一种多角度发动机专用清洁机论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种多角度发动机专用清洁机，包括箱体，箱体底部的四角均固定连接有脚轮。本实用新型通过设置第一弹簧、拉簧、防护套、限位块、限位套和限位机构的配合使用，通过第一弹簧和拉簧对清洗篮进行减震处理，可以提高清洗的全面性并且降低了噪音，通过限位块和限位套，可以使清洗篮晃动的幅度减小并且频率加快，提高了发动机清洗的程度，限位机构可以对活动门产生限位效果，解决了现有的发动机专用超声波清洁设备在清洗的过程中会发生晃动，减震效果低下，而且不能全面性的针对发动机进行清理，同时由于活动门通过合页开合，所以紧密性不够的问题，该多角度发动机专用清洁机，具备减震效果好，多角度清洁的优点。

主设计要求

1.一种多角度发动机专用清洁机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定连接有脚轮（2），所述箱体（1）顶部的两侧均开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内腔活动连接有滑块（4），所述滑块（4）的顶部固定连接有活动门（5），所述活动门（5）的顶部固定连接有把手（6），所述箱体（1）左侧的顶部连通有进液管（7），所述箱体（1）右侧的底部连通有排液管（8），所述箱体（1）内壁的底部固定连接有超声波发生器（9），所述箱体（1）的内壁固定连接有隔板（10），所述隔板（10）靠近箱体（1）内壁的一侧与箱体（1）的内壁固定连接，所述隔板（10）的两侧均固定连接有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）的顶部固定连接有固定板（12），所述固定板（12）的顶部固定连接有固定杆（13），所述固定杆（13）的表面活动连接有防护套（14），所述防护套（14）的底部固定连接有清洗篮（15），所述清洗篮（15）的两侧均固定连接有限位块（16），所述箱体（1）内壁的两侧均开设有活动槽（17），所述活动槽（17）内壁的顶部和底部均固定连接有拉簧（18），两个拉簧（18）相对的一侧之间固定连接有连接板（19），所述连接板（19）靠近限位块（16）的一侧固定连接有限位杆（20），所述限位杆（20）靠近限位块（16）的一侧固定连接有限位套（21），所述限位套（21）的表面开设有与限位块（16）配合使用的限位槽（22），所述箱体（1）右侧的顶部固定连接有限位机构（23）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种多角度发动机专用清洁机，其特征在于：所述限位机构（23）包括外壳（2301），所述外壳（2301）内壁的底部固定连接有第二弹簧（2302），所述第二弹簧（2302）的顶部固定连接有活动板（2303），所述活动板（2303）的顶部固定连接有限位板（2304），所述限位板（2304）的顶部贯穿外壳（2301）并延伸至外壳（2301）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种多角度发动机专用清洁机，其特征在于：所述外壳（2301）的顶部开设有与限位板（2304）配合使用的活动孔，所述限位板（2304）的顶部穿过活动孔并延伸至外壳（2301）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种多角度发动机专用清洁机，其特征在于：所述第一弹簧（11）的数量为四个，且第一弹簧（11）均匀分布于隔板（10）顶部的四角，所述清洗篮（15）的底部开设有与固定杆（13）配合使用的通孔，所述固定杆（13）的顶部穿过通孔并延伸至防护套（14）的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种多角度发动机专用清洁机，其特征在于：所述进液管（7）和排液管（8）的内腔均活动连接有控制阀，所述隔板（10）的底部固定连接有与超声波发生器（9）配合使用的密封垫。

6.根据权利要求1所述的一种多角度发动机专用清洁机，其特征在于：所述超声波发生器（9）采用304的不锈钢板对振子进行三面或五面粘接固定，且超声波发生器（9）靠近隔板（10）的一侧穿过隔板（10）并延伸至隔板（10）的顶部。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及超声波清洗技术领域，具体为一种多角度发动机专用清洁机。

背景技术

发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括如内燃机汽油发动机等、外燃机、斯特林发动机、蒸汽机等、电动机等，如内燃机通常是把化学能转化为机械能，发动机既适用于动力发生装置，也可指包括动力装置的整个机器。

