全文摘要
本实用新型公开了一种用于生产聚氨酯树脂固化剂的热溶胶机，包括机体，所述机体的上端外表面设置有框架、滑动杆与出胶口，所述框架位于滑动杆的一侧外表面，所述出胶口位于滑动杆的下端，所述出胶口的外表面设置有出风口，所述出风口的一侧固定安装有吹风机，所述机体的一侧外表面设置有控制箱。本实用新型的一种用于生产聚氨酯树脂固化剂的热溶胶机，设有夹头、吹风机、真空泵，能防震热熔机在搬运时损坏，能够防止周围流动空气影响喷头组合之间热熔胶流量，产生拉丝现象，还能够防止使用后热熔胶凝固在输胶管中，造成输胶管和加压装置的损坏，操作简单，便于操作，带来更好的使用。
主设计要求
1.一种用于生产聚氨酯树脂固化剂的热溶胶机，包括机体（2），其特征在于：所述机体（2）的上端外表面设置有框架（1）、滑动杆（5）与出胶口（4），所述框架（1）位于滑动杆（5）的一侧外表面，所述出胶口（4）位于滑动杆（5）的下端，所述出胶口（4）的外表面设置有出风口（17），所述出风口（17）的一侧固定安装有吹风机（16），所述机体（2）的一侧外表面设置有控制箱（7），所述控制箱（7）的上端外表面固定安装有显示屏（6），所述机体（2）的下端外表面设置万向轴架（9）与第一减震海绵（11），所述万向轴架（9）位于第一减震海绵（11）的一侧，所述万向轴架（9）的内表面设置有减震弹簧（10）与滚轮（3），所述减震弹簧（10）位于滚轮（3）的一侧，所述机体（2）的后端外表面固定安装有第二防震海绵（15），所述第二防震海绵（15）的一侧设置有第一复位弹簧（12），所述第一复位弹簧（12）的一侧设置有夹头（13），所述夹头（13）的一侧设置有第二复位弹簧（14）所述机体（2）的内部固定安装有融缸（8），所述融缸（8）的内部上端设置有密封圈（19）与吸气口（20），所述密封圈（19）位于吸气口（20）的一侧，所述融缸（8）的上端外表面固定安装有真空泵（18），所述融缸（8）的下端外表面固定安装有输胶管（21）。
设计方案
1.一种用于生产聚氨酯树脂固化剂的热溶胶机，包括机体（2），其特征在于：所述机体（2）的上端外表面设置有框架（1）、滑动杆（5）与出胶口（4），所述框架（1）位于滑动杆（5）的一侧外表面，所述出胶口（4）位于滑动杆（5）的下端，所述出胶口（4）的外表面设置有出风口（17），所述出风口（17）的一侧固定安装有吹风机（16），所述机体（2）的一侧外表面设置有控制箱（7），所述控制箱（7）的上端外表面固定安装有显示屏（6），所述机体（2）的下端外表面设置万向轴架（9）与第一减震海绵（11），所述万向轴架（9）位于第一减震海绵（11）的一侧，所述万向轴架（9）的内表面设置有减震弹簧（10）与滚轮（3），所述减震弹簧（10）位于滚轮（3）的一侧，所述机体（2）的后端外表面固定安装有第二防震海绵（15），所述第二防震海绵（15）的一侧设置有第一复位弹簧（12），所述第一复位弹簧（12）的一侧设置有夹头（13），所述夹头（13）的一侧设置有第二复位弹簧（14）所述机体（2）的内部固定安装有融缸（8），所述融缸（8）的内部上端设置有密封圈（19）与吸气口（20），所述密封圈（19）位于吸气口（20）的一侧，所述融缸（8）的上端外表面固定安装有真空泵（18），所述融缸（8）的下端外表面固定安装有输胶管（21）。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产聚氨酯树脂固化剂的热溶胶机，其特征在于：所述滚轮（3）与万向轴架（9）之间设置有活动轴，所述滚轮（3）的两侧外表面均通过活动轴与万向轴架（9）的内表面固定连接，所述夹头（13）与机体（2）之间设置有第二复位弹簧（14），所述夹头（13）的一侧外表面通过第二复位弹簧（14）与机体（2）的后端外表面活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产聚氨酯树脂固化剂的热溶胶机，其特征在于：所述出风口（17）与出胶口（4）之间设置有隔热层，所述出风口（17）的内表面通过隔热层与出胶口（4）的外表面固定连接，所述出风口（17）与吹风机（16）之间设置有通气接头，所述出风口（17）的一侧外表面通过通气接头与吹风机（16）的一侧外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产聚氨酯树脂固化剂的热溶胶机，其特征在于：所述真空泵（18）与吸气口（20）之间设置有通气管，所述真空泵（18）的下端外表面通过通气管与吸气口（20）的上端外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产聚氨酯树脂固化剂的热溶胶机，其特征在于：所述滑动杆（5）与框架（1）之间设置有滑轨，所述滑动杆（5）的一端外表面通过滑轨与框架（1）的一侧外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产聚氨酯树脂固化剂的热溶胶机，其特征在于：所述融缸（8）与出胶口（4）之间设置有输胶管（21），所述融缸（8）的下端外表面通过输胶管（21）与出胶口（4）的上端外表面活动连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及热熔胶机，特别涉及一种用于生产聚氨酯树脂固化剂的热溶胶机。
