一种工程塑料齿轮的表面清理机构论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及塑料齿轮加工技术领域，公开了一种工程塑料齿轮的表面清理机构，包括机体，所述机体顶部的右侧固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有动力箱。本实用新型通过设置电动伸缩杆、水泵、喷头、和过滤斗的配合使用，通过电动伸缩杆带动喷头偏转，可以达到调节角度的目的，通过水泵带动清洗液冲洗，然后由过滤斗进行过滤，可以使废液中的废屑进行过滤，解决了现有的塑料齿轮加工设备通常在加工的同时向塑料齿轮加入清洗液完成清洗，但是不能调节角度清洗，而且没有对清洗产生的废液进行过滤的功能，会导致含有废屑的废液污染环境的问题，该工程塑料齿轮的表面清理机构，具备调节角度清洗和废液过滤的优点，值得推广。

主设计要求

1.一种工程塑料齿轮的表面清理机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部的右侧固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的左侧固定连接有动力箱(3)，所述动力箱(3)的内壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有活动杆(5)，所述活动杆(5)贯穿延伸至动力箱(3)的左侧并固定连接有切割块(6)，所述机体(1)顶部的后侧固定连接有背板(7)，所述背板(7)的前侧活动连接有塑料块(8)，所述背板(7)前侧的左侧固定连接有清洗箱(9)，所述清洗箱(9)的左侧连通有进液管(10)，所述清洗箱(9)的底部连通有出液管(11)，所述出液管(11)的另一侧连通有水泵(12)，所述水泵(12)的右侧连通有软管(13)，所述软管(13)的另一侧连通有喷头(14)，所述喷头(14)的底部活动连接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的底部与机体(1)的顶部固定连接，所述喷头(14)底部的右侧活动连接有转动机构(16)，所述机体(1)的顶部固定连接有漏网(17)，所述机体(1)内腔的左侧开设有废液区(18)，所述机体(1)左侧的顶部活动连接有活动门(19)，所述机体(1)的左侧连通有排液管(20)，所述机体(1)内壁的顶部开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内腔活动连接有滑块(22)，所述滑块(22)的底部固定连接有滑杆(23)，所述滑杆(23)的底部固定连接有过滤斗(24)，所述过滤斗(24)的左侧固定连接有把手(25)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种工程塑料齿轮的表面清理机构，其特征在于：所述转动机构(16)包括两个固定杆(1601)，两个固定杆(1601)相反的一侧均固定连接有轴承(1602)，所述轴承(1602)的内圈固定连接有连接杆(1603)，两个连接杆(1603)相对的一侧均贯穿延伸至固定杆(1601)相对的一侧之间并与喷头(14)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种工程塑料齿轮的表面清理机构，其特征在于：所述固定杆(1601)的两侧均开设有与连接杆(1603)配合使用的通孔，所述连接杆(1603)靠近喷头(14)的一侧穿过通孔并与喷头(14)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种工程塑料齿轮的表面清理机构，其特征在于：所述电动伸缩杆(15)的顶部通过转轴与喷头(14)活动连接，所述电动伸缩杆(15)顶部的前侧开设有与转轴配合使用的转动孔。

5.根据权利要求1所述的一种工程塑料齿轮的表面清理机构，其特征在于：所述动力箱(3)的左侧开设有与活动杆(5)配合使用的活动孔，所述活动杆(5)的左侧穿过活动孔并与切割块(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种工程塑料齿轮的表面清理机构，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有第一导流板，且第一导流板的右侧与动力箱(3)固定连接，所述废液区(18)的底部固定连接有第二导流板，且第二导流板靠近废液区(18)内壁的一侧与废液区(18)的内壁固定连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料齿轮加工技术领域，具体为一种工程塑料齿轮的表面清理机构。

背景技术

塑料齿轮主要用于传动，齿轮材料为塑料，在机械传动中用途越来越广泛，塑料齿轮制造各种塑料齿轮有：直齿轮、斜齿轮、蜗轮蜗杆、皇冠齿轮、锥齿轮、行星齿轮、牙箱、阻尼齿轮、渐开线齿轮、摆线齿轮、圆弧齿轮等各种大小模数齿轮，非标准怪异齿轮、多工艺配合复杂包胶齿轮、国外标准低噪声齿轮等。

