全文摘要
本实用新型属于消音器设计领域，具体涉及一种压缩机的消音器和应用该消音器的压缩机，压缩机消音器包括基体、消音腔、法兰孔，所述消音腔设置在基体上，消音腔上设置有法兰孔，所述消音腔为容积可变。通过将消音腔设置为弹性结构，压缩机排出的高压高速气体由于体积突变降低流速，减小了噪音；同时消音腔的容积变化又可以削弱气流，气体从消音腔排出时射流噪音会减小，从而减小压缩机噪声。
主设计要求
1.一种压缩机消音器，包括基体(5)、消音腔(1)、法兰孔(2)，所述消音腔(1)设置在基体(5)上，消音腔(1)上设置有法兰孔(2)，其特征在于，所述消音腔(1)为容积可变。
设计方案
1.一种压缩机消音器，包括基体(5)、消音腔(1)、法兰孔(2)，所述消音腔(1)设置在基体(5)上，消音腔(1)上设置有法兰孔(2)，其特征在于，所述消音腔(1)为容积可变。
2.根据权利要求1所述的压缩机消音器，其特征在于，所述消音腔(1)为多瓣状或圆环状。
3.根据权利要求2所述的压缩机消音器，其特征在于，当所述消音腔(1)为多瓣状，所述消音腔(1)的全部瓣或者部分瓣设置有弹性结构。
4.根据权利要求3所述的压缩机消音器，其特征在于，所述消音腔(1)的法兰孔(2)与腔体侧壁之间通过弹性结构连接构成，或者法兰孔(2)与基体(5)之间通过弹性结构连接构成。
5.根据权利要求2所述的压缩机消音器，其特征在于，当所述消音腔(1)为圆环状，所述消音腔(1)的全部或者部分圆环设置有弹性结构。
6.根据权利要求5所述的压缩机消音器，其特征在于，所述消音腔(1)的法兰孔(2)与基体(5)之间部分通过弹性结构连接。
7.根据权利要求3-6中任一项所述的压缩机消音器，其特征在于，所述弹性结构是指由橡胶或者热塑性弹性体制成的层状结构。
8.根据权利要求7所述的压缩机消音器，其特征在于，所述橡胶是顺丁橡胶或天然橡胶或乙丙橡胶，所述热塑性弹性体是苯乙烯类TPS或烯烃类TPE。
9.一种压缩机，其特征在于，设置有权利要求1-8中任一的压缩机消音器。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于消音器设计领域，具体涉及一种压缩机消音器。
背景技术
在旋转式压缩机中，气流噪音为压缩机的主要噪音组成部分之一。一般是由于压缩机排气过程中，从法兰排出的气体流速较高，对消音器顶部有一定冲击，产生噪声，一般使用消音器并无缓冲作用。
现有专利申请号为201020676699.0，专利名称为压缩机消声装置及具有该消声装置的压缩机的实用新型专利，其提供了一种压缩机消声装置及具有该消声装置的压缩机。根据该实用新型的压缩机消声装置，包括设置在压缩机消声装置上方的上层扩张腔和设置在压缩机消声装置下方的下层扩张腔，上层扩张腔的形状与下层扩张腔的形状不同，上层扩张腔和下层扩张腔之间设置有中间隔板，中间隔板上设置有气体流通孔。根据本实用新型的压缩机，包括前述的压缩机消声装置。压缩机消声装置的上层扩张腔和下层扩张腔的形状不同，所以上层扩张腔和下层扩张腔的消声低谷所在的频率段也不同，两个扩张腔串联，可以消除一些消声低谷频率，从而提高压缩机的消声效果。该实用新型仍然存在消声效果有限的问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中消声效果有限的问题，本实用新型提出了一种压缩机消音器，通过将消音器的腔体设置为可变容的腔体，实现气流缓冲，降低噪声。
本实用新型的具体技术方案如下：
一种压缩机消音器，包括基体、消音腔、法兰孔，所述消音腔设置在基体上，消音腔上设置有法兰孔，所述消音腔为容积可变。
其中，所述消音腔为多瓣状或圆环状。
其中，当所述消音腔为多瓣状，所述消音腔的全部瓣或者部分瓣设置有弹性结构。
其中，所述消音腔的法兰孔与腔体侧壁之间通过弹性结构连接构成，或者法兰孔与基体之间通过弹性结构连接构成。
其中，当所述消音腔为圆环状，所述消音腔的全部或者部分圆环设置有弹性结构。
