一种便于回收废板边的手掰PCBA板边治具论文和设计-朱召萱

全文摘要

本实用新型公开了一种便于回收废板边的手掰PCBA板边治具，属于PCBA板加工领域。该手掰PCBA板边治具包括对称设置的两组边框、倾斜设置的掰板机构以及用于将掰断的PCBA板边导入到垃圾桶的接料板；其中，所述的两组边框通过连接板相连形成框架，所述的接料板倾斜设置在两组边框之间，并设在掰板机构的下方；所述的掰板机构包括安装板和用于放置PCBA板边的放置槽，所述的放置槽设在安装板的上方。本实用新型的结构设计合理，操作简单，使用方便，相比传统用手或钳子掰PCBA板,使用该治具可以降低工作人员的作业难度，从而可以大大提高工作效率，很适用于小批量、多品种、低成本的产品生产。

主设计要求

1.一种便于回收废板边的手掰PCBA板边治具，包括对称设置的两组边框（1），所述的两组边框（1）通过连接板（2）相连形成框架，其特征在于，还包括倾斜设置的掰板机构以及用于将掰断的PCBA板边导入到垃圾桶的接料板（8），所述的接料板（8）倾斜设置在两组边框（1）之间，并设在掰板机构的下方；所述的掰板机构包括安装板（3）和用于放置PCBA板边的放置槽（9），所述的放置槽（9）设在安装板（3）的上方。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种便于回收废板边的手掰PCBA板边治具，其特征在于，所述的安装板（3）倾斜设置在边框（1）的上方，且其两边分别通过支撑板（4）与边框（1）顶部相连；所述安装板（3）的底端与限位柱（7）相抵，所述的限位柱（7）设置在边框（1）的顶部。

3.根据权利要求1或2所述的一种便于回收废板边的手掰PCBA板边治具，其特征在于，所述的安装板（3）上设有通孔（10），所述通孔（10）的上方设有放置槽（9），且其宽度大于PCBA板边的厚度。

4.根据权利要求3所述的一种便于回收废板边的手掰PCBA板边治具，其特征在于，所述的安装板（3）上对称安装有两组夹板（6），所述的两组夹板（6）之间形成放置槽（9）。

5.根据权利要求4所述的一种便于回收废板边的手掰PCBA板边治具，其特征在于，所述放置槽（9）的宽度大于PCBA板边的厚度，且小于PCBA板（5）的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种便于回收废板边的手掰PCBA板边治具，其特征在于，所述的两组边框（1）之间倾斜设置有第一挡板（11），所述的第一挡板（11）的顶端位于接料板（8）底端的上方；所述的连接板（2）顶部倾斜设置有第二挡板（12）。

7.根据权利要求3所述的一种便于回收废板边的手掰PCBA板边治具，其特征在于，所述的安装板（3）上安装有一组夹板（6）和一组可滑动滑块（13），所述的夹板（6）与滑块（13）之间形成放置槽（9）。

8.根据权利要求7所述的一种便于回收废板边的手掰PCBA板边治具，其特征在于，所述的安装板（3）上设有滑槽（14），所述的滑槽（14）上设置滑块（13），所述的滑块（13）与滑槽（14）进行滑动连接；所述的安装板（3）上还安装有固定板（15），所述的固定板（15）与夹紧螺钉（16）进行螺纹连接；所述的夹紧螺钉（16）穿过固定板（15）与滑块（13）相抵。

9.根据权利要求8所述的一种便于回收废板边的手掰PCBA板边治具，其特征在于，所述的滑块（13）通过弹簧（17）与固定板（15）相连。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及PCBA板加工领域，具体是一种便于回收废板边的手掰PCBA板边治具。

背景技术

PCBA板，是指已经焊好各种电子元器件的PCB板，可以被广泛地应用于航空、计算机、自动化仪器等各个领域。其中，PCBA板在焊接加工或者其他加工时，往往需要在PCBA板上预留板边才便于在焊接导轨上进行传送加工。不过，当PCBA板完成焊接等加工工作后，PCBA的板边对于最后的成品来说是不需要的。故完成PCBA板加工后，是需要进行切除PCBA板边操作的。

