全文摘要
一种取暖器的散热组件及其取暖器，其包括有金属散热片，金属散热片相互连接形成散热片组件，其特征在于：所述金属散热片的接触连接部位之间采用凹部位和凸部位之间配合拼装在一起，并在凹部位和凸部位之间结合部位通过铆压的方式固定。本实用新型还披露了相关取暖器。优点：改变了传统的散热片采用螺丝或焊接连接的方式，散热片之间通过榫卯拼接，然后再铆压固定，可以根据需要调节散热片组件的长短，可进行家装定制化；另外，可以利用铆压设备进行制造，实现自动化生产，并且结构牢固，强度大，使用寿命长，还具有烟囱效应，可节能30％。
主设计要求
1.一种取暖器的散热组件，其包括有金属散热片，金属散热片相互连接形成散热片组件，其特征在于：所述金属散热片的接触连接部位之间采用凹部位和凸部位之间配合拼装在一起，并在凹部位和凸部位之间结合部位通过铆压的方式固定。
设计方案
1.一种取暖器的散热组件，其包括有金属散热片，金属散热片相互连接形成散热片组件，其特征在于：所述金属散热片的接触连接部位之间采用凹部位和凸部位之间配合拼装在一起，并在凹部位和凸部位之间结合部位通过铆压的方式固定。
2.根据权利要求1所述的取暖器的散热组件，其特征在于：所述金属散热片之间是左右相互拼接或者上下相互拼接。
3.根据权利要求2所述的取暖器的散热组件，其特征在于：所述金属散热片的凹部位和凸部位是相对配合设置，并且分别在自己各自金属散热片的上下延伸片之间的肋板上分布。
4.根据权利要求3所述的取暖器的散热组件，其特征在于：所述散热片具有散热通道，散热片相拼接的一面设有与散热通道上下端面相齐平的上下延伸片，在其中一侧散热片拼接面上、上下延伸片之间凸设有平行于上下延伸片的公插作为凸部位，在另一侧散热片拼接面上凸设有对应的母插作为凹部位，散热片通过一侧的公插插入相邻散热片的母插中，将两个散热片拼接在一起。
5.根据权利要求4所述的取暖器的散热组件，其特征在于：所述公插为平行的二个，母插为对应的平行的二个，相邻两个散热片通过公插与母插拼接后，对应相邻的二个上下延伸片大体齐平。
6.根据权利要求5所述的取暖器的散热组件，其特征在于：所述公插具有钩状的插接部，母插具有截面呈U形的插接槽，插接槽的内壁一侧具有与公插的钩状的插接部相配合的倒钩。
7.根据权利要求6所述的取暖器的散热组件，其特征在于：平行的二个所述公插中上面的一个公插的钩部朝下，下面的一个公插的钩部朝上，对应的，平行的二个母插中上面的插接槽的倒钩朝上，下面的插接槽的倒钩朝下。
8.根据权利要求6所述的取暖器的散热组件，其特征在于：所述公插的插接部为圆柱状，对应的，母插的插接槽为具有开口的弧形槽。
9.根据权利要求8所述的取暖器的散热组件，其特征在于：所述公插的插接部与母插的插接槽对接后，上面的一个公插的插接部正好插入对应的母插的插接槽的中部，下面的一个公插的插接部插入后与对应的母插的插接槽的底部相抵。
10.根据权利要求3至8任一权利要求所述的取暖器的散热组件，其特征在于：所述散热片其散热通道内壁上设有平行于延伸片的凸筋。
11.根据权利要求1至9任一权利要求所述的取暖器的散热组件，其特征在于：所述散热片在结合部位上下面之间通过铆压的方式固定。
12.一种取暖器，其包括有发热元件及其散热片组件，其特征在于所述散热片组件采用权利要求1～11所述任意一种的散热组件。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及取暖器技术领域，具体涉及一种对流式取暖器和其散热组件。
背景技术
取暖器通常是依靠电力进行发热取暖的装置，现有的对流电暖器包括固定架和电加热元件，电加热元件固定在固定架上，为了散热方便，还在发热元件的两侧设置有散热片。但是传统的散热片之间大都是采用螺丝连接或者焊接连接，组成散热片组件。如专利号为200720124453.0的中国专利《一种自然对流的电暖器》，包括发热元件，其特征在于上述发热元件两侧设有散热片，散热片形成一组或多组散热管道，散热管道两端是开放的。这种散热片组件是通过固定连接的，不能随意拆分。
