一种履带式抛丸机的室内护板结构论文和设计-刘剑峰

全文摘要

本实用新型涉及抛丸机设备技术领域，具体为一种履带式抛丸机的室内护板结构，包括抛丸机腔体，抛丸机腔体的一侧外壁固定安装抛丸器，抛丸机腔体的另一侧内壁设有鼓包以及外护板，抛丸器上设有喷头，且喷头贯穿抛丸机腔体的侧壁并延申至抛丸机腔体的内部，外护板的下方设有固定块，固定块与抛丸机腔体的内壁固定连接，且固定块的顶端以及抛丸机腔体的内部顶端均设有第一滑块，有益效果为：本实用通过在外护板与内护板之间设置伸缩部件结构，在抛丸机腔体内壁设置鼓包结构，且伸缩部件的内部设有强力弹簧与弹性柱，使内护板以及内护板表面的加强板具有了缓冲退让的功能，可降低钢丸的撞击冲力，延长加强板的适用寿命。

主设计要求

1.一种履带式抛丸机的室内护板结构，包括抛丸机腔体(1)，其特征在于：所述抛丸机腔体(1)的一侧外壁固定安装抛丸器(2)，抛丸机腔体(1)的另一侧内壁设有鼓包(4)以及外护板(5)，所述抛丸器(2)上设有喷头(3)，且喷头(3)贯穿抛丸机腔体(1)的侧壁并延申至抛丸机腔体(1)的内部，所述外护板(5)的下方设有固定块(6)，所述固定块(6)与抛丸机腔体(1)的内壁固定连接，且固定块(6)的顶端以及抛丸机腔体(1)的内部顶端均设有第一滑块(7)，所述外护板(5)的上下两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑块(7)均嵌入在第一滑槽内，所述外护板(5)的内部设有内护板(8)，所述内护板(8)与外护板(5)的缝隙之间等距设有伸缩部件(10)，所述伸缩部件(10)是由外支撑管(11)与内支撑杆(12)组成，其中内支撑杆(12)套接在外支撑管(11)的内部，且外支撑管(11)与内护板(8)的外侧固定连接，内支撑杆(12)与外护板(5)的内侧固定连接，所述外支撑管(11)的内部设有强力弹簧(13)以及弹性柱(14)，所述弹性柱(14)套在强力弹簧(13)内，且二者的内外两端均分别连接在外支撑管(11)的内端以及内支撑杆(12)的内端上，所述内护板(8)的内侧等距设有滑动部件(15)，所述滑动部件(15)的数量不少于十个，且各滑动部件(15)上均滑动连接加强板(16)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种履带式抛丸机的室内护板结构，其特征在于：所述加强板(16)的外侧面成弧形状，加强板(16)的顶端均开设有卡槽(17)，加强板(16)的底端均开设有卡块(18)，且相邻两加强板(16)之间均通过卡块(18)嵌入在卡槽(17)中，各加强板(16)的宽度之和等于内护板(8)的内壁高度。

3.根据权利要求1所述的一种履带式抛丸机的室内护板结构，其特征在于：所述外护板(5)的内部上下两侧均设有第二滑块(9)，所述内护板(8)的上下两端均开设有第二滑槽，所述第二滑块(9)分别嵌入在内护板(8)上下两侧的第二滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种履带式抛丸机的室内护板结构，其特征在于：所述鼓包(4)的数量若干，且各鼓包(4)均匀分布，鼓包(4)的弧顶位置均与外护板(5)的内侧紧密贴合。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及抛丸机设备技术领域，具体为一种履带式抛丸机的室内护板结构。

背景技术

抛丸机是一种利用抛丸器发射的高速钢丸去撞击金属铸件的设备，因钢丸的速度很快，其撞击冲力大，为此，现有的抛丸机腔体内壁通常都设置有一层护板以保护腔体结构。但是现有的护板结构通常比较简陋，往往就是将一整块钢板固定于腔体内壁上，其存在的缺点主要如下：1.现有护板不具有缓冲退让功能，导致每次钢丸撞击的冲力都很大，因此护板的使用寿命并不长；2.现有的护板都是一整块结构，只要有一处破损，就需要整体更换，不仅浪费材料，而且更换过程也颇为麻烦，为此，本实用新型提出一种履带式抛丸机的室内护板结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种履带式抛丸机的室内护板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种履带式抛丸机的室内护板结构，包括抛丸机腔体，所述抛丸机腔体的一侧外壁固定安装抛丸器，抛丸机腔体的另一侧内壁设有鼓包以及外护板，所述抛丸器上设有喷头，且喷头贯穿抛丸机腔体的侧壁并延申至抛丸机腔体的内部，所述外护板的下方设有固定块，所述固定块与抛丸机腔体的内壁固定连接，且固定块的顶端以及抛丸机腔体的内部顶端均设有第一滑块，所述外护板的上下两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑块均嵌入在第一滑槽内，所述外护板的内部设有内护板，所述内护板与外护板的缝隙之间等距设有伸缩部件，所述伸缩部件是由外支撑管与内支撑杆组成，其中内支撑杆套接在外支撑管的内部，且外支撑管与内护板的外侧固定连接，内支撑杆与外护板的内侧固定连接，所述外支撑管的内部设有强力弹簧以及弹性柱，所述弹性柱套在强力弹簧内，且二者的内外两端均分别连接在外支撑管的内端以及内支撑杆的内端上，所述内护板的内侧等距设有滑动部件，所述滑动部件的数量不少于十个，且各滑动部件上均滑动连接加强板。

