一种单元式幕墙的安装连接结构论文和设计-赵珣

全文摘要

本实用新型公开了一种单元式幕墙的安装连接结构。所述单元式幕墙的安装连接结构，包括埋板、挂板、连接件及固定螺钉，埋板安装在建筑主体结构上，挂板底部与埋板连接，挂板侧面与连接件连接，并由固定螺钉定位，单元式幕墙立柱固定设置在两个连接件之间，挂板侧面设置圆柱体卡件，圆柱体卡件与矩形板连接处设有卡槽，连接件侧面设置圆柱体扣件，圆柱体扣件上开设通长槽口，挂件与连接件连接时，采用弧形构造连接，满足承载要求；且挂板与连接件的受力与风荷载作用重合，只产生拉力作用，避免了弯矩的产生，可靠性高，通过本实用新型结构安装单元式幕墙，其结构简单、承载力大、安全性能高，且安装方便，便于推广应用。

主设计要求

1.一种单元式幕墙的安装连接结构，包括埋板（1）、挂板（2）、连接件（3）及固定螺钉（4），挂板（2）、连接件（3）及固定螺钉（4）均为两个，所述埋板（1）安装在建筑主体结构（8）上，其特征在于挂板（2）底部与埋板（1）连接，挂板（2）侧面与连接件（3）连接，并由固定螺钉（4）定位，单元式幕墙立柱（5）固定设置在两个连接件（3）之间。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种单元式幕墙的安装连接结构，其特征在于所述连接件（3）包括配合连接的连接板（36）和圆柱体扣件（37），所述连接板（36）上设有螺栓孔（31），所述圆柱体扣件（37）轴向开设通长槽口，通长槽口与挂板（2）紧配连接，通长槽口上设有与固定螺钉（4）上外螺纹匹配的内螺纹（32），连接件（3）的通长槽口顶部通过固定螺钉（4）固定在挂板（2）上。

3.根据权利要求2所述的一种单元式幕墙的安装连接结构，其特征在于所述挂板（2）包括矩形板（21）和圆柱体卡件（23），圆柱体卡件（23）与通长槽口尺寸匹配。

4.根据权利要求3所述的一种单元式幕墙的安装连接结构，其特征在于所述通长槽口由大弧形槽（34）与方形槽（38）连接构成，大弧形槽（34）所在圆的直径大于方形槽（38）的槽口宽度，方形槽（38）两侧设有卡扣（33）；矩形板（21）与圆柱体卡件（23）连接处设有卡槽（24），大弧形槽（34）与圆柱体卡件（23）匹配连接，方形槽（38）与卡槽（24）匹配，方形槽（38）上的卡扣（33）与卡槽（24）内部的第二凸台（26）顶触配合；所述大弧形槽（34）大于半圆。

5.根据权利要求3或4所述的一种单元式幕墙的安装连接结构，其特征在于所述矩形板（21）一侧设有固定板（25），固定板（25）上设有螺栓孔，矩形板（21）与埋板（1）连接，位置确定后，由第二螺栓（6）通过固定板（25）和埋板（1）固定。

6.根据权利要求2所述的一种单元式幕墙的安装连接结构，其特征在于所述连接板（36）与圆柱体扣件（37）连接处内侧设有第一凸台（35），单元式幕墙立柱（5）设置在第一凸台（35）上并由第一螺栓（10）通过螺栓孔（31）固定。

7.根据权利要求5所述的一种单元式幕墙的安装连接结构，其特征在于所述埋板（1）为倒L型结构，由主板（13）和副板（11）连接构成，主板（13）上开设两个连接槽（14），埋板（1）的连接槽（14）与预先安装到建筑主体结构（8）结构内的埋件（7）通过螺柱（9）连接；所述矩形板（21）底部开设与副板（11）厚度匹配的U型槽口（22），挂板（2）通过U型槽口（22）设置在埋板（1）的副板（11）上，并由固定板（25）与副板（11）固定。

8.根据权利要求7所述的一种单元式幕墙的安装连接结构，其特征在于副板（11）顶部为光滑的圆弧结构，圆弧与U型槽口（22）匹配，副板（11）顶部位于主板（13）一侧设有凸起（12）。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于幕墙安装技术领域，具体涉及一种结构简单、安装方便且稳定性好的单元式幕墙的安装连接结构。

