全文摘要
本实用新型公开了一种激光模切装置，包括激光模切机构，其特征在于：所述激光模切机构上设有一吸烟罩，吸烟罩为上小下大的喇叭形结构，所述吸烟罩的顶部设有吸烟口，吸烟口上安装有一吸风机，所述吸风机的吸风口上连接有一万向曲管，所述吸风机的出风口经一排烟管与一过滤水箱相连，所述过滤水箱内设有过滤液，所述过滤水箱的顶部两侧分别设有进气口及排气口，所述排气口上连接有排气管，所述排气管的底部与所述排气口的底面齐平设置，所述排气管与一废气处理管道相连，所述排烟管插设于所述进气口内，且所述排烟管的底部插设于所述过滤液内；所述排烟管的中部设有一缺口，所述缺口内插设有活性炭过滤装置。本实用新型提高了产品的模切质量。
主设计要求
1.一种激光模切装置，包括激光模切机构，其特征在于：所述激光模切机构上设有一吸烟罩，所述吸烟罩为上小下大的喇叭形结构，所述吸烟罩的顶部设有吸烟口，所述吸烟口上安装有一吸风机，所述吸风机的吸风口上连接有一万向曲管，所述吸风机的出风口经一排烟管与一过滤水箱相连，所述过滤水箱内设有过滤液，所述过滤水箱的顶部两侧分别设有进气口及排气口，所述排气口上连接有排气管，所述排气管的底部与所述排气口的底面齐平设置，所述排气管与一废气处理管道相连，所述排烟管插设于所述进气口内，且所述排烟管的底部插设于所述过滤液内；所述排烟管的中部设有一缺口，所述缺口内插设有活性炭过滤装置。
设计方案
1.一种激光模切装置，包括激光模切机构，其特征在于：所述激光模切机构上设有一吸烟罩，所述吸烟罩为上小下大的喇叭形结构，所述吸烟罩的顶部设有吸烟口，所述吸烟口上安装有一吸风机，所述吸风机的吸风口上连接有一万向曲管，所述吸风机的出风口经一排烟管与一过滤水箱相连，所述过滤水箱内设有过滤液，所述过滤水箱的顶部两侧分别设有进气口及排气口，所述排气口上连接有排气管，所述排气管的底部与所述排气口的底面齐平设置，所述排气管与一废气处理管道相连，所述排烟管插设于所述进气口内，且所述排烟管的底部插设于所述过滤液内；所述排烟管的中部设有一缺口，所述缺口内插设有活性炭过滤装置。
2.根据权利要求1所述的激光模切装置，其特征在于：所述缺口的宽度与所述排气管的直径相等，所述活性炭过滤装置经所述缺口插设于所述排气管内。
3.根据权利要求2所述的激光模切装置，其特征在于：所述活性炭过滤装置包括套环、活性炭过滤盒及抓手，所述活性炭过滤盒为柱型结构，所述活性炭过滤盒插设于所述套环内部，所述活性炭过滤盒的左侧面及右侧面设有滤网，所述活性炭过滤盒内设有活性炭颗粒，所述套环经所述缺口插设于所述排烟管内，所述活性炭过滤盒设置于所述排烟管的内部，所述抓手设置于所述缺口的外侧，且所述抓手相对侧的套环外缘面抵于所述排烟管的内壁上。
4.根据权利要求3所述的激光模切装置，其特征在于：所述排烟管的内壁上设有两组环形密封圈，两侧所述环形密封圈的外缘面粘接于所述排烟管的内壁上，所述缺口设置于两组环形密封圈之间，且两组所述环形密封圈的内侧设置于所述缺口内部，所述套环插设于两组环形密封圈之间，所述套环的侧壁与两组所述环形密封圈的内壁相接触。
5.根据权利要求1所述的激光模切装置，其特征在于：所述排烟管的底部靠近所述过滤水箱的底部设置。
6.根据权利要求5所述的激光模切装置，其特征在于：所述排烟管的底部设有一横向管，所述横向管的左侧与所述排烟管的底部相连通，所述横向管与排烟管的连接处设有单向阀，所述横向管与所述过滤水箱的底部平行设置，所述横向管的顶面均布有复数个排烟孔。
7.根据权利要求1所述的激光模切装置，其特征在于：所述过滤水箱的顶部设有进水口，所述进水口上设有密封盖，所述过滤水箱的侧壁底部设有排水管，所述排水管上设有控制阀。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种模切装置，尤其涉及一种激光模切装置。
