全文摘要
本实用新型公开了一种甲酯除甘油装置，包括分离罐和压滤机，分离罐的上盖设有用于加入含甘油的脂肪酸甲酯溶液的进料口和用于加入膨润土的加土口，分离罐的罐体底部设有出料口，出料口设有出料管与压滤机相连，分离罐的下方设有气泵，分离罐内的底部设有出气口，与气泵相连；压滤机为板框式压滤机，由多层固定板、滤框、滤板、压紧板和挤压泵组成，滤板下端设有供滤液排出的孔道，各块滤板的滤液汇合从一条出液管道排出机外。本实用新型采用膨润土吸附甲酯中的甘油，并用板框式压滤机将甲酯与膨润土分离出，整机自动化程度高，采用膨润土吸附甘油，去除效果好，能够完全将甲酯中的甘油去除，且生产效率高。
主设计要求
1.一种甲酯除甘油装置，其特征是：包括分离罐和压滤机，所述分离罐的上盖设有用于加入含甘油的脂肪酸甲酯溶液的进料口和用于加入膨润土的加土口，所述分离罐的罐体底部设有出料口，所述出料口设有出料管与压滤机相连，所述分离罐的下方设有气泵，所述分离罐内的底部设有出气口，与气泵相连；所述压滤机为板框式压滤机，由多层固定板、滤框、滤板、压紧板和挤压泵组成，滤板下端设有供滤液排出的孔道，各块滤板的滤液汇合从一条出液管道排出机外。
设计方案
1.一种甲酯除甘油装置，其特征是：包括分离罐和压滤机，所述分离罐的上盖设有用于加入含甘油的脂肪酸甲酯溶液的进料口和用于加入膨润土的加土口，所述分离罐的罐体底部设有出料口，所述出料口设有出料管与压滤机相连，所述分离罐的下方设有气泵，所述分离罐内的底部设有出气口，与气泵相连；所述压滤机为板框式压滤机，由多层固定板、滤框、滤板、压紧板和挤压泵组成，滤板下端设有供滤液排出的孔道，各块滤板的滤液汇合从一条出液管道排出机外。
2.根据权利要求1所述的一种甲酯除甘油装置，其特征在于：所述压滤机的下方设有粉粹机，所述粉粹机包括落料斗、粉粹棒、滤网及收集袋，所述落料斗与压滤机对接，所述粉粹棒设置在落料斗的下出口处，所述粉粹棒为成圈多根水平设置的横杆，横杆与落料斗长边平行，多根所述横杆中部为搅拌轴，所述横杆与搅拌轴之间有连杆相连，所述搅拌轴与外部搅拌电机相连，所述粉粹棒的下方设有滤网，所述滤网为圆弧状，下方为收集袋。
3.根据权利要求1所述的一种甲酯除甘油装置，其特征在于：所述加土口还连接一送料机，所述送料机包括蛟龙和蛟龙电机。
4.根据权利要求3所述的一种甲酯除甘油装置，其特征在于：所述蛟龙的管壁上设有吹气口，与气泵相连。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及精细化工生产领域，尤其涉及一种甲酯除甘油装置。
背景技术
天然油脂与甲醇在催化剂作用下发生反应生成脂肪酸甲酯，所得到的脂肪酸甲酯中含有甘油，为了得到纯净的脂肪酸甲酯，必须将甘油分离出去，现有是利用甲酯和甘油的比重不同且互溶性不大，采用重力沉降法将甲酯和甘油分离开，但是这种分离方法仅能分离一部分甘油，并不能完全将甲酯中的甘油去除，且沉降等待时间长，分离效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种甲酯除甘油装置，能将甘油从甲酯中彻底除去，分离效率高。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种甲酯除甘油装置，其特征是：包括分离罐和压滤机，所述分离罐的上盖设有用于加入含甘油的脂肪酸甲酯溶液的进料口和用于加入膨润土的加土口，所述分离罐的罐体底部设有出料口，所述出料口设有出料管与压滤机相连，所述分离罐的下方设有气泵，所述分离罐内的底部设有出气口，与气泵相连；所述压滤机为板框式压滤机，由多层固定板、滤框、滤板、压紧板和挤压泵组成，滤板下端设有供滤液排出的孔道，各块滤板的滤液汇合从一条出液管道排出机外。
优选的，所述压滤机的下方设有粉粹机，所述粉粹机包括落料斗、粉粹棒、滤网及收集袋，所述落料斗与压滤机对接，所述粉粹棒设置在落料斗的下出口处，所述粉粹棒为成圈多根水平设置的横杆，横杆与落料斗长边平行，多根所述横杆中部为搅拌轴，所述横杆与搅拌轴之间有连杆相连，所述搅拌轴与外部搅拌电机相连，所述粉粹棒的下方设有滤网，所述滤网为圆弧状，下方为收集袋。
优选的，所述加土口还连接一送料机，所述送料机包括蛟龙和蛟龙电机。