发动机随着使用的时间增加，需要使用超声波清洁发动机，但现有的发动机专用超声波清洁设备在清洗的过程中会发生晃动，减震效果低下，而且不能全面性的针对发动机进行清理，同时由于活动门通过合页开合，所以紧密性不够，降低了发动机专用超声波清洁设备的实用性，不便于使用者使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多角度发动机专用清洁机，具备减震效果好，多角度清洁的优点，解决了现有的发动机专用超声波清洁设备在清洗的过程中会发生晃动，减震效果低下，而且不能全面性的针对发动机进行清理，同时由于活动门通过合页开合，所以紧密性不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多角度发动机专用清洁机，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有脚轮，所述箱体顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有活动门，所述活动门的顶部固定连接有把手，所述箱体左侧的顶部连通有进液管，所述箱体右侧的底部连通有排液管，所述箱体内壁的底部固定连接有超声波发生器，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述隔板靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁固定连接，所述隔板的两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面活动连接有防护套，所述防护套的底部固定连接有清洗篮，所述清洗篮的两侧均固定连接有限位块，所述箱体内壁的两侧均开设有活动槽，所述活动槽内壁的顶部和底部均固定连接有拉簧，两个拉簧相对的一侧之间固定连接有连接板，所述连接板靠近限位块的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆靠近限位块的一侧固定连接有限位套，所述限位套的表面开设有与限位块配合使用的限位槽，所述箱体右侧的顶部固定连接有限位机构。

优选的，所述限位机构包括外壳，所述外壳内壁的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有限位板，所述限位板的顶部贯穿外壳并延伸至外壳的顶部。

优选的，所述外壳的顶部开设有与限位板配合使用的活动孔，所述限位板的顶部穿过活动孔并延伸至外壳的顶部。

优选的，所述第一弹簧的数量为四个，且第一弹簧均匀分布于隔板顶部的四角，所述清洗篮的底部开设有与固定杆配合使用的通孔，所述固定杆的顶部穿过通孔并延伸至防护套的内腔。

优选的，所述进液管和排液管的内腔均活动连接有控制阀，所述隔板的底部固定连接有与超声波发生器配合使用的密封垫。

优选的，所述超声波发生器采用的不锈钢板对振子进行三面或五面粘接固定，且超声波发生器靠近隔板的一侧穿过隔板并延伸至隔板的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一弹簧、拉簧、防护套、限位块、限位套和限位机构的配合使用，通过第一弹簧和拉簧对清洗篮进行减震处理，可以提高清洗的全面性并且降低了噪音，通过限位块和限位套，可以使清洗篮晃动的幅度减小并且频率加快，提高了发动机清洗的程度，限位机构可以对活动门产生限位效果，解决了现有的发动机专用超声波清洁设备在清洗的过程中会发生晃动，减震效果低下，而且不能全面性的针对发动机进行清理，同时由于活动门通过合页开合，所以紧密性不够的问题，该多角度发动机专用清洁机，具备减震效果好，多角度清洁的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置限位机构，能够使限位板在活动门关闭时对活动门起到限位的效果，保证了活动门在清洗时不会发生晃动，提高了设备的紧密性。

3、本实用新型通过设置活动孔，能够使限位板的顶部穿过活动孔并延伸至外壳的顶部，达到了对活动门限位的目的，提高了开启和关闭的活动门时的便捷性。

4、本实用新型通过设置第一弹簧，能够使第一弹簧对清洗篮产生减震的效果，同时可以达到固定杆对清洗篮起到限位的目的，保证了清洗篮晃动的幅度不会过大。

5、本实用新型通过设置控制阀，方便了使用者对进液管和排液管的控制，通过设置密封垫，能够使清洗液不会对超声波发生器造成损害，提高了发动机专用超声波清洗设备的使用寿命。

6、本实用新型通过设置不锈钢板对振子进行三面或五面的粘接固定，可以大大增加超声波的功率，并且满足了发动机的清洗模式，进行无死角的清洗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型限位套和限位块的连接示意图；