背景技术
利用激光机模切产品的时候，都是通过光源将材质燃烧断裂，在燃烧的过程中，会产生一定的烟雾，导致产品的边缘发黑。如果将功率调小，烟雾会释放的减少，但是产品就无法雕刻断裂。特别对材质较厚的时候，功率必须调大，然而作业时候产品的烟雾更大，导致产品的品质得不到保证，同时对作业环境造成影响。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。
发明内容
本实用新型目的是提供一种激光模切装置，通过使用该结构，保证了产品的模切质量，保证加工环境。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种激光模切装置，包括激光模切机构，所述激光模切机构上设有一吸烟罩，所述吸烟罩为上小下大的喇叭形结构，所述吸烟罩的顶部设有吸烟口，所述吸烟口上安装有一吸风机，所述吸风机的吸风口上连接有一万向曲管，所述吸风机的出风口经一排烟管与一过滤水箱相连，所述过滤水箱内设有过滤液，所述过滤水箱的顶部两侧分别设有进气口及排气口，所述排气口上连接有排气管，所述排气管的底部与所述排气口的底面齐平设置，所述排气管与一废气处理管道相连，所述排烟管插设于所述进气口内，且所述排烟管的底部插设于所述过滤液内；所述排烟管的中部设有一缺口，所述缺口内插设有活性炭过滤装置。
上述技术方案中，所述缺口的宽度与所述排气管的直径相等，所述活性炭过滤装置经所述缺口插设于所述排气管内。
上述技术方案中，所述活性炭过滤装置包括套环、活性炭过滤盒及抓手，所述活性炭过滤盒为柱型结构，所述活性炭过滤盒插设于所述套环内部，所述活性炭过滤盒的左侧面及右侧面设有滤网，所述活性炭过滤盒内设有活性炭颗粒，所述套环经所述缺口插设于所述排烟管内，所述活性炭过滤盒设置于所述排烟管的内部，所述抓手设置于所述缺口的外侧，且所述抓手相对侧的套环外缘面抵于所述排烟管的内壁上。
上述技术方案中，所述排烟管的内壁上设有两组环形密封圈，两侧所述环形密封圈的外缘面粘接于所述排烟管的内壁上，所述缺口设置于两组环形密封圈之间，且两组所述环形密封圈的内侧设置于所述缺口内部，所述套环插设于两组环形密封圈之间，所述套环的侧壁与两组所述环形密封圈的内壁相接触。
上述技术方案中，所述排烟管的底部靠近所述过滤水箱的底部设置。
上述技术方案中，所述排烟管的底部设有一横向管，所述横向管的左侧与所述排烟管的底部相连通，所述横向管与排烟管的连接处设有单向阀，所述横向管与所述过滤水箱的底部平行设置，所述横向管的顶面均布有复数个排烟孔。
上述技术方案中，所述过滤水箱的顶部设有进水口，所述进水口上设有密封盖，所述过滤水箱的侧壁底部设有排水管，所述排水管上设有控制阀。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过吸烟罩及过滤水箱的设置，能够将激光模切过程中产生的烟雾快速的进行吸走，利用过滤水箱对烟雾进行过滤，既能够防止产品的模切过程中发黄，保证产品的模切质量，同时还能够保证加工环境，更加环保。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一中活性炭过滤装置处的局部放大图；
图3是图1的局部放大图。
