全文摘要
本实用新型属于回流设备的技术领域，涉及一种高效回流冷却循环装置，其包括蒸发器、压缩器、冷凝器、分别依次贯通连接蒸发器、压缩器、冷凝器之间的通气管一、通气管二、通气管三，所述通气管一上贯通连接有若干根导气管，所述导气管的端部贯通连接有排气管，所述排气管背向导气管一端贯通连接于通气管三，所述导气管上均设置有膨胀阀；本实用新型具有可以根据实际情况对进入压缩器中的气体进行降温调节，使进入压缩器中的气体温度符合压缩器的温度承受范围，保证压缩器的正常运行的效果。
主设计要求
1.一种高效回流冷却循环装置，包括蒸发器（2）、压缩器（3）、冷凝器（4）、分别依次贯通连接蒸发器（2）、压缩器（3）、冷凝器（4）之间的通气管一（5）、通气管二（6）、通气管三（7），其特征在于：所述通气管一（5）上贯通连接有若干根导气管（8），所述导气管（8）的端部贯通连接有排气管（9），所述排气管（9）背向导气管（8）一端贯通连接于通气管三（7），所述导气管（8）上均设置有膨胀阀（10）。
设计方案
1.一种高效回流冷却循环装置，包括蒸发器（2）、压缩器（3）、冷凝器（4）、分别依次贯通连接蒸发器（2）、压缩器（3）、冷凝器（4）之间的通气管一（5）、通气管二（6）、通气管三（7），其特征在于：所述通气管一（5）上贯通连接有若干根导气管（8），所述导气管（8）的端部贯通连接有排气管（9），所述排气管（9）背向导气管（8）一端贯通连接于通气管三（7），所述导气管（8）上均设置有膨胀阀（10）。
2.根据权利要求1所述的一种高效回流冷却循环装置，其特征在于：所述通气管一（5）上贯通连接有气液分离器（12），所述气液分离器（12）位于导气管（8）与压缩器（3）之间，所述气液分离器（12）的外侧壁上套设有加热垫（13），所述气液分离器（12）的外侧壁与加热垫（13）之间设置有用于固定加热垫（13）的固定装置（14）。
3.根据权利要求2所述的一种高效回流冷却循环装置，其特征在于：所述固定装置（14）包括若干固定连接于加热垫（13）侧边的卡钩（141）、钩接于卡钩（141）上的拉紧弹簧（142）。
4.根据权利要求2所述的一种高效回流冷却循环装置，其特征在于：所述固定装置（14）包括开设于气液分离器（12）的外侧壁上的安装槽（143）、固定连接于加热垫（13）侧边上的固定边（144），所述安装槽（143）环设于气液分离器（12）的外侧壁上，所述固定边（144）沿竖直方向设置，所述固定边（144）与安装槽（143）转动贴合，所述安装槽（143）的内壁上固定连接有磁块（15），所述固定边（144）的侧壁上固定连接有与磁块（15）配合吸附的铁块（16）。
5.根据权利要求1所述的一种高效回流冷却循环装置，其特征在于：所述导气管（8）与排气管（9）的内壁上均涂设有防腐层。
6.根据权利要求1所述的一种高效回流冷却循环装置，其特征在于：所述导气管（8）与排气管（9）之间的夹角设为圆弧状。
7.根据权利要求1所述的一种高效回流冷却循环装置，其特征在于：所述导气管（8）与排气管（9）的侧壁上套设有隔离棉层（11）。
8.根据权利要求1所述的一种高效回流冷却循环装置，其特征在于：所述排气管（9）呈蛇形设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及冷却回流设备的技术领域，尤其是涉及一种高效回流冷却循环装置。
背景技术
冷却的方法通常有直接冷却法和间接冷却法两种。1、直接冷却法：直接将冰或冷水加入被冷却的物料中，此种方法最简便有效，也最迅速，但只能在不影响被冷却物料的品质或不致引起化学变化时才能使用，也可将热物料置于敞槽中或喷洒于空气中，使在表面自动蒸发而达到冷却的目的；2、间接冷却水：将物料放在容器中，其热能经过器壁向周围介质自然散热，被冷却物料如果是液体或气体，可在间壁冷却器中进行，夹套、蛇管、套管、列管等式的热交换器都适用，冷却剂一般是冷水和空气，或根据生产实际情况来确定。
