全文摘要
本实用新型涉及一种插秧机平地辊传动机构，其设置于后桥总成与水田作业机构之间，包括一平地传动轴，平地传动轴的一端通过一前端万向节与后桥总成上设置的后桥输出轴连接，平地传动轴的另一端通过一后端万向节与所述水田作业机构进行连接；所述后端万向节与所述水田作业机构之间还设置一平地辊输入轴，所述平地辊输入轴一端与所述水田作业机构可调节连接，另一端向上抬升一定距离，使其与所述水平面之间构成一夹角。本实用新型通过平地辊输入轴的改进，使其与水田作业机构输入轴成一定的夹角，能够有效地降低万向节的传动角，延长万向节的使用寿命，还能够增大与地面之间的距离，有效地减少作业过程中秸秆等田间杂物卷入后导致油封失效的现象发生。
主设计要求
1.一种插秧机平地辊传动机构，其设置于后桥总成后方，水田作业机构的前方，其特征在于，包括:一平地传动轴，所述平地传动轴的一端通过一前端万向节与所述后桥总成上设置的后桥输出轴连接，所述平地传动轴的另一端通过一后端万向节与所述水田作业机构进行连接；所述后端万向节与所述水田作业机构之间还设置一平地辊输入轴，所述平地辊输入轴一端与所述水田作业机构可调节连接，另一端向上抬升一定距离，使其与水平面之间构成一夹角。
设计方案
1.一种插秧机平地辊传动机构，其设置于后桥总成后方，水田作业机构的前方，其特征在于，包括:
一平地传动轴，所述平地传动轴的一端通过一前端万向节与所述后桥总成上设置的后桥输出轴连接，所述平地传动轴的另一端通过一后端万向节与所述水田作业机构进行连接；
所述后端万向节与所述水田作业机构之间还设置一平地辊输入轴，所述平地辊输入轴一端与所述水田作业机构可调节连接，另一端向上抬升一定距离，使其与水平面之间构成一夹角。
2.根据权利要求1所述的插秧机平地辊传动机构，其特征在于:
所述后桥输出轴自连接所述后桥总成的一端向下倾斜延伸一段距离得到，使其所述后桥输出轴与所述平地辊输入轴平行。
3.根据权利要求1所述的插秧机平地辊传动机构，其特征在于:
所述水田作业机构包括一水平设置的水田作业机构输入轴，以及与所述水田作业机构输入轴的输入端连接的水田作业机构传动轴。
4.根据权利要求3所述的插秧机平地辊传动机构，其特征在于:
所述平地辊输入轴与所述水田作业机构输入轴之间交错设置，且所述平地辊输入轴与所述水田作业机构输入轴之间构成所述夹角。
5.根据权利要求3所述的插秧机平地辊传动机构，其特征在于:
所述后桥输出轴与所述水田作业机构输入轴之间交错设置，且两者之间构成所述夹角。
6.根据权利要求1-5任一项所述的插秧机平地辊传动机构，其特征在于:
所述夹角的角度范围在1-30°之间。
7.根据权利要求1-5任一项所述的插秧机平地辊传动机构，其特征在于:
所述平地传动轴由一传动内轴，以及套设在所述传动内轴外侧的套筒构成，且所述传动内轴与所述套筒为可调节连接。
8.根据权利要求1-5任一项所述的插秧机平地辊传动机构，其特征在于:
所述后桥输出轴与所述后桥总成之间还设置一离合装置；
所述离合装置包括一用于将所述后桥总成中分出一部分动力的分动齿轮轴，以及与所述后桥输出轴连接的传动牙嵌；
所述分动齿轮轴与所述传动牙嵌之间通过花键连接，使其所述传动牙嵌在轴线方向上进行移动。
9.根据权利要求8所述的插秧机平地辊传动机构，其特征在于:
所述传动牙嵌与所述后桥输出轴通过牙嵌组进行连接；
当所述牙嵌组啮合时，所述传动牙嵌朝向所述后桥输出轴传递动力，当所述牙嵌组分离时，所述传动牙嵌背向所述后桥输出轴动力切断。
