一种再生塑料高速拉丝装置论文和设计-戴雄飞

全文摘要

本实用新型公开了一种再生塑料高速拉丝装置，包括拉丝机本体，所述拉丝机本体的上表面和右侧面分别设置有进料仓和模头，所述模头的右侧面与冷却箱的左侧面固定连接；水泵抽取水箱内的水通过进水管流入冷却箱内的冷却腔内，对冷却箱内的塑料拉丝进行先一步冷却，避免塑料拉丝与冷却水直接接触，同时提高塑料拉丝的韧性，吸收塑料拉丝温度后的水通过冷却箱下方的回水管回到水箱内部形成循环，但吸收塑料拉丝温度后的水回到水箱内部会逐步提升水箱内水的温度，制冷器可以对水箱内的水进行冷却，使水保持在适宜的温度，冷风机工作对拉丝轴外表面的塑料拉丝进行进一步冷却，防止塑料拉丝遭受急剧冷却降低饲料拉丝的韧性和质量。

主设计要求

1.一种再生塑料高速拉丝装置，包括拉丝机本体(1)，其特征在于：所述拉丝机本体(1)的上表面和右侧面分别设置有进料仓(2)和模头(7)，所述模头(7)的右侧面与冷却箱(9)的左侧面固定连接，所述冷却箱(9)内设置有冷却腔，所述冷却腔内壁的上表面和下表面分别与进水管(10)和回水管(11)的一端相连通，所述进水管(10)的另一端穿过水箱(16)的上表面与水泵(18)的输出端相连通，所述回水管(11)的另一端与水箱(16)的下表面相连通，所述水泵(18)设置在水箱(16)内部，所述水泵(18)与外接电源电性连接，所述水箱(16)的正面与连接板a(8)的背面固定连接，所述连接板a(8)的右侧面设置有连接板b(12)，所述连接板b(12)的正面转动连接有若干个拉丝轴(13)，所述拉丝轴(13)的上方和下方分别设置有两个固定块，所述固定块的上表面设置有冷风机(20)，所述冷风机(20)与外接电源电性连接，所述连接板b(12)的正面卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴，所述转轴正面的一端和背面的一端分别与圆形卡块(14)的背面和伺服电机(21)的输出轴固定连接，所述伺服电机(21)与外接电源电性连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种再生塑料高速拉丝装置，其特征在于：所述进料仓(2)的上表面设置有抽料机(3)，所述抽料机(3)与外接电源电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种再生塑料高速拉丝装置，其特征在于：所述抽料机(3)的抽取端与抽料管(5)的一端相连通，且抽料管(5)的外表面设置有伸缩软管(4)，所述抽料管(5)的另一端延伸至放料箱(6)的内部，所述放料箱(6)位于拉丝机本体(1)的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种再生塑料高速拉丝装置，其特征在于：所述圆形卡块(14)的正面设置有卡槽，所述卡槽内壁的左右两侧面分别卡接有两个螺纹帽，所述螺纹帽内螺纹连接有螺栓，且两个螺栓相对的一端分别与收丝柱(15)的左右两侧面贴合，所述收丝柱(15)的外表面设置有若干个挡板。

5.根据权利要求1所述的一种再生塑料高速拉丝装置，其特征在于：所述拉丝轴(13)的外表面开设有若干个拉丝槽。

6.根据权利要求1所述的一种再生塑料高速拉丝装置，其特征在于：所述回水管(11)的外表面设置有密封橡胶套(19)。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于再生塑料拉丝装置技术领域，具体涉及一种再生塑料高速拉丝装置。

背景技术

塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热、挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织，拉丝机一般都进行了多次改进，可利用100％再生料，粉料或颗粒料拉制扁丝，再生塑料是塑料的再利用，通过进行机械刀片粉碎操作以后，从而完成塑料的再次利用，再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用。

传统的拉丝装置在将塑料拉丝从模头中拉出后一般是直接进入冷却箱，冷却箱内的冷却水容易与塑料拉丝直接接触造成的制品表面不平，以及急剧冷却造成的脆度升高，从而降低塑料拉丝的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生塑料高速拉丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生塑料高速拉丝装置，包括拉丝机本体，所述拉丝机本体的上表面和右侧面分别设置有进料仓和模头，所述模头的右侧面与冷却箱的左侧面固定连接，所述冷却箱内设置有冷却腔，所述冷却腔内壁的上表面和下表面分别与进水管和回水管的一端相连通，所述进水管的另一端穿过水箱的上表面与水泵的输出端相连通，所述回水管的另一端与水箱的下表面相连通，所述水泵设置在水箱内部，所述水泵与外接电源电性连接，所述水箱的正面与连接板a的背面固定连接，所述连接板a的右侧面设置有连接板b，所述连接板b的正面转动连接有若干个拉丝轴，所述拉丝轴的上方和下方分别设置有两个固定块，所述固定块的上表面设置有冷风机，所述冷风机与外接电源电性连接，所述连接板b的正面卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴，所述转轴正面的一端和背面的一端分别与圆形卡块的背面和伺服电机的输出轴固定连接，所述伺服电机与外接电源电性连接。

