一种义齿分模底座论文和设计-程秋凤

全文摘要

本实用新型公开了一种义齿分模底座，包括底座，所述底座的上表面开设有U形插槽，底座的下表面开设有U形限位槽，U形限位槽的内侧壁滑动连接有均匀分布的限位块，限位块的外侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内侧壁螺接有螺栓，通过底座、U形插槽、U形限位槽、限位块、螺纹孔、螺栓、转盘、卡接组件、牙模和卡针的配合使用，将牙模插入到U形插槽内，根据牙模上安装的卡针位置，将限位块插入到与U形限位槽内卡针所处的位置，通过限位块的插接使卡针卡在卡接组件内，拧动螺杆，将牙模固定在底座上，这样就避免使用石膏固定，而且可以反复使用，增加其实用性，而且操作流程简单，在使用过程中更加方便。

主设计要求

1.一种义齿分模底座，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上表面开设有U形插槽（2），所述底座（1）的下表面开设有U形限位槽（3），所述U形插槽（2）与U形限位槽（3）连通，所述U形限位槽（3）的内侧壁滑动连接有均匀分布的限位块（4），所述限位块（4）的外侧壁开设有螺纹孔（5），所述螺纹孔（5）的内侧壁螺接有螺栓（6），所述螺栓（6）的上表面通过转轴转动连接有转盘（7），所述转盘（7）的上表面滑动安装有卡接组件（8），所述底座（1）的上表面贴合有牙模（9），所述牙模（9）的下表面固定安装有均匀分布的卡针（10），所述卡针（10）的下端插接于U形插槽（2）内与卡接组件（8）卡接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种义齿分模底座，其特征在于：所述卡接组件（8）包括所述转盘（7）的上表面开设的滑槽（11），所述滑槽（11）的内侧壁滑动连接有两个滑块（12），两个所述滑块（12）的相对面均开设有卡槽（13），所述卡槽（13）的内侧壁贯穿滑块（12）延伸至外部，所述滑槽（11）与滑块（12）之间固定连接有弹簧（14）。

3.根据权利要求1所述的一种义齿分模底座，其特征在于：所述卡针（10）的下端向外延伸形成凸台。

4.根据权利要求2所述的一种义齿分模底座，其特征在于：所述卡槽（13）由半锥形槽（15）和半柱形槽（16）组成，所述半柱形槽（16）位于半锥形槽（15）的下端，所述卡针（10）的下端贯穿半锥形槽（15）卡接于两个所述半柱形槽（16）内。

5.根据权利要求1所述的一种义齿分模底座，其特征在于：所述螺栓（6）的下表面开设有缺口（17）。

6.根据权利要求1所述的一种义齿分模底座，其特征在于：所述底座（1）的上表面套接有软胶垫（18），所述软胶垫（18）的上表面开设有与U形插槽（2）相匹配的U形凹槽（19）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及牙模底座技术领域，具体为一种义齿分模底座。

背景技术

假牙也叫义齿，是牙齿脱落或拔除后，为恢复咀嚼、美观、发音等功能所镶补的假牙。在制作假牙的时候，制作者需要根据患者相对应的齿形来制作假牙，从而使假牙能够很好的贴附在牙龈上，但是现有的假牙在制作时由于采用石膏固定，然而石膏虽然能够将牙模进行固定，但是石膏成型后是一次性用品，不能反复使用，而且采用石膏固定其操作流程较为繁琐，为此特提出一种义齿分模底座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种义齿分模底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种义齿分模底座，包括底座，所述底座的上表面开设有U形插槽，所述底座的下表面开设有U形限位槽，所述U形插槽与U形限位槽连通，所述U形限位槽的内侧壁滑动连接有均匀分布的限位块，所述限位块的外侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁螺接有螺栓，所述螺栓的上表面通过转轴转动连接有转盘，所述转盘的上表面滑动安装有卡接组件，所述底座的上表面贴合有牙模，所述牙模的下表面固定安装有均匀分布的卡针，所述卡针的下端插接于U形插槽内与卡接组件卡接。

优选的，所述卡接组件包括所述转盘的上表面开设的滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的相对面均开设有卡槽，所述卡槽的内侧壁贯穿滑块延伸至外部，所述滑槽与滑块之间固定连接有弹簧。