优选的，所述蛟龙的管壁上设有吹气口，与气泵相连。
本实用新型采用膨润土吸附甲酯中的甘油，并用板框式压滤机将甲酯与膨润土分离出，整机自动化程度高，采用膨润土吸附甘油，去除效果好，能够完全将甲酯中的甘油去除，且生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是粉粹机3的内部结构示意图
图中，1分离罐、2压滤机、3粉粹机、4送料机、11进料口、12加土口、13出料口、14气泵、15出气口、31落料斗、32粉粹棒、33滤网、34收集袋、41蛟龙、42蛟龙电机、43吹气口。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
图1、2是本实用新型的优选方案，包括分离罐1、压滤机2、粉粹机3和送料机4；
分离罐1是将膨润土与脂肪酸甲酯混合进行甘油去除的混料罐，膨润土具有良好的亲水性，可快速吸附甘油，但却不溶于甲酯，膨润土吸附甘油后，在甲酯液体中悬浮。
分离罐1的上盖设有用于加入含甘油的脂肪酸甲酯溶液的进料口11和用于加入膨润土的加土口12，罐体底部设有出料口13，含甘油的甲酯通过进料口11加入罐内后，再通过加土口12加入膨润土，膨润土在下落过程中能吸附甘油，为保证吸附彻底，需要搅拌加大混合，搅拌方式可以是在分离罐1内设置搅拌棍，通过外部电机带动旋转搅拌，或者上下搅拌的方式，本实施例采用气流旋转搅拌的方式，在分离罐1的下方设置气泵14，分离罐1内的底部设有出气口15，与气泵14相连，气泵14通过出气口15向分离罐1内吹气，分离罐1内产生气流，使甲酯溶液和膨润土在旋转回流中搅拌混合，膨润土在搅拌过程中被分散开，使甘油能彻底被吸附。搅拌停止后，吸附了甘油的膨润土在甲酯中呈悬浮状，打开出料口13，甲酯与膨润土悬浮液从出料口13中流出。
出料口13设有出料管与压滤机2相连，压滤机2为板框式压滤机，由多层固定板、滤框、滤板、压紧板和挤压泵组成，压紧板与挤压泵相连，通过挤压泵施压将甲酯挤出，甲酯液体排出方式为暗流，即滤板下端设有供滤液排出的孔道，各块滤板的滤液汇合从一条出液管道排出机外，吸附甘油的膨润土被挤压成饼块状落下。
压滤机2的下方为粉粹机3，设置在下一楼层，粉粹机3包括落料斗31、粉粹棒32、滤网33及收集袋34，落料斗31与压滤机2对接，饼块状膨润土落入落料斗31内，粉粹棒32设置在落料斗31的下出口处，粉粹棒32为成圈多根水平设置的横杆321，横杆与落料斗长边平行，多根横杆中部为搅拌轴322，横杆321与搅拌轴322之间有连杆323相连，搅拌轴322与外部搅拌电机相连，电机带动搅拌轴322和横杆321转动，膨润土饼料落下时会被转动的横杆321击碎；粉粹棒32的下方设有滤网33，滤网33为圆弧状，滤网33的下方为收集袋34；被击碎的膨润土落入滤网33上，粉状颗粒可通过滤网落入收集袋34内，而块状膨润土则会被旋转的横杆321带动抛起，再次重复击碎过程。
加土口12与送料机4相连，送料机4将分离罐1下方的膨润土向上送至分离罐1内，本实施例中，送料机4为蛟龙41，通过蛟龙电机42带动转动，将膨润土向上输送，蛟龙41的管壁上设有吹气口43，与气泵相连，可防止堵塞同时便于清理蛟龙。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920093235.8
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209548895U
授权时间:20191029
主分类号:B01D 36/00
专利分类号:B01D36/00;C07C69/003;C07C67/56
范畴分类:23A;
申请人:福建省格兰尼生物工程股份有限公司
第一申请人:福建省格兰尼生物工程股份有限公司
申请人地址:364000 福建省龙岩市新罗区东宝路336号东宝工业集中区二期7号厂房
发明人:邱建国;翁庆水;苏绍洋;梁玉龙
第一发明人:邱建国
当前权利人:福建省格兰尼生物工程股份有限公司
代理人:曾焕新
代理机构:35203
代理机构编号:厦门市新华专利商标代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计