然而，传统采用人工掰断或者使用钳子掰断PCBA的板边，工作强度较大，而且掰断后的废板边不能及时处理掉，需要额外花费时间和人力进行清理，从而导致生产效率大大地下降。虽然，现有技术中可以采用分板机进行快速切除PCBA的板边，但是成本高，工序较繁琐，不适合应用于小批量、多品种的产品制造当中。所以，目前急需一种手掰PCBA板边的治具，以适用于小批量、多品种的产品生产。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于回收废板边的手掰PCBA板边治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于回收废板边的手掰PCBA板边治具，包括对称设置的两组边框、倾斜设置的掰板机构以及用于将掰断的PCBA板边导入到垃圾桶的接料板；其中，所述的两组边框通过连接板相连形成框架，所述的接料板倾斜设置在两组边框之间，并设在掰板机构的下方；所述的掰板机构包括安装板和用于放置PCBA板边的放置槽，所述的放置槽设在安装板的上方。

作为本实用新型进一步的方案，所述的安装板倾斜设置在边框的上方，且其两边分别通过支撑板与边框顶部相连；所述安装板的底端与限位柱相抵，所述的限位柱设置在边框的顶部。

作为本实用新型再进一步的方案，所述的安装板上设有通孔，所述通孔的上方设有放置槽，且其宽度大于PCBA板边的厚度。

作为本实用新型再进一步的方案，所述的安装板上对称安装有两组夹板，所述的两组夹板之间形成放置槽。

作为本实用新型再进一步的方案，所述放置槽的宽度大于PCBA板边的厚度，且小于PCBA板的厚度。

作为本实用新型再进一步的方案，所述的两组边框之间倾斜设置有第一挡板，所述的第一挡板的顶端位于接料板底端的上方；所述的连接板顶部倾斜设置有第二挡板。

作为本实用新型再进一步的方案，所述的安装板上安装有一组夹板和一组可滑动滑块，所述的夹板与滑块之间形成放置槽。

作为本实用新型再进一步的方案，所述的安装板上设有滑槽，所述的滑槽上设置滑块，所述的滑块与滑槽进行滑动连接；所述的安装板上还安装有固定板，所述的固定板与夹紧螺钉进行螺纹连接；所述的夹紧螺钉穿过固定板与滑块相抵。

作为本实用新型再进一步的方案，所述的滑块通过弹簧与固定板相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型的结构设计合理，操作简单，使用方便，相比传统用手或钳子掰PCBA板,使用该治具可以降低工作人员的作业难度，从而可以大大提高工作效率，很适用于小批量、多品种、低成本的产品生产。

（2）本实用新型通过倾斜设置的掰板机构，以及在掰板机构的下方倾斜设置接料板，可以使掰板机构掰断的PCBA板边落到接料板上，并沿着接料板滑落到垃圾桶中，便能将废板边及时回收，从而可以大大减少工作人员的作业强度。

（3）本实用新型通过在连接板顶部倾斜设置第二挡板，以及在接料板底端的上方倾斜设置第一挡板，可以将掰板机构掰断的PCBA板边顺利导入到接料板和垃圾桶中。

附图说明

图1为一种便于回收废板边的手掰PCBA板边治具的结构示意图。

图2为一种便于回收废板边的手掰PCBA板边治具的俯视图。

图3为安装板的结构示意图。

图4为另一种便于回收废板边的手掰PCBA板边治具的结构示意图。

图5为另一种便于回收废板边的手掰PCBA板边治具的俯视图。

图中：1-边框、2-连接板、3-安装板、4-支撑板、5-PCBA板、6-夹板、7-限位柱、8-接料板、9-放置槽、10-通孔、11-第一挡板、12-第二挡板、13-滑块、14-滑槽、15-固定板、16-夹紧螺钉、17-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“安装”、“相连接”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置，其具体的连接方式可以是焊接、铆接、螺栓固定等等。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。另外，实施例中的“上”、“下”、“左”、“右”、“底部”、“顶部”等方位词均是以附图为参考的方向。

实施例1

参照附图1-3，该实施例提供了一种便于回收废板边的手掰PCBA板边治具，包括对称设置的两组边框1、掰板机构以及接料板8，其中，上述的两组边框1通过连接板2相连形成未封闭的框架；上述的掰板机构倾斜设置在边框1的上方，用于手动掰断PCBA板边；上述的接料板8倾斜设置在两组边框1之间，且位于掰板机构的下方，用于将用于将掰断的PCBA板边导入到垃圾桶中。

