全文摘要
本实用新型涉及一种装配式连廊，包括预制混凝土构件、第一预埋钢板连接件以及第二预埋钢板连接件，预制混凝土构件内设有交错分布的钢筋，第一预埋钢板连接件和第二预埋钢板连接件的一端分别埋设在预制混凝土构件的两端部，第一预埋钢板连接件的另一端伸出预制混凝土构件的端部与加装电梯钢梁相连接，第二预埋钢板连接件的另一端伸出预制混凝土构件的端部与原有楼体梯梁相连接。该实用新型克服了现有连廊需要现场施工，且施工工序复杂、工期长的缺点，将连廊制作成预制件，使其不用现场施工，即可通过简单的装配实现与原有楼体和加装电梯的连接，具有施工工序简单、工期短、受力合理、节能环保等优点。
主设计要求
1.一种装配式连廊，其特征在于：包括预制混凝土构件(1)、第一预埋钢板连接件(2)以及第二预埋钢板连接件(3)，预制混凝土构件(1)内设有交错分布的钢筋(9)，第一预埋钢板连接件(2)和第二预埋钢板连接件(3)的一端分别埋设在预制混凝土构件(1)的两端部，第一预埋钢板连接件(2)的另一端伸出预制混凝土构件(1)的端部与加装电梯钢梁(4)相连接，第二预埋钢板连接件(3)的另一端伸出预制混凝土构件(1)的端部与原有楼体梯梁(5)相连接。
设计方案
1.一种装配式连廊，其特征在于：包括预制混凝土构件(1)、第一预埋钢板连接件(2)以及第二预埋钢板连接件(3)，预制混凝土构件(1)内设有交错分布的钢筋(9)，第一预埋钢板连接件(2)和第二预埋钢板连接件(3)的一端分别埋设在预制混凝土构件(1)的两端部，第一预埋钢板连接件(2)的另一端伸出预制混凝土构件(1)的端部与加装电梯钢梁(4)相连接，第二预埋钢板连接件(3)的另一端伸出预制混凝土构件(1)的端部与原有楼体梯梁(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的装配式连廊，其特征在于：第一预埋钢板连接件(2)的另一端连接在加装电梯钢梁(4)的顶部，该第一预埋钢板连接件(2)在其紧靠加装电梯钢梁(4)的底壁位置上还设有向下凸出的凸出连接件(2-1)，凸出连接件(2-1)与加装电梯钢梁(4)的侧壁相连接。
3.根据权利要求1或2所述的装配式连廊，其特征在于：原有楼体梯梁(5)的外侧壁上设有化学植筋(5-1)，第二预埋钢板连接件(3)的另一端通过该化学植筋(5-1)与原有楼体梯梁(5)相连接。
4.根据权利要求2所述的装配式连廊，其特征在于：第一预埋钢板连接件(2)的另一端与加装电梯钢梁(4)之间、第二预埋钢板连接件(3)的另一端与原有楼体梯梁(5)之间、凸出连接件(2-1)与加装电梯钢梁(4)的侧壁之间均通过高强度螺栓相连接。
5.根据权利要求1或2或4所述的装配式连廊，其特征在于：第二预埋钢板连接件(3)的另一端与原有楼体梯梁(5)的连接部外壁围设有后浇带(6)。
6.根据权利要求3所述的装配式连廊，其特征在于：第二预埋钢板连接件(3)的另一端与原有楼体梯梁(5)的连接部外壁围设有后浇带(6)。
7.根据权利要求1或2所述的装配式连廊，其特征在于：所述预制混凝土构件(1)的顶面上预设有地板面层(7)，其底面预设有吊顶(8)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种装配式连廊，应用在外墙加装电梯施工领域，用于连接原有楼体和加装电梯。
背景技术
老旧的楼房在建设时未设计电梯，很多住户已经年老体迈，原本只有五六层的楼也爬不动了。随着现在人口老龄化及人们生活水平的不断提高，现在人们对电梯设备的需求不断增加，电梯设备不再是高层建筑的专属，低矮老式楼房(两三层高至七八层)也开始加装电梯。
老旧住宅并未预留电梯设备的井道，目前大多数的加装方案是在原有建筑外层先增设钢结构井道，然后再安装电梯设备。但因为楼外加装电梯有其特殊性，目前关于钢结构井道与原有楼体的连接部位一直还没有优秀的解决方案。目前因为很多企业从事加装电梯普遍出现的创新力不足，加装电梯行业发展十来年一直停留在传统的施工工艺，一直未有创新，现急需要一种既提高质量又能保证施工安全、提高施工效率、环保节能的解决方案亟待提出。
现有采用的工艺(如图1-2所示)是：⑴进行钢结构钢梁1’连接原有楼体和钢结构井道的施工；⑵在该钢梁上铺设钢承板2’；⑶在钢承板上进行剪力钉3’的焊接；⑷在钢承板上进行楼板钢筋5’的铺设；⑸在钢承板上进行混凝土4’浇筑；(6)混凝土浇筑完成后，进行表面瓷砖6’的铺设；(7)待其他工序全部完成后，再进行底部吊顶7’的施工等七个工序。
