内桩套安装结构以及打桩机论文和设计-徐武民

全文摘要

本申请公开了内桩套安装结构以及打桩机,其中,内桩套安装结构包括:外桩套,一端为连接端,另一端为工作端,外桩套的内侧壁包括第一部分和第二部分,第二部分位于工作端,第一部分的内径大于第二部分,第一部分和第二部分之间具有第二限位台阶;内桩套,内套在外桩套中,内桩套的端部具有第二限位环,第二限位环用于与第二限位台阶配合,防止内桩套从工作端脱离外桩套。本申请内桩套设在在外桩套中,通过第二限位环与第二限位台阶配合,这种结构能够有效防止内桩套脱离外桩套,结构可靠稳定。

主设计要求

1.一种内桩套安装结构,其特征在于,包括:外桩套,一端为连接端,另一端为工作端,所述外桩套的内侧壁包括第一部分和第二部分,所述第二部分位于工作端,所述第一部分的内径大于第二部分,第一部分和第二部分之间具有第二限位台阶;内桩套,内套在所述外桩套中,内桩套的端部具有第二限位环,所述第二限位环用于与所述第二限位台阶配合,防止内桩套从工作端脱离所述外桩套。

设计方案

1.一种内桩套安装结构,其特征在于,包括:

外桩套,一端为连接端,另一端为工作端,所述外桩套的内侧壁包括第一部分和第二部分,所述第二部分位于工作端,所述第一部分的内径大于第二部分,第一部分和第二部分之间具有第二限位台阶;

内桩套,内套在所述外桩套中,内桩套的端部具有第二限位环,所述第二限位环用于与所述第二限位台阶配合,防止内桩套从工作端脱离所述外桩套。

2.如权利要求1所述的内桩套安装结构,其特征在于,所述内桩套的主体部分位于第二部分。

3.如权利要求2所述的内桩套安装结构,其特征在于,所述内桩套的外侧壁安装有密封圈。

4.如权利要求3所述的内桩套安装结构,其特征在于,所述内桩套的两侧均安装有至少一个密封圈。

5.如权利要求1所述的内桩套安装结构,其特征在于,所述内桩套的内侧壁远离第二限位环的一端具有扩口的导向段。

6.一种打桩机,其特征在于,包括权利要求1~5任意一项所述内桩套安装结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备,具体涉及内桩套安装结构以及打桩机。

背景技术

园林绿化中,为了保护其中的树木、花草等,通常需要设置护栏,护栏需要打入土中,从而达到一定的强度。现有技术中通常采用是人工来进行打桩,这种方式工作效率较低,且耗费体力,并且护栏植入的深度也无法保证。

现有技术中,也有采用打桩机进行打桩的,如公开号为CN105442603A的专利文献公开了一种打桩机。该打桩机外桩套的最下端螺纹安装有木桩导套护圈,通过该木桩导套护圈能够防止内桩套脱离外桩套。现有的这种结构,木桩导套护圈是螺接在外桩套的下端,长时间工作后,木桩导套护圈容易损坏或松动。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题,提出了内桩套安装结构以及打桩机。

本实用新型采取的技术方案如下:

一种内桩套安装结构,包括:

外桩套,一端为连接端,另一端为工作端,所述外桩套的内侧壁包括第一部分和第二部分,所述第二部分位于工作端,所述第一部分的内径大于第二部分,第一部分和第二部分之间具有第二限位台阶;

