全文摘要
本发明涉及一种拉幅定形机中震荡式织布除尘装置，针对流水线式传输的织布，设计震荡除尘装置结构，基于前置滚轴（1）、后置滚轴（4）前后侧的定位，以织布交叉绕设方式，实现织布相对前置震荡滚轴（2）外周、后置震荡滚轴（3）外周的紧贴，以此为基础，针对前置震荡滚轴（2）、后置震荡滚轴（3）分别所连支撑振荡器的具体设计，通过对各转动电机（8）控制、获得所连配重（10）的转动，并结合各弹簧（7）的设计，实现对前置震荡滚轴（2）、后置震荡滚轴（3）之间传输织布的高频振荡动作，由此获得织布表面灰尘的分离，达到优秀的织布除尘效果。
主设计要求
1.一种拉幅定形机中震荡式织布除尘装置，其特征在于：包括前置滚轴（1）、前置震荡滚轴（2）、后置震荡滚轴（3）、后置滚轴（4）、底座（5）、以及四组支撑振荡器；其中，前置震荡滚轴（2）、后置震荡滚轴（3）分别以贯穿其两端面中心的转轴为轴自由转动；前置震荡滚轴（2）上转轴两端、后置震荡滚轴（3）上转轴两端共计四个端部，分别与四组支撑振荡器一一对应，各组支撑振荡器的结构彼此相同，各组支撑振荡器分别均包括立柱（6）、弹簧（7）、转动电机（8）、摇杆（9）、配重（10）；各组支撑振荡器中，转动电机（8）的机身与对应震荡滚轴上转轴的对应端相固定连接，且转动电机（8）的转动杆所在直线与所连转轴所在直线相共线，以及转动电机（8）转动杆端部背向所连转轴，摇杆（9）的其中一端与对应转动电机（8）上转动杆端部相固定连接，且摇杆（9）所在直线与转动电机（8）上转动杆所在直线相垂直，摇杆（9）的另一端固定对接对应配重（10），基于震荡滚轴呈水平姿态，弹簧（7）的其中一端固定对接转动电机（8）机身上的最低位置，弹簧（7）呈竖直姿态，弹簧（7）的另一端固定对接对应立柱（6）的其中一端，同样基于震荡滚轴呈水平姿态，立柱（6）呈竖直姿态；基于各组支撑振荡器中立柱（6）另一端与底座（5）上表面的固定连接，且立柱（6）呈竖直姿态，前置震荡滚轴（2）、后置震荡滚轴（3）分别以水平姿态置于底座（5）上方的同一高度，前置震荡滚轴（2）与后置震荡滚轴（3）彼此平行，且前置震荡滚轴（2）两端面分别与后置震荡滚轴（3）上对应侧端面相共面，以及两共面均呈竖直姿态；前置震荡滚轴（2）、后置震荡滚轴（3）置于织布流水线中，且沿织布流水线方向，依次为前置震荡滚轴（2）、后置震荡滚轴（3）；前置滚轴（1）以水平姿态位于织布流水线上、前置震荡滚轴（2）的上游位置，后置滚轴（4）以水平姿态位于织布流水线上、后置震荡滚轴（3）的下游位置，前置滚轴（1）的高度、后置滚轴（4）的高度均低于前置震荡滚轴（2）、后置震荡滚轴（3）的高度；织布沿其流水线方向首先绕过前置滚轴（1）外周的下侧位置，接着织布绕过前置震荡滚轴（2）外周的上侧位置，并进一步绕过后置震荡滚轴（3）外周的上侧位置，然后绕过后置滚轴（4）外周的下侧位置，最后沿流水线方向继续输送。
设计方案
1.一种拉幅定形机中震荡式织布除尘装置，其特征在于：包括前置滚轴（1）、前置震荡滚轴（2）、后置震荡滚轴（3）、后置滚轴（4）、底座（5）、以及四组支撑振荡器；
其中，前置震荡滚轴（2）、后置震荡滚轴（3）分别以贯穿其两端面中心的转轴为轴自由转动；前置震荡滚轴（2）上转轴两端、后置震荡滚轴（3）上转轴两端共计四个端部，分别与四组支撑振荡器一一对应，各组支撑振荡器的结构彼此相同，各组支撑振荡器分别均包括立柱（6）、弹簧（7）、转动电机（8）、摇杆（9）、配重（10）；各组支撑振荡器中，转动电机（8）的机身与对应震荡滚轴上转轴的对应端相固定连接，且转动电机（8）的转动杆所在直线与所连转轴所在直线相共线，以及转动电机（8）转动杆端部背向所连转轴，摇杆（9）的其中一端与对应转动电机（8）上转动杆端部相固定连接，且摇杆（9）所在直线与转动电机（8）上转动杆所在直线相垂直，摇杆（9）的另一端固定对接对应配重（10），基于震荡滚轴呈水平姿态，弹簧（7）的其中一端固定对接转动电机（8）机身上的最低位置，弹簧（7）呈竖直姿态，弹簧（7）的另一端固定对接对应立柱（6）的其中一端，同样基于震荡滚轴呈水平姿态，立柱（6）呈竖直姿态；
