导读:本文包含了超声波磁流变复合抛光论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:氮化硅陶瓷,磁流变,超声,抛光
超声波磁流变复合抛光论文文献综述
张占立,张运瑞,叶秀玲,王恒迪,邓四二[1]（2014）在《氮化硅陶瓷滚子磁流变与超声波复合抛光技术》一文中研究指出根据氮化硅陶瓷材料的特点,研究了磁流变与超声振动对陶瓷滚子的抛光工艺。研制了适用于该工艺的磁流变液;在不同的试验参数下进行了工艺试验;分析了材料的去除机理。试验结果表明:金刚石微粉的抛光效果最好;金刚石微粉磁流变超声复合抛光陶瓷滚子1 h的表面粗糙度Ra约为0.025μm;超声振动对陶瓷滚子抛光的材料去除率和表面质量有提高作用;材料去除过程主要是机械剪切力作用。(本文来源于《河南科技大学学报(自然科学版)》期刊2014年04期）
郭士军[2]（2012）在《磁流变超声波复合抛光陶瓷滚子技术的研究》一文中研究指出随着高速精密机械的迅速发展，圆柱滚子轴承的转速及工作温度越来越高，采用打滑率低、工作温度高的陶瓷滚子轴承已成为一种趋势。陶瓷滚子作为陶瓷滚子轴承的核心件，目前还没有比较合适的超精密加工方法。本文根据陶瓷滚子的材料特点和特种加工的发展现状，采用磁流变超声波复合抛光技术对陶瓷滚子进行超精密加工，该方法是流体动力学、电磁学、化学、声学、机械学等多学科的综合应用，具有加工效率高、加工表面质量易于控制等特点。本文的研究内容如下：1．根据磁流变液的性能要求和陶瓷滚子磁流变抛光的具体需求，研究了磁流变液的各组分，配制了适于陶瓷滚子抛光的油基磁流变液。经过对陶瓷滚子进行抛光试验得知配制的磁流变液其性能符合陶瓷滚子抛光的要求。2．根据陶瓷滚子磁流变超声波复合抛光技术的工艺特点，研制了磁流变超声波复合抛光的试验装置，根据陶瓷滚子定位及抛光的需要，滚子需在导辊上来回往复运动，要求工作台在换向过程无冲击，另外在机械装置中加入了超声振动装置。本文重点研究了超声振动装置和试验装置控制系统中的加减速算法模型。3．对磁流变超声波抛光时陶瓷滚子材料的去除机理进行了研究，认为磁流变超声波抛光是由于磁流变抛光液的流动使抛光颗粒剪切去除了工件表面，利用Preston方程，研究了磁流变超声波复合抛光过程中滚子所受的压力。4．利用自制的的陶瓷滚子抛光设备，对影响陶瓷滚子抛光质量的工艺参数进行了试验研究，进行了以抛光去除率和表面粗糙度为考核指标的工艺试验，得出了抛光头转速、超声振幅、工件与抛光头间隙、不同的抛光粉等因素对抛光去除率和表面粗糙度的影响规律。并根据试验结果对抛光工艺进行了优化。(本文来源于《河南科技大学》期刊2012-05-01）
张飞虎,林永勇,于兴斌,张勇[3]（2010）在《基于UG的超声波磁流变复合抛光面形误差修正方法研究》一文中研究指出基于UGCAM生成非球面的抛光轨迹,利用UGPost Builder开发了针对超声波磁流变复合抛光装置的后置处理器,自动生成抛光非球面的NC代码;构建了集成仿真与验证(IS&V)系统,对加工过程中机床运动的正确性进行仿真验证;将生成的NC代码和驻留时间相结合,控制抛光轨迹上各点的驻留时间,实现抛光工具在工件表面材料的确定性去除。经实验验证,一次加工后工件表面的峰谷值PV由73.8nm降到43.7nm。(本文来源于《航空精密制造技术》期刊2010年05期）
林永勇[4]（2010）在《超声波磁流变复合抛光面形误差修正技术研究》一文中研究指出随着现代光学技术飞速发展,非球面光学元件得到广泛的应用,对光学元器件的面形精度及亚表层损伤程度的要求越来越高。自20世纪60年代以来,各国陆续发展了针对复杂曲面的计算机控制抛光技术,实现抛光过程的定量去除和确定性控制,计算机控制抛光技术已成为光学元件超精密加工的重要手段。受加工条件限制,现有的抛光技术很难应用于小曲率半径的非球面光学元件的加工。计算机控制超声波磁流变复合抛光技术是针对小曲率半径的凹非球面和自由曲面光学元件的加工方法。本文对计算机控制超声波磁流变复合抛光面形误差修正技术进行了研究,主要的研究工作包括以下几个方面:首先,研究计算机控制超声波磁流变复合抛光驻留时间算法。