具体的，上述的掰板机构包括安装板3和放置槽9，上述的安装板3倾斜设置在边框1的上方，且其两边分别通过支撑板4与边框1顶部相连，上述的支撑板4倾斜地安装在边框1的上；上述安装板3的底端与限位柱7相抵，上述的限位柱7设置在边框1的顶部。通过限位柱7和支撑板4可以对安装板3进行定位，且将安装板3倾斜地设置边框1的上方，从而方便使用安装板3上的掰板机构掰断PCBA板边后，废板边可以落入到接料板8上。

进一步，为了实现通过掰板机构掰断的PCBA板边能够顺利落到接料板8上，上述的安装板3上设有通孔10以及对称安装的两组夹板6，上述的两组夹板6之间形成放置槽9，用于放置PCBA板5。上述的放置槽9位于通孔10的上方，且二者相通。另外，上述通孔10的宽度大于PCBA板边的厚度；上述放置槽9的宽度大于PCBA板边的厚度，且小于PCBA板5的厚度。通过将PCBA板5放置在放置槽9上，接着用手弯折PCBA板5，便可轻松地将PCBA板5的板边掰断，然后PCBA板5的板边即可从放置槽9和通孔10之间落入到倾斜设置接料板8上，并从接料板8上滑落到垃圾桶中。

实施例2

参照附图4，为了保证掰断的PCBA板边不会落到边框1和连接板2形成的框架外，且保证接料板8上的废板边可以顺利导入到垃圾桶中，该实施例是在实施例1的基础进行改进，具体的，上述的两组边框1之间倾斜设置有第一挡板11，上述的第一挡板11的顶端位于接料板8底端的上方；上述的连接板2顶部倾斜设置有第二挡板12，上述的第二挡板12位于通孔10的下方，从而可以将从通孔10处落下的PCBA板边导入到接料板8上；另外，通过将接料板8底端设置在第一挡板11的下方，接料板8与第一挡板11之间形成的通道便能顺利地将接料板8上的PCBA板边导入到垃圾桶中。需要说明的是，接料板8的底端连接有垃圾桶（图中未画出）。

实施例3

参照附图5，为了能够稳定固定放置槽9上的PCBA板5，以方便与掰断PCBA板5的板边，该实施例是在上述实施例的基础上进行改进，具体的，上述的安装板3上安装有一组夹板6和一组可滑动滑块13，上述的夹板6与滑块13之间形成放置槽9。其中，上述的安装板3上设有滑槽14，上述的滑槽14上设置滑块13，上述的滑块13与滑槽14进行滑动连接；上述的安装板3上还安装有固定板15，上述的固定板15与夹紧螺钉16进行螺纹连接；上述的夹紧螺钉16穿过固定板15与滑块13相抵。上述的滑块13通过弹簧17与固定板15相连。

当需要对PCBA板5进行夹紧固定时，先将PCBA板5放置在夹板6和滑块13形成的放置槽9内，接着向里旋紧夹紧螺钉16，夹紧螺钉16便可将滑块13往夹板6方向推动，从而使滑块13和夹板6对PCBA板5进行夹紧固定，此时弹簧17处于拉伸状态。另外，当掰断结束后，只要往外轻轻旋松夹紧螺钉16，滑块13便可在弹簧17的作用下往固定板15方向移动，从而可以取出PCBA板5，以及使放置槽9中的被掰断的PCBA板边落入到接料板8上。

综上所述，本实用新型提供的一种便于回收废板边的手掰PCBA板边治具的使用方法和工作原理如下：将PCBA板5固定在安装板3上的放置槽9内，接着用手掰动PCBA板5，即可将PCBA板5的板边掰断；由于安装板3为倾斜设置，且安装板3下方的接料板8也为倾斜设置，故被掰断的PCBA板5的板边可以落到接料板8上，并沿着接料板8滑落到垃圾桶中。

另外，本实用新型的结构设计合理，操作简单，使用方便，相比传统用手或钳子掰PCBA板5,使用该治具可以降低工作人员的作业难度，从而可以大大提高工作效率，很适用于小批量、多品种、低成本的产品生产。具体的，本实用新型通过倾斜设置的掰板机构，以及在掰板机构的下方倾斜设置接料板8，可以使掰板机构掰断的PCBA板边落到接料板8上，并沿着接料板8滑落到垃圾桶中，便能将废板边及时回收，从而可以大大减少工作人员的作业强度。

另外，本实用新型通过在连接板2顶部倾斜设置第二挡板12，以及在接料板8底端的上方倾斜设置第一挡板11，可以将掰板机构掰断的PCBA板边顺利导入到接料板8和垃圾桶中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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