基于各组支撑振荡器中立柱（6）另一端与底座（5）上表面的固定连接，且立柱（6）呈竖直姿态，前置震荡滚轴（2）、后置震荡滚轴（3）分别以水平姿态置于底座（5）上方的同一高度，前置震荡滚轴（2）与后置震荡滚轴（3）彼此平行，且前置震荡滚轴（2）两端面分别与后置震荡滚轴（3）上对应侧端面相共面，以及两共面均呈竖直姿态；前置震荡滚轴（2）、后置震荡滚轴（3）置于织布流水线中，且沿织布流水线方向，依次为前置震荡滚轴（2）、后置震荡滚轴（3）；前置滚轴（1）以水平姿态位于织布流水线上、前置震荡滚轴（2）的上游位置，后置滚轴（4）以水平姿态位于织布流水线上、后置震荡滚轴（3）的下游位置，前置滚轴（1）的高度、后置滚轴（4）的高度均低于前置震荡滚轴（2）、后置震荡滚轴（3）的高度；
织布沿其流水线方向首先绕过前置滚轴（1）外周的下侧位置，接着织布绕过前置震荡滚轴（2）外周的上侧位置，并进一步绕过后置震荡滚轴（3）外周的上侧位置，然后绕过后置滚轴（4）外周的下侧位置，最后沿流水线方向继续输送。
2.根据权利要求1所述一种拉幅定形机中震荡式织布除尘装置，其特征在于：还包括上吸尘装置（11）和下吸尘装置（12），其中，下吸尘装置（12）置于所述底座（5）的上表面，且下吸尘装置（12）的位置位于前置震荡滚轴（2）、后置震荡滚轴（3）之间输送织布的正下方，下吸尘装置（12）的吸尘口竖直向上指向其面向的织布；上吸尘装置（11）悬于前置震荡滚轴（2）、后置震荡滚轴（3）之间输送织布的正上方，且上吸尘装置（11）的吸尘口竖直向下指向其面向的织布。
3.根据权利要求2所述一种拉幅定形机中震荡式织布除尘装置，其特征在于：还包括控制模块，所述各组支撑振荡器中的转动电机（8），以及上吸尘装置（11）、下吸尘装置（12）均与控制模块相连接，控制模块外接电源、为其所连各个装置进行供电。
4.根据权利要求1所述一种拉幅定形机中震荡式织布除尘装置，其特征在于：所述控制模块为单片机。
设计说明书
技术领域
本发明涉及一种拉幅定形机中震荡式织布除尘装置，属于拉幅定形机技术领域。
背景技术
面料印花也称为织物印花，是使用染料或涂料在织物上形成图案的过程，印花是局部染色，要求有一定的染色牢度。目前常用的印花技术主要包括机械印花和手工印花，机械印花由印花机器一次性完成，印花机器是单一的机器。机器印花的缺点是印花的图形比较粗糙、色彩不够艳丽、层次感较差，并且收到套色数量的限制。手工印花是一种印花工艺的名称，并不是指印花完全有手工完成。手工印花是相对于机器印花的概念。手工印花采用一整套印花设备，与单一的印花机械不同,手工印花的图形比较精细、色彩艳丽、层次感强烈，而且不受套色限制。手工印花工艺中的一个重要的步骤是进行拉幅定形，拉幅定形是一个流水线操作过程，织布随流水线移动依次经过印染、蒸化、水洗等等一系列工艺，这其中最为基础、且最为重要的步骤，要属除尘了，不论时印染、蒸化，其前提都是保证织布表面绝对的干净，而现有技术对此大多仅仅是采用表面直接吸尘或吹拂方式进行除尘，实际的效果不明显，而这直接影响的就是织布在整个流水线中的整体作业效果，即对织布的拉幅定形操作隐含了较高的不确定性，影响工作效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种拉幅定形机中震荡式织布除尘装置，采用全新设计结果，针对织布引入震荡控制，通过织布表面高频震荡状态，最大限度实现织布表面灰尘的分离，保证织布表面的除尘效果。