内桩套,内套在所述外桩套中,内桩套的端部具有第二限位环,所述第二限位环用于与所述第二限位台阶配合,防止内桩套从工作端脱离所述外桩套。

内桩套设在在外桩套中,通过第二限位环与第二限位台阶配合,这种结构能够有效防止内桩套脱离外桩套,结构可靠稳定。

于本实用新型其中一实施例中,所述内桩套的主体部分位于第二部分。

于本实用新型其中一实施例中,所述内桩套的外侧壁安装有密封圈。

于本实用新型其中一实施例中,所述内桩套的两侧均安装有至少一个密封圈。

于本实用新型其中一实施例中,所述内桩套的内侧壁远离第二限位环的一端具有扩口的导向段。

设置导向段能够方便桩头进入内桩套并穿过内桩套。

本申请还公开了一种打桩机,包括上文所述内桩套安装结构。

本实用新型的有益效果是:内桩套设在在外桩套中,通过第二限位环与第二限位台阶配合,这种结构能够有效防止内桩套脱离外桩套,结构可靠稳定。

附图说明:

图1是本实用新型打桩机的立体图;

图2是本实用新型打桩机的侧视图;

图3是图2的A-A剖视图;

图4是图2的B-B剖视图;

图5是本实用新型打桩机的俯视图;

图6是图5的C-C剖视图;

图7是偏心件、冲击活塞和连杆的示意图;

图8是本实用新型打桩机的传动结构的示意图;

图9是本实用新型打桩机的第一个局部爆炸图;

图10是本实用新型打桩机的第二个局部爆炸图;

图11是本实用新型打桩机的第三个局部爆炸图;

图12是外桩套的结构示意图。

图中各附图标记为:

1、壳体;2、第一凸起部;3、第一安装孔;4、减震套;5、第一手把;6、第一紧固件;7、限位框;8、左把;9、右把;10、冲击气缸;11、偏心件;12、第一连接部;13、冲击活塞;14、第一安装槽;15、限位侧壁;16、连杆;17、第一中空部;18、第二中空部;19、活塞销;20、第一轴承;21、第一限位环;22、第一定位孔;23、支持架;24、第一转动块;25、第二手把;26、第一定位部;27、第一限位部;28、第二限位部;29、第一压簧;30、第二安装孔;31、手把套;32、手把轴;33、第三安装孔;34、定位缺口;35、凸部;36、第一防脱部;37、干涉件;38、护罩;39、避让口;40、侧板;41、连接体;42、第一凹口;43、外桩套;44、连接端;45、安装部;46、安装通道;47、开口;48、锁杆;49、避让凹口;50、操作端;51、防脱端;52、第一定位结构;53、防脱板;54、第二压簧;55、第二定位结构;56、第四安装孔;57、第一锁套;58、第一限位台阶;59、第二锁套;60、定位凸块;61、定位凹槽;62、工作端;63、第一部分;64、第二部分;65、第二限位台阶;66、内桩套;67、第二限位环;68、密封圈;69、导向段;70、贯穿孔;71、内桩头;72、冲击部;73、打桩部;74、撞锤;75、第二安装槽;76、气缸挡圈;77、环形部;78、小径部;79、大径部;80、第三限位台阶;81、第四限位台阶;82、减震圈;83、凸环。

具体实施方式:

下面结合各附图,对本实用新型做详细描述。

如图1~12所示,本实施例公开了一种打桩机,如图1、2、3和9所示,本实施例的打桩机包括手把减震结构,手把减震结构包括:

壳体1,具有至少两个第一凸起部2,第一凸起部2上具有第一安装孔3;

减震套4,内套在对应的第一安装孔3上;

第一手把5,两端分别外套在对应的第一凸起部2上,第一手把5通过穿过减震套4的第一紧固件6与第一凸起部2连接。

通过在第一凸起部2上设置第一安装孔3,从而能够安装减震套4,第一手把5的两端外套在第一凸起部2上,通过第一紧固件6与第一凸起部2连接,且第一紧固件6穿过减震套4(即第一紧固件6和第一凸起部2之间具有减震套4),这种结构因为减震套4的设计,能够有效降低第一手把5的振动,操作时,体验较好。