根据面形误差、去除函数数学模型及面形精度要求,编程实现反复卷积迭代求解驻留时间,分别研究了按比例估算及简森-范希图特法两种驻留时间算法;为降低小抛光工具头修正面形后留下的高频误差,规划伪随机一笔划抛光轨迹。其次,研究基于UG的NC代码自动生成及加工仿真。建立工件的参数化模型,基于UG/CAM生成抛光轨迹;利用UG/Post Builder开发针对超声波磁流变复合抛光装置的后置处理器;构建集成仿真与验证(IS&V)系统,对加工过程中机床运动的正确性进行了仿真验证;最后,研究计算机控制面形修正抛光实验。将生成的NC代码和驻留时间相结合生成执行代码,计算机控制五轴联动抛光系统进行面形修正实验。随机轨迹抛光采用平面工件进行面形修正实验,研究抛光后工件表面的功率谱密度,研究结果表明随机抛光轨迹能降低高频误差。(本文来源于《哈尔滨工业大学》期刊2010-06-01）
王慧军[5]（2007）在《超声波磁流变复合抛光关键技术研究》一文中研究指出光学技术的飞速发展对光学系统提出了许多新要求,促使光学系统中越来越多的采用非球面镜。非球面镜能够矫正多种像差,改善仪器成像质量,简化系统结构,在军事、航空航天、电子工业等领域的应用越来越广泛。现有的光学加工方法大多受到加工条件的限制而不能应用于具有小曲率半径的凹非球曲面光学元件的加工,因此具有小曲率半径的凹非球曲面光学元件的超精密加工是目前光学加工所面临的难题。开发新型的适用于小曲率半径非球面及自由曲面光学元件的超精密加工方法对光学加工业有着重要的意义。本文提出的超声波磁流变复合抛光技术是针对小曲率半径的凹非球曲面和自由曲面光学元件进行超精密抛光加工而提出的新方法,在国内外属于首创。本文对超声波磁流变复合抛光的关键技术进行了研究,具体的研究内容包括:第一,综述了国内外非球面光学抛光技术的研究现状,尤其是磁流变抛光技术的发展,为研究超声波磁流变复合抛光技术提供借鉴。第二,对超声波磁流变复合抛光方法的原理及抛光作用机制进行了研究。在超声波磁流变复合抛光中,首先在磁场作用下形成磁流变抛光工具头,施加超声作用后,超声对磁场无影响,超声能够增强抛光的机械作用和化学作用,从而提高了抛光效率,改善了抛光去除特性。经实验验证,超声波磁流变复合抛光的表面质量略低于普通磁流变抛光,但是其材料去除率是磁流变抛光的3.1倍,超声与磁场共同作用实现了材料的抛光去除。第叁,在超声波磁流变复合抛光原理及作用机制研究基础上,参考Preston方程,通过分析工件所受的超声压力、磁场压力和流体动压力,分别建立了工件静止、转动和抛光工具头倾斜时超声波磁流变复合抛光材料去除数学模型,并通过实验验证了模型的正确性,为计算机控制抛光时,面形误差的修正奠定了理论基础。第四,在超声波磁流变复合抛光理论分析基础上,自行研制了超声波磁流变复合抛光实验装置。研究了磁场的分布形式对抛光加工的影响,研制了旋转超声发生装置和磁流变液循环装及粘度控制系统,为后续的超声波磁流变复合抛光工艺实验等研究奠定了基础。第五,在自行研制的超声波磁流变复合抛光实验装置上,通过大量的工艺实验,初步研究了超声波磁流变复合抛光主要工艺参数,包括磁感应强度、超声振幅、工件与抛光工具头之间的间隙、抛光工具头转速和工件转速等对材料去除率与表面粗糙度的影响,得出了超声波磁流变复合抛光光学玻璃取得较好效果的工艺参数组合范围,为超声波磁流变复合抛光技术的推广应用奠定了基础。(本文来源于《哈尔滨工业大学》期刊2007-11-01）
王慧军,张飞虎,赵航,栾殿荣,陈亚春[6]（2007）在《超声波磁流变复合抛光中几种工艺参数对材料去除率的影响》一文中研究指出提出了一种光学抛光的新方法——超声波磁流变复合抛光。介绍了该抛光方法的基本原理和实验装置,进行了超声波磁流变复合抛光实验,采用轮廓仪实测了光学玻璃超声波磁流变抛光材料去除轮廓曲线。通过该项工艺实验,研究了五种工艺参数(磁场强度、超声振幅、抛光工具头与工件的间隙、抛光工具头转速、工件转速)对光学玻璃材料去除率的影响。在一定实验条件下,获得的材料去除率为0.139μm/min,并获得了超声波磁流变复合抛光工艺参数与材料去除率的关系曲线,得出了光学玻璃超声波磁流变复合抛光的材料去除规律。(本文来源于《光学精密工程》期刊2007年10期）