图4为本实用新型A的局部放大图；

图5为本实用新型B的局部放大图。

图中：1箱体、2脚轮、3滑槽、4滑块、5活动门、6把手、7进液管、8排液管、9超声波发生器、10隔板、11第一弹簧、12固定板、13固定杆、14防护套、15清洗篮、16限位块、17活动槽、18拉簧、19连接板、20限位杆、21限位套、22限位槽、23限位机构、2301外壳、2302第二弹簧、2303活动板、2304限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种多角度发动机专用清洁机，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定连接有脚轮2，箱体1顶部的两侧均开设有滑槽3，滑槽3的内腔活动连接有滑块4，滑块4的顶部固定连接有活动门5，活动门5的顶部固定连接有把手6，箱体1左侧的顶部连通有进液管7，箱体1右侧的底部连通有排液管8，箱体1内壁的底部固定连接有超声波发生器9，箱体1的内壁固定连接有隔板10，隔板10靠近箱体1内壁的一侧与箱体1的内壁固定连接，隔板10的两侧均固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11的顶部固定连接有固定板12，固定板12的顶部固定连接有固定杆13，固定杆13的表面活动连接有防护套14，防护套14的底部固定连接有清洗篮15，清洗篮15的两侧均固定连接有限位块16，箱体1内壁的两侧均开设有活动槽17，活动槽17内壁的顶部和底部均固定连接有拉簧18，两个拉簧18相对的一侧之间固定连接有连接板19，连接板19靠近限位块16的一侧固定连接有限位杆20，限位杆20靠近限位块16的一侧固定连接有限位套21，限位套21的表面开设有与限位块16配合使用的限位槽22，箱体1右侧的顶部固定连接有限位机构23，限位机构23包括外壳2301，外壳2301内壁的底部固定连接有第二弹簧2302，第二弹簧2302的顶部固定连接有活动板2303，活动板2303的顶部固定连接有限位板2304，限位板2304的顶部贯穿外壳2301并延伸至外壳2301的顶部，通过设置限位机构23，能够使限位板2304在活动门5关闭时对活动门5起到限位的效果，保证了活动门5在清洗时不会发生晃动，提高了设备的紧密性，外壳2301的顶部开设有与限位板2304配合使用的活动孔，限位板2304的顶部穿过活动孔并延伸至外壳2301的顶部，通过设置活动孔，能够使限位板2304的顶部穿过活动孔并延伸至外壳2301的顶部，达到了对活动门5限位的目的，提高了开启和关闭的活动门5时的便捷性，第一弹簧11的数量为四个，且第一弹簧11均匀分布于隔板10顶部的四角，清洗篮15的底部开设有与固定杆13配合使用的通孔，固定杆13的顶部穿过通孔并延伸至防护套14的内腔，通过设置第一弹簧11，能够使第一弹簧11对清洗篮15产生减震的效果，同时可以达到固定杆13对清洗篮15起到限位的目的，保证了清洗篮15晃动的幅度不会过大，进液管7和排液管8的内腔均活动连接有控制阀，隔板10的底部固定连接有与超声波发生器9配合使用的密封垫，通过设置控制阀，方便了使用者对进液管7和排液管8的控制，通过设置密封垫，能够使清洗液不会对超声波发生器9造成损害，提高了发动机专用超声波清洗设备的使用寿命，超声波发生器9采用304的不锈钢板对振子进行三面或五面粘接固定，且超声波发生器9靠近隔板10的一侧穿过隔板10并延伸至隔板10的顶部，通过设置304不锈钢板对振子进行三面或五面的粘接固定，可以大大增加超声波的功率，并且满足了发动机的清洗模式，进行无死角的清洗。

使用时，使用者需要对发动机进行清洗时，通过进液管7注入清洗液，按压限位板2304，限位板2304带动活动板2303向下移动并带动第二弹簧2302发生弹性形变，拉动把手6打开活动门5，活动门5带动滑块4在滑槽3的内壁向右移动，直至活动门5完全打开，将发动机放置在清洗篮15的内腔，清洗篮15受到压力向下移动并带动固定板12向下移动，固定板12带动第一弹簧11发生弹性形变，清洗篮15带动限位块16向下移动，限位块16带动限位套21向下移动，限位套21带动拉簧18发生弹性形变，关闭活动门5并启动超声波发生器9，因超声波发生器9采用304的不锈钢板对振子进行三面或五面粘接固定，所以大大增加了超声波的功率，并且满足了发动机的清洗模式，无死角的清洗，清洗篮15在清洗过程中发生晃动，拉簧18、和第一弹簧11同时对清洗篮15进行减震处理，降低了噪音，避免了发动机在清洗时清洗位置不够全面的问题，便于使用者使用。

综上所述：该多角度发动机专用清洁机，通过设置第一弹簧11、拉簧18、防护套14、限位块16、限位套21和限位机构23的配合使用，通过第一弹簧11和拉簧18对清洗篮15进行减震处理，可以提高清洗的全面性并且降低了噪音，通过限位块16和限位套21，可以使清洗篮15晃动的幅度减小并且频率加快，提高了发动机清洗的程度，限位机构23可以对活动门5产生限位效果，解决了现有的发动机专用超声波清洁设备在清洗的过程中会发生晃动，减震效果低下，而且不能全面性的针对发动机进行清理，同时由于活动门5通过合页开合，所以紧密性不够的问题，该多角度发动机专用清洁机，具备减震效果好，多角度清洁的优点，值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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