本发明为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本发明设计了一种拉幅定形机中震荡式织布除尘装置，包括前置滚轴、前置震荡滚轴、后置震荡滚轴、后置滚轴、底座、以及四组支撑振荡器；
其中，前置震荡滚轴、后置震荡滚轴分别以贯穿其两端面中心的转轴为轴自由转动；前置震荡滚轴上转轴两端、后置震荡滚轴上转轴两端共计四个端部，分别与四组支撑振荡器一一对应，各组支撑振荡器的结构彼此相同，各组支撑振荡器分别均包括立柱、弹簧、转动电机、摇杆、配重；各组支撑振荡器中，转动电机的机身与对应震荡滚轴上转轴的对应端相固定连接，且转动电机的转动杆所在直线与所连转轴所在直线相共线，以及转动电机转动杆端部背向所连转轴，摇杆的其中一端与对应转动电机上转动杆端部相固定连接，且摇杆所在直线与转动电机上转动杆所在直线相垂直，摇杆的另一端固定对接对应配重，基于震荡滚轴呈水平姿态，弹簧的其中一端固定对接转动电机机身上的最低位置，弹簧呈竖直姿态，弹簧的另一端固定对接对应立柱的其中一端，同样基于震荡滚轴呈水平姿态，立柱呈竖直姿态；
基于各组支撑振荡器中立柱另一端与底座上表面的固定连接，且立柱呈竖直姿态，前置震荡滚轴、后置震荡滚轴分别以水平姿态置于底座上方的同一高度，前置震荡滚轴与后置震荡滚轴彼此平行，且前置震荡滚轴两端面分别与后置震荡滚轴上对应侧端面相共面，以及两共面均呈竖直姿态；前置震荡滚轴、后置震荡滚轴置于织布流水线中，且沿织布流水线方向，依次为前置震荡滚轴、后置震荡滚轴；前置滚轴以水平姿态位于织布流水线上、前置震荡滚轴的上游位置，后置滚轴以水平姿态位于织布流水线上、后置震荡滚轴的下游位置，前置滚轴的高度、后置滚轴的高度均低于前置震荡滚轴、后置震荡滚轴的高度；
织布沿其流水线方向首先绕过前置滚轴外周的下侧位置，接着织布绕过前置震荡滚轴外周的上侧位置，并进一步绕过后置震荡滚轴外周的上侧位置，然后绕过后置滚轴外周的下侧位置，最后沿流水线方向继续输送。
作为本发明的一种优选技术方案：还包括上吸尘装置和下吸尘装置，其中，下吸尘装置置于所述底座的上表面，且下吸尘装置的位置位于前置震荡滚轴、后置震荡滚轴之间输送织布的正下方，下吸尘装置的吸尘口竖直向上指向其面向的织布；上吸尘装置悬于前置震荡滚轴、后置震荡滚轴之间输送织布的正上方，且上吸尘装置的吸尘口竖直向下指向其面向的织布。
作为本发明的一种优选技术方案：还包括控制模块，所述各组支撑振荡器中的转动电机，以及上吸尘装置、下吸尘装置均与控制模块相连接，控制模块外接电源、为其所连各个装置进行供电。
作为本发明的一种优选技术方案：所述控制模块为单片机。
本发明所述一种拉幅定形机中震荡式织布除尘装置，采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
(1)本发明所设计拉幅定形机中震荡式织布除尘装置，针对流水线式传输的织布，设计震荡除尘装置结构，基于前置滚轴、后置滚轴前后侧的定位，以织布交叉绕设方式，实现织布相对前置震荡滚轴外周、后置震荡滚轴外周的紧贴，以此为基础，针对前置震荡滚轴、后置震荡滚轴分别所连支撑振荡器的具体设计，通过对各转动电机控制、获得所连配重的转动，并结合各弹簧的设计，实现对前置震荡滚轴、后置震荡滚轴之间传输织布的高频振荡动作，由此获得织布表面灰尘的分离，达到优秀的织布除尘效果；