优选的，所述卡针的下端向外延伸形成凸台。

优选的，所述卡槽由半锥形槽和半柱形槽组成，所述半柱形槽位于半锥形槽的下端，所述卡针的下端贯穿半锥形槽卡接于两个所述半柱形槽内。

优选的，所述螺栓的下表面开设有缺口。

优选的，所述底座的上表面套接有软胶垫，所述软胶垫的上表面开设有与U形插槽相匹配的U形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种义齿分模底座，通过底座、U形插槽、U形限位槽、限位块、螺纹孔、螺栓、转盘、卡接组件、牙模和卡针的配合使用，将牙模与底座贴合，卡针插入到U形插槽内，根据牙模上安装的卡针位置，将限位块插入到与U形限位槽内卡针所处的位置，通过限位块的插接使卡针卡在卡接组件内，拧动螺杆，将牙模固定在底座上，这样就避免使用石膏固定，而且可以反复使用，增加其实用性，而且操作流程简单，在使用过程中更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型底座俯视图。

图3为本实用新型卡接组件俯视图。

图4为本实用新型卡接组件示意图。

图中：1底座、2 U形插槽、3 U形限位槽、4限位块、5螺纹孔、6螺栓、7转盘、8卡接组件、9牙模、10卡针、11滑槽、12滑块、13卡槽、14弹簧、15半锥形槽、16半柱形槽、17缺口、18软胶垫、19凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种义齿分模底座，包括底座1，底座1的上表面开设有U形插槽2，底座1的下表面开设有U形限位槽3，U形插槽2与U形限位槽3连通，U形限位槽3的内侧壁滑动连接有均匀分布的限位块4，限位块4的外侧壁开设有螺纹孔5，螺纹孔5的内侧壁螺接有螺栓6，螺栓6的上表面通过转轴转动连接有转盘7，转盘7的上表面滑动安装有卡接组件8，底座1的上表面贴合有牙模9，牙模9的下表面固定安装有均匀分布的卡针10，卡针10的下端插接于U形插槽2内与卡接组件8卡接，将牙模9与底座1贴合，卡针10插入U形插槽2内，然后将限位块4插入到U形限位槽3内，使卡接组件8与卡针10卡接，然后拧动螺栓6，使限位块4卡在U形限位槽3内，牙模9与底座1紧密贴合，进而将牙模9的位置固定。

具体而言，卡接组件8包括转盘7的上表面开设的滑槽11，滑槽11的内侧壁滑动连接有两个滑块12，两个滑块12的相对面均开设有卡槽13，滑槽11与滑块12之间固定连接有弹簧14，初始位置时，因弹簧14的弹力作用两个滑块12相贴合，两个卡槽13对接在一起，当牙模9与底座1贴合时，卡针10位于U形插槽2内，将限位块4插入到U形限位槽3内，使卡槽13与卡针10卡接，卡针10插入到两个卡槽13之间，使两个滑块12分离，弹簧14压缩，直至卡针10卡在卡槽13内，然后拧动螺栓6，将牙模9与底座1紧密贴合，卡槽13的内侧壁贯穿滑块12延伸至外部，便于卡针10脱离卡接组件8，只需拧动螺栓6，调节卡针10与半柱形槽16的紧密程度，然后滑动U形限位槽3内的限位块4，使卡针10从半柱形槽16内脱离。

具体而言，卡针10的下端向外延伸形成凸台，卡槽13由半锥形槽15和半柱形槽16组成，在两个滑块12因弹簧14的弹力贴合时，两个半锥形槽15对接形成锥形槽，两个半柱形槽16对接形成柱形槽，半柱形槽16位于半锥形槽15的下端，卡针10的下端贯穿半锥形槽15卡接于两个半柱形槽16内，为了能够实现卡针10与卡槽13的卡接，进而完成牙模9与底座1的固定，当卡针10与卡槽13卡接时，卡针10上凸台位于两个半柱形槽16内。

具体而言，螺栓6的下表面开设有缺口17，为了能够方便使用一字螺丝刀拧动螺栓6转动。

具体而言，底座1的上表面套接有软胶垫18，软胶垫18的上表面开设有与U形插槽2相匹配的U形凹槽19，为了避免牙模9在进行切割时对底座1进行损伤，通过软胶垫18进行缓冲。

工作原理：使用时，将软胶垫18套在底座1上，然后将牙模9与底座1贴合，卡针10插入到U形插槽2内，然后将限位块4插入到U形限位槽3内，使卡接组件8与卡针10的位置对应，推动限位块4，卡针10插入到两个半锥形槽15内，将两个滑块12推动，滑块12在滑槽11内滑动，弹簧14压缩，直至卡针10上的凸台进入到两个半柱形槽16内，因卡针10的外径变小，推动弹簧14的弹力减弱，两个滑块12回弹，将卡针10包裹，使卡接组件8与卡针10完成卡接，然后拧动螺栓6，使卡针10与半柱形槽16紧密贴合，进而将牙模9固定在底座1上，在拆卸时，只需拧动螺栓6，调节卡针10与半柱形槽16的紧密程度，然后滑动U形限位槽3内的限位块4，使卡针10从半柱形槽16内脱离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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