常规生产设备中的回流冷却循环装置通常包括蒸发器、压缩器、冷凝器、节流阀等。气体依次经过蒸发器、压缩器、冷凝器，实现气体的循环。不同压缩器所能容纳的气体温度是不同的，当进入压缩器中的气体温度过高时，压缩器将不能正常工作，且绝大多数的压缩器所能承受的温度一般较低，然而气体在循环过程中，气体由蒸发器进入压缩器时的温度会存在冷却不彻底的情况，从而影响压缩器的正常工作、影响循环装置的正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效回流冷却循环装置，其具有可以根据实际情况对进入压缩器中的气体进行降温调节，使进入压缩器中的气体温度符合压缩器的温度承受范围，保证压缩器的正常运行的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种高效回流冷却循环装置，包括蒸发器、压缩器、冷凝器、分别依次贯通连接蒸发器、压缩器、冷凝器之间的通气管一、通气管二、通气管三，所述通气管一上贯通连接有若干根导气管，所述导气管的端部贯通连接有排气管，所述排气管背向导气管一端贯通连接于通气管三，所述导气管上均设置有膨胀阀。
通过采用上述技术方案，当进入压缩器中的气体温度过高时，通过开启膨胀阀，使导气管向通气管一中喷入低温气体，由低温气体对通气管中的高温气体进行温度调节，并且可以通过调节开启膨胀阀的数量来调节温度调整的速度，从而使进入压缩器中的气体温度符合压缩器的温度承受范围，保证压缩器的正常运行的效果。
本实用新型进一步设置为：所述通气管一上贯通连接有气液分离器，所述气液分离器位于导气管与压缩器之间，所述气液分离器的外侧壁上套设有加热垫，所述气液分离器的外侧壁与加热垫之间设置有用于固定加热垫的固定装置。
通过采用上述技术方案，气液分离器的设置可以避免当通气管一中存在有冷凝水时，冷凝水进入压缩器中，从而保证压缩器的正常运行，保证循环装置的正常运行。
本实用新型进一步设置为：所述固定装置包括若干固定连接于加热垫侧边的卡钩、钩接于卡钩上的拉紧弹簧。
通过采用上述技术方案，拉紧弹簧可以通过自身的弹性对加热垫进行固定，使加热垫始终张紧包裹于气液分离器的侧壁。
本实用新型进一步设置为：所述固定装置包括开设于气液分离器的外侧壁上的安装槽、固定连接于加热垫侧边上的固定边，所述安装槽环设于气液分离器的外侧壁上，所述固定边沿竖直方向设置，所述固定边与安装槽转动贴合，所述安装槽的内壁上固定连接有磁块，所述固定边的侧壁上固定连接有与磁块配合吸附的铁块。
通过采用上述技术方案，通过磁块与铁块的配合吸附使加热垫固定在气液分离器上，这种固定方式操作简单，固定效果明显。
本实用新型进一步设置为：所述导气管与排气管的内壁上均涂设有防腐层。
通过采用上述技术方案，防腐层的设置可以对导气管、排气管进行保护，防止循环装置在长期使用过程中，导气管、排气管的内壁被气体、液体锈化腐蚀，保证循环装置的正常运行。
本实用新型进一步设置为：所述导气管与排气管之间的夹角设为圆弧状。
通过采用上述技术方案，圆弧状的夹角可以减小气体流经导气管、排气管时与导气管、排气管之间的摩擦力，有利于气体的通畅流动。
本实用新型进一步设置为：所述导气管与排气管的侧壁上套设有隔离棉层。
通过采用上述技术方案，隔离棉层的设置可以对导气管与排气管的外壁起到隔离的作用，防止导气管与排气管的管道温度过高或过低对生产操作人员造成人身伤害。
本实用新型进一步设置为：所述排气管呈蛇形设置。
通过采用上述技术方案，排气管呈蛇形设置可以延长气体流经排气管的时间，从而使气体得以提前降温，提高导气管的降温效果。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、通过导气管、排气管的设置，可以起到根据实际情况对进入压缩器中的气体进行降温调节，使进入压缩器中的气体温度符合压缩器的温度承受范围，保证压缩器的正常运行的效果；
2、通过气液分离器的设置，能够起到避免当通气管一中存在有冷凝水时，冷凝水进入压缩器中，从而保证压缩器的正常运行，保证循环装置的正常运行。
附图说明
图1是本实用新型的循环装置的整体结构示意图；
图2是实施例1中用于体现固定装置的结构示意图；
图3是实施例2中用于体现固定装置的剖面图示意图；
图4是图3中A处放大图的示意图。
