尘的目的。但是在进风口设置风机导致空气中的灰尘经过风机，使得灰尘对风机的部件有损伤，尤其是风机的转轴处，导致风机使用寿命降低。而且箱体内设置的过滤网多是静置的，使用一段时间后，灰尘容易堵塞过滤网，导致过滤效率降低，且不便取出，导致清理不便。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电气自动化除尘装置，它将风机设置在箱体的底部，将箱体内的空气抽出，且空气在箱体内被过滤网过滤，使得空气排出时没有灰尘经过风机，避免风机被灰尘损伤，提高了风机的使用寿命，而且在对灰尘过滤时，过滤筒通过电动机驱动，使得过滤筒内的过滤网与其内部的毛刷发生相对移动，使得过滤过程中可以对过滤网进行扫灰，避免灰尘堵塞过滤网，导致过滤效率降低，而且过滤筒取出方便，便于进行清理工作。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种电气自动化除尘装置，包括箱体，所述箱体的底部设置有排风槽，所述箱体的下端固定连接有风机，所述箱体的上端通过螺纹连接有箱盖，所述箱体的左右两侧分别通过螺纹连接有通风管，所述通风管的右端安装有支撑座，所述支撑座设置有导向孔，所述箱体内固定连接有电动机，所述电动机的转轴外侧固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮内固定套接有过滤筒，所述过滤筒与导向孔转动套接，所述过滤筒的上端设置有支撑盘，所述过滤筒内粘贴有过滤网，所述箱盖的下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面设置有连杆，所述连杆的末端固定连接有毛刷，它将风机设置在箱体的底部，将箱体内的空气抽出，且空气在箱体内被过滤网过滤，使得空气排出时没有灰尘经过风机，避免风机被灰尘损伤，提高了风机的使用寿命，而且在对灰尘过滤时，过滤筒通过电动机驱动，使得过滤筒内的过滤网与其内部的毛刷发生相对移动，使得过滤过程中可以对过滤网进行扫灰，避免灰尘堵塞过滤网，导致过滤效率降低，而且过滤筒取出方便，便于进行清理工作。
进一步的，所述通风管的外侧套接有密封套，所述密封套由橡胶制成，且与箱体的外表面紧贴，通过密封套的安装，可以对通风管和箱体进行密封，具有良好的密封效果。
进一步的，所述支撑座的两侧对称设置有圆形槽，所述圆形槽内卡接有通风管，所述支撑座设置有通风孔，通过圆形槽和通风管的配合，可以使得支撑座安装在通风管的末端，通风孔具有通风作用。
进一步的，所述支撑座的上端设置有滚珠槽，所述滚珠槽内摆放有滚珠，所述滚珠与支撑盘接触，滚珠槽为滚珠提供了安装空间，且滚珠可以在滚珠槽内滚动，对支撑盘进行支撑。
进一步的，所述过滤筒设置有通风槽，所述过滤筒设置有通槽，所述通槽呈方形，空气可以经过通风槽进入过滤筒中，过滤筒中的空气可以经过通槽排出。
进一步的，所述箱体的外侧设置有开关，所述开关和风机通过导线与外接电源串联连接，所述开关和电动机通过导线与外接电源串联连接，所述电动机通过导线与风机并联连接，启动开关，风机和电动机可以同时工作。
进一步的，所述支撑杆的外侧固定连接有连接盖，所述连接盖与过滤筒转动套接，连接盖可以对过滤筒的上端进行闭合，防止过滤筒内的灰尘从过滤筒的上端排出。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案将风机设置在箱体的底部，将箱体内的空气抽出，且空气在箱体内被过滤网过滤，使得空气排出时没有灰尘经过风机，避免风机被灰尘损伤，提高了风机的使用寿命，而且在对灰尘过滤时，过滤筒通过电动机驱动，使得过滤筒内的过滤网与其内部的毛刷发生相对移动，使得过滤过程中可以对过滤网进行扫灰，避免灰尘堵塞过滤网，导致过滤效率降低，而且过滤筒取出方便，便于进行清理工作。
(2)通风管的外侧套接有密封套，密封套由橡胶制成，且与箱体的外表面紧贴，通过密封套的安装，可以对通风管和箱体进行密封，具有良好的密封效果。
(3)支撑座的两侧对称设置有圆形槽，圆形槽内卡接有通风管，支撑座设置有通风孔，通过圆形槽和通风管的配合，可以使得支撑座安装在通风管的末端，通风孔具有通风作用。
(4)支撑座的上端设置有滚珠槽，滚珠槽内摆放有滚珠，滚珠与支撑盘接触，滚珠槽为滚珠提供了安装空间，且滚珠可以在滚珠槽内滚动，对支撑盘进行支撑。
(5)过滤筒设置有通风槽，过滤筒设置有通槽，通槽呈方形，空气可以经过通风槽进入过滤筒中，过滤筒中的空气可以经过通槽排出。
(6)箱体的外侧设置有开关，开关和风机通过导线与外接电源串联连接，开关和电动机通过导线与外接电源串联连接，电动机通过导线与风机并联连接，启动开关，风机和电动机可以同时工作。
(7)支撑杆的外侧固定连接有连接盖，连接盖与过滤筒转动套接，连接盖可以对过滤筒的上端进行闭合，防止过滤筒内的灰尘从过滤筒的上端排出。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构正视图；
图3为本实用新型的A处放大图；
