一种旁通式中央空调通风除尘系统论文和设计-信振东

全文摘要

本实用新型实施例公开了一种旁通式中央空调通风除尘系统，所述旁通式中央空调通风除尘系统包括：空调机组、进风道、排风道、空压机、旁通管道、旁通风机、过滤器、加药泵、多个风刀装置；当中央空调排风道需要除尘时，空调机组关闭，旁通过滤系统、高压风刀系统和消毒系统依次开启，通过高压风刀系统的空压机产生高压气体，多个风刀装置将高压气体吹至排风道，同时消毒系统向排风道内喷射消毒剂；排风道内的灰尘与高压气体进行混合得到混合气体，由旁通管道过滤后排出，从而可以有效解决了中央空调的除尘不彻底不及时的问题，提高了净化效果，防止了灰尘混合气对空调机组的二次污染。

主设计要求

1.一种旁通式中央空调通风除尘系统，其特征在于，所述旁通式中央空调通风除尘系统包括：空调机组、进风道、排风道、空压机、旁通管道、旁通风机、过滤器、多个风刀装置；所述空压机设置在空调机组内，所述空压机与高压管的入口连接，所述高压管的出口与多个所述风刀装置连接；多个所述风刀装置设置在中央空调的排风道内；所述旁通管道分别连通所述进风道和排风道，所述旁通风机和过滤器依次设置在所述旁通管道中；当所述中央空调处于除尘模式时，所述空压机产生高压气体，所述高压气体通过高压管输送至多个风刀装置；多个所述风刀装置将所述高压气体吹至所述排风道；所述排风道内的灰尘与所述高压气体进行混合得到混合气体，所述混合气体在所述旁通风机的抽吸作用下进入旁通管道并通过所述过滤器过滤后排出。

设计方案

1.一种旁通式中央空调通风除尘系统，其特征在于，所述旁通式中央空调通风除尘系统包括：空调机组、进风道、排风道、空压机、旁通管道、旁通风机、过滤器、多个风刀装置；

所述空压机设置在空调机组内，所述空压机与高压管的入口连接，所述高压管的出口与多个所述风刀装置连接；多个所述风刀装置设置在中央空调的排风道内；所述旁通管道分别连通所述进风道和排风道，所述旁通风机和过滤器依次设置在所述旁通管道中；

当所述中央空调处于除尘模式时，所述空压机产生高压气体，所述高压气体通过高压管输送至多个风刀装置；多个所述风刀装置将所述高压气体吹至所述排风道；所述排风道内的灰尘与所述高压气体进行混合得到混合气体，所述混合气体在所述旁通风机的抽吸作用下进入旁通管道并通过所述过滤器过滤后排出。

2.如权利要求1所述的一种旁通式中央空调通风除尘系统，其特征在于，还包括监测控制装置，所述监测控制装置包括粉尘检测器、信号传输反馈装置和控制终端，所述粉尘检测器实时检测排风道粉尘累积量，并通过信号传输反馈装置反馈给控制终端，所述控制终端用于控制所述中央空调的模式切换。

3.如权利要求1所述的一种旁通式中央空调通风除尘系统，其特征在于，还包括消毒系统，所述消毒系统包括加药泵、给药管路和多个消毒喷嘴，所述消毒喷嘴安装于所述排风道中；

当所述中央空调处于除尘模式时，所述加药泵通过给药管路将消毒剂供给至所述消毒喷嘴，消毒喷嘴喷射消毒剂至所述混合气体中。

4.如权利要求3所述的一种旁通式中央空调通风除尘系统，其特征在于，所述消毒喷嘴布置在所述风刀装置的对立侧并沿排风道延伸方向相互交替间隔设置，且所述消毒喷嘴的喷射角度为所述消毒喷嘴与风刀装置连线方向的-45°到0°之间。

5.如权利要求2所述的一种旁通式中央空调通风除尘系统，其特征在于，所述多个所述风刀装置相互间隔设置在所述排风道的底部；

所述排风道上设置有多个出风口，所述出风口可由控制终端控制开闭。

6.如权利要求1-5任一项所述的一种旁通式中央空调通风除尘系统，其特征在于，所述空调机组的进风口和排风口分别安装有第一风阀和第二风阀，所述旁通管道包括位于管道两端的第一接口和第二接口，所述第一接口与所述进风道连通，所述第二接口与所述排风道连通，所述第一接口、第一风阀、空调机组、第二风阀、第二接口依次排布。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体涉及一种旁通式中央空调通风除尘系统。