塑料齿轮在加工的过程中会产生大量的废屑难以清理，但现有的塑料齿轮加工设备通常在加工的同时向塑料齿轮加入清洗液完成清洗，但是不能调节角度清洗，而且没有对清洗产生的废液进行过滤的功能，会导致含有废屑的废液污染环境，降低了塑料齿轮加工设备的实用性，不便于生产加工使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程塑料齿轮的表面清理机构，具备调节角度清洗和废液过滤的优点，解决了现有的塑料齿轮加工设备通常在加工的同时向塑料齿轮加入清洗液完成清洗，但是不能调节角度清洗，而且没有对清洗产生的废液进行过滤的功能，会导致含有废屑的废液污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程塑料齿轮的表面清理机构，包括机体，所述机体顶部的右侧固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有动力箱，所述动力箱的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有活动杆，所述活动杆贯穿延伸至动力箱的左侧并固定连接有切割块，所述机体顶部的后侧固定连接有背板，所述背板的前侧活动连接有塑料块，所述背板前侧的左侧固定连接有清洗箱，所述清洗箱的左侧连通有进液管，所述清洗箱的底部连通有出液管，所述出液管的另一侧连通有水泵，所述水泵的右侧连通有软管，所述软管的另一侧连通有喷头，所述喷头的底部活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部与机体的顶部固定连接，所述喷头底部的右侧活动连接有转动机构，所述机体的顶部固定连接有漏网，所述机体内腔的左侧开设有废液区，所述机体左侧的顶部活动连接有活动门，所述机体的左侧连通有排液管，所述机体内壁的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有过滤斗，所述过滤斗的左侧固定连接有把手。

优选的，所述转动机构包括两个固定杆，两个固定杆相反的一侧均固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有连接杆，两个连接杆相对的一侧均贯穿延伸至固定杆相对的一侧之间并与喷头固定连接。

优选的，所述固定杆的两侧均开设有与连接杆配合使用的通孔，所述连接杆靠近喷头的一侧穿过通孔并与喷头固定连接。

优选的，所述电动伸缩杆的顶部通过转轴与喷头活动连接，所述电动伸缩杆顶部的前侧开设有与转轴配合使用的转动孔。

优选的，所述动力箱的左侧开设有与活动杆配合使用的活动孔，所述活动杆的左侧穿过活动孔并与切割块固定连接。

优选的，所述机体的顶部固定连接有第一导流板，且第一导流板的右侧与动力箱固定连接，所述废液区的底部固定连接有第二导流板，且第二导流板靠近废液区内壁的一侧与废液区的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电动伸缩杆、水泵、喷头、和过滤斗的配合使用，通过电动伸缩杆带动喷头偏转，可以达到调节角度的目的，通过水泵带动清洗液冲洗，然后由过滤斗进行过滤，可以使废液中的废屑进行过滤，解决了现有的塑料齿轮加工设备通常在加工的同时向塑料齿轮加入清洗液完成清洗，但是不能调节角度清洗，而且没有对清洗产生的废液进行过滤的功能，会导致含有废屑的废液污染环境的问题，该工程塑料齿轮的表面清理机构，具备调节角度清洗和废液过滤的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置转动机构，能够使喷头在偏转的同时带动连接杆转动，避免了喷头清洗塑料齿轮的位置不准确，提高了清洗塑料齿轮的精确性。

3、本实用新型通过设置通孔，能够使连接杆靠近喷头的一侧穿过通孔并与喷头固定连接，减少了连接杆与固定杆的摩擦力，避免了连接杆在转动时因摩擦力过大导致不能调节角度的问题。

