全文摘要
本实用新型公开了一种播种用农具,包括壳体、减振组件以及从上至下依次设置在所述壳体内的第一筛板、第二筛板、排料组件、分料板、第三筛板、播种组件和播种管,第一筛板、第二筛板和第三筛板两端均通过减振组件与壳体连接,壳体上部开设有进料口,进料口下方对应设置有导料板,第一筛板、第二筛板和第三筛板上分别设有第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔,第二筛板和第三筛板中部分别开设有第一下料口和第二下料口,第一下料口通过进料管与连接盘连通,连接盘的内转动连接有转辊,转辊周向固连有若干个隔板,第二下料口通过播种组件与播种管连通实现播种。本实用新型通过设置排料组件和播种组件,能够使播种均匀,且整体方便携带,实用性强。
主设计要求
1.一种播种用农具,其特征在于:包括壳体、减振组件以及从上至下依次设置在所述壳体内的第一筛板、第二筛板、排料组件、分料板、第三筛板、播种组件和播种管,所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板两端均通过所述减振组件与所述壳体连接,所述减振组件包括弹性限位块、滑道和滑动件,所述壳体内侧壁上设置有若干个滑道,所述滑道上端、下端均固定有所述弹性限位块,每个所述滑道内均配合安装有所述滑动件,所述滑动件分别与所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板两端固连,所述壳体上部开设有进料口,所述进料口下方对应设置有导料板,所述导料板呈倒V形,所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板上分别设有第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔,所述第一筛孔的孔径大于所述第二筛孔、所述第三筛孔的孔径,所述第二筛板和所述第三筛板中部分别开设有第一下料口和第二下料口,所述排料组件包括连接盘、进料管、转辊、隔板和出料管,所述第一下料口通过进料管与所述连接盘连通,所述连接盘内转动连接有所述转辊,所述转辊周向固连有若干个所述隔板,所述连接盘底部连通有所述出料管,所述出料管下方设置有所述分料板,所述分料板呈倒V形,所述第二下料口通过所述播种组件与所述播种管连通实现播种。
设计方案
1.一种播种用农具,其特征在于:包括壳体、减振组件以及从上至下依次设置在所述壳体内的第一筛板、第二筛板、排料组件、分料板、第三筛板、播种组件和播种管,所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板两端均通过所述减振组件与所述壳体连接,所述减振组件包括弹性限位块、滑道和滑动件,所述壳体内侧壁上设置有若干个滑道,所述滑道上端、下端均固定有所述弹性限位块,每个所述滑道内均配合安装有所述滑动件,所述滑动件分别与所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板两端固连,所述壳体上部开设有进料口,所述进料口下方对应设置有导料板,所述导料板呈倒V形,所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板上分别设有第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔,所述第一筛孔的孔径大于所述第二筛孔、所述第三筛孔的孔径,所述第二筛板和所述第三筛板中部分别开设有第一下料口和第二下料口,所述排料组件包括连接盘、进料管、转辊、隔板和出料管,所述第一下料口通过进料管与所述连接盘连通,所述连接盘内转动连接有所述转辊,所述转辊周向固连有若干个所述隔板,所述连接盘底部连通有所述出料管,所述出料管下方设置有所述分料板,所述分料板呈倒V形,所述第二下料口通过所述播种组件与所述播种管连通实现播种。
2.根据权利要求1所述的播种用农具,其特征在于:所述播种组件包括播种外壳、进种管、播种转轴、播种盘和出种管,所述播种外壳上部连通有所述进种管、下部连通有所述出种管,所述播种外壳中心处转动安装有所述播种转轴,所述播种转轴上连接有所述播种盘,所述播种盘为圆柱形且所述播种盘外周面上均匀开设有若干个导种槽。
3.根据权利要求2所述的播种用农具,其特征在于:所述播种组件还包括毛刷,所述毛刷固接在所述进种管左侧内壁上,所述毛刷的底端与所述播种盘的外周面相切。
4.根据权利要求1所述的播种用农具,其特征在于:所述播种管为可伸缩的软管。
5.根据权利要求1所述的播种用农具,其特征在于:所述进料口上可开合地设置有进料板,所述进料板与所述壳体铰链连接。
6.根据权利要求1所述的播种用农具,其特征在于:所述第二筛孔的孔径小于所述第三筛孔的孔径。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的播种用农具,其特征在于:所述壳体外连接有背带,以方便播种携带。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及农用机械技术领域,尤其涉及一种播种用农具。
背景技术