背景技术

现有集中空调、中央空调的风管普遍采用人员或机器人进行清洗，这种模式不仅会造成大量的人工成本，还会严重影响施工质量。现有的技术无法对中央空调通风系统进行全面清洗，而只能针对部分区域进行清扫，且不能有效监控实时处理，也无法做到通风管道充分消毒净化，这会威胁到长期处于公共场所工作、生活等人员的健康，因此必须开发出一套全新的、适用于现有环境的以及能够对空调管道进行全面清洗的设施。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种旁通式中央空调通风除尘系统，用以解决现有中央空调的除尘工作人工成本大、效率低下不及时和清除灰尘不彻底不卫生等问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种旁通式中央空调通风除尘系统，所述旁通式中央空调通风除尘系统包括：空调机组、进风道、排风道、空压机、旁通管道、旁通风机、过滤器、多个风刀装置；

优选地，所述旁通式中央空调通风除尘系统还包括监测控制系统，所述监测控制系统包括粉尘检测器、信号传输反馈系统和控制终端，所述粉尘检测器实时检测排风道粉尘累积量，并通过信号传输反馈系统反馈给控制终端，所述控制终端用于控制所述中央空调的模式切换；

当所述粉尘检测器检测到排风道粉尘累积量超过预定阈值时，所述控制终端控制所述中央空调由工作模式切换至除尘模式。

优选地，所述旁通式中央空调通风除尘系统还包括消毒系统，所述消毒系统包括加药泵、给药管路和多个消毒喷嘴，所述消毒喷嘴安装于所述排风道中；

当所述中央空调处于除尘模式时，所述加药泵通过给药管路将消毒剂供给至所述消毒喷嘴，消毒喷嘴喷射消毒剂至所述混合气体中。

优选地，所述消毒喷嘴布置在所述风刀装置的对立侧并延排风道延伸方向相互交替间隔设置，且所述消毒喷嘴的喷射角度为所述消毒喷嘴与风刀装置连线方向的-45°到0°之间。

优选地，所述多个所述风刀装置相互间隔设置在所述排风道的底部；

所述排风道上设置有多个出风口，所述出风口可由控制终端控制开闭；当所述中央空调处于除尘模式时，多个所述出风口处于关闭状态；当所述中央空调处于工作模式时，多个所述出风口处于开启状态。

优选地，所述空调机组的进风口和排风口分别安装有第一风阀和第二风阀，所述旁通管道包括位于管道两端的第一接口和第二接口，所述第一接口与所述进风道连通，所述第二接口与所述排风道连通，所述第一接口、第一风阀、空调机组、第二风阀、第二接口依次排布。

本实用新型实施例至少具有如下优点：

1、通过空压机产生高压气体，高压气体通过高压管输送至多个风刀装置；多个风刀装置将高压气体吹至风管道；风管道内的灰尘与高压气体进行混合得到混合气体，通过过滤器过滤混合气体；通过风机将过滤后的混合气体排出，可以有效解决了中央空调的除尘工作人工成本大、效率低下和清除灰尘不彻底的问题；

2、通过粉尘检测器实时监测控制，可以使粉尘得到及时清理；

3、通过消毒喷嘴与风刀装置的配合使用，提高了对所述排风道的净化效果；

4、通过旁通过滤的方式防止了灰尘混合气对空调机组的二次污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的一种旁通式中央空调通风除尘系统正常工作模式示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种旁通式中央空调通风除尘系统除尘模式示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种旁通式中央空调通风除尘系统的风刀装置区域局部放大图。

图中：

1-空调机组、11-进风道、12-排风道、13-第一风阀、14-第二风阀、15-出风口、2-旁通管道、21-旁通风机、22-过滤器、23-第一接口、24-第二接口、3-空压机、31-高压管、32-风刀装置、33-模拟气流喷射区域、4-加药泵、41-给药管路、42-消毒喷嘴、5-粉尘检测器。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