其存在着较多的问题：
1.施工工序过于复杂，工期长：整个连廊的楼板部分的浇筑后，其远离原有楼体的一端需要内凸进加装电梯井道，需要待电梯安装完成后，结合电梯的地坎位置进行二次的地面施工处理。导致无法一次性完成工作。增加施工难度，拉长施工工期；
2.其浇筑的混凝土板的底部是钢结构(即钢梁和钢承板)，上部是混凝土，一般连接原有楼体和钢结构井道的受力构件是钢结构，而因为与原有结构涉及新旧结构的连接，一般钢结构设计计算验算了钢结构的受力，而后浇筑的混凝土与原有楼体的连接一般没有进行处理，从而导致了后浇筑的混凝土无法参与结构受力；
3.施工安全隐患大：因为加装电梯的多是老旧小区，一旦进行加装电梯施工，使得原有的生活区成为施工工地，浇筑原材料堆放占用场地，存在着极大安全隐患；
4.浇筑混凝土所需的砂石料的运输、混凝土搅拌以及浇筑均会产生环境污染、噪音污染；
5.涉及吊顶以及地面瓷砖的施工工序，工序非常繁杂，导致从业企业施工成本倍增。
因此提供一种结构简单、施工工序简单、工期短、受力合理、节能环保、高效安全、易实现的装配式连廊己成为当务之急。
实用新型内容
为了克服现有连廊需要现场施工，且施工工序复杂、工期长的缺点，本实用新型提供一种装配式连廊，将连廊制作成预制件，使其不用现场施工，即可通过简单的装配实现与原有楼体和加装电梯的连接，具有施工工序简单、工期短、受力合理、节能环保等优点。
本实用新型的技术方案如下：
一种装配式连廊，包括预制混凝土构件、第一预埋钢板连接件以及第二预埋钢板连接件，预制混凝土构件内设有交错分布的钢筋，第一预埋钢板连接件和第二预埋钢板连接件的一端分别埋设在预制混凝土构件的两端部，第一预埋钢板连接件的另一端伸出预制混凝土构件的端部与加装电梯钢梁相连接，第二预埋钢板连接件的另一端伸出预制混凝土构件的端部与原有楼体梯梁相连接。
本申请的装配式连廊区别于传统连廊的施工方案，无需现场浇筑混凝土，而由预制混凝土构件、第一预埋钢板连接件以及第二预埋钢板连接件组成预制件，通过直接装配即可实现与原有楼体和加装电梯的连接。且区别于传统连廊的钢结构受力、混凝土不受力的缺点，使得钢结构和混凝土整体受力，受力分布均匀、更加合理。其结构简单、施工方便、工期短、受力合理、节能环保。
第一预埋钢板连接件的另一端连接在加装电梯钢梁的顶部，该第一预埋钢板连接件紧靠加装电梯钢梁的底壁位置上还设有凸出连接件，凸出连接件与加装电梯钢梁的侧壁相连接。
凸出连接件与第一预埋钢板连接件的另一端分别与加装电梯钢梁的侧壁和顶部连接，使得第一预埋钢板连接件与加装电梯的连接更加牢固。
原有楼体梯梁的外侧壁上设有化学植筋，第二预埋钢板连接件的另一端通过该化学植筋与原有楼体梯梁相连接。
化学植筋施工方便、强度好，与第二预埋钢板连接件的连接方便、快捷。
第一预埋钢板连接件的另一端与加装电梯钢梁、第二预埋钢板连接件的另一端与原有楼体梯梁、凸出连接件与加装电梯钢梁的侧壁均通过高强度螺栓相连接。
高强度螺栓易得且连接方便、牢固。
第二预埋钢板连接件的另一端与原有楼体梯梁的连接部外壁围设有后浇带。
后浇带的设置使得外观更加美观，也能增加装配式连廊与原有楼体的连接强度。
所述预制混凝土构件的顶面上预设有地板面层，其底面预设有吊顶。
预设地板面层和吊顶使得应用更加方便。
与现有技术相比，本实用新型申请具有以下优点：
1)本申请的装配式连廊采用预制混凝土构件、第一预埋钢板连接件以及第二预埋钢板连接件组成预制件，具有结构简单、施工方便、工期短、受力合理、节能环保的优点；
2)凸出连接件的增设使得装配式连廊与加装电梯的连接更加牢固；
3)原有楼体侧壁上化学植筋的设置，使得装配式连廊的装配连接更加方便、快捷。
附图说明
图1是现有连廊的横剖结构图；
图2是现有连廊的纵剖结构图；
图3是本实用新型所述的装配式连廊组装结构剖视图；
图4是本实用新型所述的装配式连廊组装结构俯视图。
标号说明：
钢梁1’、钢承板2’、剪力钉3’、混凝土4’、钢筋5’、表面瓷砖6’、底部吊顶7’、预制混凝土构件1、第一预埋钢板连接件2、第二预埋钢板连接件3、加装电梯钢梁4、原有楼体梯梁5、后浇带6、地板面层7、吊顶8、钢筋9、凸出连接件2-1、化学植筋5-1。
具体实施方式