实际运用时,第一坚固件可以为螺栓,或者为相互配合的螺栓和螺母,当为相互配合的螺栓和螺母时,穿过减震套4的第一紧固件6,指的是螺栓穿过减震套4。

如图9所示,于本实施例中,第一凸起部2有两个,第一手把5为U形状结构。

如图9所示,于本实施例中,两个第一凸起部2呈上下分布。

如图9所示,于本实施例中,壳体1上设置有限位框7,第一凸起部2设置在对应的定位框中,第一手把5的端部嵌入对应的定位框中。设置限位框7且第一手把5的端部嵌入对应的限位框7,这种结构中,限位框7能够对第一手把5起到限位作用,整个结构受力较为可靠。

如图9所示,于本实施例中,第一手把5包括相互配合的左把8和右把9,第一紧固件6用于将左把8和右把9相互固定住。

本实施例的打桩机还包括传动结构,如图3、7和8所示,传动结构包括:

壳体1;

冲击气缸10,安装在壳体1中;

偏心件11,转动安装在壳体1中,具有外凸的第一连接部12,第一连接部12的轴线平行于偏心件11的转动轴线;

冲击活塞13,滑动安装在冲击气缸10中,冲击活塞13的一端具有第一安装槽14,第一安装槽14包括相对设置的两个限位侧壁15;

连杆16,两端分别具有第一中空部17和第二中空部18,第一中空部17伸入第一安装槽14中,两个限位侧壁15与第一中空部17的两侧配合,用于限定第一中空部17的位置,第一中空部17通过活塞销19转动安装在冲击活塞13上,第二中空部18外套在第一连接部12上,第二中空部18与第一连接部12转动配合。

本申请所说的偏心件11指的是重心不在驱动轴的轴线上。

活塞销19能够限定连杆16,使得连杆16只能沿第一连接部12的轴线方向移动,而第一安装槽14的两个限位侧壁15能够限定连杆16可移动的行程,通过限位侧壁15和活塞销19的配合,连杆16的位置能够可靠限定住,连杆16的第二中空部18不会脱离第一连接部12,因此连杆16的第二中空部18不需要通过额外的螺钉限定在第一连接部12上,且第一连接部12不需要打螺纹孔。

如图7所示,于本实施例中,第一连接部12上还安装有第一轴承20,第一轴承20的内圈外套在第一连接部12上,第二中空部18外套在第一轴承20的外圈上。设置第一轴承20能够降低第二中空部18与第一连接部12之间的摩擦力。

于本实施例中,第一轴承20的内圈与第一连接部12过盈配合,第二中空部18与第一轴承20的外圈过盈配合。过盈配合能够使连杆16较为可靠的限定在第一连接部12上,第一轴承20能够可靠工作。

如图7所示,于本实施例中,第二中空部18的一端具有第一限位环21,第一限位环21与第一连接部12同轴线,第一限位环21用于阻挡第一轴承20,防止第一轴承20脱离第一连接部12。设置第一限位环21能够有效防止第一轴承20脱离第一连接部12,整个结构更为稳定可靠。

于本实施例中,第一连接部12的端部具有倒圆或倒角。

于本实施例中,还包括安装在壳体1上的驱动元件(图中未标出),驱动元件用于驱动偏心件11转动。

实际运用时,驱动元件可以为电机或燃油机,优选为电机。驱动元件可以通过常规的驱动结构来驱动偏心件11旋转,比如齿轮传动、传动带、涡轮蜗杆、联轴器等等,实际运用时,偏心件11可以设置转动杆,驱动元件通过驱动转动杆可以与驱动偏心件11转动。

本实施例的打桩机还包括折叠手把结构,如图6、7、9和10所示,折叠手把结构包括:

壳体1,侧壁上具有第一定位孔22;

支持架23,固定在壳体1上;

第一转动块24,转动安装在支持架23上;

第二手把25,转动安装在第一转动块24上,且能够沿自身轴线方向移动,第二手把25的端部具有第一定位部26,第二手把25还具有第一限位部27和第二限位部28,其中,第一限位部27位于第一定位部26所在侧,第一限位部27和第二限位部28分别位于第一转动块24的两侧,用于限定第二手把25沿自身轴线的移动行程;