本实施例提出一种旁通式中央空调通风除尘系统包括：

空调机组系统、高压风刀系统、旁通过滤系统、监测控制系统和消毒系统；空调机组系统包括空调机组1、进风道11和排风道12，排风道12上有多个出风口15；高压风刀系统包括空压机3、高压管31和多个风刀装置32；旁通过滤系统包括第一风阀13、第二风阀14、旁通管道2、旁通风机21和过滤器22；监测控制系统包括粉尘检测器5、信号传输反馈系统和控制终端(未图示)；消毒系统包括加药泵4、给药管路41和多个消毒喷嘴42。

空压机3和加药泵4安装于空调机组1内，风刀装置32、粉尘检测器5和消毒喷嘴42安装于排风道12中，高压管31连接空压机3和风刀装置32，给药管路41连接加药泵4和消毒喷嘴42。

空调机组的进风口和排风口分别安装有第一风阀13和第二风阀14，旁通管道2包括位于管道两端的第一接口23和第二接口24，第一接口23与进风道11连通，第二接口24与排风道12连通，第一接口23、第一风阀13、空调机组1、第二风阀14、第二接口24依次排布。

旁通风机21和过滤器22布置在旁通管道2中，过滤器22安装于旁通风机21的进风口侧，通过过滤器22的过滤，可以有效保护旁通风机21。

粉尘检测器5安装于第二接口24处并实时检测排风道12粉尘累积量，并通过信号传输反馈系统反馈给控制终端，控制终端依据检测结果进行判断，控制中央空调系统在正常工作模式和除尘模式间切换。粉尘检测器5可以是但不限于影像传感器、颗粒物传感器或压电传感器；信号传输反馈系统可以是有线传输或无线传输设备；控制终端可以是但不限于监测中心、服务器或电子控制单元(ECU)。

本实用新型实施例提供的一种旁通式中央空调通风除尘系统正常工作模式如图1所示，当中央空调处于正常工作模式时，第一风阀13、第二风阀14、出风口15打开，旁通风机21、空压机3、加药泵4关闭，然后空调机组1启动，空调机组1从进风道11吸收外界空气变温调湿后从排风道12的出风口15供给到建筑物内部。

当粉尘检测器5检测到排风道12粉尘累积量超过第一阈值时，控制终端控制中央空调进入除尘模式，如图2所示，空调机组1停止工作，并依次关闭第一风阀13、第二风阀14和出风口15，然后依次开启旁通风机21、空压机3和加药泵4。

空压机3产生高压气体，高压气体通过高压管31输送至多个风刀装置32；多个风刀装置32将高压气体吹至排风道12；排风道12内的灰尘与高压气体进行混合得到混合气体。

同时，加药泵4通过给药管路41将消毒剂供给至消毒喷嘴42，消毒喷嘴42喷射消毒剂至混合气体中，通过消毒喷嘴42的布置位置、喷射角度和喷射动量的精确设定，使消毒剂与混合气体充分混合形成胶体，从而使混合气体充分卷携包裹排风道12中的灰尘并对管道进行消毒净化。

消毒喷嘴42布置在风刀装置32的对立侧并延排风道12延伸方向相互交替间隔设置。特别的，如图3所示，当消毒喷嘴42的喷射角度β为消毒喷嘴42与风刀装置32连线方向的-45°到0°之间时，消毒剂与风刀装置32形成的湍流气团33掺混最充分，从而通过消毒剂微液滴充分包裹融溶混合气体中的灰尘颗粒，形成均质气溶胶体，从而最大程度对排风道12管壁进行消毒净化。

旁通风机21将混合气体引致旁通管道2，通过过滤器22过滤混合气体，并由进风道11排出。

当粉尘检测器5检测到排风道12粉尘累积量小于第二阈值时，控制终端控制中央空调由除尘模式切换为正常工作模式，即依次关闭加药泵、空压机、旁通风机，然后依次打开第一风阀、第二风阀、出风口和空调机组，从而有效控制除尘进行时间，避免过度除尘工作。

本实用新型实施例公开的技术方案可以有效解决中央空调的除尘工作人工成本大，效率低下和清除灰尘不及时不彻底等问题，并提高了对所述排风道的净化效果，同时通过旁通过滤的方式防止了灰尘混合气对空调机组的二次污染。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

设计图

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