全文摘要
本实用新型涉及激光晶体棒技术领域，且公开了一种激光晶体棒外圆磨削设备，包括底盒，所述底盒的内底壁上固定安装有转动环，所述转动环的内壁上卡接有转动珠，所述转动环的内部活动安装有延伸至转动环顶部的连动轴，所述连动轴的顶部固定安装有防脱块，所述防脱块的顶部固定安装有延伸至底盒顶部的转动轴，所述转动轴的外部套设有与底盒内壁固定的限位架，所述转动轴的外部固定安装有位于限位架顶部的连动齿轮。该激光晶体棒外圆磨削设备，通过设置轴心齿轮和固定齿轮上有托板，可以对转动齿轮进行承接避免脱落，从而有效的解决了现在的一些打磨不是很规则，特别是对于外圆的打磨经常会因为打磨不均匀导致变形的问题。
主设计要求
1.一种激光晶体棒外圆磨削设备，包括底盒（1），其特征在于：所述底盒（1）的内底壁上固定安装有转动环（3），所述转动环（3）的内壁上卡接有转动珠（4），所述转动环（3）的内部活动安装有延伸至转动环（3）顶部的连动轴（5），所述连动轴（5）的顶部固定安装有防脱块（6），所述防脱块（6）的顶部固定安装有延伸至底盒（1）顶部的转动轴（14），所述转动轴（14）的外部套设有与底盒（1）内壁固定的限位架（7），所述转动轴（14）的外部固定安装有位于限位架（7）顶部的连动齿轮（8），所述底盒（1）的右侧内壁上固定安装有固定架（10），所述固定架（10）的内部固定安装有动力电机（9），所述动力电机（9）的输出轴上固定安装有与连动齿轮（8）啮合的动力齿轮（11），所述底盒（1）的顶部固定安装有固定杆（12），所述固定杆（12）的顶部固定安装有顶盒（2），所述顶盒（2）的内底壁上固定安装有打磨头（13），所述转动轴（14）的顶部固定安装有位于顶盒（2）内部的轴心齿轮（15），所述顶盒（2）的内壁上固定安装有固定齿轮（16），所述固定齿轮（16）和轴心齿轮（15）之间且位于打磨头（13）的顶部活动安装有转动齿轮（17），所述转动齿轮（17）的内壁上固定安装有两个对立的卡接弹簧（21），两个所述卡接弹簧（21）相对的一侧固定安装有卡接弧块（20），所述轴心齿轮（15）和固定齿轮（16）的底部均固定安装有位于转动齿轮（17）底部的托板（19），所述轴心齿轮（15）的底部固定安装有位于顶盒（2）内底壁上的滑动轮（18）。
设计方案
1.一种激光晶体棒外圆磨削设备，包括底盒（1），其特征在于：所述底盒（1）的内底壁上固定安装有转动环（3），所述转动环（3）的内壁上卡接有转动珠（4），所述转动环（3）的内部活动安装有延伸至转动环（3）顶部的连动轴（5），所述连动轴（5）的顶部固定安装有防脱块（6），所述防脱块（6）的顶部固定安装有延伸至底盒（1）顶部的转动轴（14），所述转动轴（14）的外部套设有与底盒（1）内壁固定的限位架（7），所述转动轴（14）的外部固定安装有位于限位架（7）顶部的连动齿轮（8），所述底盒（1）的右侧内壁上固定安装有固定架（10），所述固定架（10）的内部固定安装有动力电机（9），所述动力电机（9）的输出轴上固定安装有与连动齿轮（8）啮合的动力齿轮（11），所述底盒（1）的顶部固定安装有固定杆（12），所述固定杆（12）的顶部固定安装有顶盒（2），所述顶盒（2）的内底壁上固定安装有打磨头（13），所述转动轴（14）的顶部固定安装有位于顶盒（2）内部的轴心齿轮（15），所述顶盒（2）的内壁上固定安装有固定齿轮（16），所述固定齿轮（16）和轴心齿轮（15）之间且位于打磨头（13）的顶部活动安装有转动齿轮（17），所述转动齿轮（17）的内壁上固定安装有两个对立的卡接弹簧（21），两个所述卡接弹簧（21）相对的一侧固定安装有卡接弧块（20），所述轴心齿轮（15）和固定齿轮（16）的底部均固定安装有位于转动齿轮（17）底部的托板（19），所述轴心齿轮（15）的底部固定安装有位于顶盒（2）内底壁上的滑动轮（18）。
2.根据权利要求1所述的一种激光晶体棒外圆磨削设备，其特征在于：所述顶盒（2）的内底壁上固定安装有位于滑动轮（18）外部的滑动轮道。
3.根据权利要求1所述的一种激光晶体棒外圆磨削设备，其特征在于：所述固定齿轮（16）和转动齿轮（17）与轴心齿轮（15）均呈啮合状态。
4.根据权利要求1所述的一种激光晶体棒外圆磨削设备，其特征在于：所述转动轴（14）延伸至顶盒（2）的内部，且顶盒（2）上开设有与转动轴（14）对应的转动孔。