其中：1、吸烟罩；2、吸风机；3、万向曲管；4、排烟管；5、过滤水箱；6、过滤液；7、排气管；8、缺口；9、活性炭过滤装置；10、套环；11、活性炭过滤盒；12、抓手；13、环形密封圈；14、横向管；15、单向阀；16、排烟孔；17、进水口；18、排水管；19、控制阀；20、激光模切机构。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1～3所示，一种激光模切装置，包括激光模切机构20，所述激光模切机构上设有一吸烟罩1，所述吸烟罩1为上小下大的喇叭形结构，所述吸烟罩1的顶部设有吸烟口，所述吸烟口上安装有一吸风机2，所述吸风机2的吸风口上连接有一万向曲管3，所述吸风机2的出风口经一排烟管4与一过滤水箱5相连，所述过滤水箱5内设有过滤液6，所述过滤水箱5的顶部两侧分别设有进气口及排气口，所述排气口上连接有排气管7，所述排气管7的底部与所述排气口的底面齐平设置，所述排气管7与一废气处理管道相连，所述排烟管4插设于所述进气口内，且所述排烟管4的底部插设于所述过滤液6内；所述排烟管4的中部设有一缺口8，所述缺口8内插设有活性炭过滤装置9。
在本实施例中，吸烟罩直接罩在模切机构的上方，也就是在加工位的上方，其中，万向曲管的设置，能够调节万向曲管端部的位置，使其正对加工位，加工的时候，利用吸风机吸风，通过万向曲管将加工过程中产生的烟雾，通过排烟管排到过滤水箱内，先利用排烟管的活性炭过滤装置对颗粒物进行过滤，再通过过滤水箱内的过滤液对烟雾进行吸附过滤，将一些可溶性物体利用过滤液进行吸附，剩余的废气最后通过排气管排入到废气处理管道内，经废气处理设备进行统一的废气处理。
其中，所述缺口的宽度与所述排气管的直径相等，所述活性炭过滤装置经所述缺口插设于所述排气管内。
参见图2所示，所述活性炭过滤装置9包括套环10、活性炭过滤盒11及抓手12，所述活性炭过滤盒为柱型结构，所述活性炭过滤盒插设于所述套环内部，并与套环紧配合。所述活性炭过滤盒的左侧面及右侧面设有滤网，所述活性炭过滤盒内设有活性炭颗粒，所述套环经所述缺口插设于所述排烟管内，所述活性炭过滤盒设置于所述排烟管的内部，所述抓手设置于所述缺口的外侧，且所述抓手相对侧的套环外缘面抵于所述排烟管的内壁上。
所述排烟管4的内壁上设有两组环形密封圈13，两侧所述环形密封圈的外缘面粘接于所述排烟管的内壁上，所述缺口设置于两组环形密封圈之间，且两组所述环形密封圈的内侧设置于所述缺口内部，所述套环插设于两组环形密封圈之间，所述套环的侧壁与两组所述环形密封圈的内壁相接触。
其中，通过环形密封圈的设置，这样能够利用环形密封圈将套环卡住，夹紧在缺口内，也能够对活性炭过滤盒的两侧进行限位，这样保证活性炭过滤装置的安装。更换的时候，操作人员抓住抓手，将套环及内部的活性炭过滤盒拉出缺口，跟换新的即可，方便快捷。
其中，所述排烟管的底部靠近所述过滤水箱的底部设置。
参见图1、3所示，所述排烟管4的底部设有一横向管14，所述横向管14的左侧与所述排烟管4的底部相连通，所述横向管14与排烟管4的连接处设有单向阀15，所述横向管与所述过滤水箱的底部平行设置，所述横向管14的顶面均布有复数个排烟孔16。采用多个排烟孔，这样能够增大烟雾与过滤液的接触面积，提高过滤效果。
其中，所述过滤水箱的顶部设有进水口17，所述进水口上设有密封盖，所述过滤水箱5的侧壁底部设有排水管18，所述排水管上设有控制阀19。这样便于过滤液的更换。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920060182.X
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209530438U
授权时间:20191025
主分类号:B01D 50/00
专利分类号:B01D50/00
范畴分类:23A;
申请人:苏州沃顿印刷有限公司
第一申请人:苏州沃顿印刷有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市工业园区唯亭镇葑亭大道598号
发明人:冯志勇;薛桂梅;李会义;董洋;黎文红
第一发明人:冯志勇
当前权利人:苏州沃顿印刷有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计