下面结合说明书附图3-4对本实用新型的技术方案进行详细说明。
实施例1
如图3-4所示，本实用新型所述的一种装配式连廊，包括预制混凝土构件1、第一预埋钢板连接件2以及第二预埋钢板连接件3，预制混凝土构件1内设有交错分布的钢筋9，第一预埋钢板连接件2和第二预埋钢板连接件3的一端分别埋设在预制混凝土构件1的两端部，第一预埋钢板连接件2的另一端伸出预制混凝土构件1的端部与加装电梯钢梁4相连接，第二预埋钢板连接件3的另一端伸出预制混凝土构件1的端部与原有楼体梯梁5相连接。
实施例2
如图3-4所示，本实用新型所述的一种装配式连廊，包括预制混凝土构件1、第一预埋钢板连接件2以及第二预埋钢板连接件3，预制混凝土构件1内设有交错分布的钢筋9，第一预埋钢板连接件2和第二预埋钢板连接件3的一端分别埋设在预制混凝土构件1的两端部，第一预埋钢板连接件2的另一端伸出预制混凝土构件1的端部与加装电梯钢梁4相连接，第二预埋钢板连接件3的另一端伸出预制混凝土构件1的端部与原有楼体梯梁5相连接。
第一预埋钢板连接件2的另一端连接在加装电梯钢梁4的顶部，该第一预埋钢板连接件2紧靠加装电梯钢梁4的底壁位置上还设有凸出连接件2-1，凸出连接件2-1与加装电梯钢梁4的侧壁相连接。
实施例3
如图3-4所示，本实用新型所述的一种装配式连廊，包括预制混凝土构件1、第一预埋钢板连接件2以及第二预埋钢板连接件3，预制混凝土构件1内设有交错分布的钢筋9，第一预埋钢板连接件2和第二预埋钢板连接件3的一端分别埋设在预制混凝土构件1的两端部，第一预埋钢板连接件2的另一端伸出预制混凝土构件1的端部与加装电梯钢梁4相连接，第二预埋钢板连接件3的另一端伸出预制混凝土构件1的端部与原有楼体梯梁5相连接。
第一预埋钢板连接件2的另一端连接在加装电梯钢梁4的顶部，该第一预埋钢板连接件2紧靠加装电梯钢梁4的底壁位置上还设有凸出连接件2-1，凸出连接件2-1与加装电梯钢梁4的侧壁相连接。
原有楼体梯梁5的外侧壁上设有化学植筋5-1，第二预埋钢板连接件3的另一端通过该化学植筋5-1与原有楼体梯梁5相连接。
实施例4
如图3-4所示，本实用新型所述的一种装配式连廊，包括预制混凝土构件1、第一预埋钢板连接件2以及第二预埋钢板连接件3，预制混凝土构件1内设有交错分布的钢筋9，第一预埋钢板连接件2和第二预埋钢板连接件3的一端分别埋设在预制混凝土构件1的两端部，第一预埋钢板连接件2的另一端伸出预制混凝土构件1的端部与加装电梯钢梁4相连接，第二预埋钢板连接件3的另一端伸出预制混凝土构件1的端部与原有楼体梯梁5相连接。
第一预埋钢板连接件2的另一端连接在加装电梯钢梁4的顶部，该第一预埋钢板连接件2紧靠加装电梯钢梁4的底壁位置上还设有凸出连接件2-1，凸出连接件2-1与加装电梯钢梁4的侧壁相连接。
原有楼体梯梁5的外侧壁上设有化学植筋5-1，第二预埋钢板连接件3的另一端通过该化学植筋5-1与原有楼体梯梁5相连接。
第一预埋钢板连接件2的另一端与加装电梯钢梁4、第二预埋钢板连接件3的另一端与原有楼体梯梁5、凸出连接件2-1与加装电梯钢梁4的侧壁均可通过高强度螺栓相连接。
第二预埋钢板连接件3的另一端与原有楼体梯梁5的连接部外壁围设有后浇带6。
所述预制混凝土构件1的顶面上可以预设有地板面层7，其底面可以预设有吊顶8。
本实用新型所述的装配式连廊并不只仅仅局限于上述实施例，凡是依据本实用新型原理的任何改进或替换，均应在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920004678.5
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209538376U
授权时间:20191025
主分类号:E04B 1/00
专利分类号:E04B1/00;E04G23/02
范畴分类:36C;36D;
申请人:福建步天井道工程有限公司
第一申请人:福建步天井道工程有限公司
申请人地址:350012 福建省福州市晋安区新店镇猫岭路9号C区厂房8#206室
发明人:董安国
第一发明人:董安国
当前权利人:福建步天井道工程有限公司
代理人:陈莉娜;黄秀婷
代理机构:35220
代理机构编号:福州市众韬专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计