一种建筑工地用钢筋固定存放装置论文和设计-徐建萍

全文摘要

本实用新型涉及钢筋存放技术领域，尤其是一种建筑工地用钢筋固定存放装置，包括底座，底座顶部设有遮雨棚和门字架，两个相对的门字架间存放筒，存放筒上设有若干圆柱形空腔，门字架一侧设有第一驱动电机，底座顶部设有升降槽，升降槽的槽底设有若干伸缩油缸，伸缩油缸的输出端间设有升降板，升降板顶部设有若干两两相对的连接座，两个相对的连接座间设有卸料辊，升降板顶部一侧固定设有第二驱动电机，存放筒的圆柱形空腔外壁设有贯穿的卸料槽，底座的顶部一侧固定设有控制单元。本实用新型结构简单，存放及卸料便捷，具有市场前景，适合推广。

主设计要求

1.一种建筑工地用钢筋固定存放装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部设有遮雨棚(2)，所述底座(1)顶部相对的两侧在所述遮雨棚(2)内均固定设有门字架(3)，两个相对的所述门字架(3)间通过转轴转动连接设有存放筒(6)，所述存放筒(6)上等角度均分设有若干用于存放钢筋的圆柱形空腔，所述门字架(3)一侧固定设有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出端与连接所述存放筒(6)的转轴一端固定连接，所述底座(1)顶部设有升降槽(8)，所述升降槽(8)的槽底固定设有若干两两相对的伸缩油缸(14)，若干所述伸缩油缸(14)的输出端间固定设有升降板(11)，所述升降板(11)与所述升降槽(8)相匹配，所述升降板(11)顶部固定设有若干两两相对的连接座(13)，两个相对的所述连接座(13)间通过转轴转动连接设有卸料辊(9)，所述升降板(11)顶部一侧固定设有第二驱动电机(10)，所述第二驱动电机(10)的输出端及连接所述卸料辊(9)的转轴一端均固定设有驱动齿轮(12)，若干所述驱动齿轮(12)间通过传动链条进行动力传输，所述存放筒(6)的圆柱形空腔外壁设有若干贯穿的卸料槽(7)，所述卸料槽(7)与所述卸料辊(9)一一相对设置，所述底座(1)的顶部一侧固定设有控制单元(4)，所述控制单元(4)通过导线外接电源。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用钢筋固定存放装置，其特征在于，所述控制单元(4)为以单片机为核心的电路板。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工地用钢筋固定存放装置，其特征在于，所述伸缩油缸(14)为电动液压伸缩油缸，所述伸缩油缸(14)、第一驱动电机(5)及第二驱动电机(10)均通过导线与所述控制单元(4)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工地用钢筋固定存放装置，其特征在于，所述遮雨棚(2)的支撑龙骨的底端通过螺丝与所述底座(1)的顶部相对的两侧可拆卸式连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工地用钢筋固定存放装置，其特征在于，所述卸料辊(9)的圆周表面设有防滑纹路结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及钢筋存放技术领域，尤其涉及一种建筑工地用钢筋固定存放装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带若干有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋加工一般要经过四道工序：钢筋除若干锈、钢筋调直、钢筋切断、钢筋成型。当钢筋接头采用直螺纹或圆锥螺纹连接时，还要增加钢若干筋端头镦粗和螺纹加工工序；钢筋作为现代需求量较大一种钢结构建材，被广泛应用于建若干筑、船舶等领域，钢筋在生产的最后阶段，需要对其进行捆扎，而此时一般讲钢筋放置到存若干放架山，以便对其抽取捆扎，但现有的存放架只具备最简单的功能，由于成捆的钢筋重量较大，在调取时需利用到吊机辅助，而工地施工地点的复杂，有些情况吊机兼顾不到，造成现有的钢筋存放装置存放及调取使用不便，为此我们提出一种建筑工地用钢筋固定存放装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的钢筋存放装置存放及调取使用不便的缺点，而提出的一种建筑工地用钢筋固定存放装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种建筑工地用钢筋固定存放装置，包括底座，所述底座顶部设有遮雨棚，所述底座顶部相对的两侧在所述遮雨棚内均固定设有门字架，两个相对的所述门字架间通过转轴转动连接设有存放筒，所述存放筒上等角度均分设有若干用于存放钢筋的圆柱形空腔，所述门字架一侧固定设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与连接所述存放筒的转轴一端固定连接，所述底座顶部设有升降槽，所述升降槽的槽底固定设有若干两两相对的伸缩油缸，若干所述伸缩油缸的输出端间固定设有升降板，所述升降板与所述升降槽相匹配，所述升降板顶部固定设有若干两两相对的连接座，两个相对的所述连接座间通过转轴转动连接设有卸料辊，所述升降板顶部一侧固定设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端及连接所述卸料辊的转轴一端均固定设有驱动齿轮，若干所述驱动齿轮间通过传动链条进行动力传输，所述存放筒的圆柱形空腔外壁设有若干贯穿的卸料槽，所述卸料槽与所述卸料辊一一相对设置，所述底座的顶部一侧固定设有控制单元，所述控制单元通过导线外接电源。