众所周知,我国是农业大国,农业提供了支撑国民经济建设与发展的基础产品,在耕种面积越来越大,耕种人手减少的限制,播种机已成为比不可少的机器。播种机大多以作物种子作为播种对象的种植机器,现有的播种机种类繁多,播种速度较快,但是存在播种不够均匀,使农作物播种过密或过稀,不能均匀的吸收田里养分的问题,并且无法便于人工携带进行少量播种,具有较大的使用局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种播种用农具,解决现有技术中的播种机播种不够均匀、不便携带的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种播种用农具,包括壳体、减振组件以及从上至下依次设置在所述壳体内的第一筛板、第二筛板、排料组件、分料板、第三筛板、播种组件和播种管,所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板两端均通过所述减振组件与所述壳体连接,所述减振组件包括弹性限位块、滑道和滑动件,所述壳体内侧壁上设置有若干个滑道,所述滑道上端、下端均固定有所述弹性限位块,每个所述滑道内均配合安装有所述滑动件,所述滑动件分别与所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板两端固连,所述壳体上部开设有进料口,所述进料口下方对应设置有导料板,所述导料板呈倒V形,所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板上分别设有第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔,所述第一筛孔的孔径大于所述第二筛孔、所述第三筛孔的孔径,所述第二筛板和所述第三筛板中部分别开设有第一下料口和第二下料口,所述排料组件包括连接盘、进料管、转辊、隔板和出料管,所述第一下料口通过进料管与所述连接盘连通,所述连接盘的内转动连接有所述转辊,所述转辊周向固连有若干个所述隔板,所述连接盘底部连通有所述出料管,所述出料管下方设置有所述分料板,所述分料板呈倒V形,所述第二下料口通过所述播种组件与所述播种管连通实现播种。
进一步的,所述播种组件包括播种外壳、进种管、播种转轴、播种盘和出种管,所述播种外壳上部连通有所述进种管、下部连通有所述出种管,所述播种外壳中心处转动安装有所述播种转轴,所述播种转轴上连接有所述播种盘,所述播种盘为圆柱形且所述播种盘外周面上均匀开设有若干个导种槽。
进一步的,所述播种组件还包括毛刷,所述毛刷固接在所述进种管左侧内壁上,所述毛刷的底端与所述播种盘的外周面相切。
进一步的,所述播种管为可伸缩的软管。
再进一步的,所述进料口上可开合地设置有进料板,所述进料板与所述壳体铰链连接。
进一步的,所述第二筛孔的孔径小于所述第三筛孔的孔径。
进一步的,所述壳体外连接有背带,以方便播种携带。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
本实用新型的一种播种用农具通过导料板使种子分别从两侧均匀落入第一筛板,过大的种子滞留在第一筛板上,并汇聚在第一筛板中部,经第一筛板筛选后的种子落入第二筛板上,此时不饱满残缺的种子经过第二筛板过滤落入排料板上收集,饱满无缺的种子通过第二筛板中部的第一下料口落入排料组件内部,从而便于在播种的过程中对种子进行筛选;通过设置减振组件,工作时,随着整体农具的振动会带动滑动件上、下振动,使得种子能够快速地通过筛板的筛孔,加快种子的筛选,同时弹性限位块的设置,能够起到良好的缓冲作用,避免滑动件在振动过程中冲出滑道,提高减振组件的安全性;并且,排料组件的转辊带动隔板转动,使种子从进料管进入后在连接盘内部转动至连接盘底部的出料管排出,可通过出料管排出定量的种子,便于进行定量播种,提高播种工作的工作效率。
本实用新型通过设置排料组件和播种组件,能够使播种均匀,且整体方便携带,实用性强。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型播种用农具的结构示意图;
图2为本实用新型播种用农具的播种组件的结构示意图。
附图标记说明:1、壳体;11、进料口;12、导料板;13、背带;2、减振组件;21、弹性限位块;22、滑道;23、滑动件;3、第一筛板;4、第二筛板;5、排料组件;51、进料管;52、转辊;53、隔板;54、连接盘;55、出料管;6、分料板;7、第三筛板;8、播种组件;81、播种外壳;82、进种管;83、播种转轴;84、播种盘;85、导种槽;86、毛刷;87、出种管;9、播种管;10、排料板。