还有专利号为201820320596.7的的中国专利《对流电暖器》，包括固定架和电加热元件，固定架包括上侧板、下侧板、左连接板、右连接板、多组上散热夹片和多组下散热夹片，上侧板和下侧板左端通过左连接板可拆卸连接，上侧板和下侧板右端通过右连接板可拆卸连接，多组上散热夹片顶端均与上侧板底端连接，多组下散热夹片底端均与下侧板顶端连接，电加热元件夹装在多组上散热夹片和多组下散热夹片之间，还包括风向罩，风向罩后端与上侧板、下侧板、左连接板、右连接板、多组上散热夹片和多组下散热夹片的前端可拆卸连接。
上述电暖器的散热片也是采用螺丝连接或者焊接连接，使用不够灵活，且加工复杂，难以实现自动化生产，而且不能任意调节长度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的首要技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、加工方便且容易组装的取暖器的散热组件。
本实用新型所要解决的另一技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、加工方便且容易组装的相关取暖器。
本实用新型解决上述首要技术问题所采用的技术方案为：一种取暖器的散热组件，其包括有金属散热片，金属散热片相互连接形成散热片组件，其特征在于：所述金属散热片的接触连接部位之间采用凹部位和凸部位之间配合拼装在一起，并在凹部位和凸部位之间结合部位通过铆压的方式固定。
作为优选，所述金属散热片之间是左右相互拼接或者上下相互拼接。
作为改进，所述金属散热片的凹部位和凸部位是相对配合设置，并且分别在自己各自金属散热片的上下延伸片之间的肋板上分布，以便于生产。
进一步改进，所述散热片具有散热通道，散热片相拼接的一面设有与散热通道上下端面相齐平的上下延伸片，在其中一侧散热片拼接面上、上下延伸片之间凸设有平行于上下延伸片的公插作为凸部位，在另一侧散热片拼接面上凸设有对应的母插作为凹部位，散热片通过一侧的公插插入相邻散热片的母插中，将两个散热片拼接在一起，以便于生产。
作为优选，所述公插为平行的二个，母插为对应的平行的二个，相邻两个散热片通过公插与母插拼接后，对应相邻的二个上下延伸片大体齐平，以简化型材生产的模具结构，便于生产组装。
作为改进，所述公插具有钩状的插接部，母插具有截面呈U形的插接槽，插接槽的内壁一侧具有与公插的钩状的插接部相配合的倒钩，以加强拼接牢固性。
优选，平行的二个所述公插中上面的一个公插的钩部朝下，下面的一个公插的钩部朝上，对应的，平行的二个母插中上面的插接槽的倒钩朝上，下面的插接槽的倒钩朝下，以加强拼接牢固性，改善受力状况。
作为改进，所述公插的插接部为圆柱状，对应的，母插的插接槽为具有开口的弧形槽，便于拼装。
作为改进，所述公插的插接部与母插的插接槽对接后，上面的一个公插的插接部正好插入对应的母插的插接槽的中部，下面的一个公插的插接部插入后与对应的母插的插接槽的底部相抵，便于铆压拼装。
作为改进，所述散热片其散热通道内壁上设有平行于延伸片的凸筋，提高其强度。
最后，所述散热片在结合部位上下面之间通过铆压的方式固定，便于生产中铆压固定。
本实用新型解决上述另一个技术问题所采用的技术方案为：一种取暖器，其包括有发热元件及其散热片组件，其特征在于所述散热片组件采用前述任意一种的散热组件。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：改变了传统的散热片采用螺丝或焊接连接的方式，散热片之间通过类似榫卯拼接，然后再铆压固定，可以根据需要调节散热片组件的长短，可进行家装定制化；另外，可以利用铆压设备进行制造，无需人工的焊接和螺丝连接，容易实现自动化生产，并且结构牢固，强度大，使用寿命长，还具有烟囱效应，导热散热效果好，可节能30％，整体结构更加合理实用。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为图1的前视图；
图3为本实用新型实施例1的分解图；
图4为本实用新型实施例1的铆压前后对比截面图；
图5为本实用新型实施例2的结构示意图；
图6为图4的前视图；
图7为本实用新型实施例2的分解图；
图8为本实用新型实施例2的铆压前后对比截面图；