优选的，所述加强板的外侧面成弧形状，加强板的顶端均开设有卡槽，加强板的底端均开设有卡块，且相邻两加强板之间均通过卡块嵌入在卡槽中，各加强板的宽度之和等于内护板的内壁高度。

优选的，所述外护板的内部上下两侧均设有第二滑块，所述内护板的上下两端均开设有第二滑槽，所述第二滑块分别嵌入在内护板上下两侧的第二滑槽内。

优选的，所述鼓包的数量若干，且各鼓包均匀分布，鼓包的弧顶位置均与外护板的内侧紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用通过在外护板与内护板之间设置伸缩部件结构，在抛丸机腔体内壁设置鼓包结构，且伸缩部件的内部设有强力弹簧与弹性柱，使内护板以及内护板表面的加强板具有了缓冲退让的功能，可降低钢丸的撞击冲力，延长加强板的适用寿命；

2.本实用放弃了传统的整块护板结构，而是通过多块加强板相互拼接构成一块完整的护板，相比传统技术，本实用中单块加强板可随时更换，且更换过程简单、方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图；

图3为本实用新型内护板结构外观示意图。

图中：1抛丸机腔体、2抛丸器、3喷头、4鼓包、5外护板、6固定块、7第一滑块、8内护板、9第二滑块、10伸缩部件、11外支撑管、12内支撑杆、13强力弹簧、14弹性柱、15滑动部件、16加强板、17卡槽、18卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种履带式抛丸机的室内护板结构，包括抛丸机腔体1，抛丸机腔体1的一侧外壁固定安装抛丸器2，抛丸机腔体1的另一侧内壁设有鼓包4以及外护板5，抛丸器2上设有喷头3，且喷头3贯穿抛丸机腔体1的侧壁并延申至抛丸机腔体1的内部，外护板5的下方设有固定块6，固定块6与抛丸机腔体1的内壁固定连接，且固定块6的顶端以及抛丸机腔体1的内部顶端均设有第一滑块7，外护板5的上下两侧均开设有第一滑槽，第一滑块7均嵌入在第一滑槽内；即外护板5可沿着第一滑块7在抛丸机腔体1的内部前后滑动，以达到缓冲退让的功能，且外护板5自身呈槽形板状结构，其竖直面一侧平行于抛丸机腔体1的侧壁。

外护板5的内部设有内护板8，内护板8与外护板5的缝隙之间等距设有伸缩部件10，伸缩部件10是由外支撑管11与内支撑杆12组成，其中内支撑杆12套接在外支撑管11的内部，且外支撑管11与内护板8的外侧固定连接，内支撑杆12与外护板5的内侧固定连接，外支撑管11的内部设有强力弹簧13以及弹性柱14，弹性柱14套在强力弹簧13内，且二者的内外两端均分别连接在外支撑管11的内端以及内支撑杆12的内端上，内护板8的内侧等距设有滑动部件15，滑动部件15的数量不少于十个，且各滑动部件15上均滑动连接加强板16；弹性柱14为弹性材料制成，而弹性柱14与强力弹簧13均位于外支撑管11的内部，即伸缩部件10具有压缩提供支撑力的功能，滑动部件15与内护板8为一体成型结构，加强板16通过其内侧的滑槽设置在滑动部件15上。

加强板16的外侧面成弧形状，加强板16的顶端均开设有卡槽17，加强板16的底端均开设有卡块18，且相邻两加强板16之间均通过卡块18嵌入在卡槽17中，各加强板16的宽度之和等于内护板8的内壁高度；加强板16的形状如图3中所示，多块加强板16依靠卡块18与卡槽17相互拼接构成一块完整的护板，其中加强板16的长度等于内护板8的宽度，内护板8的宽度等于抛丸机腔体1的内部宽度。

外护板5的内部上下两侧均设有第二滑块9，内护板8的上下两端均开设有第二滑槽，第二滑块9分别嵌入在内护板8上下两侧的第二滑槽内；即内护板8可沿着第一滑块9在外护板5的内部前后滑动，以达到缓冲退让的功能，内护板8自身呈槽型板状结构。

鼓包4的数量若干，且各鼓包4均匀分布，鼓包4的弧顶位置均与外护板5的内侧紧密贴合；鼓包4为橡胶材料制成，具有弹性，其固定连接在抛丸机腔体1的内壁上，且鼓包4的厚度不超过2厘米。

工作原理：本实用新型使用时，加强板16依靠滑动部件15设置在内护板8的内侧，且相邻两加强板16之间相互卡接，构成一块完整的护板，其中加强板16的外侧面均呈弧形状，提高了其抗撞击能力，延长了加强板16的使用寿命。本实用中内护板8依靠其上下两侧的第二滑槽可沿着第二滑块9在外护板5的内部前后滑动，其中外护板5与内护板8之间设置有伸缩部件10，伸缩部件10的内部设置有弹性柱14以及强力弹簧13，二者均可以起到缓冲作用，降低钢丸的撞击冲力。而外护板5依靠其上下两侧的第一滑槽可沿着第一滑块7在抛丸机腔体1的内部前后滑动，且外护板5的外侧壁与抛丸机腔体1内壁上的鼓包4相接触，因此外护板5可再次起到缓冲作用，进一步降低钢丸的撞击冲力，本实用整体结构较为简单，且使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种履带式抛丸机的室内护板结构论文和设计

一种履带式抛丸机的室内护板结构论文和设计-刘剑峰

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主设计要求

设计方案

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