4、本实用新型通过设置转轴，能够使电动伸缩杆带动喷头移动时使喷头能发生偏转，保证了喷头在电动伸缩杆的带动下可以对角度进行调节。

5、本实用新型通过设置活动孔，能够使时活动杆的左侧穿过活动孔并与切割块固定连接，保证了切割块可以快速转动，从而达到对塑料齿轮塑形的目的。

6、本实用新型通过设置第一导流板和第二导流板，能够使废液通过第一导流板和第二导流板依次进入废液区并排出废液区，避免了废液在机体的内腔或者顶部产生淤积。

附图说明

图1为本实用新型一种工程塑料齿轮的表面清理机构的主视剖视图。

图2为本实用新型转动机构的右视剖视图。

图3为本实用新型A的局部放大图。

图4为本实用新型滑块与滑槽的连接示意图。

图中：1机体、2固定块、3动力箱、4电机、5活动杆、6切割块、7背板、8塑料块、9清洗箱、10进液管、11出液管、12水泵、13软管、14喷头、15电动伸缩杆、16转动机构、1601固定杆、1602轴承、1603连接杆、17漏网、18废液区、19活动门、20排液管、21滑槽、22滑块、23滑杆、24过滤斗、25把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种工程塑料齿轮的表面清理机构，包括机体1，机体1顶部的右侧固定连接有固定块2，固定块2的左侧固定连接有动力箱3，动力箱3的内壁固定连接有电机4，电机4的型号为ZSY160，电机4的输出端固定连接有活动杆5，活动杆5贯穿延伸至动力箱3的左侧并固定连接有切割块6，机体1顶部的后侧固定连接有背板7，背板7的前侧活动连接有塑料块8，背板7前侧的左侧固定连接有清洗箱9，清洗箱9的左侧连通有进液管10，清洗箱9的底部连通有出液管11，出液管11的另一侧连通有水泵12，水泵12的型号为GR15-11，水泵12的右侧连通有软管13，软管13的另一侧连通有喷头14，喷头14的底部活动连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的型号为XTL500，电动伸缩杆15的底部与机体1的顶部固定连接，喷头14底部的右侧活动连接有转动机构16，机体1的顶部固定连接有漏网17，机体1内腔的左侧开设有废液区18，机体1左侧的顶部活动连接有活动门19，机体1的左侧连通有排液管20，机体1内壁的顶部开设有滑槽21，滑槽21的内腔活动连接有滑块22，滑块22的底部固定连接有滑杆23，滑杆23的底部固定连接有过滤斗24，过滤斗24的左侧固定连接有把手25，转动机构16包括两个固定杆1601，两个固定杆1601相反的一侧均固定连接有轴承1602，轴承1602的内圈固定连接有连接杆1603，两个连接杆1603相对的一侧均贯穿延伸至固定杆1601相对的一侧之间并与喷头14固定连接，通过设置转动机构16，能够使喷头14在偏转的同时带动连接杆1603转动，避免了喷头14清洗塑料齿轮的位置不准确，提高了清洗塑料齿轮的精确性，固定杆1601的两侧均开设有与连接杆1603配合使用的通孔，连接杆1603靠近喷头14的一侧穿过通孔并与喷头14固定连接，通过设置通孔，能够使连接杆1603靠近喷头14的一侧穿过通孔并与喷头14固定连接，减少了连接杆1603与固定杆1601的摩擦力，避免了连接杆1603在转动时因摩擦力过大导致不能调节角度的问题，电动伸缩杆15的顶部通过转轴与喷头14活动连接，电动伸缩杆15顶部的前侧开设有与转轴配合使用的转动孔，通过设置转轴，能够使电动伸缩杆15带动喷头14移动时使喷头14能发生偏转，保证了喷头14在电动伸缩杆15的带动下可以对角度进行调节，动力箱3的左侧开设有与活动杆5配合使用的活动孔，活动杆5的左侧穿过活动孔并与切割块6固定连接，通过设置活动孔，能够使时活动杆5的左侧穿过活动孔并与切割块6固定连接，保证了切割块6可以快速转动，从而达到对塑料齿轮塑形的目的，机体1的顶部固定连接有第一导流板，且第一导流板的右侧与动力箱3固定连接，废液区18的底部固定连接有第二导流板，且第二导流板靠近废液区18内壁的一侧与废液区18的内壁固定连接，通过设置第一导流板和第二导流板，能够使废液通过第一导流板和第二导流板依次进入废液区18并排出废液区18，避免了废液在机体1的内腔或者顶部产生淤积。

使用时，使用者在加工塑料齿轮的过程中需要对塑料齿轮产生的废屑进行清理时，启动电机4，电机4带动活动杆5转动，活动杆5带动切割块6对塑料块8的表面进行塑形，同时产生大量废屑，启动水泵12，水泵12带动清洗箱9内腔的清洗液依次从出液管11和软管13进入喷头14，喷头14向废屑的部位进行冲洗，同时使用者可以启动电动伸缩杆15带动喷头14的左侧上下移动，喷头14的前侧带动连接杆1603转动，连接杆1603带动轴承1602的内圈转动，可以达到调节喷头14角度的目的，能够对齿轮不同的位置清洗，清洗产生的废液从漏网17进入过滤斗24，大颗粒的塑料废屑被过滤斗24过滤在过滤斗24的内腔，废液进入废液区18，通过第二导流板从排液管20排出，使用者打开活动门19，拉动把手25，把手25带动过滤斗24箱左侧移动，过滤斗24带动滑杆23向左侧移动，滑杆23带动滑块22向左侧移动，直至过滤网移出机体1，可以避免废屑污染，从而达到对塑料齿轮的清洗功能，提高了塑料齿轮加工设备的清洗功能，便于生产加工使用。

综上所述：该工程塑料齿轮的表面清理机构，通过设置电动伸缩杆15、水泵12、喷头14、和过滤斗24的配合使用，通过电动伸缩杆15带动喷头14偏转，可以达到调节角度的目的，通过水泵12带动清洗液冲洗，然后由过滤斗24进行过滤，可以使废液中的废屑进行过滤，解决了现有的塑料齿轮加工设备通常在加工的同时向塑料齿轮加入清洗液完成清洗，但是不能调节角度清洗，而且没有对清洗产生的废液进行过滤的功能，会导致含有废屑的废液污染环境的问题，该工程塑料齿轮的表面清理机构，具备调节角度清洗和废液过滤的优点，值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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