第一压簧29,外套在第二手把25上,一端与第一限位部27配合,另一端与第一转动块24配合,用于使第一定位部26向远离第一转动块24的方向移动;

第二手把25具有展开工作位和折叠工作位,在展开工作位时,第一定位部26的轴线与第一定位孔22的轴线重合,第一定位部26伸入第一定位孔22,第二手把25和壳体1相对定位住。

本申请所说的“支持架23固定在壳体1上”包括了支持架23和壳体1为一体成型件的情况。

折叠手把操作原理:当第二手把25处于折叠工位时,第一定位部26的轴线与第一定位孔22的轴线不重合,整个结构体积较小,此时通过对第二手把25施加作用力,使第二手把25做轴向移动,第一限位部27克服第一压簧29的弹性力向第一转动块24一侧移动,然后转动第二手把25,使第二手把25的第一定位部26与第一定位孔22对其,松开第二手把25,在第一压簧29的作用下,第一定位部26伸向第一定位孔22,通过第一定位部26和第一定位孔22的配合来将第二手把25定位在壳体1上。

实际运用时,为了使第二手把25折叠后体积较小,优选的,在折叠工作位时,第一定位部26的轴线与第一定位孔22的轴线接近垂直或垂直。

实际运用时,第一定位孔22可以是固定在壳体1上的螺纹套。

于本实施例中,第一定位孔22为螺纹孔,第一定位部26具有外螺纹(图中未标出),第一定位部26与螺纹孔螺纹配合。

第一定位孔22与第一定位部26螺纹配合,这种结构能够保证第二手把25可靠的固定在壳体1上,不会因为受到轴向上的力而脱离壳体1,安全性大大加强。

实际操作时(折叠工作位切换为展开工作位),通过对第二手把25施加作用力,使第二手把25做轴向移动,第一限位部27克服第一压簧29的弹性力向第一转动块24一侧移动,然后转动第二手把25,使第二手把25的第一定位部26与第一定位孔22对其,松开第二手把25,在第一压簧29的作用下,第一定位部26伸向第一定位孔22后,然后控制第二手把25绕自身轴线转动,使第一定位部26和第一定位孔22螺纹配合,使第一定位部26螺接伸入第一定位孔22中,使第二手把25与壳体1可靠固定住。

当需要折叠第二手把25时,先控制第二手把25绕自身轴线转动,使第一定位部26脱离第一定位孔22,然后再转动第二手把25和第一转动块24,使第二手把25呈折叠状态。

如图6、9和10所示,于本实施例中,第一转动块24上设置有第二安装孔30,第二安装孔30的轴线垂直于第一定位孔22的轴线,第二手把25包括手把套31和同轴固定在手把套31上的手把轴32,第二限位部28设置在手把套31上,第二限位部28的外径大于第二安装孔30的内径;手把轴32的一端穿过第二安装孔30,手把轴32与第一安装孔3既能够相对转动,又能够相对滑动,第一定位部26位于手把轴32的端部,第一限位部27设置在手把轴32上,第一限位部27的外径大于第二安装孔30的内径,第一压簧29外套在手把轴32上。

本申请中,第二限位部28的外径大于第二安装孔30的内径,指的是第二限位部28轮廓的最大尺寸距离大于第二安装孔30的内径;第一限位部27的外径大于第二安装孔30的内径,指的是第一限位部27轮廓的最大尺寸距离大于第二安装孔30的内径。两个限位部的作用是为限定第二手把25的轴向活动范围。

如图10所示,于本实施例中,手把套31上具有第三安装孔33,手把轴32远离第一定位部26的一端具有定位缺口34,第三安装孔33上设置有与定位缺口34相配合的凸部35,手把轴32内套在第三安装孔33中,定位缺口34和凸部35相互配合,使手把轴32和手把套31在圆周方向上相对固定,手把轴32具有定位缺口34的一端安装有第一防脱部36,第一防脱部36用于防止手把轴32脱离手把套31。