其中，所述消音腔的法兰孔与基体之间部分通过弹性结构连接。
其中，所述弹性结构是指由橡胶或者热塑性弹性体制成的层状结构。
其中，所述橡胶是顺丁橡胶或天然橡胶或乙丙橡胶，所述热塑性弹性体是指苯乙烯类TPS或烯烃类TPE。
一种压缩机，其设置有上述任一技术方案所述的压缩机消音器。
有益效果
通过将消音腔设置为弹性结构，压缩机排出的高压高速气体由于体积突变降低流速，减小了噪音；同时消音腔的容积变化又可以削弱气流，气体从消音腔排出时射流噪音会减小，从而减小压缩机噪声。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图
图2为本实用新型的截面图
其中，1为消音腔，2为法兰孔，3为定位孔，4为气体流通孔，5为基体。
具体实施方式
实施例1
本实用新型的一种压缩机消音器包括基体5、消音腔1、法兰孔2、定位孔3及气体流通孔4。通过基体5上的定位孔3，使用螺栓连接或其他连接方式，将压缩机消音器安装在压缩机上。如图1所示，所述消音腔1设置在基体5上，消音腔1上设置有法兰孔2，所述法兰孔2为金属圆环，压缩机法兰轴通过法兰孔2伸出。所述气体流通孔4的可以设置在法兰孔2的边缘，也可以设置在消音腔1的侧壁上。本实施例中，所述气体流通孔4设置在法兰孔2的边缘，从而通过轴径装配间隙排气。
所述消音腔1可以为如图1所示的多瓣状，也可以为圆环状。在实施例1中，所述消音腔1为多瓣状的，消音腔1的全部或部分瓣状腔体设置有弹性结构，从而使得消音腔的容积可变。将法兰孔与腔体侧壁之间的金属腔体顶部，替换为弹性材料，或者将法兰孔2与基体5之间完全替换为弹性材料，从而使得消音腔1的容积在压缩机排气时可以变化。如图2所示，消音腔1整体的初始状态如实线部分所示，当压缩机向外排气时，消音腔1顶部的弹性材料因腔体内部气压升高而膨胀，膨胀后的消音腔1顶部如虚线所示，消音腔1的容积变化可使气流缓冲，降低气流流速，减小了气流充满消音腔时所产生的气流噪声，从而起到降噪作用；同时，消音腔1的可变容积性质能够削弱气流，气体从消音腔1排出时射流噪音会减小，从而减小压缩机噪声。所述弹性结构是指由弹性材料制成的层状结构。所述弹性材料是具有弹性的聚合物的总称，弹性材料的特性为：受外力会发生弹性形变，撤除外力后迅速恢复其形状和尺寸。弹性材料具体来说可以为橡胶或热塑性弹性体，所述橡胶是顺丁橡胶或天然橡胶或乙丙橡胶，所述热塑性弹性体是苯乙烯类TPS或烯烃类TPE。
实施例2
本实施例中，一种压缩机消音器的组成与实施例1相同。其中，所述消音腔1为圆环状，所述圆环状的消音腔1的全部或部分的圆环腔体为弹性结构。当所述消音腔1的全部腔体为弹性结构时，所述消音腔1的腔体全部由弹性材料制成，连接着法兰孔2和基体5。当所述消音腔1的部分腔体为弹性结构时，法兰孔2和基体5之间部分为金属连接，剩余部分为弹性材料。当压缩机排气，高压气体使得由全部弹性材料制成的环状消音腔1迅速膨胀，从而通过消音腔的容积产生变化，使得高压气流得到缓冲，降低噪音。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920023615.4
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209385352U
授权时间:20190913
主分类号:F04C 29/06
专利分类号:F04C29/06;F04C29/00
范畴分类:28D;
申请人:珠海凌达压缩机有限公司;珠海格力电器股份有限公司
第一申请人:珠海凌达压缩机有限公司
申请人地址:519110 广东省珠海市斗门区龙山工业区龙山大道1号
发明人:王纪平;孙万杰;周小东;宋广衡
第一发明人:王纪平
当前权利人:珠海凌达压缩机有限公司;珠海格力电器股份有限公司
代理人:王一源
代理机构:32207
代理机构编号:南京知识律师事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：消音器论文;