5.根据权利要求1所述的一种激光晶体棒外圆磨削设备，其特征在于：所述转动轴（14）通过连动齿轮（8）与动力齿轮（11）和动力电机（9）传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种激光晶体棒外圆磨削设备，其特征在于：所述转动轴（14）通过连动轴（5）与转动珠（4）和底盒（1）活动连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及激光晶体棒技术领域，具体为一种激光晶体棒外圆磨削设备。
背景技术
激光晶体由发光中心和基质晶体两部分组成，大部分激光晶体的发光中心由激活离子构成，激活离子部分取代基质晶体中的阳离子形成掺杂型激光晶体，激活离子成为基质晶体组分的一部分时，则构成自激活激光晶体。
激光晶体所用的激活离子主要为过渡族金属离子和三价稀土离子，过渡族金属离子的光学电子是处于外层的3d电子，在晶体中这种光学电子易受到周围晶场的直接作用，所以在不同结构类型的晶体中，其光谱特性有很大差异，三价稀土离子的4f电子受到5s和5p外层电子的屏蔽作用，使晶场对其作用减弱，但晶场的微扰作用使本来禁戒的4f电子跃迁成为可能，产生窄带的吸收和荧光谱线，所以三价稀土离子在不同晶体中的光谱不像过渡族金属离子变化那么大，在激光晶体棒制作之后有的需要进行打磨，现在的一些打磨不是很规则，特别是对于外圆的打磨经常会因为打磨不均匀导致变形，故而提出一种激光晶体棒外圆磨削设备来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光晶体棒外圆磨削设备，具备均匀打磨的优点，解决了现在的一些打磨不是很规则，特别是对于外圆的打磨经常会因为打磨不均匀导致变形的问题。
（二）技术方案
为实现上述均匀打磨的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光晶体棒外圆磨削设备，包括底盒，所述底盒的内底壁上固定安装有转动环，所述转动环的内壁上卡接有转动珠，所述转动环的内部活动安装有延伸至转动环顶部的连动轴，所述连动轴的顶部固定安装有防脱块，所述防脱块的顶部固定安装有延伸至底盒顶部的转动轴，所述转动轴的外部套设有与底盒内壁固定的限位架，所述转动轴的外部固定安装有位于限位架顶部的连动齿轮，所述底盒的右侧内壁上固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴上固定安装有与连动齿轮啮合的动力齿轮，所述底盒的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有顶盒，所述顶盒的内底壁上固定安装有打磨头，所述转动轴的顶部固定安装有位于顶盒内部的轴心齿轮，所述顶盒的内壁上固定安装有固定齿轮，所述固定齿轮和轴心齿轮之间且位于打磨头的顶部活动安装有转动齿轮，所述转动齿轮的内壁上固定安装有两个对立的卡接弹簧，两个所述卡接弹簧相对的一侧固定安装有卡接弧块，所述轴心齿轮和固定齿轮的底部均固定安装有位于转动齿轮底部的托板，所述轴心齿轮的底部固定安装有位于顶盒内底壁上的滑动轮。
优选的，所述顶盒的内底壁上固定安装有位于滑动轮外部的滑动轮道。
优选的，所述固定齿轮和转动齿轮与轴心齿轮均呈啮合状态。
优选的，所述转动轴延伸至顶盒的内部，且顶盒上开设有与转动轴对应的转动孔。
优选的，所述转动轴通过连动齿轮与动力齿轮和动力电机传动连接。
优选的，所述转动轴通过连动轴与转动珠和底盒活动连接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光晶体棒外圆磨削设备，具备以下有益效果：
1、该激光晶体棒外圆磨削设备，通过设置转动环上有转动珠，可以通过转动珠使连动轴进行转动，通过设置转动轴上有防脱块和限位架，可以通过防脱块和限位架对转动轴进行限位，通过设置转动轴上有连动齿轮，可以通在动力齿轮活动的时候通过连动齿轮带动转动轴进行活动，达到了均匀打磨的效果。
2、该激光晶体棒外圆磨削设备，通过设置转动齿轮上有卡接弹簧和卡接弧块，可以通过卡接弹簧对需要打磨的激光晶体棒进行夹持，通过设置轴心齿轮和固定齿轮上有托板，可以对转动齿轮进行承接避免脱落，从而有效的解决了现在的一些打磨不是很规则，特别是对于外圆的打磨经常会因为打磨不均匀导致变形的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型轴心齿轮的侧视剖视连接示意图。