图4为本实用新型的过滤筒剖视图；
图5为本实用新型的支撑座俯视图；
图6为本实用新型的支撑座侧视图；
图7为本实用新型的风机和电动机工作电路图。
图中标号说明：
1箱体、2排风槽、3风机、4箱盖、5通风管、6密封套、7支撑座、8圆形槽、9通风孔、10滚珠槽、11导向孔、12滚珠、13电动机、14第一齿轮、15第二齿轮、16过滤筒、17通风槽、18通槽、19支撑盘、20过滤网、21支撑杆、22连接盖、23连杆、24毛刷、25开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶\/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设\/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-7，一种电气自动化除尘装置，包括箱体1，请参阅图1-7，箱体1的底部设置有排风槽2，箱体1的下端固定连接有风机3，风机3的型号为FD-300，箱体1的上端通过螺纹连接有箱盖4，箱盖4对箱体1的上端进行封闭，箱体1的左右两侧分别通过螺纹连接有通风管5，通风管5的右端安装有支撑座7，支撑座7设置有导向孔11，箱体1内固定连接有电动机13，电动机13的型号为YE2，电动机13的转轴外侧固定套接有第一齿轮14，第一齿轮14的右侧啮合有第二齿轮15，第二齿轮15内固定套接有过滤筒16，过滤筒16与导向孔11转动套接，过滤筒16的上端设置有支撑盘19，过滤筒16内粘贴有过滤网20，过滤网20具有过滤作用，箱盖4的下端固定连接有支撑杆21，支撑杆21的表面设置有连杆23，连杆23的末端固定连接有毛刷24。
请参阅图2-3，通风管5的外侧套接有密封套6，密封套6由橡胶制成，且与箱体1的外表面紧贴，通过密封套6的安装，可以对通风管5和箱体1进行密封，具有良好的密封效果，支撑座7的两侧对称设置有圆形槽8，圆形槽8内卡接有通风管5，支撑座7设置有通风孔9，通过圆形槽8和通风管5的配合，可以使得支撑座7安装在通风管5的末端，通风孔9具有通风作用。
请参阅图2-3，支撑座7的上端设置有滚珠槽10，滚珠槽10内摆放有滚珠12，滚珠12与支撑盘19接触，滚珠槽10为滚珠12提供了安装空间，且滚珠12可以在滚珠槽10内滚动，对支撑盘19进行支撑，过滤筒16设置有通风槽17，过滤筒16设置有通槽18，通槽18呈方形，空气可以经过通风槽17进入过滤筒16中，过滤筒16中的空气可以经过通槽18排出。
请参阅图4和图7，箱体1的外侧设置有开关25，开关25和风机3通过导线与外接电源串联连接，开关25和电动机13通过导线与外接电源串联连接，电动机13通过导线与风机3并联连接，启动开关25，风机3和电动机13可以同时工作，支撑杆21的外侧固定连接有连接盖22，连接盖22与过滤筒16转动套接，连接盖22可以对过滤筒16的上端进行闭合，防止过滤筒16内的灰尘从过滤筒16的上端排出。
当需要对车间内的空气进行除尘时，启动开关25，风机3和电动机13同时工作，风机3工作时，可以通过排风槽2将箱体1内的空气抽出，使得箱体1内的空气压强降低，从而箱体1外部的空气大于箱体1内部的压强，产生压强差，使得箱体1外部的空气依次通过通风管5、通风孔9和通风槽17进入过滤筒16中，然后经过过滤网20和通槽18排出，进入箱体1内，使得空气实现流通，当空气经过过滤网20时，空气中的灰尘被过滤，从而使得风机3抽出的空气被净化，避免灰尘经过风机3，导致风机3的使用寿命降低；当电动机13工作时，电动机13带动第一齿轮14转动，第一齿轮14带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动过滤筒16转动，过滤筒16带动过滤网20转动，使得过滤网20与毛刷24发生相对转动，毛刷24即可对过滤网20上的灰尘扫落，避免灰尘堵塞过滤网20，导致过滤效率降低；当需要将过滤筒16内的灰尘清理出时，转动箱盖4，箱盖4与箱体1通过螺纹作用分离，即可将箱盖4取下，使得支撑杆21、连接盖22、连杆23和毛刷24离开过滤筒16，然后再将过滤筒16向上移动，从箱体1内取出即可，即可将过滤筒16内的灰尘倒出，清理方便快捷。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920306884.1
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209696529U
授权时间:20191129
主分类号:B01D46/24
专利分类号:B01D46/24;B01D46/00
范畴分类:23A;
申请人:宋传扩
第一申请人:宋传扩
申请人地址:255419 山东省淄博市临淄区凤凰镇金召矿业有限公司技术科
发明人:宋传扩
第一发明人:宋传扩
当前权利人:宋传扩
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计