优选的，所述控制单元为以单片机为核心的电路板。

优选的，所述伸缩油缸为电动液压伸缩油缸，所述伸缩油缸、第一驱动电机及第二驱动电机均通过导线与所述控制单元电性连接。

优选的，所述遮雨棚的支撑龙骨的底端通过螺丝与所述底座的顶部相对的两侧可拆卸式连接。

优选的，所述卸料辊的圆周表面设有防滑纹路结构。

本实用新型提出的一种建筑工地用钢筋固定存放装置，有益效果在于：通过带有伸缩油缸、卸料辊和第二驱动电机的升降板和带有门字架、存放筒及第一驱动电机的底座间的相互配合，使建筑工地用钢筋固定存放装置在需要调取钢筋时，将存放筒的需调取的圆柱形空腔通过第一驱动电机旋转至存放筒的底部，利用伸缩油缸的顶升使升降板上升，进而使卸料辊利用卸料槽延伸至存放筒圆柱形空腔内壁与储存的钢筋的底部相接触，并利用第二驱动电机的驱动，使卸料辊旋转将储存的钢筋转运出存放筒内部，使用便捷，存储及调取效率高，提升了建筑工地用钢筋固定存放装置的实用性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑工地用钢筋固定存放装置的结构示意图；

图2为本实用新型中提出的存放筒的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种建筑工地用钢筋固定存放装置的剖面结构示意图。

图中：底座1、遮雨棚2、门字架3、控制单元4、第一驱动电机5、存放筒6、卸料槽7、升降槽8、卸料辊9、第二驱动电机10、升降板11、驱动齿轮12、连接座13、伸缩油缸14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种建筑工地用钢筋固定存放装置，包括底座1，底座1顶部设有遮雨棚2，遮雨棚2的支撑龙骨的底端通过螺丝与底座1的顶部相对的两侧可拆卸式连接，提升了安装的便捷性，底座1顶部相对的两侧在遮雨棚2内均固定设有门字架3，两个相对的门字架3间通过转轴转动连接设有存放筒6，存放筒6上等角度均分设有若干用于存放钢筋的圆柱形空腔，门字架3一侧固定设有第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出端与连接存放筒6的转轴一端固定连接，底座1顶部设有升降槽8，升降槽8的槽底固定设有若干两两相对的伸缩油缸14，若干伸缩油缸14的输出端间固定设有升降板11，升降板11与升降槽8相匹配，升降板11顶部固定设有若干两两相对的连接座13，两个相对的连接座13间通过转轴转动连接设有卸料辊9，卸料辊9的圆周表面设有防滑纹路结构，升降板11顶部一侧固定设有第二驱动电机10，第二驱动电机10的输出端及连接卸料辊9的转轴一端均固定设有驱动齿轮12，若干驱动齿轮12间通过传动链条进行动力传输，存放筒6的圆柱形空腔外壁设有若干贯穿的卸料槽7，卸料槽7与卸料辊9一一相对设置，底座1的顶部一侧固定设有控制单元4，控制单元4通过导线外接电源，控制单元4为以单片机为核心的电路板，伸缩油缸14为电动液压伸缩油缸，伸缩油缸14、第一驱动电机5及第二驱动电机10均通过导线与控制单元4电性连接。

使用时，通过带有伸缩油缸14、卸料辊9和第二驱动电机10的升降板11和带有门字架3、存放筒6及第一驱动电机5的底座1间的相互配合，使建筑工地用钢筋固定存放装置在需要调取钢筋时，将存放筒6的需调取的圆柱形空腔通过第一驱动电机5旋转至存放筒6的底部，利用伸缩油缸14的顶升使升降板11上升，进而使卸料辊9利用卸料槽7延伸至存放筒6圆柱形空腔内壁与储存的钢筋的底部相接触，并利用第二驱动电机10的驱动，使卸料辊9旋转将储存的钢筋转运出存放筒6内部，使用便捷，存储及调取效率高，提升了建筑工地用钢筋固定存放装置的实用性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种建筑工地用钢筋固定存放装置论文和设计

一种建筑工地用钢筋固定存放装置论文和设计-徐建萍

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