(2)本发明所设计拉幅定形机中震荡式织布除尘装置中，还进一步设计加入上吸尘装置和下吸尘装置，分设于前置震荡滚轴、后置震荡滚轴之间传输织布的上下位置，基于对该传输位置织布实现高频振荡动作，获得织布表面灰尘分离与扬尘的同时，及时高效地对织布表面灰尘进行吸尘操作，如此针对织布表面的灰尘，综合应用高频振荡与主动吸尘动作，最大限度提高了织布表面吸尘的工作效率；
(3)本发明所设计拉幅定形机中震荡式织布除尘装置中，针对各组支撑振荡器中的转动电机，以及上吸尘装置、下吸尘装置，进一步引入控制模块，分别对上述装置进行连接，在织布流水线移动的同时，实现了所设计结构中各电控装置的工作控制，并能基于此实现一键控制各设计电装置的工作，大大提高了所设计除尘装置实际应用操作的工作效率。
附图说明
图1是本发明设计拉幅定形机中震荡式织布除尘装置的结构示意图。
其中，1.前置滚轴，2.前置震荡滚轴，3.后置震荡滚轴，4.后置滚轴，5.底座，6.立柱，7.弹簧，8.转动电机，9.摇杆，10.配重，11.上吸尘装置，12.下吸尘装置。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
本发明设计了一种拉幅定形机中震荡式织布除尘装置，如图1所示，实际应用当中，包括前置滚轴1、前置震荡滚轴2、后置震荡滚轴3、后置滚轴4、底座5、以及四组支撑振荡器。
其中，前置震荡滚轴2、后置震荡滚轴3分别以贯穿其两端面中心的转轴为轴自由转动；前置震荡滚轴2上转轴两端、后置震荡滚轴3上转轴两端共计四个端部，分别与四组支撑振荡器一一对应，各组支撑振荡器的结构彼此相同，各组支撑振荡器分别均包括立柱6、弹簧7、转动电机8、摇杆9、配重10；各组支撑振荡器中，转动电机8的机身与对应震荡滚轴上转轴的对应端相固定连接，且转动电机8的转动杆所在直线与所连转轴所在直线相共线，以及转动电机8转动杆端部背向所连转轴，摇杆9的其中一端与对应转动电机8上转动杆端部相固定连接，且摇杆9所在直线与转动电机8上转动杆所在直线相垂直，摇杆9的另一端固定对接对应配重10，基于震荡滚轴呈水平姿态，弹簧7的其中一端固定对接转动电机8机身上的最低位置，弹簧7呈竖直姿态，弹簧7的另一端固定对接对应立柱6的其中一端，同样基于震荡滚轴呈水平姿态，立柱6呈竖直姿态。
基于各组支撑振荡器中立柱6另一端与底座5上表面的固定连接，且立柱6呈竖直姿态，前置震荡滚轴2、后置震荡滚轴3分别以水平姿态置于底座5上方的同一高度，前置震荡滚轴2与后置震荡滚轴3彼此平行，且前置震荡滚轴2两端面分别与后置震荡滚轴3上对应侧端面相共面，以及两共面均呈竖直姿态；前置震荡滚轴2、后置震荡滚轴3置于织布流水线中，且沿织布流水线方向，依次为前置震荡滚轴2、后置震荡滚轴3；前置滚轴1以水平姿态位于织布流水线上、前置震荡滚轴2的上游位置，后置滚轴4以水平姿态位于织布流水线上、后置震荡滚轴3的下游位置，前置滚轴1的高度、后置滚轴4的高度均低于前置震荡滚轴2、后置震荡滚轴3的高度。
织布沿其流水线方向首先绕过前置滚轴1外周的下侧位置，接着织布绕过前置震荡滚轴2外周的上侧位置，并进一步绕过后置震荡滚轴3外周的上侧位置，然后绕过后置滚轴4外周的下侧位置，最后沿流水线方向继续输送。
上述技术方案所设计拉幅定形机中震荡式织布除尘装置，针对流水线式传输的织布，设计震荡除尘装置结构，基于前置滚轴1、后置滚轴4前后侧的定位，以织布交叉绕设方式，实现织布相对前置震荡滚轴2外周、后置震荡滚轴3外周的紧贴，以此为基础，针对前置震荡滚轴2、后置震荡滚轴3分别所连支撑振荡器的具体设计，通过对各转动电机8控制、获得所连配重10的转动，并结合各弹簧7的设计，实现对前置震荡滚轴2、后置震荡滚轴3之间传输织布的高频振荡动作，由此获得织布表面灰尘的分离，达到优秀的织布除尘效果。