定位缺口34和凸部35的配合能够使手把轴32和手把套31在圆周方向上相对固定,凸部35和第一防脱部36的设计能够在轴向上限定手把轴32。

于本实施例中,第一防脱部36为弹性挡圈。

如图9和10所示,于本实施例中,还包括与支持架23或壳体1固定的干涉件37,在折叠工作位时,第一定位部26的轴线与第一定位孔22的轴线所呈角度为90°,直接转动第二手把25和第一转动块24时,干涉件37与第一定位部26相互干涉,干涉件37阻止第二手把25带动第一转动块24转动,当第二手把25轴向受力,第一定位部26向第一转动块24一侧移动后,干涉件37不再干涉第一定位块,此时第二手把25能够带动第一转动块24同步转动。

本申请所说的90°是泛指,实际可以相差正负15°。

于本实施例中,干涉件37为螺栓,干涉件37用于将支持架23固定在壳体1上。这样设置实现了一件两用,能够节约零件。

如图9和10所示,于本实施例中,还包括招设在支持架23上的护罩38,护罩38上设置有供第二手把25活动的避让口39。设置护罩38能够较好的保护支持架23内的结构。

如图9和10所示,于本实施例中,支持架23包括两个平行设置的侧板40,第一转动块24的两端分别转动安装在支持架23的两个侧板40上,第一定位孔22位于支持架23的两个侧板40之间。

本实施例的打桩机还包括外桩套连接结构,如图2、4、11和12说实话,外桩套连接结构包括:

壳体1;

连接体41,固定安装在壳体1上,连接体41的外侧壁上具有第一凹口42;

中空的外桩套43,外桩套43的一端为连接端44,连接端44的外侧具有安装部45,安装部45具有安装通道46,安装通道46中部具有开口47,安装通道46通过开口47与外桩套43内部空间连通,外桩套43外套在连接体41上,开口47正对第一凹口42;

锁杆48,插入安装通道46,能够绕自身轴线转动,锁杆48的中部具有避让凹口49,当避让凹口49面向第一凹口42时,外桩套43能够从连接体41脱离,当避让凹口49背向第一凹口42,锁杆48通过开口47嵌入第一凹口42时,锁杆48使外桩套43和连接体41相对固定住。

本申请所说的连接体41固定安装在壳体1上,也包括了连接体41就是属于壳体1的情况,即连接体41与壳体1的对应结构为一体件。

需要说明的是,锁杆48的中部并不限定为正中间。

本申请的外桩套连接结构通过转动锁杆48就能够实现连接体41与外桩套43的锁定和解锁操作,相对于现有的通过多个螺栓固定而言,操作更为简便。

如图4和11所示,于本实施例中,锁杆48的一端为操作端50,另一端为防脱端51,锁杆48的两端均位于安装通道46的外侧,锁杆48滑动安装在安装通道46上,操作端50上具有第一定位结构52,外桩套连接结构还包括:

防脱板53,安装在锁杆48的防脱端51;

第二压簧54,外套在防脱板53上,一端用于与安装部45配合,另一端与防脱板53配合,用于推动防脱板53向远离安装部45的一侧移动;

第二定位结构55,设置在安装部45邻近操作端50的部分,第二定位结构55用于与第一定位结构52配合,将锁杆48在圆周方向上定位住,且防止操作端50进一步向安装通道46内轴向移动。

需要说明的是,本申请中“第二压簧54的一端用于与安装部45配合”,既包括第二压簧54直接与安装部45接触配合,也包括与安装在安装部45上的部件配合。

实际操作时,拉动操作端50,克服第二压簧54的弹性力,使操作端50向外侧移动,此时第一定位结构52和第二定位结构55相互脱离,锁杆48能够相对安装通道46转动,从而可以改变避让凹口49的角度,当避让凹口49面向第一凹口42时,此时外桩套43能够脱离连接体41,当避让凹口49背向第一凹口42时,锁杆48嵌入第一凹口42,锁杆48使外桩套43和连接体41相对固定住。

