挤压机及其接料装置论文和设计-李军旗

全文摘要

本实用新型提供一种接料装置，其包括承载座和放置于所述承载座上的舟皿，所述舟皿上设有多个收容槽，所述接料装置还包括输送机构、长度感应器、切料机构和控制器，所述输送机构设于所述承载座上，用于输送所述舟皿；所述长度感应器设于所述承载座上并用于感应所述挤压机生产的所述产品的长度；所述切料机构设于所述承载座上并用于剪切所述挤压机生产的所述产品；所述控制器设于所述承载座上并分别与所述输送机构、所述长度感应器和切料机构电性连接。本实用新型还提供了一种挤压机，包括上述接料装置。本实用新型不仅能有效降低操作人员的劳动强度，而且切料均匀。

主设计要求

1.一种接料装置，用于接收挤压机的出料口挤压出的产品，其包括承载座和放置于所述承载座上的舟皿，所述舟皿上设有多个收容槽，其特征在于，所述接料装置还包括输送机构、长度感应器、切料机构和控制器，所述输送机构设于所述承载座上，用于输送所述舟皿；所述长度感应器设于所述承载座上并用于感应所述挤压机生产的所述产品的长度；所述切料机构设于所述承载座上并用于剪切所述挤压机生产的所述产品；所述控制器设于所述承载座上并分别与所述输送机构、所述长度感应器和切料机构电性连接；所述控制器能控制所述输送机构带动所述舟皿移动以使所述收容槽对准所述挤压机的出料口；所述控制器能接收所述长度感应器感应到的所述产品的长度信息，并根据所述产品的长度信息控制所述切料机构剪切所述挤压机挤压生产的所述产品。

设计方案

2.如权利要求1所述的接料装置，其特征在于，所述输送机构包括第一输送件和第二输送件，所述第一输送件和所述第二输送件间隔平行设置于所述承载座上，所述舟皿放置于所述第一输送件和所述第二输送件上。

3.如权利要求2所述的接料装置，其特征在于，所述第一输送件和第二输送件均包括输送带和驱动件，所述驱动件能带动所述输送带上的所述舟皿移动。

4.如权利要求1所述的接料装置，其特征在于，所述接料装置还包括防止所述产品从所述舟皿的所述收容槽内脱离的挡止件，所述挡止件设于所述承载座上并位于所述舟皿远离所述挤压机的一侧。

5.如权利要求2所述的接料装置，其特征在于，所述接料装置还包括用于支撑所述舟皿的支撑件，所述支撑件设于所述承载座上并位于所述承载座和所述舟皿之间。

6.如权利要求5所述的接料装置，其特征在于，所述支撑件为设于所述第一输送件和所述第二输送件之间的支撑滚轮。

7.如权利要求1所述的接料装置，其特征在于，所述舟皿为多个并间隔设于所述输送机构上。

8.如权利要求1所述的接料装置，其特征在于，所述切料机构包括设于所述承载座上的切料感应器和切料件，所述切料感应器能接收所述控制器传输的控制信号并控制所述切料件对所述挤压机生产的所述产品进行剪切。

9.如权利要求1所述的接料装置，其特征在于，所述收容槽与所述产品的形状相适应。

10.一种挤压机，包括主体，所述主体设有出料口，其特征在于：所述挤压机还包括接料装置，所述接料装置包括靠近所述出料口设置的承载座和放置于所述承载座上的舟皿，所述舟皿上设有多个收容槽，所述接料装置还包括输送机构、长度感应器、切料机构和控制器，所述输送机构设于所述承载座上，用于输送所述舟皿；所述长度感应器设于所述承载座上并用于感应所述挤压机生产的产品的长度；所述切料机构设于所述承载座上并用于剪切所述挤压机生产的所述产品；所述控制器设于所述承载座上并分别与所述输送机构、所述长度感应器和切料机构电性连接；所述控制器能控制所述输送机构带动所述舟皿移动以使所述收容槽对准所述挤压机的出料口；所述控制器能接收所述长度感应器感应到的所述产品的长度信息，并根据所述产品的长度信息控制所述切料机构剪切所述挤压机挤压生产的所述产品。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及挤压生产技术领域，特别是涉及一种挤压机及其接料装置。