背景技术

在现有的单元式幕墙中，幕墙单元组件通过连接件、挂板、埋板实现与建筑主体结构的连接及荷载传递。连接件和挂板设计成L形状，从侧面进行连接。该连接方式虽然能满足连接固定及荷载的传递，但由于构件呈L形结构，连接点存在弯矩作用，增大了作用力，需通过增加构件的厚度及外形尺寸才能满足承载力，从而造成结构复杂、材料浪费，提高了施工成本。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，为克服以上缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装方便、成本低且稳定性好的单元式幕墙的安装连接结构。

所述的一种单元式幕墙的安装连接结构，包括埋板、挂板、连接件及固定螺钉，挂板、连接件及固定螺钉均为两个，所述埋板安装在建筑主体结构上，其特征在于挂板底部与埋板连接，挂板侧面与连接件连接，并由固定螺钉定位，单元式幕墙立柱固定设置在两个连接件之间。

所述的一种单元式幕墙的安装连接结构，其特征在于所述连接件包括配合连接的连接板和圆柱体扣件，所述连接板上设有螺栓孔，所述圆柱体扣件轴向开设通长槽口，通长槽口与挂板紧配连接，通长槽口上设有与固定螺钉上外螺纹匹配的内螺纹，连接件的通长槽口顶部通过固定螺钉固定在挂件上。

所述的一种单元式幕墙的安装连接结构，其特征在于所述挂板包括矩形板和圆柱体卡件，圆柱体卡件与通长槽口尺寸匹配。

所述的一种单元式幕墙的安装连接结构，其特征在于所述通长槽口由大弧形槽与方形槽连接构成，大弧形槽所在圆的直径大于方形槽的槽口宽度，方形槽两侧设有卡扣；矩形板与圆柱体卡件连接处设有卡槽，大弧形槽与圆柱体卡件匹配连接，方形槽与卡槽匹配，方形槽上的卡扣与卡槽内部的第二凸台顶触配合；所述大弧形槽大于半圆。

所述的一种单元式幕墙的安装连接结构，其特征在于所述矩形板一侧设有固定板，固定板上设有螺栓孔，矩形板与埋板连接，位置确定后，由第二螺栓通过固定板和埋板固定。

所述的一种单元式幕墙的安装连接结构，其特征在于所述连接板与圆柱体扣件连接处内侧设有第一凸台，单元式幕墙立柱设置在第一凸台上并由第一螺栓通过螺栓孔固定。

所述的一种单元式幕墙的安装连接结构，其特征在于所述埋板为倒L型结构，由主板和副板连接构成，主板上开设两个连接槽，埋板的连接槽与预先安装到建筑主体结构内的埋件通过螺柱连接；所述矩形板底部开设与副板厚度匹配的U型槽口，挂板通过U型槽口设置在埋板的副板上，并由固定板与副板固定。

所述安装连接结构的单元式幕墙安装方法，其特征在于包括如下步骤：

1）通过第一螺栓将单元式幕墙立柱与连接件安装固定，组成一个单元板块运至施工现场待装；

2）将埋板的主板与预先安装到建筑主体结构内的埋件连接，由螺柱固定；

3）将矩形板底部的U型槽口挂在埋板的副板上，并按设计需求调整好两个挂板的相对位置，再由第二螺栓通过固定板将挂板固定在埋板上；

4）将连接件的通长槽口从挂板的圆柱体扣件上端插入，按设计需求通过螺钉调节单元式幕墙立柱的相对高度，完成单元式幕墙的安装。

通过采用上述技术，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1）本实用新型通过在挂板侧面设置圆柱体卡件，圆柱体卡件与矩形板连接处设有卡槽，连接件侧面设置圆柱体扣件，圆柱体卡件上开设由大弧形槽与方形槽连接构成的通长槽口，大弧形槽与圆柱体卡件匹配，方形槽与卡槽相匹配，且方形槽两侧设有卡扣，挂件与连接件连接时，采用弧形构造连接，满足承载要求；且挂板与连接件的受力与风荷载作用重合，只产生拉力作用，避免了弯矩的产生，可靠性高；

