一种GM曲轴减震器的轴与销模具论文和设计-刘光弘

全文摘要

本实用新型公开了一种GM曲轴减震器的轴与销模具。所述上模与下模间设置有冲压装置，所述冲压装置包括压板、冲压头、滑套、上夹板、下夹板、滑轨；所述压板设置在上垫板下方，所述压板上设置有上夹板，所述下夹板设置在下垫板上，所述下夹板上设置有工件座；每个冲压工位上设置有两个滑套，两个滑套间的初始角度为210°，所述上夹板上设置有滑轨，所述滑套设置在滑轨上，通过改变滑套在滑轨上的位置调节滑套间的角度，所述滑套内设置有冲压头，所述冲压头末端套装有销轴。本实用新型通过代替人工敲击将销轴插入曲轴减震器的轴的孔内，可以统一控制冲击力，提高产品的质量。通过调节滑套间的角度适应不同型号GM曲轴减震器销轴的组装，适用范围广。

主设计要求

1.一种GM曲轴减震器的轴与销模具，其特征在于：包括上模、下模、冲压装置、工件座；所述上模包括上模座、上垫板，所述上模座上设置有上垫板，所述下模包括下模座、下垫板，所述下模座上设置有下垫板；所述上模与下模间设置有冲压装置，所述冲压装置包括压板、冲压头、滑套、上夹板、下夹板、滑轨；所述压板设置在上垫板下方，所述压板上设置有上夹板，所述下夹板设置在下垫板上，所述下夹板上设置有工件座；每个冲压工位上设置有两个滑套，所述上夹板上设置有滑轨，所述滑套设置在滑轨上，通过改变滑套在滑轨上的位置调节滑套间的角度，所述滑套内设置有冲压头，所述冲压头末端套装有销轴。

设计方案

2.根据权利要求1所述的GM曲轴减震器的轴与销模具，其特征在于：所述冲压装置还包括弹簧、等高套筒，所述等高套筒设置在上垫板上,所述等高套筒穿过压板并延伸至上夹板外，所述等高套筒上套装有弹簧，冲压装置冲压后通过弹簧复位。

设计说明书

技术领域：

本实用新型属于GM汽车部件生产技术领域，特别涉及一种GM曲轴减震器的轴与销模具。

背景技术：

曲轴减震器作为GM汽车中的重要部件，在生产时对精度要求很高，曲轴减震器内轴上的孔内需要插入销轴，而且轴上的两个孔连线与轴的中心线有一定的角度，无法通过人工一次锤击完成，需要分两次敲击将销轴敲入两个孔内，由于人工敲击力道无法控制，两个孔内的销轴齐整度无法达到统一，产品的质量受到影响。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种GM曲轴减震器的轴与销模具，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种GM曲轴减震器的轴与销模具，包括：上模、下模、冲压装置、工件座；所述上模包括上模座、上垫板，所述上模座上设置有上垫板，所述下模包括下模座、下垫板，所述下模座上设置有下垫板；所述上模与下模间设置有冲压装置，所述冲压装置包括压板、冲压头、滑套、上夹板、下夹板、滑轨；所述压板设置在上垫板下方，所述压板上设置有上夹板，所述下夹板设置在下垫板上，所述下夹板上设置有工件座；每个冲压工位上设置有两个滑套，两个滑套间的初始角度为210º，所述上夹板上设置有滑轨，所述滑套设置在滑轨上，通过改变滑套在滑轨上的位置调节滑套间的角度，所述滑套内设置有冲压头，所述冲压头末端套装有销轴。

优选地，技术方案中，冲压装置还包括弹簧、等高套筒，所述等高套筒设置在上垫板上，所述等高套筒穿过压板并延伸至上夹板外，所述等高套筒上套装有弹簧，冲压装置冲压后通过弹簧复位。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

GM曲轴减震器的轴与销模具通过冲压头代替人工敲击将销轴插入曲轴减震器的轴的孔内，可以统一控制冲击力，提高了产品的质量。通过调节滑套间的角度适应不同型号GM曲轴减震器销轴的组装，适用范围广。

附图说明：

图1为本实用新型GM曲轴减震器的轴与销模具结构示意图；

图2为本实用新型GM曲轴减震器的轴与销模具立体图；

图3为本实用新型上夹板结构示意图；

附图标记为：1-上模座、2-上垫板、3-下模座、4-下垫板、5-压板、6- 冲压头、7-滑套、8-上夹板、9-下夹板、10-滑轨、11-弹簧、12-等高套筒、 13-工件座、14-销轴、15-轴孔。

具体实施方式：

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1-3所示，一种GM曲轴减震器的轴与销模具，包括：上模、下模、冲压装置、工件座13；所述上模包括上模座1、上垫板2，所述上模座1上设置有上垫板2，所述下模包括下模座3、下垫板4，所述下模座3上设置有下垫板4；所述上模与下模间设置有冲压装置，所述冲压装置包括压板5、冲压头6、滑套7、上夹板8、下夹板9、滑轨10、弹簧11、等高套筒12；所述压板5设置在上垫板2下方，所述压板5上设置有上夹板8，所述下夹板9设置在下垫板4上，所述下夹板9上设置有工件座13；每个冲压工位上设置有两个滑套7，两个滑套7间的初始角度为210º，所述上夹板8上设置有滑轨10，所述滑套7设置在滑轨10上，通过改变滑套7在滑轨10上的位置调节滑套7 间的角度，适应不同型号GM曲轴减震器销轴的组装，适用范围广；所述滑套 7内设置有冲压头6，所述冲压头6末端套装有销轴14。冲压装置还包括弹簧 11、等高套筒12，所述等高套筒12设置在上垫板2上，所述等高套筒12穿过压板5并延伸至上夹板8外，所述等高套筒12上套装有弹簧11，冲压装置冲压后通过弹簧11复位。

工作时，将曲轴减震器的轴放置在工件座13上，将销轴14套装在冲压头6上，压板5下压，带动上夹板8下降与下夹板9夹紧轴，冲压头6冲压，冲压头6向下从滑套7内伸出，将销轴14压入轴孔15内，弹簧11复位带动冲压头6上升恢复原位。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

设计图

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