本申请的这种操作形式,方便可靠,且转动调节完成释放操作端50后,在第二压簧54的作用下,锁杆48可以自动复位,使第二定位结构55与第一定位结构52配合,将锁杆48定位柱,此时不能够圆周方向上转动锁杆48,整个结构固定可靠安全,拆装方便。

实际运用时,防脱板53可以通过螺栓固定在锁杆48的防脱端51。

如图4和11所示,于本实施例中,第一定位结构52为定位槽,第二定位结构55为定位块。于其他实施例中第一定位结构52可以为定位块,第二定位结构55可以为定位槽。

如图11所示,于本实施例中,第一定位结构52为定位槽,定位槽为一字型槽(实际运用时还可以为十字形槽),第二定位结构55为安装在锁杆48上的定位杆。

如图4所示,于本实施例中,锁杆48上具有第四安装孔56,定位杆为弹性圆柱销,弹性圆柱销插入第四安装孔56,且两端均位于第四安装孔56的外侧,弹性圆柱销的两端用于与定位槽配合。

如图4和11所示,于本实施例中,还包括安装在安装部45一端的第一锁套57,第一锁套57内具有第一限位台阶58,防脱端51伸入第一锁套57,第二压簧54一端与第一限位台阶58配合,另一端与防脱板53配合。本申请所说的第一锁套57安装在安装部45一端,包括了第一锁套57与安装部45为一体成型件的情况。

如图4和11所示,于本实施例中,还包括安装在安装部45另一端的第二锁套59,第二定位结构55设置在第二锁套59上。本申请所说的第二锁套59安装在安装部45另一端,包括了第二锁套59与安装部45为一体成型件的情况。设置第一锁套57和第二锁套59方便产品的生产和装配。

于本实施例中,第一凹口42为弧形凹口。

如图11所示,于本实施例中,连接体41或壳体1具有定位凸块60,外桩套43的连接端44具有定位凹槽61。于其他实施例中,连接体41或壳体1可以具有定位凹槽61,外桩套43的连接端44可以具有定位凸块60;

定位凸块60和定位凹槽61相互配合,用于限定连接体41与外桩套43在圆周方向的位置。

本实施例打桩机还包括内桩套安装结构,如图2和3所示,内桩套安装结构包括:

外桩套43,一端为连接端44,另一端为工作端62,外桩套43的内侧壁包括第一部分63和第二部分64,第二部分64位于工作端62,第一部分63的内径大于第二部分64,第一部分63和第二部分64之间具有第二限位台阶65;

内桩套66,内套在外桩套43中,内桩套66的端部具有第二限位环67,第二限位环67用于与第二限位台阶65配合,防止内桩套66从工作端62脱离外桩套43。

内桩套66设在在外桩套43中,通过第二限位环67与第二限位台阶65配合,这种结构能够有效防止内桩套66脱离外桩套43,结构可靠稳定。

于本实施例中,内桩套66的主体部分位于第二部分64。

于本实施例中,内桩套66的两侧外侧壁均安装有至少一个密封圈68。

如图3所示,于本实施例中,内桩套66的内侧壁远离第二限位环67的一端具有扩口的导向段69。设置导向段69能够方便桩头进入内桩套66并穿过内桩套66。

本实施例打桩机还包括打桩机构,如图2、3和11所示,打桩机构包括了内桩套安装结构,具体而言,打桩机构包括:

壳体1;

连接体41,固定安装在壳体1上,连接体41具有贯穿孔70;

外桩套43,一端为连接端44,另一端为工作端62,外桩套43外套在连接体41上且与壳体1相对固定,外桩套43的内侧壁包括第一部分63和第二部分64,第二部分64位于工作端62,第一部分63的内径大于第二部分64,第一部分63和第二部分64之间具有第二限位台阶65;