背景技术

现有技术中，多采用舟皿来装载收集挤压机挤压生产的产品，舟皿上设有多个用于收容产品的收容槽。在生产时，先将空舟皿搬运至承载座上，然后人工将舟皿上的一个收容槽与挤压机上的出料口对应，挤压出一定长度的产品时，人工切断产品，切断的产品会落在收容槽内；接着，人工推动舟皿移动至另一个收容槽与挤压机上的出料口对齐，以此循环，直至舟皿上的收容槽内满载产品。但是，这种生产作业模式不仅操作人员的劳动强度大，而且，人工切料会导致产品的长短不一致，影响使用。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种能有效降低操作人员的劳动强度且切料长度均匀的挤压机及其接料装置，以解决上述存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种接料装置，用于接收挤压机的出料口挤压出的产品，包括承载座和放置于所述承载座上的舟皿，所述舟皿上设有多个收容槽，所述接料装置还包括输送机构、长度感应器、切料机构和控制器，所述输送机构设于所述承载座上，用于输送所述舟皿；所述长度感应器设于所述承载座上并用于感应所述挤压机生产的所述产品的长度；所述切料机构设于所述承载座上并用于剪切所述挤压机生产的所述产品；所述控制器设于所述承载座上并分别与所述输送机构、所述长度感应器和切料机构电性连接；所述控制器能控制所述输送机构带动所述舟皿移动以使所述收容槽对准所述挤压机的出料口；所述控制器能接收所述长度感应器感应到的所述产品的长度信息，并根据所述产品的长度信息控制所述切料机构剪切所述挤压机挤压生产的所述产品。

本实用新型还提供一种挤压机，包括主体，所述主体设有出料口，所述挤压机还包括接料装置，所述接料装置包括靠近所述出料口设置的承载座和放置于所述承载座上的舟皿，所述舟皿上设有多个收容槽，所述接料装置还包括输送机构、长度感应器、切料机构和控制器，所述输送机构设于所述承载座上，用于输送所述舟皿；所述长度感应器设于所述承载座上并用于感应所述挤压机生产的产品的长度；所述切料机构设于所述承载座上并用于剪切所述挤压机生产的所述产品；所述控制器设于所述承载座上并分别与所述输送机构、所述长度感应器和切料机构电性连接；所述控制器能控制所述输送机构带动所述舟皿移动以使所述收容槽对准所述挤压机的出料口；所述控制器能接收所述长度感应器感应到的所述产品的长度信息，并根据所述产品的长度信息控制所述切料机构剪切所述挤压机挤压生产的所述产品。

进一步地，所述输送机构包括第一输送件和第二输送件，所述第一输送件和所述第二输送件间隔平行设置于所述承载座上，所述舟皿放置于所述第一输送件和所述第二输送件上。

进一步地，所述第一输送件和第二输送件均包括输送带和驱动件，所述驱动件能带动所述输送带上的所述舟皿移动。

进一步地，所述接料装置还包括防止所述产品从所述舟皿的所述收容槽内脱离的挡止件，所述挡止件设于所述承载座上并位于所述舟皿远离所述挤压机的一侧。

进一步地，所述接料装置还包括用于支撑所述舟皿的支撑件，所述支撑件设于所述承载座上并位于所述承载座和所述舟皿之间。

进一步地，所述支撑件为设于所述第一输送件和所述第二输送件之间的支撑滚轮。

进一步地，所述舟皿为多个并间隔设于所述输送机构上。

进一步地，所述切料机构包括设于所述承载座上的切料感应器和切料件，所述切料感应器能接收所述控制器传输的控制信号并控制所述切料件对所述挤压机生产的所述产品进行剪切。

进一步地，所述收容槽与所述产品的形状相适应。

本实用新型提供的挤压机及其接料装置在接料时，控制器能控制输送机构带动舟皿移动以使收容槽对准挤压机的出料口；控制器能接收长度感应器感应到的产品的长度信息，并根据产品的长度信息控制切料机构剪切挤压机挤压生产的产品，剪切后的产品直接落在舟皿的收容槽内。相较于现有技术，本实用新型不仅能有效降低操作人员的劳动强度，而且切料均匀。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的接料装置的立体图。

图2为图1所示的接料装置的部分分解示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及\/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图2，本实用新型的实施例提出了一种接料装置 100，用于接收挤压机200挤压生产的产品(图未示)，该挤压机包括主体(图未示)，主体上设有出料口210。该产品近似为圆柱状。该接料装置100包括承载座10、输送机构20、舟皿30、长度感应器40、切料机构50、支撑件60、挡止件70和控制器(图未示)。