背景技术
热熔胶机主要是用来热熔胶喷胶，刮胶，滚胶，涂胶，注胶的自动化应用设备。广泛用于家居用品，汽车行业，包装行业，涂布复合行业，书刊装订等行业，随着技术的发展，人们对用于生产聚氨酯树脂固化剂的热溶胶机的功能要求也越来越高。
现有的用于生产聚氨酯树脂固化剂的热溶胶机在使用时存在一定的弊端，首先，现有的用于生产聚氨酯树脂固化剂的热溶胶机，由于是用叉车搬运，容易造成热熔胶机的损坏，其次，现有的用于生产聚氨酯树脂固化剂的热溶胶机，周围流动空气影响喷头组合之热熔胶流量，容易产生拉丝现象，最后，现有的用于生产聚氨酯树脂固化剂的热溶胶机，使用后热熔胶凝固在输胶管中，容易造成输胶管和加压装置的损坏，为此，我们提出一种用于生产聚氨酯树脂固化剂的热溶胶机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于生产聚氨酯树脂固化剂的热溶胶机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于生产聚氨酯树脂固化剂的热溶胶机，包括机体，所述机体的上端外表面设置有框架、滑动杆与出胶口，所述框架位于滑动杆的一侧外表面，所述出胶口位于滑动杆的下端，所述出胶口的外表面设置有出风口，所述出风口的一侧固定安装有吹风机，所述机体的一侧外表面设置有控制箱，所述控制箱的上端外表面固定安装有显示屏，所述机体的下端外表面设置万向轴架与第一减震海绵，所述万向轴架位于第一减震海绵的一侧，所述万向轴架的内表面设置有减震弹簧与滚轮，所述减震弹簧位于滚轮的一侧，所述机体的后端外表面固定安装有第二防震海绵，所述第二防震海绵的一侧设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一侧设置有夹头，所述夹头的一侧设置有第二复位弹簧所述机体的内部固定安装有融缸，所述融缸的内部上端设置有密封圈与吸气口，所述密封圈位于吸气口的一侧，所述融缸的上端外表面固定安装有真空泵，所述融缸的下端外表面固定安装有输胶管。
优选的，所述滚轮与万向轴架之间设置有活动轴，所述滚轮的两侧外表面均通过活动轴与万向轴架的内表面固定连接，所述夹头与机体之间设置有第二复位弹簧，所述夹头的一侧外表面通过第二复位弹簧与机体的后端外表面活动连接。
优选的，所述出风口与出胶口之间设置有隔热层，所述出风口的内表面通过隔热层与出胶口的外表面固定连接，所述出风口与吹风机之间设置有通气接头，所述出风口的一侧外表面通过通气接头与吹风机的一侧外表面固定连接。
优选的，所述真空泵与吸气口之间设置有通气管，所述真空泵的下端外表面通过通气管与吸气口的上端外表面固定连接。
优选的，所述滑动杆与框架之间设置有滑轨，所述滑动杆的一端外表面通过滑轨与框架的一侧外表面固定连接。
优选的，所述融缸与出胶口之间设置有输胶管，所述融缸的下端外表面通过输胶管与出胶口的上端外表面活动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种用于生产聚氨酯树脂固化剂的热溶胶机，通过设置的第一减震海绵与夹头，减震弹簧与滚轮连接，夹头与第二复位弹簧连接，第一复位弹簧与夹头连接，在使用叉车对热熔胶机进行搬运时，移动使夹头张开，第二复位弹簧与第一复位弹簧弹回使夹头复位将叉车的货叉杆夹住，第二防震海绵防止热熔胶机与叉车发生碰撞，第一减震海绵防止货叉对热熔胶机擦伤，叉车放下热熔胶机时，减震弹簧较小热熔胶机的冲击力，防止热熔胶机内部零件震坏，通过设置的吹风机，出风口与吹风机连接，吹风机通过出风口吹出风，形成风幕，将外围流动的空气隔绝，防止流动的空气影响喷头组合之热熔胶流量，容易产生拉丝现象，还能加速周围热熔胶凝固，通过设置的真空泵，输胶管与融缸连接，真空泵与吸气口连接，热熔机使用完毕后，真空泵通过吸气口抽走融缸内部的空气，使融缸内部的气压变低，输胶管内的热熔胶被吸入融缸中，防止输胶管和加压装置损坏。整个用于生产聚氨酯树脂固化剂的热溶胶机结构简单，操作简便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种用于生产聚氨酯树脂固化剂的热溶胶机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种用于生产聚氨酯树脂固化剂的热溶胶机的图1中减震弹簧10的结构示意图图。