内桩套66,内套在外桩套43中,内桩套66的端部具有第二限位环67,内桩套66的主体部分位于第二部分64,第二限位环67用于与第二限位台阶65配合,防止内桩套66从工作端62脱离外桩套43;

内桩头71,包括冲击部72和打桩部73,打桩部73与第一部分63滑动密封配合,冲击部72穿出贯穿孔70,内桩套66的端部用于与打桩部73配合,限定打桩部73移动的最大位置。

内桩头71与连接体41滑动配合,内桩头71可以直接从连接体41中脱离,通过内桩套66可以限定内桩头71的移动位置,防止内桩头71完全脱离连接体41。相对于现有技术,本申请的这种结构能够方便内桩头71的拆装,只需要拆除外桩套43就能够方便快速的拆除内桩头71。

优选的,冲击部72和打桩部73为一体件。

如图3所示,于本实施例中,外桩套43与连接体41之间安装有密封圈68,打桩机构还包括:

冲击气缸10,安装在壳体1中,冲击气缸10的轴线与贯穿孔70的轴线重合;

撞锤74,滑动密封安装在冲击气缸10中,且位于邻近冲击部72的一端,撞锤74用于锤击冲击部72。

通过撞锤74的反复冲击来驱动内桩头71工作。

如图3所示,于本实施例中,打桩机构还包括:

冲击活塞13,滑动密封安装在冲击气缸10中,位于远离冲击部72的一端;

驱动结构(图中未标出),用于驱动冲击活塞13在冲击气缸10内往复移动。

冲击活塞13往复移动能够带动撞锤74往复移动,从而撞击冲击部72。

如图3所示,于本实施例中,连接体41背向打桩部73的一侧具有第二安装槽75,第二安装槽75中安装有气缸挡圈76,冲击气缸10的端部与气缸挡圈76相抵,气缸挡圈76具有伸入冲击气缸10的环形部77。

如图3所示,于本实施例中,贯穿孔70包括靠近打桩部73的小径部78以及远离打桩部73处具有大径部79,大径部79和小径部78之间形成第三限位台阶80,冲击部72具有第四限位台阶81,打桩机构还包括外套在冲击部72上的减震圈82,减震圈82用于与第四限位台阶81配合,减震圈82的中部具有凸环83,凸环83位于大径部79中,减震圈82还外套有两个密封圈68,两个密封圈68分别位于凸环83的两侧,其中一个密封圈68在凸环83和气缸挡圈76之间,另一个密封圈68位于凸环83与第三限位台阶80之间。当内桩头71向上移动时,第四限位台阶81会撞击减震圈82,设置减震圈82能够实现可靠的减震效果。

本实施例的打桩机构还包括外桩套连接结构,通过外桩套连接结构外桩套43能够快速的拆装,从而可以快速的更换内桩套66。

需要说明的是,本实施例所说的手把减震结构、传动结构、折叠手把结构、外桩套连接结构、内桩套安装结构、打桩机构之间会共用一些打桩机的部件。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此即限制本实用新型的专利保护范围,凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的保护范围内。

设计图

内桩套安装结构以及打桩机论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201822274045.4

申请日:2018-12-31

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:33(浙江)

授权编号:CN209585040U

授权时间:20191105

主分类号:E02D 7/06

专利分类号:E02D7/06;E02D7/10

范畴分类:36C;36E;

申请人:浙江嘉宏运动器材有限公司

第一申请人:浙江嘉宏运动器材有限公司

申请人地址:321400 浙江省丽水市缙云县新碧街道碧兴路128号

发明人:徐武民

第一发明人:徐武民

当前权利人:浙江嘉宏运动器材有限公司

代理人:朱林军

代理机构:33289

代理机构编号:杭州裕阳联合专利代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  

内桩套安装结构以及打桩机论文和设计-徐武民
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