10.根据权利要求9所述的插秧机平地辊传动机构，其特征在于:
所述牙嵌组通过一离合拨叉控制，所述离合拨叉上设有偏心装置；
当所述离合拨叉顺时针旋转时，所述偏心装置推动所述传动牙嵌朝向所述后桥输出轴方向移动，所述牙嵌组分离；
当所述离合拨叉逆时针旋转时，通过回位弹簧将所述传动牙嵌朝向所述后桥总成方向移动，所述牙嵌组啮合。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及插秧机技术领域，尤其是一种插秧机平地辊传动机构。
背景技术
插秧机是将稻苗植入稻田中的一种农业机械。其中设置的平地辊传动机构的作用是在插秧作业前将地面平整，所以该结构必须安装在行走部分的后桥总成后方，水田作业机构的前方。同时为避免插秧机的水田作业机构在上下运动时，平地辊传动机构与其他部位的动力输入干涉。目前现有的设计是将平地辊传动机构与水田作业机构输入轴平行布置，从而保证两者的间距不变，从而实现防止干涉，但此设计将会导致平地辊传动机构的万向节传动角偏大，大大减少万向节的使用寿命。此外，由于万向节本身结构的限定，在作业时容易卷入田间的秸秆等杂物，随着平地辊输入轴的高速转动杂物会缠绕在平地辊输入轴表面，最终压入平地辊输入轴上安装的油封中，导致油封失效。
发明内容
本实用新型的目的是为解决以上问题提供一种插秧机平地辊传动机构，通过对平地辊输入轴的改进，使其与水田作业机构输入轴成一定的夹角，从而能够有效地降低万向节的传动角，延长万向节的使用寿命，还能增大与地面之间的距离，进而有效地减少作业过程中秸秆等田间杂物卷入后导致油封失效的现象发生。
本实用新型提供的技术方案如下：
一种插秧机平地辊传动机构，其设置于后桥总成后方，水田作业机构的前方，包括:
一平地传动轴，所述平地传动轴的一端通过一前端万向节与所述后桥总成上设置的后桥输出轴连接，所述平地传动轴的另一端通过一后端万向节与所述水田作业机构进行连接；
所述后端万向节与所述水田作业机构之间还设置一平地辊输入轴，所述平地辊输入轴一端与所述水田作业机构可调节连接，另一端向上抬升一定距离，使其与所述水平面之间构成一夹角。
本技术方案中，通过设置的平地传动轴将后桥总成上的一部分力进行转移，同时通过平地辊输入轴与水平面之间构成一夹角，从而能够有效地降低万向节的传动角，延长万向节的使用寿命，还能增大与地面之间的距离，进而有效地减少作业过程中秸秆等田间杂物卷入后导致油封失效的现象发生。
优选地，所述后桥输出轴自连接所述后桥总成的一端向下倾斜延伸一段距离得到，使其所述后桥输出轴与所述平地辊输入轴平行。
本技术方案中，通过对后桥输出轴的延伸段方向进行改进，使其后桥输出轴与平地辊输入轴平行，减小后桥输出轴与平地传动轴的角度，从而减小前端万向节的传动角，同时也减小了平地传动轴与平地辊输入轴的夹角，有效地减小后端万向节的传动角，进而显著延长万向节的使用寿命。
优选地，所述水田作业机构包括一水平设置的水田作业机构输入轴，以及与所述水田作业机构输入轴的输入端连接的水田作业机构传动轴。
本技术方案中，通过设置的水田作业机构输入轴与水田作业机构传动轴的连接，有效控制水田作业机构正常作业。
优选地，所述平地辊输入轴与所述水田作业机构输入轴之间交错设置，且所述平地辊输入轴与所述水田作业机构输入轴之间构成所述夹角。
优选地，所述后桥输出轴与所述水田作业机构输入轴之间交错设置，且两者之间构成所述夹角。