优选的，所述进料仓的上表面设置有抽料机，所述抽料机与外接电源电性连接。

优选的，所述抽料机的抽取端与抽料管的一端相连通，且抽料管的外表面设置有伸缩软管，所述抽料管的另一端延伸至放料箱的内部，所述放料箱位于拉丝机本体的左侧。

优选的，所述圆形卡块的正面设置有卡槽，所述卡槽内壁的左右两侧面分别卡接有两个螺纹帽，所述螺纹帽内螺纹连接有螺栓，且两个螺栓相对的一端分别与收丝柱的左右两侧面贴合，所述收丝柱的外表面设置有若干个挡板。

优选的，所述拉丝轴的外表面开设有若干个拉丝槽。

优选的，所述回水管的外表面设置有密封橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置制冷器、风冷机、水箱、冷却箱和水泵，人们将塑料拉丝从拉丝机本体的模头中拉出，通过拉丝轴将塑料拉丝的一端缠绕在收丝柱的外表面，水泵抽取水箱内的水通过进水管流入冷却箱内的冷却腔内，对冷却箱内的塑料拉丝进行先一步冷却，避免塑料拉丝与冷却水直接接触，同时提高塑料拉丝的韧性，吸收塑料拉丝温度后的水通过冷却箱下方的回水管回到水箱内部形成循环，避免水资源的浪费，但吸收塑料拉丝温度后的水回到水箱内部会逐步提升水箱内水的温度，制冷器可以对水箱内的水进行冷却，使水保持在适宜的温度，冷风机工作对拉丝轴外表面的塑料拉丝进行进一步冷却，防止塑料拉丝遭受急剧冷却降低饲料拉丝的韧性和质量。

(2)通过设置圆形卡块、收丝柱、挡板和伺服电机，伺服电机输出轴旋转带动圆形卡块旋转，圆形卡块旋转带动收丝柱旋转，收丝柱旋转对塑料拉丝进行收取，从而无需人们手动对丝线进行收取，提高了再生塑料的拉丝效率，同时挡板可以防止塑料拉丝在收卷的过程中发生跑偏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型后视的半剖结构示意图；

图3为本实用新型拉丝轴的左视截面结构示意图；

图4为本实用新型收丝柱的左视截面结构示意图；

图中：1、拉丝机本体；2、进料仓；3、抽料机；4、伸缩软管；5、抽料管；6、放料箱；7、模头；8、连接板a；9、冷却箱；10、进水管；11、回水管；12、连接板b；13、拉丝轴；14、圆形卡块；15、收丝柱；16、水箱；17、制冷器；18、水泵；19、密封橡胶套；20、冷风机；21、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种再生塑料高速拉丝装置，包括拉丝机本体1，所述拉丝机本体1的上表面和右侧面分别设置有进料仓2和模头7，所述模头7的右侧面与冷却箱9的左侧面固定连接，所述冷却箱9内设置有冷却腔，所述冷却腔内壁的上表面和下表面分别与进水管10和回水管11的一端相连通，所述进水管10的另一端穿过水箱16的上表面与水泵18的输出端相连通，所述回水管11的另一端与水箱16的下表面相连通，所述水泵18设置在水箱16内部，所述水泵18与外接电源电性连接，所述水箱16的正面与连接板a8的背面固定连接，所述连接板a8的右侧面设置有连接板b12，所述连接板b12的正面转动连接有若干个拉丝轴13，所述拉丝轴13的上方和下方分别设置有两个固定块，所述固定块的上表面设置有冷风机20，所述冷风机20与外接电源电性连接，所述连接板b12的正面卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴，所述转轴正面的一端和背面的一端分别与圆形卡块14的背面和伺服电机21的输出轴固定连接，所述伺服电机21与外接电源电性连接。

本实施例中，人们通过外接电源为伺服电机21供电，伺服电机21输出轴旋转带动圆形卡块14旋转，圆形卡块14旋转带动收丝柱15旋转，收丝柱15旋转对塑料拉丝进行收取，从而无需人们手动对丝线进行收取，所述伺服电机21的型号可以为RJ090-E03520。

本实施例中，人们通过外接电源为水泵18供电，水泵18抽取水箱16内的水通过进水管10流入冷却箱9内，对冷却箱9内的塑料拉丝进行冷却，所述水泵18的型号可以为TR-AEEF。

本实施例中，人们通过外接电源为制冷器17供电，制冷器17工作对水箱16内水的温度进行冷却，所述制冷器17的型号可以为VC62008-M。

本实施例中，人们通过外接电源为冷风机20供电，冷风机20工作对拉丝轴13外表面的塑料拉丝进行风冷，所述冷风机20的型号可以为T01W42。

本实施例中，人们通过外接电源为抽料机3供电，抽料机3的抽取端通过抽料管5将放料箱6内的再生塑料原料抽取进放料箱6内，从而无需人们手动搬运再生塑料原料投放至放料箱6内，所述抽料机3的型号可以为WSAL-300G。

