基于DEFORM3D的伺服阀芯端面磨削毛刺形成仿真

论文摘要

为研究磨粒不同排布方式对磨削毛刺形成的影响,对伺服阀阀芯材料端面磨削过程进行简化,利用DEFORM3D对单颗磨粒在叶序、错位和随机3种排布形式下的磨削过程建模并进行磨削有限元仿真,分析3种不同磨粒排布方式下的侧边毛刺形成过程,比较其磨削毛刺高度。结果表明:在叶序排布下,2颗磨粒中间接触边处存在高度较为稳定的毛刺;在错位排布下,2颗磨粒的磨削轨迹基本重合,耕犁的工件表面两侧形成毛刺;在随机排布下,2颗磨粒的磨削轨迹存在重叠,2颗磨粒接触边处材料挤压隆起特征更显著,容易形成二次毛刺。使用叶序排布的砂轮更有利于加工中控制毛刺的高度。

论文目录

• 1 有限元仿真模型建立
•   1.1 阀芯端面磨削简化模型
•   1.2单颗磨粒仿真模型
•   1.3 磨粒平均距离
•     1.3.1 磨粒叶序排布模型
•     1.3.2 磨粒错位排布模型
•     1.3.3 磨粒随机排布模型
•   1.4 仿真工艺参数及材料模型
• 2 仿真结果与分析
•   2.1 毛刺形成过程及分析
•   2.2等效应变
•   2.3 侧边毛刺高度
• 3 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 马天嵘,党嘉强,安庆龙

关键词: 伺服阀芯,磨粒排布,磨削毛刺,有限元仿真

来源: 金刚石与磨料磨具工程 2019年05期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅱ辑,工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺,工业通用技术及设备,机械工业

单位: 上海交通大学机械与动力工程学院

基金: 国家科技重大专项课题(2016ZX04002005),2017年智能终端精密结构件离散型智能制造新模式应用项目

分类号: TG580.6;TH137.52

DOI: 10.13394/j.cnki.jgszz.2019.5.0010

页码: 50-56

总页数: 7

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