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种播种用农具,包括壳体1、减振组件2以及从上至下依次设置在所述壳体1内的第一筛板3、第二筛板4、排料组件5、分料板6、第三筛板7、播种组件8和播种管9,所述第一筛板3、所述第二筛板4和所述第三筛板7两端均通过所述减振组件2与所述壳体1连接,所述减振组件2包括弹性限位块21、滑道22和滑动件23,所述壳体1内侧壁上设置有若干个滑道22,所述滑道22上端、下端均固定有所述弹性限位块21,每个所述滑道22内均配合安装有所述滑动件23,所述滑动件23分别与所述第一筛板3、所述第二筛板4和所述第三筛板7两端固连,所述壳体1上部开设有进料口11,所述进料口11下方对应设置有导料板12,所述导料板12呈倒V形,所述第一筛板3、所述第二筛板4和所述第三筛板7上分别设有第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔,所述第一筛孔的孔径大于所述第二筛孔、所述第三筛孔的孔径,所述第二筛板4和所述第三筛板7中部分别开设有第一下料口和第二下料口,所述排料组件5包括连接盘54、进料管51、转辊52、隔板53和出料管55,所述第一下料口通过进料管51与所述连接盘54连通,所述连接盘54的内转动连接有所述转辊52,所述转辊52周向固连有若干个所述隔板53,所述连接盘54底部连通有所述出料管55,所述出料管55下方设置有所述分料板6,所述分料板6呈倒V形,所述第二下料口通过所述播种组件8与所述播种管9连通实现播种。
本实施例的播种用农具在使用时,将种子从进料口11放入后,种子经导流板分流分别从两侧均匀落入第一筛板3,较大的种子滞留在第一筛板3上,优选地,将第一筛板3设置为开口斜向设置的U形,此时较大的种子滞留在第一筛板3的中部,不影响其他种子的筛选,经第一筛板3筛选后的种子落入第二筛板4上,此时不饱满残缺的种子经过第二筛板4过滤落入排料板10上收集,饱满无缺的种子通过第二筛板4中部的第一下料口落入排料组件5内部,从而在播种的过程中对种子进行筛选,排料组件5的转辊52带动隔板53转动,使种子从进料管51进入后在连接盘54内部转动至连接盘54底部的出料管55排出,可通过出料管55排出定量的种子,便于进行定量播种,而后通过分料板6进行分流,分别从两侧落入第三筛板7,此时第三筛板7可将在排料组件5内产生的残缺的种子进行再次筛选,由于转辊52带动隔板53转动过程中,易造成种子残缺,影响播种种植,通过设置第三筛板7可进行有效筛选,筛选后的种子经第二下料口通过播种组件8与播种管9连通实现播种。
本实施例的播种用农具通过导料板12使种子分别从两侧均匀落入第一筛板3,过大的种子滞留在第一筛板3上,并汇聚在第一筛板3中部,经第一筛板3筛选后的种子落入第二筛板4上,此时不饱满残缺的种子经过第二筛板4过滤落入排料板10上收集,饱满无缺的种子通过第二筛板4中部的第一下料口落入排料组件5内部,从而便于在播种的过程中对种子进行筛选;通过设置减振组件2,工作时,随着整体农具的振动会带动滑动件23上、下振动,使得种子能够快速地通过筛板的筛孔,加快种子的筛选,同时弹性限位块21的设置,能够起到良好的缓冲作用,避免滑动件23在振动过程中冲出滑道22,提高减振组件2的安全性;并且,排料组件5的转辊52带动隔板53转动,使种子从进料管51进入后在连接盘54内部转动至连接盘54底部的出料管55排出,可通过出料管55排出定量的种子,便于进行定量播种,提高播种工作的工作效率。
其中,第二筛板4下方设置有排料板10,将第二筛板4筛选出的不饱满残缺的种子收集在排料板10上。
具体的,所述播种组件8包括播种外壳81、进种管82、播种转轴83、播种盘84和出种管87,所述播种外壳81上部连通有所述进种管82、下部连通有所述出种管87,所述进种管82与所述第二下料口连通,所述播种外壳81中心处转动安装有所述播种转轴83,所述播种转轴83上连接有所述播种盘84,所述播种盘84为圆柱形且所述播种盘84外周面上均匀开设有若干个导种槽85。
本实施例中,种子经第二下料口落入播种组件8的进种管82,播种转轴83转动带动播种盘84转动,随后落入导种槽85中的种子随导种槽85转动至出种管87,在重力作用下,掉落至播种管9内,最后播撒至地面,实现播种。
具体的,所述播种组件8还包括毛刷86,所述毛刷86固接在所述进种管82左侧内壁上,所述毛刷86的底端与所述播种盘84的外周面相切。
本实施例中,当播种盘84与毛刷86接触时,经毛刷86阻挡,可便于将种子扫入导种槽85内,实用性强。
具体的,所述播种管9为可伸缩的软管。
具体的,所述进料口11上可开合地设置有进料板,所述进料板与所述壳体1铰链连接。
具体的,所述第二筛孔的孔径小于所述第三筛孔的孔径。
具体的,所述壳体1外连接有背带13,以方便播种携带。
本实用新型通过设置排料组件5和播种组件8,能够使播种均匀,且整体方便携带,实用性强。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920301050.1
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209628066U
授权时间:20191115
主分类号:A01C 7/20
专利分类号:A01C7/20;A01C7/00;B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46
范畴分类:12A;
申请人:邯圣集团股份有限公司
第一申请人:邯圣集团股份有限公司
申请人地址:057250 河北省邯郸市曲周县经济开发区晨光路99号
发明人:张利敏
第一发明人:张利敏
当前权利人:邯圣集团股份有限公司
代理人:李兴林
代理机构:11350
代理机构编号:北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签:农具论文;