导读:本文包含了串联挤出系统论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:串联挤出系统,熔体泵,温度控制,压力控制
串联挤出系统论文文献综述
沈艳河,姜海波,李新瑞[1]（2013）在《单螺杆-熔体泵串联挤出系统挤出流量控制》一文中研究指出在论述单螺杆-熔体泵串联挤出系统(SP)工作原理和工艺特点的基础上,找出影响SP系统挤出流量的2个重要因素即机筒温度和挤出机出口压力。对机筒温度系统进行结构分析和模型辨识,设计3输入3输出控制器,采取无模型自适应控制方法(MFAC)对温度进行控制;建立挤出机出口压力系统模型,在此基础上建立基于仿人智能控制(HSIC)的MFAC串级控制结构模型,并采取基于仿人智能MFA控制方法对MFAC中的惩罚因子进行修正,最后进行仿真。通过现场实测及应用,显示基于MFAC算法的SP系统挤出熔体流量精确、稳定。(本文来源于《中国塑料》期刊2013年07期）
董磊[2]（2004）在《单螺杆—熔体泵串联挤出系统的研究》一文中研究指出将单螺杆挤出机与熔体泵串联组合起来的挤出设备，本文定义为“单螺杆—熔体泵串联挤出系统”（Tandem Extrusion System of Single Screw—Melt Pump），简称SP系统或“S P机组”。在总结前人研究成果的基础上，经过理论与实验方面的分析研究，本文对SP系统的工作原理、性能特点，进行了较为系统全面的论述。指出，将单螺杆与熔体泵适当组合，为全面提升挤出成型主机的性能,提供了有效途径与拓展空间。可以说，单螺杆—熔体泵串联挤出系统（或机组），是一种高性能的挤出主机设备。与传统的常规单螺杆挤出机相比，它在熔融混合能力、挤出塑化质量、产量、流量的均匀性、排气挤出稳定性、广泛的适应性与良好的操作性能等方面，都有明显的优势。SP系统的主要特点之一是流量稳定。本文研究了SP系统的流量特性，提出了SP系统的流量数学表达式、流量—压力特性线及工作区间，指出影响SP系统流量稳定性的主要因素是泵的结构参数、泵的转速、压差和物料粘度。同时指出SP系统的流量稳定也取决于SP系统内部挤出机与熔体泵两者之间的流量匹配或平衡，讨论了影响平衡的因素和获得流量平衡的方法。SP系统的主要特点之二是高产量和高的熔融塑化能力。为了满足<WP=4>SP系统对挤出螺杆的高产能要求，提出了SP型螺杆的概念、设计思想和结构参数特点。并就SP型螺杆的熔体输送段建立数学模型进行有限元模拟数值分析，通过一系列的挤出实验验证了理论分析与实验结果有较好的一致性。本文的研究工作和得出的结论对SP系统的实际应用和设备研发具有一定的指导意义。同时，对熔体泵挤出技术在塑料挤出成型领域的其他应用也有较好的参考价值。(本文来源于《北京化工大学》期刊2004-05-19）
李庆春,董磊[3]（2003）在《单螺杆挤出机熔体泵串联挤出系统的性能与应用》一文中研究指出从原理与应用方面 ,分析、探讨了单螺杆挤出机 熔体泵串联挤出系统的优异性能以及在塑料挤出成型领域的高效应用(本文来源于《中国塑料》期刊2003年06期）
串联挤出系统论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
将单螺杆挤出机与熔体泵串联组合起来的挤出设备，本文定义为“单螺杆—熔体泵串联挤出系统”（Tandem Extrusion System of Single Screw—Melt Pump），简称SP系统或“S P机组”。在总结前人研究成果的基础上，经过理论与实验方面的分析研究，本文对SP系统的工作原理、性能特点，进行了较为系统全面的论述。指出，将单螺杆与熔体泵适当组合，为全面提升挤出成型主机的性能,提供了有效途径与拓展空间。可以说，单螺杆—熔体泵串联挤出系统（或机组），是一种高性能的挤出主机设备。与传统的常规单螺杆挤出机相比，它在熔融混合能力、挤出塑化质量、产量、流量的均匀性、排气挤出稳定性、广泛的适应性与良好的操作性能等方面，都有明显的优势。SP系统的主要特点之一是流量稳定。本文研究了SP系统的流量特性，提出了SP系统的流量数学表达式、流量—压力特性线及工作区间，指出影响SP系统流量稳定性的主要因素是泵的结构参数、泵的转速、压差和物料粘度。同时指出SP系统的流量稳定也取决于SP系统内部挤出机与熔体泵两者之间的流量匹配或平衡，讨论了影响平衡的因素和获得流量平衡的方法。SP系统的主要特点之二是高产量和高的熔融塑化能力。为了满足<WP=4>SP系统对挤出螺杆的高产能要求，提出了SP型螺杆的概念、设计思想和结构参数特点。并就SP型螺杆的熔体输送段建立数学模型进行有限元模拟数值分析，通过一系列的挤出实验验证了理论分析与实验结果有较好的一致性。本文的研究工作和得出的结论对SP系统的实际应用和设备研发具有一定的指导意义。同时，对熔体泵挤出技术在塑料挤出成型领域的其他应用也有较好的参考价值。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
串联挤出系统论文参考文献
[1].沈艳河,姜海波,李新瑞.单螺杆-熔体泵串联挤出系统挤出流量控制[J].中国塑料.2013
[2].董磊.单螺杆—熔体泵串联挤出系统的研究[D].北京化工大学.2004
[3].李庆春,董磊.单螺杆挤出机熔体泵串联挤出系统的性能与应用[J].中国塑料.2003