本技术方案中，通过平地辊输入轴与水田作业机构输入轴之间构成夹角，从而使平地辊输入轴与水田作业机构输入轴之间间隙增大，避免相互干涉。同时通过后桥输出轴与水田作业机构输入轴之间交错设置，能够在增长后桥输出轴的基础上与水田作业机构传动轴互不干涉，从而有效地利用该空间在后桥输出轴上增加离合装置，实现对平地传动轴的通、断控制。
优选地，所述夹角的角度范围在1-30°之间。
本技术方案中，将夹角的角度设置在1-30°之间，该数值范围根据多次试验所得，在有效地降低万向节的传动角，延长万向节的使用寿命的基础上，还能有效地控制与地面之间的距离，从而减少作业过程中秸秆等田间杂物卷入后导致油封失效的现象发生，设计巧妙合理。
优选地，所述平地传动轴由一传动内轴，以及套设在所述传动内轴外侧的套筒构成，且所述传动内轴与所述套筒为可调节连接。
本技术方案中，将平地传动轴由一传动内轴，以及套设在传动内轴外侧的套筒构成，目的是通过设置的套筒与传动内轴的可调节连接，可以延长或缩短内轴的长度，提高实用性。
优选地，所述后桥输出轴与所述后桥总成之间还设置一离合装置；
所述离合装置包括一用于将所述后桥总成中分出一部分动力的分动齿轮轴，以及与所述后桥输出轴连接的传动牙嵌；
所述分动齿轮轴与所述传动牙嵌之间通过花键连接，使其所述传动牙嵌能在轴线方向上进行移动。
本技术方案中，进一步的在后桥输出轴与后桥总成之间设置一离合装置，通过离合装置中的分动齿轮轴，将后桥总成中分出动力，同时将动力旋转的轴线方向由垂直方向转变为水平方向。同时将分动齿轮轴与传动牙嵌之间通过花键连接，使其传动牙嵌在轴线方向上进行移动。
优选地，所述传动牙嵌与所述后桥输出轴通过牙嵌组进行连接；
当所述牙嵌组啮合时，所述传动牙嵌朝向所述后桥输出轴传递动力，当所述牙嵌组分离时，所述传动牙嵌背向所述后桥输出轴动力切断。
优选地，所述牙嵌组通过一离合拨叉控制，所述离合拨叉上设有偏心装置；
当所述离合拨叉顺时针或逆时针旋转时，所述偏心装置推动所述传动牙嵌朝向所述后桥输出轴方向移动，所述牙嵌组分离；
当所述离合拨叉逆时针或顺时针旋转时，通过回位弹簧将所述传动牙嵌朝向所述后桥总成方向移动，所述牙嵌组啮合。
本技术方案中，传动牙嵌与后桥输出轴之间通过牙嵌组进行连接，同时利用离合拨叉对牙嵌组的控制。使其传动牙嵌在沿轴线方向移动的基础上，通过离合拨叉控制牙嵌组在分离和啮合状态之间进行切换。从而实现后桥输出轴与后桥总成之间的动力传递和切断。
综上所述，本实用新型提供的一种插秧机平地辊传动机构的具有以下几个特点：
1、本实用新型中，通过设置的平地传动轴实现对后桥总成上一部分力的充分使用，同时通过平地辊输入轴与水平面之间构成一夹角，能够有效地降低万向节的传动角，延长万向节的使用寿命，还能增大与地面之间的距离，进而有效地减少作业过程中秸秆等田间杂物卷入后导致油封失效的现象发生。
2、本实用新型中，在平地辊输入轴的位置限定下，对后桥输出轴的延伸段方向进行调整，使其后桥输出轴与平地辊输入轴平行。目的是减小后桥输出轴与平地传动轴的工作角度，从而减小前端万向节的传动角，同时也减小了平地传动轴与平地辊输入轴的夹角，有效地减小后端万向节的传动角，进而显著延长万向节的使用寿命。
3、本实用新型中，利用平地辊输入轴与水田作业机构输入轴之间构成夹角，同时利用后桥输出轴与水田作业机构输入轴之间交错设置，能够在增长后桥输出轴的基础上与水田作业机构传动轴互不干涉，有效地利用该空间在后桥输出轴上增加离合装置，实现对平地传动轴的通、断控制。