图中，1、安装架；2、蒸发器；3、压缩器；4、冷凝器；5、通气管一；6、通气管二；7、通气管三；8、导气管；9、排气管；10、膨胀阀；11、隔离棉层；12、气液分离器；13、加热垫；14、固定装置；141、卡钩；142、拉紧弹簧；143、安装槽；144、固定边；15、磁块；16、铁块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：一种高效回流冷却循环装置，参照图1，包括安装架1，安装架1上设置有蒸发器2、压缩器3、冷凝器4，其中，蒸发器2、压缩器3、冷凝器4之间分别贯通连接有通气管一5、通气管二6、通气管三7。通气管一5的侧壁上贯通连接有3根导气管8，导气管8均沿垂直于通气管道一的侧壁方向设置。导气管8背向通气管一5的一端设置有排气管9，排气管9与导气管8均贯通连接，排气管9远离导气管8一端插接于通气管三7上，排气管9与通气管三7贯通连接。每根导气管8上均设置有膨胀阀10，膨胀阀10位于导气管8靠近通气管一5一端。由于不同压缩器3所能承受的气体温度范围不同，当通气管一5中的温度过高时，开启膨胀阀10，导气管8向通气管一5中喷入低温气体，由低温气体对通气管中的高温气体进行温度调节，同时，可以通过调节膨胀阀10的开启数量来调节温度调整的速度，从而使进入压缩器3中的气体温度符合压缩器3的温度承受范围，保证压缩器3的正常运行的效果。
其中，排气管9呈蛇形设置。这种设置可以延长气体流经排气管9的时间，从而使气体得以提前降温，提高导气管8的降温效果。导气管8与排气管9之间的夹角设为圆弧状。圆弧状的夹角可以减小气体流经导气管8、排气管9时与导气管8、排气管9之间的摩擦力，有利于气体的通畅流动。导气管8与排气管9的内壁上均涂设有防腐层，防腐层为防锈漆。防腐层的设置可以对导气管8、排气管9进行保护，防止循环装置在长期使用过程中，导气管8、排气管9的内壁被气体、液体锈化腐蚀，保证循环装置的正常运行。
参照图1，导气管8与排气管9的侧壁上套设有隔离棉层11，隔离棉层11由铁丝缠绕固定。隔离棉层11的设置可以对导气管8与排气管9的外壁起到隔离的作用，防止导气管8与排气管9的管道温度过高或过低对生产操作人员造成烫伤或冻伤。
参照图1，安装架1上固定连接有气液分离器12，气液分离器12位于导气管8与压缩器3之间，导气管8贯通连接于气液分离器12的两侧。气液分离器12的外壁上设置有加热垫13，加热垫13呈长方体设置且环绕于气液分离器12的侧壁上，气液分离器12的外侧壁与加热垫13之间设置有用于固定加热垫13的固定装置14（参照图2）。固定装置14包括若干分别固定连接于加热垫13左右两侧侧壁上的卡钩141、钩接于卡钩141上的拉紧弹簧142。其中，卡钩141呈三角形设置，加热垫13左右两侧侧壁上的卡钩141沿竖直线对称设置拉紧弹簧142沿水平方向设置。在气体循环的过程中，会存在部分液化的现象，气液分离器12的设置可以避免当通气管一5中存在有冷凝水时，冷凝水进入压缩器3中，从而保证压缩器3的正常运行，保证循环装置的正常运行。拉紧弹簧142可以通过自身的弹性对加热垫13进行固定，使加热垫13始终张紧包裹于气液分离器12的侧壁，从而保证气液分离器12的正常运行。
实施例2：一种高效回流冷却循环装置，参照图3和图4，与实施例1的不同之处在于，固定装置14包括开设于气液分离器12的外侧壁上的安装槽143、固定连接于加热垫13左右两侧边上的固定边144，其中，安装槽143环设于气液分离器12的外侧壁，加热垫13与安装槽143配合卡合，固定边144卡合于安装槽143中。安装槽143与固定边144贴合的侧壁上嵌设有磁块15，磁块15呈圆形设置，固定边144靠近安装槽143的侧壁上嵌设有与磁块15配合吸附放入铁块16。通过磁块15与铁块16的配合吸附使加热垫13固定在气液分离器12上，这种固定方式操作简单，固定效果明显。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920081889.9
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209623135U
授权时间:20191112
主分类号:F25B 1/00
专利分类号:F25B1/00;F25B43/00
范畴分类:35D;
申请人:无锡德华仕检测设备科技有限公司
第一申请人:无锡德华仕检测设备科技有限公司
申请人地址:214000江苏省无锡市金山四支路11-1-328（无锡光电新材料科技园内）
发明人:谢琳华
第一发明人:谢琳华
当前权利人:无锡德华仕检测设备科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计