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1～4所示，一种对流式取暖器，包括发热元件和铝制的金属散热片1，发热元件可以采用电热管件或者电热膜组件等，也可以热水管，金属散热片1相互拼装连接形成散热片组件，金属散热片1左右之间或者上下之间采用类似榫卯拼接的方式可长短调节地拼装在一起，就是，金属散热片1的接触连接部位之间采用凹部位和凸部位之间配合拼装在一起，并在凹部位和凸部位之间结合部位通过铆压的方式固定，从而连接成取暖器的散热组件，本实施例子是左右拼接结构。
金属散热片组件的具体结构为：金属散热片1具有截面为矩形的散热通道13，当然不局限于矩形截面，也可以略带弧面的的矩形截面，散热通道13可以是贯通式直通道，相邻金属散热片1的左右相拼接的一面上下对称地设有与散热通道13上下端面相齐平的上、下延伸片11、14，在其中一侧金属散热片拼接面上，上、下延伸片11、14之间的肋板15凸设有二个平行于上下延伸片11、14的公插2作为凸部位，在另一侧金属散热片1拼接面上，上、下延伸片11、14之间的肋板15凸设有对应的二个母插3作为凹部位，公插2具有钩状的插接部21，母插3具有截面呈U形的插接槽31，插接槽31的内壁一侧具有与公插2的钩状插接部21相配合的倒钩311。公插2中上面的一个公插2的钩部朝下，下面的一个公插2的钩部朝上，对应的，平行的二个母插3中上面的插接槽31的倒钩311朝上，下面的插接槽31的倒钩311朝下，这样散热片1通过一侧的二个公插2插入相邻散热片1的二个母插3中，形成上下两个结合部位4，上下两个结合部位4之间及上下两个结合部位4与各自的延伸片之间也形成散热通道，从而形成多个烟囱结构，加强空气对流，提高传热效果，在房间上升相同温度情况下，用时更短，能耗也更少。然后在各个结合部位4上下面之间通过铆压的方式进一步将公插2和母插3固定在一起，铆压后，插接槽31的内壁一侧倒钩311和公插2的钩状插接部21扣接咬合，将相邻两个金属散热片1拼接在一起，相邻两个金属散热片1通过公插2与母插3拼接后，对应的二个上下延伸片11、14大体齐平。另外，在散热片1的矩形通道13内壁上设有平行于上下延伸片11、14的凸筋12，设置凸筋12不仅增加了散热面积，而且还有效增加了散热片1的强度。
实施例2
如图5～8所示，一种对流式取暖器，包括发热元件和铝制的散热片1，与实施例1的区别在于公插2与母插3的结构不同，本实施例中的公插2的插接部21为圆柱状，对应的，母插3的插接槽31为具有缺口的弧形槽，公插2的插接部21与母插3的插接槽31对接后，上面的一个公插2的插接部21正好插入对应的母插3的插接槽31的中部，下面的一个公插2的插接部21插入后与对应的母插3的插接槽31的底部相抵固定；在散热片1的矩形通道内壁上设有平行于上下延伸片11的凸筋12。其他与实施例子1类似。
公插2与母插3的结构不局限于上述二个实施例，还可以有其他不同的形状结构。
本实施例可根据需要的长度将散热片1进行榫卯式拼接，然后再铆压固定，使得形成的散热片组件可长可短，可进行家装定制；同时可自动化生产，利用铆压设备进行制造，生产组装方便，制备的散热片组件具有烟囱效应，可节能30％以上，同时结构强度大，使用寿命也较长。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920061835.6
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209689002U
授权时间:20191126
主分类号:F24D19/00
专利分类号:F24D19/00;F28F9/26
范畴分类:35C;
申请人:宁波骏马电子有限公司
第一申请人:宁波骏马电子有限公司
申请人地址:315300 浙江省慈溪市观海镇三北东路862号
发明人:叶晟杰
第一发明人:叶晟杰
当前权利人:宁波骏马电子有限公司
代理人:袁忠卫
代理机构:33102
代理机构编号:宁波诚源专利事务所有限公司 33102
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：散热片论文;