4、本实用新型中，通过后桥输出轴与后桥总成之间设置的离合装置，将后桥总成中分出动力，实现将动力旋转的轴线方向由垂直方向转变为水平方向，还能使其传动牙嵌在轴线方向上进行移动。进而在此基础上，通过设置的离合拨叉实现对传动牙嵌移动控制，使其用于连接传动牙嵌与后桥输出轴的牙嵌组在分离和啮合状态之间进行切换，最终实现后桥输出轴与后桥总成之间的动力传递和切断。
5、本实用新型结构简单，设计巧妙，使用效果较佳，更优的延长整个机构的使用寿命，降低生产成本。
附图说明
下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种插秧机平地辊传动机构的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1为本实用新型一种插秧机平地辊传动机构的侧面结构示意图；
图2为本实用新型一种插秧机平地辊传动机构的仰视结构示意图；
图3为本实用新型一种插秧机平地辊传动机构连接的离合装置内部结构示意图。
附图标号说明：
后桥总成1；后桥输出轴11；
水田作业机构2；水田作业机构输入轴21；水田作业机构传动轴22；
平地传动轴3；传动内轴31；套筒32；
前端万向节4；
后端万向节5；
平地辊输入轴6；
离合装置7；分动齿轮轴71；传动牙嵌72；离合拨叉73；回位弹簧74；拉板75。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施方式。
在本实用新型中，参看图1、2所示，提供一种插秧机平地辊传动机构，该机构主要设置于后桥总成1后方，水田作业机构2的前方。具体的包括一平地传动轴3，将平地传动轴3与后桥总成1连接的一端为前端，与水田作业机构2连接的一端为后端，实际连接时，平地传动轴3的前端通过一前端万向节4与后桥总成1上设置的后桥输出轴11连接，而平地传动轴3的后端通过一后端万向节5与水田作业机构2进行连接。
其中，应说明的是，在后端万向节5与水田作业机构2之间还设置一平地辊输入轴6，具体的将平地辊输入轴6一端与水田作业机构2可调节连接，另一端向上抬升一定距离，使其与水平面之间构成一夹角。这样不仅能够有效地降低万向节的传动角，延长万向节的使用寿命，还能增大后端万向节5与地面之间的距离，进而有效地减少作业过程中秸秆等田间杂物卷入后导致油封失效的现象发生。
在本实用新型的实施例一中，参看图1、3所示，其中设置的后桥输出轴 11为自连接后桥总成1的一端向下倾斜延伸一段距离得到，目的是使的后桥输出轴11与平地辊输入轴6平行。这样能够减小后桥输出轴11与平地传动轴3 的角度，使其两者尽可能的接近平行，从而减小前端万向节4的传动角，同时也减小了平地传动轴3与平地辊输入轴6的夹角，进一步减小后端万向节5的传动角，进而显著延长万向节的使用寿命。
当然在其他实施例中，应说明的是，其中设置的水田作业机构2包括了一水平设置的水田作业机构输入轴21，以及与水田作业机构输入轴21的输入端连接的水田作业机构传动轴22。在上述实施例一的基础上，由于水田作业机构输入轴21与水平面平行，将平地辊输入轴6与水田作业机构输入轴21之间交错设置，这样达到平地辊输入轴6与水田作业机构输入轴21之间构成夹角，避免相互干涉，见图1所示。同时将后桥输出轴11与水田作业机构输入轴21 之间交错设置，使得两者之间同样构成一夹角，这样能够在增长后桥输出轴11 的基础上与水田作业机构传动轴22互不干涉的情况下，有效地利用该空间在后桥输出轴11上增加离合装置7，实现对平地传动轴3的通、断控制，见图2 所示。