承载座10设于挤压机200的出料口210的一侧。输送机构20 设于承载座10上，用于输送具有多个收容槽31的舟皿30。长度感应器40设于承载座10远离挤压机200的出料口210的一侧，用于感应挤压机200挤压生产的产品的长度。切料机构50设置于挤压机200的一侧且位于挤压机200的出料口210处，用于剪切挤压机200挤压生产的产品。支撑件60设于承载座10上并位于承载座 10和舟皿30之间，用于支撑舟皿30。挡止件70设于承载座10上并位于舟皿30远离挤压机200的一侧，用于防止产品从舟皿30的收容槽31内脱离。控制器设于承载座10上并分别与输送机构20、长度感应器40和切料机构50电性连接，控制器能控制输送机构 20带动舟皿30移动以使收容槽31对准挤压机200的出料口210；控制器能接收长度感应器40感应到的产品的长度信息，并根据产品的长度信息控制切料机构50剪切挤压机200挤压生产的产品。

承载座10近似为板状结构。挤压机200的出料口210的一侧设有支撑架220，承载座10固定设置于支撑架220上。在其他的实施方式中，承载座10也可为框架结构，但不限于此。

输送机构20包括第一输送件21和第二输送件22，第一输送件21和第二输送件22间隔平行设置于承载座10上，舟皿30放置于第一输送件21和第二输送件22上，第一输送件21及第二输送件22的输送方向与出料口210的出料方向垂直。第一输送件21和第二输送件22均包括驱动件221和输送带222，驱动件221能带动输送带222上的舟皿30移动。

可以理解，在其他的实施方式中，输送机构20也可仅设置一个输送件。但不限于此。

舟皿30为多个并间隔设置于输送机构20上，舟皿30上间隔设置多个与产品的形状相适应的收容槽31。在本实施例中，该收容槽31为V形。

可以理解，在其他的实施方式中，该收容槽31也可为半圆形、梯形或矩形等。但不限于此。

长度感应器40为红外感应器。该挡止件70上设有连接板，长度感应器40设于连接板上。可以理解，在其他的实施方式中，该长度感应器40也可为声波传感器。但不限于此。

切料机构50包括切料感应器51、切料件52和切料架53，切料感应器51和切料件52均固定在切料架53上。切料架53设于挤压机200的出料口210处。切料感应器51能接收控制器传输的控制信号并控制切料件52对挤压机200挤压生产的产品进行剪切。在本实施例中，切料件52为切割刀。

可以理解，在其他的实施方式中，切料机构50也可设置于挤压机200的出料口210处。

支撑件60为多个支撑滚轮，该支撑滚轮沿舟皿30的运动方向间隔设置在承载座10上，舟皿30放置在支撑件60和输送机构20 上。

挡止件70近似为板状结构，挡止件70设于舟皿30远离挤压机200的一侧并与输送机构20平行设置。

控制器为可编辑的处理器，控制器内编辑有剪切产品的预设长度信息。在本实施例中，控制器为PLC。可以理解，在其他的实施方式中，该控制器也可为单片机。

实际应用时，先将多组舟皿30间隔放置在输送机构20上，每个舟皿30上均设有多个收容槽31；然后控制器控制输送机构20 带动舟皿30移动以使收容槽31对准挤压机200的出料口210，挤压机200挤压出的产品能落在收容槽31内；接着长度感应器40感应到挤压机200挤压的产品到达一定长度时，长度感应器40将产品的长度信息传输到控制器，控制器将预设的长度信息与长度感应器40传输的产品的长度信息进行比对，两者一致时控制器发出剪切信号至切料感应器51，切料感应器51控制切料件52对挤压机 200挤压生产的产品剪切，剪切后产品落在舟皿30的收容槽31内；接着输送机构20带动舟皿30移动使舟皿30的另一个收容槽31对准挤压机200的出料口210，以此循环，直至舟皿30满载产品并移走。

本实用新型提供的挤压机200及其接料装置100在接料时，控制器能控制输送机构20带动舟皿30移动以使收容槽31对准挤压机200的出料口210；控制器能接收长度感应器40感应到的产品的长度信息，并根据产品的长度信息控制切料机构50剪切挤压机 200挤压生产的产品，剪切后的产品直接落在舟皿30的收容槽31 内。相较于现有技术，本实用新型不仅能有效降低操作人员的劳动强度，而且切料均匀。

另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围。

设计图

挤压机及其接料装置论文和设计

挤压机及其接料装置论文和设计-李军旗

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