2）本实用新型通过在大弧形槽内设置内螺纹，且配有螺钉，通过螺钉调节连接件相对挂板的位置，其操作简单、可操作性强；

3）本实用新型通过采用上述限定的结构，用于安装单元式幕墙，其结构简单、承载力大、安全性能高，且安装方便，便于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的挂板结构示意图；

图3为本实用新型的连接板结构示意图；

图4为本实用新型的安装结构示意图。

图中：1-埋板，11-副板，12-凸起，13-主板，14-连接槽，2-挂板，21-矩形板，22-U型槽口，23-圆柱体卡件，24-卡槽，25-固定板，26-第二凸台，3-连接件，31-螺栓孔，32-内螺纹，33-卡扣，34-大弧形槽，35-第一凸台，36-连接板，37-圆柱体扣件，38-方形槽，4-固定螺钉，5-单元式幕墙立柱，6-第二螺栓，7-埋件，8-建筑主体结构，9-螺柱，10-第一螺栓。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的保护范围并不仅限于此：

如图1-3所示，本实用新型的一种单元式幕墙的安装连接结构，包括埋板1、挂板2、连接件3及固定螺钉4，挂板2、连接件3及固定螺钉4均为两个，所述埋板1安装在建筑主体结构8上，两个挂板2底部与埋板1连接，挂板2侧面与连接件3连接，并由固定螺钉4定位，单元式幕墙立柱5固定设置在两个连接件3之间，为了便于安装，提高其承载力和安全性能，本实用新型对埋板1、挂板2、连接件3的结构分别进行了改进。

如图1和图4所示，所述埋板1为倒L型结构，由主板13和副板11连接构成，本实用新型实施例中主板13和副板11采用垂直连接的方式；埋板1的主板13上开设两个连接槽14，埋板1的连接槽14与预先安装到建筑主体结构8结构内的埋件7通过螺柱连接，挂板2通过U型槽口22设置在埋板1的副板11上，并由固定板25与副板11固定。

如图2所示，本实用新型的所述挂板2包括矩形板21和圆柱体卡件23，所述矩形板21底部开设与副板11厚度匹配的U型槽口22，圆柱体卡件23与通长槽口尺寸匹配。

如图3所示，本实用新型的所述连接件3包括配合连接的连接板36和圆柱体扣件37，所述连接板36上设有螺栓孔31，所述圆柱体扣件37轴向开设通长槽口，通长槽口与挂板2紧配连接，通长槽口上设有与固定螺钉4上外螺纹匹配的内螺纹32；所述通长槽口由大弧形槽34与方形槽38连接构成，大弧形槽34所在圆的直径大于方形槽38的槽口宽度，方形槽38两侧设有卡扣33；矩形板21与圆柱体卡件23连接处设有卡槽24，大弧形槽34与圆柱体卡件23匹配连接，方形槽38与卡槽24匹配，方形槽38上的卡扣33与卡槽24内部的第二凸台26顶触配合；为了使其安装稳定性好，本实用新型将大弧形槽34大于半圆；连接件3相对挂件2的位置调节好后，大弧形槽34顶部通过固定螺钉4固定在挂件2上。

为了防止安装后挂板2相对埋板1移动，本实用新型在所述矩形板21一侧设有固定板25，固定板25上设有螺栓孔，矩形板21与埋板1连接，位置确定后，由第二螺栓通过固定板25和埋板1加固。

为了便于将单元式幕墙组件安装在连接件3上，本实用新型在所述连接板36与圆柱体扣件37连接处内侧设有第一凸台35，单元式幕墙立柱5设置在第一凸台35上并由第一螺栓10通过螺栓孔31固定。

如图4所示，本实用新型的单元式幕墙安装方法，包括如下步骤：

1）通过第一螺栓10将单元式幕墙立柱5与连接件33安装固定，组成一个单元板块运至施工现场待装；

2）将埋板1的主板13与预先安装到建筑主体结构8内的埋件7连接固定；

3）将矩形板21底部的U型槽口22挂在埋板1的副板11上，并按设计需求调整好两个挂板2的相对位置，再由第二螺栓6通过固定板25将挂板2固定在埋板1上；

4）将连接件3的通长槽口从挂板2的圆柱体扣件37上端插入，按设计需求通过螺钉4调节单元式幕墙立柱5的相对高度，完成单元式幕墙的安装。

设计图

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