图中：1底盒、2顶盒、3转动环、4转动珠、5连动轴、6防脱块、7限位架、8连动齿轮、9动力电机、10固定架、11动力齿轮、12固定杆、13打磨头、14转动轴、15轴心齿轮、16固定齿轮、17转动齿轮、18滑动轮、19托板、20卡接弧块、21卡接弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种激光晶体棒外圆磨削设备，包括底盒1，底盒1的内底壁上固定安装有转动环3，转动环3的内壁上卡接有转动珠4，转动环3的内部活动安装有延伸至转动环3顶部的连动轴5，连动轴5的顶部固定安装有防脱块6，防脱块6的顶部固定安装有延伸至底盒1顶部的转动轴14，转动轴14通过连动轴5与转动珠4和底盒1活动连接，转动轴14的外部套设有与底盒1内壁固定的限位架7，转动轴14的外部固定安装有位于限位架7顶部的连动齿轮8，底盒1的右侧内壁上固定安装有固定架10，固定架10的内部固定安装有动力电机9，动力电机9的输出轴上固定安装有与连动齿轮8啮合的动力齿轮11，转动轴14通过连动齿轮8与动力齿轮11和动力电机9传动连接，底盒1的顶部固定安装有固定杆12，固定杆12的顶部固定安装有顶盒2，转动轴14延伸至顶盒2的内部，且顶盒2上开设有与转动轴14对应的转动孔，顶盒2的内底壁上固定安装有打磨头13，转动轴14的顶部固定安装有位于顶盒2内部的轴心齿轮15，顶盒2的内壁上固定安装有固定齿轮16，固定齿轮16和轴心齿轮15之间且位于打磨头13的顶部活动安装有转动齿轮17，固定齿轮16和转动齿轮17与轴心齿轮15均呈啮合状态，转动齿轮17的内壁上固定安装有两个对立的卡接弹簧21，两个卡接弹簧21相对的一侧固定安装有卡接弧块20，轴心齿轮15和固定齿轮16的底部均固定安装有位于转动齿轮17底部的托板19，轴心齿轮15的底部固定安装有位于顶盒2内底壁上的滑动轮18，顶盒2的内底壁上固定安装有位于滑动轮18外部的滑动轮道，该激光晶体棒外圆磨削设备，通过设置转动环3上有转动珠4，可以通过转动珠4使连动轴5进行转动，通过设置转动轴14上有防脱块6和限位架7，可以通过防脱块6和限位架7对转动轴14进行限位，通过设置转动轴14上有连动齿轮8，可以通在动力齿轮11活动的时候通过连动齿轮8带动转动轴14进行活动，达到了均匀打磨的效果，且该激光晶体棒外圆磨削设备，通过设置转动齿轮17上有卡接弹簧21和卡接弧块20，可以通过卡接弹簧21对需要打磨的激光晶体棒进行夹持，通过设置轴心齿轮15和固定齿轮16上有托板19，可以对转动齿轮17进行承接避免脱落，从而有效的解决了现在的一些打磨不是很规则，特别是对于外圆的打磨经常会因为打磨不均匀导致变形的问题。
综上所述，该激光晶体棒外圆磨削设备，通过设置转动环3上有转动珠4，可以通过转动珠4使连动轴5进行转动，通过设置转动轴14上有防脱块6和限位架7，可以通过防脱块6和限位架7对转动轴14进行限位，通过设置转动轴14上有连动齿轮8，可以通在动力齿轮11活动的时候通过连动齿轮8带动转动轴14进行活动，达到了均匀打磨的效果。
并且，该激光晶体棒外圆磨削设备，通过设置转动齿轮17上有卡接弹簧21和卡接弧块20，可以通过卡接弹簧21对需要打磨的激光晶体棒进行夹持，通过设置轴心齿轮15和固定齿轮16上有托板19，可以对转动齿轮17进行承接避免脱落，从而有效的解决了现在的一些打磨不是很规则，特别是对于外圆的打磨经常会因为打磨不均匀导致变形的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920099853.3
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209551326U
授权时间:20191029
主分类号:B24B 5/04
专利分类号:B24B5/04;B24B41/06;B24B47/12;B24B5/50
范畴分类:26F;
申请人:福州正恒光电科技有限公司
第一申请人:福州正恒光电科技有限公司
申请人地址:350000 福建省福州市闽侯县荆溪镇桐口村3#厂房
发明人:黄而发;徐尚优
第一发明人:黄而发
当前权利人:福州正恒光电科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计