基于上述所设计拉幅定形机中震荡式织布除尘装置技术方案基础上，本发明还进一步设计了如下优选技术方案：还包括上吸尘装置11和下吸尘装置12，其中，下吸尘装置12置于所述底座5的上表面，且下吸尘装置12的位置位于前置震荡滚轴2、后置震荡滚轴3之间输送织布的正下方，下吸尘装置12的吸尘口竖直向上指向其面向的织布；上吸尘装置11悬于前置震荡滚轴2、后置震荡滚轴3之间输送织布的正上方，且上吸尘装置11的吸尘口竖直向下指向其面向的织布；如此基于对前置震荡滚轴2、后置震荡滚轴3之间传输位置织布实现高频振荡动作，获得织布表面灰尘分离与扬尘的同时，及时高效地对织布表面灰尘进行吸尘操作，如此针对织布表面的灰尘，综合应用高频振荡与主动吸尘动作，最大限度提高了织布表面吸尘的工作效率。
还有设计包括控制模块，所述各组支撑振荡器中的转动电机8，以及上吸尘装置11、下吸尘装置12均与控制模块相连接，控制模块外接电源、为其所连各个装置进行供电；如此在织布流水线移动的同时，实现了所设计结构中各电控装置的工作控制，并能基于此实现一键控制各设计电装置的工作，大大提高了所设计除尘装置实际应用操作的工作效率。
将上述所设计拉幅定形机中震荡式织布除尘装置应用于实际当中，控制模块设计采用单片机；织布沿其流水线方向首先绕过前置滚轴1外周的下侧位置，接着织布绕过前置震荡滚轴2外周的上侧位置，并进一步绕过后置震荡滚轴3外周的上侧位置，然后绕过后置滚轴4外周的下侧位置，最后沿流水线方向继续输送，如此织布的绕设方式，使得织布分别与前置震荡滚轴2外周、后置震荡滚轴3外周紧密贴合，即分别针对前置震荡滚轴2外周、后置震荡滚轴3外周存在一定的压力，织布基于此绕设方式、继续沿流水线进行传输；此时通过单片机控制各组支撑振荡器中的转动电机8，以及上吸尘装置11、下吸尘装置12开始工作，则各组支撑振荡器中，转动电机8的转动杆工作转动、带动经摇杆9所连的配重10进行转动，如此，由于转动电机8与对应固定设置的立柱6之间、通过弹簧7相连，则在各组支撑振荡器中配重10的高速转动下，前置震荡滚轴2、后置震荡滚轴3分别产生高频振荡，由此针对前置震荡滚轴2、后置震荡滚轴3之间传输的织布产生高频振荡，由此获得此传输位置织布表面灰尘的分离与扬尘，同时配合上吸尘装置11和下吸尘装置12分别对其所面向织布表面的吸尘动作，最大限度实现了对织布表面的除尘操作，有效提高了织布表面的除尘的效率。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201910572385.1
申请日:2019-06-28
公开号:CN110184800A
公开日:2019-08-30
国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:授权时间:主分类号:D06G 1/00
专利分类号:D06G1/00;D06C7/02;D06C3/00
范畴分类:24F;
申请人:江苏海大纺织机械股份有限公司
第一申请人:江苏海大纺织机械股份有限公司
申请人地址:214000 江苏省无锡市南丰工业配套园B区A12-13号
发明人:钱玲玲;邵燕君;汪俊康;华洪涛;沈明华;张晨欣;赵子立
第一发明人:钱玲玲
当前权利人:江苏海大纺织机械股份有限公司
代理人:许方
代理机构:32200
代理机构编号:南京经纬专利商标代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：流水线论文;