本实施方案中，通过设置制冷器17、风冷机、水箱16、冷却箱9和水泵18，人们将塑料拉丝从拉丝机本体1的模头7中拉出，通过拉丝轴13将塑料拉丝的一端缠绕在收丝柱15的外表面，水泵18抽取水箱16内的水通过进水管10流入冷却箱9内的冷却腔内，对冷却箱9内的塑料拉丝进行先一步冷却，避免塑料拉丝与冷却水直接接触，同时提高塑料拉丝的韧性，吸收塑料拉丝温度后的水通过冷却箱9下方的回水管11回到水箱16内部形成循环，避免水资源的浪费，但吸收塑料拉丝温度后的水回到水箱16内部会逐步提升水箱16内水的温度，制冷器17可以对水箱16内的水进行冷却，使水保持在适宜的温度，冷风机20工作对拉丝轴13外表面的塑料拉丝进行进一步冷却，防止塑料拉丝遭受急剧冷却降低饲料拉丝的韧性和质量，通过设置水箱16、冷却箱9和水泵18，水泵18抽取水箱16内的水通过进水管10流入冷却箱9内的冷却腔内，对冷却箱9内的塑料拉丝进行先一步冷却，避免塑料拉丝与冷却水直接接触，同时提高塑料拉丝的韧性，为塑料拉丝的完全冷却做准备，通过设置制冷器17，吸收塑料拉丝温度后的水通过冷却箱9下方的回水管11回到水箱16内部形成循环，避免水资源的浪费，但吸收塑料拉丝温度后的水回到水箱16内部会逐步提升水箱16内水的温度，制冷器17可以对水箱16内的水进行冷却，使水保持在适宜的温度。

进一步的，所述进料仓2的上表面设置有抽料机3，所述抽料机3与外接电源电性连接，通过在进料仓2的上表面设置有抽料机3，抽料机3可以使得人们不需要手动将再生塑料原料放置进进料仓2内。

进一步的，所述抽料机3的抽取端与抽料管5的一端相连通，且抽料管5的外表面设置有伸缩软管4，所述抽料管5的另一端延伸至放料箱6的内部，所述放料箱6位于拉丝机本体1的左侧，通过在抽料管5的外表面设置有伸缩软管4，伸缩软管4可以使得人们任意拉动抽料管5对放料箱6内的再生塑料原料进行抽取。

进一步的，所述圆形卡块14的正面设置有卡槽，所述卡槽内壁的左右两侧面分别卡接有两个螺纹帽，所述螺纹帽内螺纹连接有螺栓，且两个螺栓相对的一端分别与收丝柱15的左右两侧面贴合，所述收丝柱15的外表面设置有若干个挡板，通过在卡块正面开设的卡槽内设置带有挡板的收丝柱15，从而挡板可以防止塑料拉丝在收卷的过程中发生跑偏。

进一步的，所述拉丝轴13的外表面开设有若干个拉丝槽，通过在拉丝轴13的外表面开设有若干个拉丝槽，从而拉丝槽可以防止在拉丝时塑料拉丝缠绕在一起。

进一步的，所述回水管11的外表面设置有密封橡胶套19，通过在回水管11的外表面设置有密封橡胶套19，从而密封橡胶套19可以防止水箱16内的冷水通过与回水管11之间的间隙漏出水箱16外部。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，人们将再生塑料原料放置在放料箱6内，抽料机3的抽取端通过抽料管5将放料箱6内的再生塑料原料抽取进放料箱6内，从而无需人们手动搬运再生塑料原料投放至放料箱6内，人们将塑料拉丝从拉丝机本体1的模头7中拉出，通过拉丝轴13将塑料拉丝的一端缠绕在收丝柱15的外表面，水泵18抽取水箱16内的水通过进水管10流入冷却箱9内的冷却腔内，对冷却箱9内的塑料拉丝进行先一步冷却，避免塑料拉丝与冷却水直接接触，同时提高塑料拉丝的韧性，吸收塑料拉丝温度后的水通过冷却箱9下方的回水管11回到水箱16内部形成循环，避免水资源的浪费，但吸收塑料拉丝温度后的水回到水箱16内部会逐步提升水箱16内水的温度，制冷器17可以对水箱16内的水进行冷却，使水保持在适宜的温度，冷风机20工作对拉丝轴13外表面的塑料拉丝进行进一步冷却，伺服电机21输出轴旋转带动圆形卡块14旋转，圆形卡块14旋转带动收丝柱15旋转，收丝柱15旋转对塑料拉丝进行收取，从而无需人们手动对丝线进行收取，提高了再生塑料的拉丝效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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