应进一步说明的是，本申请中设置的夹角，示例性的限定在1-30°之间，主要是根据后桥总成1上设置的后桥输出轴11做多少试验得到，目的是避免后桥输出轴11向下倾斜延伸一段，即后桥输出轴11的最低点与地面距离过近，从而影响使用效果。当然具体夹角的角度范围可根据后桥的位置做进一步的调整均可。仅需满足本申请中平地辊传动机构的功能即可。
在本实用新型的实施例二中，在上述实施例的基础上做改进，且改进之处在于：其中设置的平地传动轴3由一传动内轴31，以及套设在传动内轴31外侧的套筒32构成，且传动内轴31与套筒32为可调节连接。目的是通过设置的套筒32与传动内轴31的可调节连接，可以延长或缩短内轴的长度，满足不同车体的需求，提高实用性。
在本实用新型的实施例三中，再次参看图1-3所示，在上述两个实施例的基础上做改进，且改进之处在于：进一步的在后桥输出轴11与后桥总成1之间设置一离合装置7。具体的离合装置7包括一用于将后桥总成1中分出一部分动力的分动齿轮轴71，以及与后桥输出轴11连接的传动牙嵌72；而分动齿轮轴71与传动牙嵌72之间通过花键(图中未标示)连接，目的是使得传动牙嵌72在轴线方向上能够进行移动(即沿后桥输出轴11的轴线方向进行移动)。
其中，应说明的是，传动牙嵌72与后桥输出轴11进一步的通过牙嵌组进行连接；这样当牙嵌组啮合时，传动牙嵌72朝向后桥输出轴11传递动力，当牙嵌组分离时，传动牙嵌72背向后桥输出轴11动力切断。从而实现力的传输。这样通过后桥输出轴11与后桥总成1之间设置的离合装置7，将后桥总成1中分出动力，实现将动力旋转的轴线方向由垂直方向转变为水平方向，还能使其传动牙嵌72在轴线方向上进行移动。
在本实用新型的实施例四中，在上述实施例的基础上做改进，且改进之处在于：见图3所示，牙嵌组在啮合和分离状态之间的切换，主要通过一离合拨叉73进行控制，且在离合拨叉73上设置一偏心装置。实际操作时，当离合拨叉顺时针或逆时针旋转时，偏心装置推动传动牙嵌72朝向后桥输出轴11方向移动，牙嵌组分离；当离合拨叉逆时针或顺时针旋转时，通过回位弹簧74将传动牙嵌72朝向后桥总成1方向移动，牙嵌组啮合。这样通过设置的离合拨叉73实现对传动牙嵌72移动控制，使其用于连接传动牙嵌72与后桥输出轴 11的牙嵌组在分离和啮合状态之间进行切换，最终实现后桥输出轴11与后桥总成1之间的动力传递和切断。其中，应说明的是，离合拨叉73的转动是通过拉板75进行拉动控制。
应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920105234.0
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209676829U
授权时间:20191126
主分类号:A01C11/00
专利分类号:A01C11/00;A01C11/02;A01B49/06
范畴分类:12A;
申请人:江苏常发农业装备股份有限公司
第一申请人:江苏常发农业装备股份有限公司
申请人地址:213176 江苏省常州市武进区武进东大道555号
发明人:张鑫栋;钱子家;薛彦强;王磊
第一发明人:张鑫栋
当前权利人:江苏常发农业装备股份有限公司
代理人:郭桂峰
代理机构:31251
代理机构编号:上海硕力知识产权代理事务所(普通合伙) 31251
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计