陈亚春[7]（2007）在《超声波磁流变复合抛光实验装置研制及工艺研究》一文中研究指出随着当今光学技术的迅速发展,非球面光学器件的应用越来越越广泛,因此迫切需要研究可以适用于脆硬材料非球面加工的超精密加工方法。磁流变抛光是国外近年来新兴的一种光学非球面超精密加工方法,目前已经被应用于对平面、球面、非球面的超精密加工,可加工材料范围涵盖了光学玻璃、微晶玻璃、光学晶体等多种光学材料。而超声波磁流变复合抛光是在其基础上派生出来的新型抛光方法,它将声学、电磁学、流变学、化学综合作用于光学加工中,可以实现对光学器件的高效精密抛光。本文对超声磁流变复合抛光技术进行了研究,主要进行了以下几个方面的研究工作。首先,研制了超声波磁流变复合抛光的实验装置,它是在磁流变加工装置的基础上增加了超声装置。其次,对超声磁流变复合抛光时材料的去除特性进行了研究,分析了传统抛光材料去除过程中叁种抛光理论:机械微切削说、化学作用说和流变说。利用Preston方程,详细阐述了超声磁流变复合抛光过程中工件所受的压力,通过实验得到最大去除量与时间的关系。最后,利用前面所研制的超声波磁流变复合抛光设备,分析了主要工艺参数对超声磁流变复合抛光的影响并进行了实验研究,得出了磁感应强度、超声波振幅、工件与抛光头间隙等因素对抛光效率的影响规律。(本文来源于《哈尔滨工业大学》期刊2007-07-01）
超声波磁流变复合抛光论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
随着高速精密机械的迅速发展，圆柱滚子轴承的转速及工作温度越来越高，采用打滑率低、工作温度高的陶瓷滚子轴承已成为一种趋势。陶瓷滚子作为陶瓷滚子轴承的核心件，目前还没有比较合适的超精密加工方法。本文根据陶瓷滚子的材料特点和特种加工的发展现状，采用磁流变超声波复合抛光技术对陶瓷滚子进行超精密加工，该方法是流体动力学、电磁学、化学、声学、机械学等多学科的综合应用，具有加工效率高、加工表面质量易于控制等特点。本文的研究内容如下：1．根据磁流变液的性能要求和陶瓷滚子磁流变抛光的具体需求，研究了磁流变液的各组分，配制了适于陶瓷滚子抛光的油基磁流变液。经过对陶瓷滚子进行抛光试验得知配制的磁流变液其性能符合陶瓷滚子抛光的要求。2．根据陶瓷滚子磁流变超声波复合抛光技术的工艺特点，研制了磁流变超声波复合抛光的试验装置，根据陶瓷滚子定位及抛光的需要，滚子需在导辊上来回往复运动，要求工作台在换向过程无冲击，另外在机械装置中加入了超声振动装置。本文重点研究了超声振动装置和试验装置控制系统中的加减速算法模型。3．对磁流变超声波抛光时陶瓷滚子材料的去除机理进行了研究，认为磁流变超声波抛光是由于磁流变抛光液的流动使抛光颗粒剪切去除了工件表面，利用Preston方程，研究了磁流变超声波复合抛光过程中滚子所受的压力。4．利用自制的的陶瓷滚子抛光设备，对影响陶瓷滚子抛光质量的工艺参数进行了试验研究，进行了以抛光去除率和表面粗糙度为考核指标的工艺试验，得出了抛光头转速、超声振幅、工件与抛光头间隙、不同的抛光粉等因素对抛光去除率和表面粗糙度的影响规律。并根据试验结果对抛光工艺进行了优化。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
超声波磁流变复合抛光论文参考文献
[1].张占立,张运瑞,叶秀玲,王恒迪,邓四二.氮化硅陶瓷滚子磁流变与超声波复合抛光技术[J].河南科技大学学报(自然科学版).2014
[2].郭士军.磁流变超声波复合抛光陶瓷滚子技术的研究[D].河南科技大学.2012
[3].张飞虎,林永勇,于兴斌,张勇.基于UG的超声波磁流变复合抛光面形误差修正方法研究[J].航空精密制造技术.2010
[4].林永勇.超声波磁流变复合抛光面形误差修正技术研究[D].哈尔滨工业大学.2010
[5].王慧军.超声波磁流变复合抛光关键技术研究[D].哈尔滨工业大学.2007
[6].王慧军,张飞虎,赵航,栾殿荣,陈亚春.超声波磁流变复合抛光中几种工艺参数对材料去除率的影响[J].光学精密工程.2007
[7].陈亚春.超声波磁流变复合抛光实验装置研制及工艺研究[D].哈尔滨工业大学.2007