图3为本实用新型一种用于生产聚氨酯树脂固化剂的热溶胶机的图1中夹头13的结构示意图。
图4为本实用新型一种用于生产聚氨酯树脂固化剂的热溶胶机的图1中出风口17的结构示意图。
图5为本实用新型一种用于生产聚氨酯树脂固化剂的热溶胶机的图1中真空泵18的结构示意图。
图中：1、框架；2、机体；3、滚轮；4、出胶口；5、滑动杆；6、显示屏；7、控制箱；8、融缸；9、万向轴架；10、减震弹簧；11、第一减震海绵；12、第一复位弹簧；13、夹头；14、第二复位弹簧；15、第二防震海绵；16、吹风机；17、出风口；18、真空泵；19、密封圈；20、吸气口；21、输胶管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种用于生产聚氨酯树脂固化剂的热溶胶机，包括机体2，机体2的上端外表面设置有框架1、滑动杆5与出胶口4，框架1位于滑动杆5的一侧外表面，出胶口4位于滑动杆5的下端，出胶口4的外表面设置有出风口17，出风口17的一侧固定安装有吹风机16，机体2的一侧外表面设置有控制箱7，控制箱7的上端外表面固定安装有显示屏6，机体2的下端外表面设置万向轴架9与第一减震海绵11，万向轴架9位于第一减震海绵11的一侧，万向轴架9的内表面设置有减震弹簧10与滚轮3，减震弹簧10位于滚轮3的一侧，机体2的后端外表面固定安装有第二防震海绵15，第二防震海绵15的一侧设置有第一复位弹簧12，第一复位弹簧12的一侧设置有夹头13，夹头13的一侧设置有第二复位弹簧14机体2的内部固定安装有融缸8，融缸8的内部上端设置有密封圈19与吸气口20，密封圈19位于吸气口20的一侧，融缸8的上端外表面固定安装有真空泵18，融缸8的下端外表面固定安装有输胶管21；滚轮3与万向轴架9之间设置有活动轴，滚轮3的两侧外表面均通过活动轴与万向轴架9的内表面固定连接，夹头13与机体2之间设置有第二复位弹簧14，夹头13的一侧外表面通过第二复位弹簧14与机体2的后端外表面活动连接，能防震热熔机在搬运时损坏；出风口17与出胶口4之间设置有隔热层，出风口17的内表面通过隔热层与出胶口4的外表面固定连接，出风口17与吹风机16之间设置有通气接头，出风口17的一侧外表面通过通气接头与吹风机16的一侧外表面固定连接，能够防止周围流动空气影响喷头组合之间热熔胶流量，产生拉丝现象；真空泵18与吸气口20之间设置有通气管，真空泵18的下端外表面通过通气管与吸气口20的上端外表面固定连接，还能够防止使用后热熔胶凝固在输胶管21中，造成输胶管21和加压装置的损坏；滑动杆5与框架1之间设置有滑轨，滑动杆5的一端外表面通过滑轨与框架1的一侧外表面固定连接；融缸8与出胶口4之间设置有输胶管21，融缸8的下端外表面通过输胶管21与出胶口4的上端外表面活动连接。
需要说明的是，本实用新型为一种用于生产聚氨酯树脂固化剂的热溶胶机，首先检查各部件是否有损坏，检查完毕后在融缸8中加入热熔胶，加热融缸8熔胶，加热输胶管21及出胶口4，启动加压装置输胶，打开吹风机16，根据工艺要求启动涂布装置，吹风机16通过出风口17吹出风，形成风幕，将外围流动的空气隔绝，防止流动的空气影响喷头组合之间热熔胶流量，产生拉丝现象，加速周围热熔胶凝固，热熔机使用完毕后，真空泵18通过吸气口20抽走融缸8内部的空气，使融缸8内部的气压变低，输胶管21内的热熔胶被吸入融缸8中，防止输胶管21和加压装置损坏，在使用叉车对热熔胶机进行搬运时，移动使夹头13张开，第二复位弹簧14与第一复位弹簧12弹回使夹头13复位将叉车的货叉杆夹住，第二防震海绵15防止热熔胶机与叉车发生碰撞，第一减震海绵11防止货叉对热熔胶机擦伤，叉车放下热熔胶机时，减震弹簧10较小热熔胶机的冲击力，防止热熔胶机内部零件震坏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822262804.5
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209502152U
授权时间:20191018
主分类号:B05C 5/04
专利分类号:B05C5/04;B05C11/10;B05C11/00
范畴分类:23B;
申请人:南京臻致新材料科技有限公司
第一申请人:南京臻致新材料科技有限公司
申请人地址:211300 江苏省南京市高淳经济开发区凤山路110号
发明人:王俊杰;刘演新
第一发明人:王俊杰
当前权利人:南京臻致新材料科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计